Патенты автора Елохина Нина Васильевна (RU)

Изобретение относится к катализатору для дегидрирования парафиновых углеводородов, включающему оксид хрома в количестве 8-16 мас. %, соединение натрия и/или калия в количестве 1-3,5 мас. %, оксид алюминия остальное, предшественником которого является кислородсодержащее соединение алюминия, полученное быстрой частичной дегидратацией гидраргиллита. При этом предшественник оксида алюминия имеет формулу Al2O3-х(ОН)х⋅nH2O, где х=0,3-0,5, n=0,3-1,2, катализатор сформирован в процессе термообработки предшественника оксида алюминия совместно с соединениями вышеназванных элементов и имеет удельную поверхность 97-131 м2/г и объем пор 0,18-0,21 см3/г. Изобретение также относится к способу получения катализатора. Технический результат заключается в разработке катализатора дегидрирования и способа его получения с упрощенным составом, показывающего высокую активность, прочность, селективность и устойчивость к спеканию. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл., 7 пр.

Изобретение относится к области катализа. Описан катализатор для дегидрирования парафиновых углеводородов в стационарном слое, включающий оксид хрома, нанесенный на носитель на основе оксида алюминия, который получают из переосажденного гидроксида алюминия в количестве 10-80 мас. % и гидроксида алюминия смешанного фазового состава в количестве 90-20 мас. %, полученного термохимической активацией, и катализатор содержит 18-40 мас. % оксида хрома и имеет суммарный объем пор 0,24-0,45 см3/г, причем объем мезопор с радиусом 2-10 нм составляет 0,06-0,16 см3/г, объем макропор с радиусом 100-1000 нм составляет 0,07-0,15 см3/г, и удельную поверхность 70-110 м2/г. Технический результат – увеличение активности, селективности и прочности катализатора. 8 з.п. ф-лы, 2 табл., 7 пр.

Изобретение относится к области катализаторов. Описан носитель для катализатора дегидрирования парафиновых углеводородов в стационарном слое на основе активного оксида алюминия, в котором предшественником оксида алюминия является композиция из переосажденного гидроксида алюминия в количестве 10-80 мас. % и 90-20 мас. % гидроксида алюминия, полученного термохимической активацией гиббсита, и носитель имеет бидисперсную структуру, представленную мезопорами с радиусом 2-10 нм, объем которых составляет 0,20-0,30 см3/г, и макропорами с радиусом 100-1000 нм, объем которых составляет 0,06-0,18 см3/г, имеет суммарный объем пор 0,30-0,60 см3/г и удельную площадь поверхности 100-250 м2/г. Технический результат - получен носитель бидисперсной структуры с улучшенными свойствами, высокой механической прочностью и высокой удельной поверхностью. 8 з.п. ф-лы, 1 табл., 7 пр.

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к усовершенствованию промышленного медьхромцинкового катализатора для низкотемпературной конверсии оксида углерода и расширения области его применения для других процессов. Заявлен медьхромцинковый катализатор для гетерогенных реакций, включающий оксиды меди, хрома, цинка, алюминия и дополнительный компонент. Катализатор содержит в качестве дополнительного компонента соединение кремния в пересчете на оксид 0,5-5 мас.%, и сформирован в процессе термообработки гидроксида алюминия совместно с соединениями вышеназванных компонентов, и имеет пористую структуру с общим удельным объемом пор не менее 0,25 см3/г и долей мезопор диаметром 10-40 нм более 60%, и катализатор имеет в пересчете на оксиды следующий состав, мас.%: CuO 50,0-57,0; Cr2O3 11,0-16,0; ZnO 9,5-13,0; SiO2 0,5-5,0; оксид алюминия - остальное. Техническим результатом предлагаемого изобретения является создание медьхромцинкового катализатора, обладающего повышенной прочностью, термостабильностью и возможность его использования в различных химических процессах. 5 з.п. ф-лы, 2 табл., 8 пр.

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к усовершенствованию промышленного медьцинкового катализатора для низкотемпературной конверсии оксида углерода. Предложен медьцинковый катализатор, включающий оксиды меди, цинка, алюминия и дополнительное соединение кремния. Катализатор содержит соединение кремния в пересчете на оксид 0,5-5,0 мас.%, смешанное с оксидами меди и цинка. Катализатор сформирован в процессе термообработки гидроксида алюминия совместно с соединениями вышеназванных компонентов и имеет пористую структуру с общим удельным объемом пор не менее 0,25 см3/г и долей мезопор диаметром 10-40 нм более 60%, и катализатор имеет в пересчете на оксиды следующий состав, мас.%: CuO - 40,0-55,0; ZnO - 24,0-35,0; SiO2 - 0,5-5,0; AlO3 - остальное. Техническим результатом предлагаемого изобретения является создание медьцинкового катализатора, обладающего повышенной прочностью и термостабильностью. 4 з.п. ф-лы, 3 табл., 8 пр.
Изобретение относится к катализаторам для очистки отходящих серусодержащих газов по способу Клауса и может найти применение в процессах очистки отходящих газов на предприятиях газовой, нефтяной, химической промышленности, черной и цветной металлургии

 


Наверх