Патенты автора Еремин Георгий Михайлович (RU)

Изобретение относится к области авиации, в частности к способам транспортировки грузов по воздуху. Подъемное транспортирующее средство содержит корпус в виде короба, на верхней части которого устанавливают подъемную систему, включающую двигатели с пропеллерами, размещаемыми равномерно. В нижней части короба размещают движители горизонтального полета, представляющие собой сопло, закрытое с одной стороны экраном из прочной марганцовисто-углеродистой стали с небольшим отверстием и вставленным в него патрубком, по которому передается воспламенитель для небольшого количества взрывчатого вещества. Способ воздушной транспортировки грузов подъемным транспортирующим средством включает перемещение подъемного транспортирующего средства к транспортируемому грузу или к автомобилю с пассажирами сверху, закрепление автомобиля или груза к подъемному транспортирующему средству пластинчатыми тросами, их совместное перемещение по воздуху до места назначения, открепление подъемного транспортирующего средства от груза или автомобиля. Обеспечивается повышение скорости перемещения грузов. 6 ил.

Изобретение относится к автомобильной промышленности. Автомобиль состоит из жесткой конструкции шасси и кузова салона. На автомобиле установлены две внутренние прямоугольные несущие решетки с возможностью их касания друг друга и соединенные посредством точечной сварки. Решётки выполнены из марганцево-углеродистой стали высотой 80-100 мм и толщиной 10-15 мм. Одна из решеток расположена в области двигателя и жестко соединена с шасси, а другая решетка подвижно расположена в области салона автомобиля и опирается с двух сторон кузова на полозья. Полозья смонтированы на шасси в виде пластин с шарикоподшипниками или колесиками. При столкновении автомобилей происходит деформация первой решетки, в результате чего подвижная решётка вместе с салоном автомобиля перемещается по полозьям и сохраняет салон не поврежденным. Достигается повышения безопасности перевозки пассажиров. 5 ил.

Изобретение относится к способу подготовки горных пород взрывом. Техническим результатом является повышение эффективности подготовки горных пород взрывом на карьерах, а также в системах с применением ЦПТ с более полным использованием энергии взрыва и ее стабильности. Способ включает бурение вертикальных и заоткосных скважин с применением сплошного заряда или с воздушными промежутками и образованием откоса уступа под углом 60-75 град., и выходом негабарита 4-6%. Производят бурение рабочих вертикальных или наклонных скважин по сетке в соответствии с классификацией пород по крепости, трещиноватости с недобуром на 1,2-1,5 м по сравнению с традиционными технологиями, причем заоткосные скважины бурят под углом 80-85 град., со сближением на 3-3,5 м по сравнению с рабочими скважинами для создания «гладкого отрыва», разделяют массив по высоте уступа на три зоны по естественной и техногенной трещиноватости и крепости пород, определяют величину заряда для равномерного дробления массива и помещают в скважины заряды, при этом для обеспечения равномерного дробления пород по высоте уступа применяют полиэтиленовый шланговый заряд ВВ в футляре из двух половинок, например, типа скрипичного футляра с воздушными промежутками, полиэтиленовый шланговый заряд выполняют по крайней мере из трех частей, соответствующих потребной энергии взрыва для дробления массива в нижней, средней и в верхней зонах уступа, причем донный заряд создают из мощного ВВ, например из тротила, а средний и верхний заряды - из эммульсионных ВВ, перед помещением заряда в скважину вводят в заряды инициирующие ВВ, а подрывные провода выводят на поверхность или используют не электрические системы типа «Нонель», при подготовке блока к взрыву и создании запирающих энергий по высоте уступа производят вначале взрыв нижнего заряда и с 5-10 милл. сек. замедлением среднего, а затем и верхнего зарядов, взрывание скважин между рядами производят с замедлением 10-20 милл. сек. 7 ил.

Изобретение относится к способу открытой разработки месторождений полезных ископаемых с созданием отвала. Техническим результатом является повышение эффективности разработки месторождения при строительстве высокого отвала большой емкости при снижении затрат на перемещение вскрыши и обеспечение безопасности отвалообразования. Способ включает разделение карьерного пространства по зонам, по высоте и периметру карьера, нарезку уступов и горизонтов, на которых ведутся вскрышные и добычные работы с вывозкой пород сначала автомобильным или железнодорожным транспортом в отвалы и через рудоспуски на перегрузочные пункты, причем отвалы отстраивают с применением средств цикличного действия. При этом создают выпуклую форму рабочего борта, постепенно вписываясь в дифференцированный по крутизне борт на конечном контуре, отстраиваемый с учетом минимального нарушения стенок откосов и борта по технологии с минимальным расходом взрывчатых веществ (ВВ) с вывозкой и отсыпкой породы в основной отвал, располагаемый вблизи зоны ведения вскрышных работ за контуром крутонаклонного борта карьера I-й очереди, используют первоначально временные отвалы с самотранспортированием пород за границы карьера и с частичной их переэкскавацйей, обеспечивают минимальное плечо откатки пород и руды с использованием дробильно-перегрузочных пунктов и конвейеров от наклонных на верхних горизонтах до крутонаклонных и вертикальных при доработке карьера. Причем с углублением горных работ вскрышную зону делят на два участка и перемещают породу комбинированным транспортом с двух сторон в строящийся отвал параллельно откосу борта с учетом деформации его отдельных участков, а отсыпку породы на отвале после дробления осуществляют средствами поточного транспорта применением передвижной консоли, обеспечивают минимальное плечо откатки породы и руды и затраты на разработку горной массы на первом и последующих этапах (очередей), и производят отсыпку первых двух ярусов отвала по циклично-поточной технологий ЦПТ с применением автотранспорта или погрузчиков (при переэкскавации пород), что обеспечивает стабильность и устойчивость отвального фронта по разработанной технологии отвалообразования, на заключительном этапе отсыпают третий, при необходимости и четвертый ярус отвала в соответствии с расчетной его емкостью и высотой и предельной глубиной карьера. 4 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом и особенно глубокими карьерами при применении циклично-проточной технологии. Техническим результатом является повышение эффективности и производительности дробильного звена и широкого применения наклонных и крутонаклонных конвейеров на карьерах. Способ включает создание дробильно-перегрузочных пунктов полустационарного типа на участках бортов в основном на базе щековых дробилок получением куска размером 400-450 мм, а затем додрабливание в шнекозубчатых дробилках. Подача горной массы с помощью питателя в бункер с последующей подачей в дробильное устройство для разрушения крупных кусков размером 700-1200 мм с помощью молота, связанного тягой с вращающимся маховиком-колесом с прорезью, и для разрушения средних кусков размером 400-700 мм с помощью молота, связанного с маховиком-колесом через палец, после дробления кусков до размеров 250-300 мм их передают с помощью питателей и конвейеров в мобильные конусные дробилки среднего дробления. После чего дробленый материал малой крупности поступает на наклонные и крутонаклонные и вертикальные конвейеры, для повышения мобильности и быстрого перемещения из одного места в другое, дробильные устройства выполняют в виде вертикальных модулей и располагают горизонтально, а при необходимости производительность дробильного устройства может быть повышена, для чего устраивают не одну щель в плите шириной 250-300 мм, а еще две в боковых зонах. При этом отбойная плита может быть не связана с корпусом дробильного устройства и иметь опорную поверхность и возможность для быстрого перемещения. 7 ил., 1 пр.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом. Техническим результатом является повышение эффективности подготовки горной массы на карьерах и для широкого применения наклонных и крутонаклонных конвейеров на карьерах. Способ включает создание на борту карьера дробильно-перегрузочных пунктов на базе дробилок крупного и среднего дробления для транспортирования горной массы конвейерами с наклоном 35-40°. Микровоздействие на крупные куски осуществляют интенсивным центральным ударом массивных молотов для дробления крупнокусковой фракции, приводящим к образованию 2-3 крупных и группу мелких осколков, перемещаемых с помощью щетка для очистки и перемещения материала к другому быстродействующему молоту для последующего снижения их размеров до 200-250 мм и передачи в мобильные конусные дробилки среднего дробления. После чего дробленный материал малой крупности поступает на крутонаклонные конвейеры, для повышения мобильности и быстрого перемещения из одного места в другое, дробильные устройства выполняют в виде вертикальных модулей и располагают горизонтально. 1 пр., 10 ил.

Изобретение относится к горному делу, в частности к способу подземной разработки полезных ископаемых

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом в виде круто- и наклоннопадающих рудных тел большой и малой мощности, а также в виде жил

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом в виде крутопадающих и наклонных рудных тел различной мощности, а также в виде жил

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом в виде крутопадающих и наклонных рудных тел большой и малой мощности, а также в виде жил

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при отсыпке высоких отвалов при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке открытым способом месторождений полезных ископаемых в виде крутопадающих и наклонных рудных тел

 


Наверх