Патенты автора Глебов Геннадий Александрович (RU)

Изобретение относится к теплотехнике, а конкретно к подогревателям, предназначенным для нагрева нефти (нефтяной эмульсии, газа) через промежуточный теплоноситель, и может быть использовано в нефтяной и газовой промышленности. Подогреватель нефти на попутном нефтяном газе содержит цилиндрический корпус, заполненный промежуточным теплоносителем, топочную камеру с горелочным устройством, дымовую трубу, продуктовый трубчатый теплообменник. Цилиндрический корпус, а также топочная камера, состоящая из цилиндрической топки и жаровых труб, установлены вертикально, а на днище топки размещен нейтрализатор конденсата серной кислоты, стекающего с вертикальных стенок топочной камеры. Технический результат - снижение массогабаритных характеристик, увеличение срока службы, уменьшение сернокислой коррозии металла. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к энергетике. Теплогенератор пульсирующего горения (ТПГ) содержит клапанно-смесительное устройство на входе в камеру сгорания, выход из которой через трубы-резонаторы и дымовую трубу сообщен с атмосферой. Клапанно-смесительное устройство состоит из блока обратных воздушных клапанов, смесительной трубы со штоком стабилизатора пламени и с выполненным в смесительной трубе опоясывающим рядом дозирующих отверстий для подачи топливного газа из газового ресивера через обратный газовый клапан и установкой свечи зажигания. Завихритель штока стабилизатора пламени расположен на выходе из смесительной трубы и входе в камеру сгорания, при этом клапанно-смесительное устройство снабжено нагнетателем воздуха для запуска ТПГ. На входе в клапанно-смесительное устройство перед блоком обратных воздушных клапанов установлен огнепреградитель, состоящий из корпуса с размещенной в нем кассетой, выполненной из навитой полосы проволочной сетки или гофрированного листа. Огнепреградитель и блок обратных воздушных клапанов помещены в единый корпус, образуя взрывонепроницаемую оболочку, а полость между огнепреградителем и блоком обратных воздушных клапанов этой взрывонепроницаемой оболочки сообщена с входом в нагнетатель воздуха для запуска ТПГ, размещенный в дополнительной взрывонепроницаемой оболочке, посредством взрывонепроницаемой трубы. Выход из нагнетателя воздуха соединен с полостью за блоком обратных воздушных клапанов на входе в камеру сгорания посредством взрывонепроницаемой трубы, также в дополнительной взрывонепроницаемой оболочке размещен источник высокого напряжения для подачи тока высокого напряжения на свечу посредством взрывозащищенного кабеля с соответствующей взрывозащищенной заделкой на входе в свечу, при этом дымовая труба также снабжена огнепреградителем. Изобретение позволяет обеспечить взрывобезопасность. 1 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Клапанно-смесительное устройство теплогенератора пульсирующего горения (ТПГ) содержит блок обратных воздушных клапанов, смесительную трубу со штоком стабилизатора пламени, причем в смесительной трубе выполнены опоясывающий ряд дозирующих отверстий для подачи топливного газа из газового ресивера через обратный газовый клапан и установка свечи зажигания. Завихритель штока стабилизатора пламени расположен на выходе из смесительной трубы и входе в камеру сгорания, при этом клапанно-смесительное устройство снабжено нагнетателем воздуха для запуска ТПГ. Между блоком обратных воздушных клапанов и торцом смесительной трубы размещен огнепреградитель, состоящий из корпуса с размещенной в нем кассетой, выполненной из навитой полосы проволочной сетки или гофрированного листа, при этом блок обратных воздушных клапанов и огнепреградитель помещены в единый корпус-оболочку, а полость, образованная блоком обратных воздушных клапанов, огнепреградителем и корпусом-оболочкой, соединена с подводом воздуха из нагнетателя воздуха для запуска ТПГ. Изобретение позволяет обеспечить взрывонепроницаемость оболочки. 2 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Способ проверки взрывонепроницаемости оболочки клапанно-смесительного устройства, снабженного огнепреградителем, заключается в организации взрыва газовоздушной смеси и направлении взрывной волны на клапанно-смесительное устройство. В цилиндрической емкости, эквивалентной по объему с камерой сгорания теплогенератора пульсирующего горения, образуют посредством инжекционной горелки взрывоопасную газовоздушную смесь, поджигают ее для взрыва свечой зажигания и направляют взрывную волну на клапанно-смесительное устройство, одновременно в зоне подвода воздуха из атмосферы между оболочкой теплогенератора и оболочкой клапанно-смесительного устройства посредством второй инжекционной горелки формируют взрывоопасную газовоздушную смесь, по возгоранию или невозгоранию этой смеси определяют эффективность огнепреградителя. Изобретение позволяет обеспечить пожаробезопасность теплогенератора пульсирующего горения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к теплогенератору пульсирующего горения для подогрева теплоносителя в системах отопления или подогрева технологического газа. Теплогенератор пульсирующего горения состоит из камеры сгорания с клапанно-смесительным устройством подготовки топливно-воздушной смеси и ее розжига, труб-резонаторов основного контура и цилиндрической камеры дополнительного резонирующего устройства и дымовой трубы с шумоглушителем. Теплогенератор пульсирующего горения снабжен турбодетандером, установленным на корпусе теплогенератора пульсирующего горения на выходе из цилиндрической камеры дополнительного резонирующего устройства и входе в дымовую трубу с шумоглушителем и состоящим из активной турбины с сопловым аппаратом на входе в рабочее колесо активной турбины и подшипниковыми опорами ротора активной турбины, причем привод электрогенератора турбодетандера содержит редуктор и гидромуфту, управляемую регулятором частоты вращения электрогенератора. Изобретение позволяет обеспечить автономным электропитанием собственных систем теплогенератора пульсирующего горения и тем самым надежную его эксплуатацию. 1 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Блок подогрева технологического газа состоит из теплообменника для нагрева технологического газа с использованием промежуточного жидкого теплоносителя и двух и более теплогенераторов пульсирующего горения для подогрева жидкого теплоносителя, размещенных в общей емкости жидкого теплоносителя. Клапанно-смесительные устройства теплогенераторов вынесены в примыкающий к общей емкости жидкого теплоносителя корпус с единой трубой подвода воздуха на клапанно-смесительные устройства, а для выброса дымовых газов из камеры сгорания каждого теплогенератора через трубы-резонаторы и дополнительный контур резонирования служит дымовая труба с шумоглушителем, являющаяся выходной частью дополнительного контура резонирования, причем входная часть дополнительного контура резонирования размещена в общей емкости жидкого теплоносителя. Изобретение позволяет увеличить мощность блока подогрева газа с уменьшенными затратами труда на изготовление и обеспечить взрыво- и пожарозащиту. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Автоматическая газораспределительная станция (АГРС), содержащая модуль подготовки газа, включающий линию высокого давления, разделенную на две линии с фильтрами узла очистки, теплообменниками узлов подогрева газа и узлами редуцирования, линию низкого давления с модулем коммерческого учета газа и блоком одоризации, причем в линии низкого давления за модулем редуцирования размещен узел защиты от превышения давления газа путем сброса газа на свечу в составе трехходового крана и двух предохранительных кранов. Каждый предохранительный кран состоит из поршневого клапана для сброса из линии низкого давления газа на свечу, поршневой клапан образует две полости: полость постоянного давления и пружинную полость, причем полость постоянного давления сообщена непосредственно с линией за клапаном постоянного давления, а пружинная полость через электропневмоклапан может быть сообщена либо с выходом из поршневого клапана на свечу, либо с выходом команды от усилителя. Технические решения по узлам и АГРС в целом обеспечивают сокращение объема регламента технического обслуживания и ремонта с увеличением периодичности его проведения. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Клапанно-смесительное устройство теплогенератора пульсирующего горения с камерой сгорания в виде цилиндрической полости, закрытой торцевой стенкой с проходным отверстием с одной стороны и открытой с другой содержит запальное устройство и два коаксиально выполненных цилиндра, торцы которых посредством общего фланца соединены с закрытым торцом камеры сгорания, при этом в стенке внутреннего цилиндра выполнен опоясывающий ряд дозирующих отверстий для подвода топливного газа из наружного цилиндра, который через отверстие в стенке сообщен с системой подачи топливного газа через обратный клапан, и отверстие для подачи воздуха из атмосферы через обратный клапан и клапанно-смесительное устройство в камеру сгорания, а также вентилятор для подачи воздуха в клапанно-смесительное устройство и камеру сгорания при запуске теплогенератора. Вдоль оси внутреннего цилиндра размещен шток стабилизатора пламени, завихритель которого расположен за проходным отверстием камеры сгорания и образует с ее торцевой стенкой зону горения, а свеча зажигания запального устройства установлена в резьбовое отверстие бобышки, приваренной к боковым стенкам внутреннего и наружного цилиндров клапанно-смесительного устройства в зоне между опоясывающим рядом дозирующих отверстий и закрытой торцевой стенкой камеры сгорания симметрично относительно двух ближайших рядом расположенных дозирующих отверстий в стенке цилиндра. Изобретение позволяет обеспечить работу запального устройства в зоне пониженных температур клапанно-смесительного устройства. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Теплогенератор пульсирующего горения содержит камеру сгорания с клапанно-смесительным устройством и трубами-резонаторами, причем камера сгорания с трубами-резонаторами размещена в рубашке с теплоносителем, образуя теплообменник, и выхлопную трубу, состоящую из дополнительного резонирующего устройства в составе цилиндрической камеры и резонатора в виде трубы длиной, равной 10…12 диаметрам трубы, и реактивно-активного глушителя шума. Цилиндрическая камера дополнительного резонирующего устройства выполнена коаксиально относительно теплообменника и сообщена снизу с трубами-резонаторами через торцевую полость, образованную фланцем теплообменника и днищем теплообменника, а сверху - с резонатором дополнительного резонирующего устройства через патрубок, при этом объем цилиндрической камеры дополнительного резонирующего устройства составляет 50…200% от суммарного объема камеры сгорания с трубами-резонаторами, причем коаксиально относительно цилиндрической камеры дополнительного резонирующего устройства выполнена рубашка для теплоносителя, образованная из обечайки, нижнего и верхнего фланцев, сообщенная посредством, например, патрубка с рубашкой теплообменника. Технический результат - увеличение теплосъема, снижение шума установки до 65 дБ за счет увеличения резонансных частот колебаний давления. 1 ил.

Изобретение относится к области проектирования насосов-дозаторов жидких веществ. Насос-дозатор служит для подачи одоранта в поток природного газа на выходе из газораспределительной станции в сеть потребления для придания ему запаха. С целью исключения возможности утечек одоранта в окружающую среду качающий узел выполнен из сильфона, свободный конец которого заделан в поршень с уплотнительным кольцом, коаксиально размещенный в корпусе насоса-дозатора. Внутренняя полость сильфона, где формируется доза одоранта, сообщена через обратные клапаны с линиями всаса одоранта из емкости и соответственно подачи его в сеть потребления. Поршень с уплотнительным кольцом образует две дополнительные полости - наружную и торцевую, которые попеременно сообщаются с управляющим давлением и соответственно со сбросом в трубопровод сети потребителя. Стальной сильфон, заделанный сваркой в корпус и в поршень, образует герметичную полость всаса и подачи, исключающую возможность утечек одоранта наружу. Установка датчика перемещения на крышке насоса-дозатора дает возможность фиксировать положение штока поршня и таким образом контролировать величину дозы, а также регулировать расход одоранта меняя частоту подачи доз. Технический результат – обеспечение необходимого запаса усилий для перемещения качающего узла на всасе и подаче. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Устройство подогрева технологического газа в газораспределительной станции содержит теплообменник с трубопроводами подвода и отвода технологического газа и теплогенератор с камерой пульсирующего горения в составе камеры сгорания и труб-резонаторов, помещенных в рубашку с подводом и отводом теплоносителя в теплообменник, клапанно-смесительное устройство подготовки топливной смеси и свечу зажигания, а также узел подачи газа в камеру сгорания, состоящий из электромагнитных клапанов, управляемых регулятором температуры газов на выходе из теплообменника. Входная часть камеры сгорания теплогенератора выполнена в виде диффузора с углом раскрытия 40…120°, а выхлопная труба выполнена в виде связанного с камерой пульсирующего горения дополнительного резонирующего устройства, состоящего из цилиндрической камеры размерами L/D=1,5…2,5, установленной на выходе резонатора камеры пульсирующего горения, где L,D - соответственно длина и диаметр цилиндра, и резонатора в виде трубы длиной, равной 10…12 диаметрам трубы, причем дополнительное резонирующее устройство снабжено рубашкой для охлаждения циркулирующим теплоносителем, при этом установленный на выходе дополнительного резонирующего устройства реактивно-активный глушитель шума является продолжением выхлопной трубы. Изобретение позволяет расширить диапазон устойчивой работы устройства для подогрева газа, увеличить надежность работы теплогенератора. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретения относятся к области ракетных двигателей на твердом топливе. Твердотопливный ракетный двигатель в первом варианте содержит корпус с размещенным в нем твердым топливом, сопловой блок, установленный на заднем днище корпуса, и запальник, включающий воспламенитель твердого топлива, вмонтированный в переднее и/или в заднее днище корпуса. В переднее днище корпуса запальник вмонтирован вдоль оси центрального канала. Запальник включает лазер, соединенный кабелем с источником электропитания и направленный фокусом пучка лазерного излучения заданной формы импульса на слой легковоспламеняющегося вещества, нанесенного на торец воспламенителя, а воспламенитель помещен в перфорированную оболочку и с радиальным просветом установлен в кожухе. В запальнике, установленном в переднем днище корпуса, кожух одним торцом герметически соединен с лазером, а на другом его торце выполнен раструб, на котором установлен дефлектор радиально направленного выброса пламени от воспламенителя на поверхность сквозного центрального канала твердого топлива. В запальнике, установленном в заднем днище корпуса, кожух одним торцом герметически соединен с лазером, а на другом его торце выполнен патрубок, которым запальник эксцентрично центральному каналу вмонтирован в заднее днище корпуса с возможностью концентрированного выброса пламени от воспламенителя через форкамеру на торец твердого топлива. Во втором варианте твердотопливный ракетный двигатель содержит бронирующие покрытия на торцах твердого топлива, а запальник, вмонтирован в переднее днище корпуса и представляет собой лазер. Лазер возбуждает воспламенение твердого топлива фокусом направленного пучка лазерного излучения заданной формы импульса через форкамеру на торец твердого топлива, для чего в бронирующем покрытии торца твердого топлива образована локальная зона воспламенения с возможностью перехода горения в центральный канал твердого топлива. В третьем варианте ракетного двигателя в качестве запальника в заднее днище корпуса эксцентрично соплу вмонтирован лазер, возбуждающий воспламенение твердого топлива фокусом направленного пучка лазерного излучения заданной формы импульса через форкамеру в одну из сотовых ячеек пирамидальной формы, выполненных на торце твердого топлива, с последующим переходом горения по всей сотовой пирамидально-ячеистой поверхности торца твердого топлива. Группа изобретений позволяет повысить надежность и сократить время воспламенения твердого топлива. 3 н.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области отопления, в частности к нагреву текучей среды с использованием нагнетательных насосов или компрессоров. Система технологического подогрева, например, природного газа содержит источник греющей среды и пластинчатый или трубчатый теплообменник, последний интегрирован в магистральный газопровод на входе газа в газораспределительную станцию. Параллельно теплообменнику в магистральный газопровод встроен байпас, оснащенный регулировочной заслонкой. Источником греющей среды является котельная установка или сеть теплоснабжения. Котельная установка расположена на взрывобезопасном расстоянии от магистрального газопровода и сообщается с теплообменником через теплоизолированные трубопроводы с рециркуляцией теплоносителя посредством компрессора или насоса. К магистральному газопроводу подсоединен трубопровод подачи газа в топку котельной установки, снабженный регулировочным краном. Система технологического подогрева газа снабжена блоком регулирования температуры подогрева газа в заданных пределах, которая включает датчик температуры, встроенный в магистральный газопровод перед входом газа в газораспределительную станцию, сигнал от которого заведен на блок регулирования температуры газа, управляющий регулировочным краном подачи газа в топку котельной установки и регулировочной заслонкой байпаса. Такая система взрывобезопасна, повышает удобство ремонта и обслуживания, а также предотвращает образование в трубах теплообменника гидрата. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ предназначен для откачки газа из отключенного участка газопровода для проведения ремонтных работ. Способ включает подачу газа в сопло газового эжектора и перекачку этим газовым эжектором газа из отключенного участка газопровода в параллельную нитку или в участок, следующий за отключенным участком, при этом к отключенному участку газопровода дополнительно подключают жидкостно-газовый эжектор, сопло которого сообщено с гидронасосом, а выход из жидкостно-газового эжектора через сепаратор сообщают с параллельной ниткой газопровода или с участком газопровода, следующим за отключенным участком, при этом вход в гидронасос сообщают с емкостью с жидкостью, размещенной под сепаратором, после чего по мере уменьшения интенсивности откачки отключают газовый эжектор и производят откачку газа из отключенного участка газопровода жидкостно-газовым эжектором, включив подачу жидкости на его сопло. Технический результат - обеспечение полной откачки газа из отключенного участка. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения. Дефектный участок отключают от магистрального газопровода путем перекрытия линейных кранов с обоих его концов. Параллельно линейным кранам к магистральному газопроводу подсоединяют байпас и байпасный узел. Газ из дефектного участка откачивают жидкоструйным эжектором посредством жидкостного насоса до создания в дефектном участке давления не менее 1 атм. Затем газ стравливают в окружающую среду до создания давления в дефектном участке, близкого к атмосферному, и вентилируют его воздухом окружающей среды через байпас посредством эжектора до образования в дефектном участке взрывобезопасной концентрации газа. После ремонта откачивают эжектором воздух из отремонтированного участка до образования вакуума и заполняют отремонтированный участок через байпас газом из газопровода. Газовоздушную смесь откачивают эжектором из отремонтированного участка в атмосферу и одновременно заполняют отремонтированный участок газом из газопровода через байпас. Обеспечивается повышение безопасности ремонта магистрального газопровода и сокращение расхода газа. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к энергетике. Клапанно-смесительное устройство котла пульсирующего горения содержит камеру сжигания газообразного топлива с цилиндрической полостью, закрытой торцовой стенкой с проходным отверстием с одной стороны и открытой - с другой, запальное устройство, установленное в полости камеры сжигания, устройства подвода топлива и воздуха, снабженные ресиверами с обратными клапанами, смесительное устройство с дозирующими отверстиями, сообщающееся с камерой сжигания через проходное отверстие в торцовой стенке, дефлектор изменения направления потоков газообразного топлива, установленный на расстоянии от закрытого торца камеры сжигания, определяющем размер кольцевого канала выхода газовоздушной смеси из смесительного устройства в камеру сжигания. Дозирующие отверстия в стенке камеры смесительного устройства выполнены с хордовым направлением завихрения потока газа в цилиндрической камере смесительного устройства. Изобретение позволяет повысить надежность функционирования клапанно-смесительного устройства в режиме пульсирующего горения и снизить выбросы вредных веществ. 2 ил.

Изобретение относится к области отопления и может быть использовано в водо- и воздухонагревателях

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в различных отопительных устройствах, в том числе транспортных средств

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для сжигания топливного газа с большим содержанием серы в пульсирующем потоке в различных подогревательных установках нефтяной жидкости

Изобретение относится к области отопления и может быть использовано в водо- и воздухонагревателях для подготовки транспортных средств к работе и обогрева пассажирских салонов, жилых и производственных помещений

ГОРЕЛКА // 2444679
Изобретение относится к области энергетики, в частности к горелочным устройствам для сжигания жидкого топлива, и может быть использовано в различных отопительных устройствах, в том числе транспортных средств

Изобретение относится к области теплоэнергетики, в частности к горелочным устройствам для сжигания жидкого топлива, может быть использовано в различных отопительных устройствах, в том числе транспортных средств, и обеспечивает при его использовании повышение эффективности сжигания топлива и снижение электропотребления

Изобретение относится к области энергетики, в частности к топкам для сжигания жидкого топлива, может быть использовано в различных отопительных устройствах, в том числе транспортных средств, и позволяет при его использовании упростить конструкцию и повысить КПД сжигания топлива за счет улучшения качества образования топливно-воздушной смеси

Изобретение относится к области теплоэнергетики, в частности к устройствам для подогрева дизельных двигателей и двигателей внутреннего сгорания при подготовке к работе в условиях низких температур, а также для обогрева салонов транспортных средств, в том числе автомобилей, вертолетов, жилых и производственных помещений

Изобретение относится к области энергетики, в частности к устройствам отопительных систем, и может быть использовано на различных транспортных средствах

Изобретение относится к области энергетики, в частности к топкам для сжигания жидкого топлива, и может быть использовано в различных отопительных устройствах, в том числе транспортных средствах, для повышения полноты сгорания топлива путем интенсификации сжигания образующейся топливно-воздушной смеси

Изобретение относится к нефтяной промышленности и предназначено для использования на промыслах при подготовке нефти и воды, а также при очистке сточных вод от нефтепродуктов

 


© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности
Наверх