Патенты автора Гельчинский Борис Рафаилович (RU)
Способ получения защитного покрытия // 2741040
Изобретение относится к способам плазмохимической обработки стальных изделий сложных форм и может быть использовано для защиты металлических материалов и изделий, которые могут подвергаться воздействию твердых частиц в потоках газов или жидкости, а также находящихся в химически агрессивных средах. Способ получения защитного покрытия путем формирования многослойного композитного покрытия на металлическом изделии включает последовательное нанесение нижнего адгезионного подслоя из порошка никель-алюминий плазменным методом, нанесение слоя грунта на основе органической полимерной композиции и верхнего защитного слоя, при этом нижний адгезионный подслой покрытия толщиной 40-60 мкм наносят методом плазменного напыления при дозвуковом режиме из смеси металлических порошков системы никель-алюминий-цинк, содержащей, мас. %: полученный распылением расплава порошок никеля ПТ-НА-0.1 - 40, порошок алюминия - 30, порошок цинка - 30, средний грунтовочный слой толщиной 20-40 мкм наносят методом пневматического распыления сжатым воздухом из цинкнаполненной композиции на эпоксидной, полиуретановой или этилсиликатной основе, а верхний защитный слой толщиной 50-70 мкм наносят из самофлюсующегося порошка сплава на основе никеля ПР-Н70Х17С4Р4 методом плазменного напыления при сверхзвуковом режиме. Изобретение направлено на повышение физико-механических и защитных свойств композиционных покрытий. 3 табл.
Изобретение относится к получению порошковых материалов на основе титана. Готовят смесь, содержащую не более 65 мас. % порошка, полученного методом плазменного распыления титанового сплава ВТ-22, не менее 30 мас. % порошка титана ПТМ-1 и не более 5 мас.% порошка никель-алюминиевого сплава марки Н70Ю30. Полученную смесь прессуют при давлении 1500-1900 МПа, а затем проводят спекание в защитной атмосфере гелия при температуре не менее 900°С с выдержкой не менее 4 часов. Обеспечивается получение материала на основе титана, обладающего высокой твердостью и прочностью. 1 ил., 2 табл., 1 пр.
Изобретение относится к области порошковой металлургии. Готовят смесь, содержащую не более 65 мас.% порошка, полученного методом плазменного распыления титанового сплава ВТ-22, не менее 30 мас.% смеси технических порошков титана ПТМ и никеля ПНК, взятых в соотношении 1:1, и 3-5 мас.% полученного электролизом порошка меди ПМС-1 фракции менее 50 мкм. Полученную смесь прессуют при давлении 800-1000 МПа, а затем проводят спекание в вакууме при температуре не менее 900°C более 1 часа. Обеспечивается получение материала на основе титана, обладающего высокой прочностью. 1 табл., 1 пр.
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ТИТАНОМАГНЕТИТОВЫХ РУД // 2301708
Изобретение относится к обогащению титаномагнетитовых руд
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ СИДЕРИТОВЫХ РУД // 2283183
Изобретение относится к обогащению сидеритовых руд
