Патенты автора Корюкина Нина Алексеевна (RU)

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для обработки поверхностей с использованием сборных фрез с механическим креплением многогранных неперетачиваемых режущих пластин. Режущая пластина ограничена двумя идентичными торцовыми поверхностями и периферийной поверхностью, расположенной между ними. На торцовых поверхностях расположены параллельные нижние опорные поверхности, а на периферийной поверхности - боковые опорные поверхности. На каждой торцовой поверхности расположены пазы с дополнительными боковыми опорными поверхностями, а на дне каждого паза - участок нижней опорной поверхности. В гнезде корпуса фрезы выполнены боковые опорные стенки и нижняя опорная стенка, участки которой расположены на выступах гнезда. На выступе гнезда под рабочей вершиной режущей пластины выполнены дополнительные опорные стенки для взаимодействия с дополнительными опорными поверхностями соответствующего паза режущей пластины. Повышается надежность крепления режущей пластины в гнезде корпуса фрезы, увеличивается производительность обработки. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

Сборный резец содержит державку, в гнезде которой установлена режущая пластина, закрепляемая крепежным винтом, установленным в державке. При этом режущая пластина имеет главную и вспомогательную режущие кромки, соединенные радиусным участком при вершине, и ограничена параллельными верхней поверхностью, на которой расположена передняя поверхность, и нижней опорной поверхностью, между которыми расположена боковая поверхность с задними поверхностями, примыкающими к упомянутым главной и вспомогательной режущим кромкам и радиусному участку. Гнездо державки ограничено нижней опорной стенкой для взаимодействия с нижней опорной поверхностью режущей пластины и двумя боковыми опорными стенками. На режущей пластине выполнена крепежная часть, включающая верхнюю боковую опорную поверхность примыкающую к верхней поверхности, расположенную под острым углом к нижней опорной поверхности, под острым углом к главной режущей кромке на виде сверху на режущую пластину и выполненную с возможностью взаимодействия с одной из боковых опорных стенок гнезда державки, нижнюю боковую опорную поверхность, примыкающую к нижней опорной поверхности, расположенную под тупым углом к главной режущей кромке на виде сверху на режущую пластину и выполненную с возможностью взаимодействия с другой боковой опорной стенкой гнезда державки, и промежуточный участок, расположенный между упомянутыми верхней боковой опорной поверхностью и нижней боковой опорной поверхностью и имеющий сквозное отверстие, ось которого перпендикулярна нижней опорной поверхности, причем в указанном отверстии выполнен конический участок для взаимодействия с коническим участком, выполненным на крепежном винте. Достигается повышение точности обработки. 6 ил.

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при обработке отверстий сборными сверлами. Сверло содержит корпус, в гнезде которого закреплена режущая пластина, на тангенциальных опорных поверхностях которой выполнены выступы с одними крепежными поверхностями, расположенными под углом к нижней опорной поверхности режущей пластины, и другими - расположенными так, что они выступают за нижнюю опорную поверхность режущей пластины и параллельны соответствующей тангенциальной опорной поверхности. В корпусе от торцовой поверхности вдоль оси симметрии выполнен паз, стенки которого перпендикулярны нижней опорной стенке и тангенциальным опорным стенкам гнезда. В частях корпуса, разделенных стружечными канавками, выполнены крепежные стенки для взаимодействия с упомянутыми крепежными поверхностями режущей пластины и выборки, расположенные со стороны тангенциальных опорных стенок и охватывающие выходы на торцовую поверхность отверстий для подвода смазочно-охлаждающей жидкости. Улучшается центрирование режущей пластины в гнезде корпуса, повышается надежность ее закрепления без использования крепежных винтов. 9 ил.

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при обработке отверстий сборными сверлами. Сборное сверло содержит соединенную с корпусом режущую головку, которая выполнена с перьями, разделенными стружечными канавками, переходящими в стружечные канавки корпуса, имеющего гнездо с выступами для размещения режущей головки. Каждый выступ корпуса на стенке, смежной со стенкой для передачи крутящего момента, выполнен с рифлениями, расположенными под углом к плоской опорной стенке гнезда и по дуге в проекции на нее из условия, что радиальные расстояния точек дуги от оси симметрии корпуса увеличиваются в направлении вращения сверла. В корпусе выполнены отверстия для подачи СОЖ, проходящие от хвостовика к гнезду с выходом на торцовую стенку выступов гнезда корпуса. На выходе каждого отверстия в торцовой стенке выступа выполнена выемка, обеспечивающая возможность упругой деформации стенки выступа для передачи крутящего момента и стенки с рифлениями при закреплении режущей головки на корпусе. На каждом пере режущей головки выполнены поверхность для взаимодействия со стенкой для передачи крутящего момента на выступе корпуса и смежная с ней поверхность с рифлениями для взаимодействия с рифлениями соответствующей стенки выступа корпуса. Повышается эффективность обработки отверстий. 4 ил.

Сборный режущий инструмент содержит корпус, имеющий ось вращения и включающий режущую часть, ограниченную торцевой поверхностью и периферийной поверхностью, и хвостовик для соединения со шпинделем станка, идентичные режущие пластины, установленные в расположенных по упомянутой периферийной поверхности гнездах и закрепленные каждая с помощью крепежного винта, имеющего резьбовую часть и коническую нажимную поверхность. Инструмент снабжен крепежными элементами, установленными в упомянутых гнездах между режущей пластиной и крепежным винтом. Достигается расширение технологических возможностей за счет размещения крепежных винтов внутри режущей части. 6 ил.

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, сборному режущему инструменту с механическим креплением режущих пластин. Представлена опорная пластина для режущей пластины, механически закрепляемой в гнезде корпуса режущего инструмента, имеющая тело со сквозным отверстием, состоящее из верхней части, на которой расположена верхняя опорная поверхность, и нижней части, на которой расположена нижняя опорная поверхность, соединенных опорными элементами, расположенными частично на боковой поверхности по периферии пластины и частично между верхней и нижней частями и выполненными за одно целое с телом. В частности, опорные элементы выполнены в виде изогнутых в направлении нижней поверхности стержней, попарно сходящихся к верхней поверхности. Достигается уменьшение пиковых нагрузок, связанных с циклическими и ударными изменениями сил резания и уменьшение за счет этого выкрашиваний и сколов режущих кромок режущих пластин, установленных на опорных пластинах в гнездах режущего инструмента. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Устройство содержит имеющий продольную ось и задний торец хвостовик первой детали для размещения в цилиндрическом отверстии второй детали, радиально выступающую кольцевую плоскую поверхность первой детали для взаимодействия с торцом второй детали, и зажимной механизм, включающий крепежный винт и опорный элемент, расположенные во второй детали с противоположных сторон от оси ее отверстия, для взаимодействия с подвижных элементом, установленным в отверстии первой детали перпендикулярно ее продольно оси. На крепежном винте перпендикулярно его оси выполнена опорная площадка для взаимодействия с упругим выступом, выполненным на хвостовике первой детали посредством прорези, параллельной его продольной оси и проходящей от заднего торца хвостовика к упомянутой радиально выступающей плоской поверхности. При этом на наружной поверхности хвостовика выполнена канавка, разделяющая первый опорный участок, расположенный вблизи радиально выступающей плоской поверхности, и второй опорный участок, расположенный вблизи заднего торца хвостовика, причем на первом опорном участке со стороны опорного элемента выполнены две лыски, расположенные симметрично под углом относительно осевой плоскости хвостовика, проходящей через ось отверстия для подвижного элемента, а на втором опорном участке со стороны опорного элемента выполнена лыска, расположенная перпендикулярно оси отверстия для подвижного элемента. Достигается повышение надежности закрепления хвостовика за счет повышения определенности базирования и увеличения усилия прижима хвостовика к поверхности отверстия второй детали. 4 ил.

Изобретение относится к области сборного режущего инструмента для обработки отверстий в различных материалах. Сборное сверло содержит соосно закрепленную на корпусе режущую головку, установленную на опорной поверхности корпуса, имеющую режущую и опорную части, разделенные периферийной поверхностью, и канавки для отвода стружки, разделяющие два пера режущей головки и переходящие в канавки корпуса для отвода стружки. При этом на опорной поверхности корпуса выполнены расположенные в основном вдоль оси сверла опорные выступы для взаимодействия с соответствующими охватывающими их пазами, выполненными на режущей головке. Корпус имеет каналы для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), проходящие через упомянутые опорные выступы. Приведена конструкция режущей части сборного сверла. Упрощается процесс изготовления режущей головки, повышается надежность ее базирования на корпусе сверла. 6 ил.

Режущая пластина имеет верхнюю и нижнюю поверхности в форме ромба и боковую поверхность, расположенную между ними, центральное отверстие, имеющее конический участок, прилегающий к верхней поверхности, опорные выступы, расположенные на нижней поверхности под вершинами ромба и ограниченные боковой поверхностью и конической поверхностью с осью, перпендикулярной нижней поверхности и проходящей через центр радиуса при вершине острого угла, при этом по отношению к нижней поверхности вершина конуса расположена с противоположной стороны от верхней поверхности. Опорные выступы под тупыми углами ромба выполнены V-образными, при этом в центральном отверстии выполнен дополнительный конический участок, прилегающий к нижней поверхности. При закреплении режущей пластины на державке сборного резца она устанавливается опорным выступом под рабочей вершиной на опорную стенку. Крепежный винт 15 закручивается в резьбовое отверстие. При этом его коническая головка взаимодействует с коническим участком 5 режущей пластины и поджимает ее к боковой опорной стенке гнезда. При этом нерабочая вершина режущей пластины с усилием входит в паз, образованный упругими выступами опоры 16, а опорные выступы прижимаются к участкам нижней опорной стенки. Достигается расширение технологических возможностей за счет использования обоих режущих кромок режущей пластины, образующих ее рабочий острый угол. 2 н.п. ф-лы, 8 ил.

Режущая пластина в гнезде корпуса сборного режущего инструмента взаимодействует нижней опорной поверхностью с нижней опорой стенкой, выступами боковой опорной поверхности с боковой опорной стенкой и опорной поверхностью режущей части с дополнительной опорной стенкой гнезда. Для взаимодействия с крепежным элементом режущего инструмента на режущей пластине выполнен скос, на котором расположены рифления, составляющие угол с плоскостью, перпендикулярной продольной плоскости и верхней поверхности крепежной части, вершина которого расположена со стороны нижней опорной поверхности. Достигается точное базирование режущей пластины в гнезде, необходимое для ее жесткой установки и в дальнейшем - для повышения точности и производительности обработки. 3 н.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для сверления отверстия и снятия фаски одним режущим инструментом. Инструмент содержит спиральное сверло и соединенную с ним сборную зенковку с корпусом, в гнездах которого установлены две режущие пластины, взаимодействующие с опорными стенками на рабочей части сверла. Опорные стенки сверла выполнены в виде двух лысок, параллельных оси сверла и пересекающих каждая одну из стружечных канавок. Корпус выполнен с опорными площадками, уступами и прорезью для упругого сведения и разведения опорных площадок. Каждая режущая пластина выполнена на виде в плане в форме равнобедренного прямоугольного треугольника с противолежащими передней и нижней опорной поверхностями. Режущая кромка каждой режущей пластины расположена на пересечении передней поверхности с задней поверхностью с наклоном в сторону боковой опорной поверхности для взаимодействия с лыской сверла. Между передней и нижней опорной поверхностью выполнено крепежное отверстие для закрепления режущей пластины в гнезде корпуса сборной зенковки. Расширяются технологические возможности обработки отверстий. 8 и

Резец содержит державку и режущую пластину. Резец снабжен опорной пластиной, установленной на нижней опорной стенке гнезда державки и имеющей верхнюю опорную поверхность для взаимодействия с нижней опорной поверхностью режущей пластины, нижнюю опорную поверхность для взаимодействия с нижней опорной стенкой гнезда державки, ось симметрии, пересекающую упомянутые верхнюю и нижнюю опорные поверхности и два угловых выступа, расположенных симметрично относительно упомянутой оси симметрии и предназначенных для размещения по посадке с натягом в двух угловых пазах, выполненных в державке и пересекающих ее нижнюю опорную стенку, причем между указанными пазами в державке выполнена упругая прорезь. При этом верхняя и нижняя опорные поверхности опорной пластины в поперечном сечении выполнены V-образными ответными соответственно нижней опорной поверхности режущей пластины и нижней опорной стенке гнезда державки, при этом боковые поверхности угловых выступов опорной пластины, обращенные от ее оси симметрии, расположены параллельно к ней и между собой. Достигается повышение прочности державки под рабочей режущей кромкой. 5 ил.

Режущая пластина в гнезде корпуса сборного режущего инструмента закреплена двумя крепежными винтами, головки которых взаимодействуют с крепежными поверхностями в двух сквозных отверстиях пластины, и прихватом, носок которого взаимодействует с боковой поверхностью глухого паза в режущей пластине. Прихват имеет также упорную поверхность для взаимодействия с головкой дополнительного крепежного винта. Достигается повышение надежности крепления режущей пластины в гнезде корпуса. 2 н.п. ф-лы, 9 ил.

Режущая пластина имеет крепежные выступы и закрепляется крепежным винтом и прихватом, имеющим передние выступы для взаимодействия с выступами прихвата, и задние выступы для взаимодействия с боковой поверхностью паза, выполненного в корпусе. Достигается повышение надежности крепления режущей пластины за счет исключения изгибающих усилий на крепежном винте. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

В боковой поверхности центрального отверстия круглой режущей пластины выполнены радиальные пазы. При этом каждый паз включает сообщающиеся части, расположенные на коническом и цилиндрическом участках центрального отверстия и нижней опорной поверхности. На нижней опорной стенке гнезда державки сборного резца выполнена соединенная с отверстием для подвода СОЖ выемка с цилиндрическими боковыми поверхностями, соосными с осью центрального отверстия круглой режущей пластины при ее установке и закреплении в гнезде державки, при этом центральный угол выемки по отношению к оси центрального отверстия режущей пластины больше центрального угла между расположенными на нижней опорной поверхности режущей пластины частями двух смежных радиальных пазов. Достигается повышение эффективности подачи СОЖ. 2 н.п. ф-лы, 7 ил.

Режущая пластина имеет две противолежащие идентичные торцовые поверхности в виде многоугольников и расположенные между ними боковые поверхности, режущие кромки, расположенные на пересечении упомянутых боковых поверхностей с одной или обоими торцовыми поверхностями, центральное отверстие, ось которого является осью симметрии режущей пластины. При этом центральное отверстие имеет цилиндрический участок и по меньшей мере один конический участок, прилегающий к одной из торцовых поверхностей. Цилиндрический участок центрального отверстия в поперечном сечении ограничен выпуклыми кривыми, число которых равно числу углов многоугольников торцовых поверхностей, сопряженных вогнутыми в поперечном сечении поверхностями, пересекающими биссектрисы углов многоугольников торцовых поверхностей. Достигается повышение эффективности подачи СОЖ. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Резец выполнен с механическим креплением посредством крепежного винта режущей пластины, тангенциальной режущей пластине для установки в гнезде державки резца. В резце за счет дополнительных отверстий и выемок в режущей пластине и фланца на головке крепежного винта создается канал для подачи СОЖ к задней поверхности главной рабочей режущей кромки. Технический результат: повышение допустимой скорости резания за счет подвода СОЖ к задней поверхности рабочей главной режущей кромки. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке материалов сборными сверлами с механическим креплением режущих пластин. Сборное сверло содержит корпус с хвостовиком, имеющий продольную ось, совпадающую с осью сверла, канавки для отвода стружки и гнезда, в которых установлены и закреплены с помощью крепежных винтов идентичные периферийная режущая пластина и центральная режущая пластина, каждая из которых ограничена торцовыми поверхностями в форме многоугольников и боковой поверхностью. В одном гнезде с центральной режущей пластиной установлена дополнительная режущая пластина, которая выполнена из материала, прочность которого больше прочности центральной и периферийной режущих пластин, имеет крепежную часть и по меньшей мере одну режущую часть, и ограничена по меньшей мере одной базовой поверхностью для взаимодействия с базовой опорной стенкой гнезда корпуса для установки центральной режущей пластины, первой боковой опорной поверхностью для взаимодействия с боковой опорной стенкой упомянутого гнезда корпуса, второй боковой опорной поверхностью для взаимодействия с дополнительной опорной стенкой, выполненной в упомянутом гнезде корпуса, и по меньшей мере одной крепежной поверхностью на крепежной части для взаимодействия с боковой поверхностью центральной режущей пластины. Повышается производительность обработки за счет возможности работы с повышенной подачей сверла. 2 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к сборным вращающимся режущим инструментам, в частности к торцовым, дисковым или концевым фрезам. Инструмент содержит корпус с осью вращения и по меньшей мере одним гнездом, в котором установлена режущая пластина. Она имеет верхнюю поверхность, нижнюю опорную поверхность, боковую поверхность и ось симметрии, пересекающую верхнюю поверхность и нижнюю опорную поверхность. Режущие кромки пластины образованы на пересечении передней поверхности и боковой поверхности, два сквозных отверстия выходят на верхнюю поверхность и нижнюю опорную поверхность и расположены симметрично относительно упомянутой оси симметрии. Пластина закреплена двумя крепежными винтами с головками. Гнезда корпуса ограничены нижней опорной стенкой для взаимодействия с нижней опорной поверхностью режущей пластины и двумя боковыми опорными стенками для взаимодействия с боковой поверхностью режущей пластины. Одна из боковых опорных стенок расположена вдоль оси вращения корпуса, на нижней опорной стенке гнезда выполнены два резьбовых отверстия для взаимодействия с упомянутыми крепежными винтами. Инструмент снабжен двуплечим рычагом и зажимным элементом, предназначенными для компенсации действия центробежной силы, действующей при вращении инструмента. Обеспечивается надежное крепление режущей пластины. 6 ил.

Режущая пластина имеет противолежащие верхнюю поверхность, боковую поверхность, расположенную между верхней и нижней опорной, и сквозное центральное отверстие с крепежной поверхностью, выходящей на верхнюю поверхность, причем ось сквозного отверстия пересекает верхнюю и нижнюю опорную поверхности и совпадает с осью симметрии режущей пластины. Со стороны нижней опорной поверхности выполнены два глухих паза, расположенных параллельно друг другу и симметрично относительно упомянутой оси симметрии режущей пластины и ограниченных боковой поверхностью. Сборный режущий инструмент содержит корпус, имеющий ось вращения, и по меньшей мере одно гнездо, в котором установлена упомянутая режущая пластина, закрепляемая крепежным винтом и двумя рычагами. Одно плечо каждого рычага взаимодействует с боковой поверхностью глухого паза режущей пластины, а другое - с дополнительным крепежным винтом, установленным в дополнительном резьбовом отверстии, выполненном в корпусе. Технический результат: повышение производительности обработки и повышение надежности крепления режущей пластины. 2 н.п. ф-лы, 6 ил.

Сборный режущий инструмент содержит корпус с по меньшей мере одним гнездом, в котором установлена режущая пластина, закрепляемая с помощью крепежного винта с головкой и резьбовой частью и дополнительного крепежного элемента. При этом режущая пластина имеет верхнюю поверхность, на которой расположена передняя поверхность, нижнюю опорную поверхность, боковую поверхность, расположенную между верхней и нижней опорной поверхностями, и сквозное ступенчатое отверстие, проходящее между верхней поверхностью и нижней опорной поверхностью. Нижняя опорная поверхность расположена в основном параллельно верхней поверхности, а пересечение боковой поверхности с передней поверхностью образует режущие кромки режущей пластины. Упомянутое ступенчатое отверстие имеет часть меньшего размера с участком для взаимодействия с головкой крепежного винта, прилегающую к верхней поверхности, и часть большего размера, прилегающую к нижней опорной поверхности. При этом гнездо или каждое гнездо корпуса ограничено нижней опорной стенкой для взаимодействия с нижней опорной поверхностью режущей пластины и боковой стенкой или стенками для взаимодействия с боковой поверхностью режущей пластины. Сборный режущий инструмент снабжен опорным винтом, имеющим головку с опорной поверхностью и установленным в отверстии, выполненном в гнезде корпуса. При этом дополнительный крепежный элемент выполнен в виде рычага, имеющего боковую опорную поверхность, резьбовое отверстие и два выступа, боковая опорная поверхность рычага предназначена для взаимодействия с дополнительной опорной стенкой, выполненной в гнезде или каждом гнезде корпуса, резьбовое отверстие предназначено для размещения резьбовой части крепежного винта, упомянутые выступы рычага расположены с противоположной стороны от его боковой опорной поверхности по отношению к его резьбовому отверстию. При этом один выступ предназначен для взаимодействия с упомянутой частью ступенчатого отверстия режущей пластины большего размера, а другой - с опорной поверхностью на головке опорного винта. При этом рычаг установлен в пазу, выполненном в нижней опорной стенке гнезда и ограниченном с одной стороны дополнительной опорной стенкой, а с другой - выходящим в отверстие корпуса для размещения опорного винта. Технический результат: повышение надежности крепления режущей пластины. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Режущая пластина имеет две режущие части, имеющие двукратную поворотную симметрию относительно продольной оси режущей пластины и два отверстия. Режущий инструмент содержит корпус, в каждом из расположенных по периферии гнездах которого установлена режущая пластина и крепежный элемент в виде винта с конической головкой, предназначенный для закрепления режущей пластины, при этом каждое из упомянутых гнезд имеет выступ, первую опорную стенку и две вторые опорные стенки для взаимодействия с соответствующими опорными поверхностями режущей пластины. На выступе гнезда выполнена опорная стенка для взаимодействия с участком боковой поверхности отверстия режущей пластины ближнего к ее рабочей режущей части. Технический результат: повышение эффективности использования режущей пластины и режущего инструмента за счет увеличения числа главных режущих кромок. 2 н.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, в частности к кольцевым сверлам. Режущая пластина предназначена для установки и закрепления в корпусе режущего инструмента и имеет режущую часть с режущим лезвием и крепежную часть. На виде сбоку режущая пластина выполнена С-образной с дополнительной крепежной частью, причем обе крепежные части имеют клиновидную форму в продольном и поперечном направлениях и выполнены зеркально симметричными, а между крепежными частями выполнена нижняя опорная поверхность для взаимодействия с опорной стенкой корпуса режущего инструмента, при этом на режущей части выполнены по меньшей мере два дополнительных лезвия, а между режущими лезвиями выполнены канавки для размещения стружки. Режущий инструмент содержит корпус с осью вращения, в котором выполнены гнезда, каждое из которых предназначено для установки и закрепления режущей пластины. При этом гнездо расположено на торце корпуса и имеет три паза, расположенных вдоль оси его вращения и образующих две упругие части, причем крайние пазы предназначены для размещения крепежных частей режущей пластины и выполнены клиновидными в продольном и поперечном направлениях, а между крайними пазами расположена опорная стенка для взаимодействия с режущей пластиной. Технический результат: повышение производительности за счет увеличение количества режущих лезвий. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Режущий инструмент имеет ось вращения, корпус с хвостовиком и режущую головку, установленную и закрепленную на торце корпуса со стороны, противоположной хвостовику. При этом режущая головка имеет на одном торце режущие зубья, разделенные стружечными канавками, а на другом - опорную поверхность для взаимодействия с упомянутым торцом корпуса и крепежные выступы, имеющие клиновидную форму в продольном направлении вдоль оси вращения, причем ширина крепежных выступов уменьшается в направлении от режущих зубьев режущей головки. Количество крепежных выступов выбрано равным трем, причем на каждом выступе в поперечном направлении выполнены угловые опорные поверхности, на корпусе выполнены пазы для размещения указанных крепежных выступов режущей головки, причем одна из боковых стенок каждого паза, расположенная спереди по направлению вращения по отношению к другой боковой стенке, выполнена упругой посредством прорези, проходящей вдоль оси вращения от торца корпуса, на котором установлена режущая головка. Технический результат: расширение технологических возможностей. 2 ил.

Режущая пластина предназначена для установки в гнезде корпуса сборной режущей пластины или в гнезде корпуса сборного режущего инструмента и ограничена передней поверхностью, нижней поверхностью и боковой поверхностью, расположенной между ними. На виде сверху перпендикулярно нижней поверхности режущая пластина выполнена V-образной, состоящей из двух сходящихся под острым углом к общей части ветвей, причем главная режущая кромка расположена снаружи вдоль одной ветви, а первая боковая опорная поверхность расположена внутри на указанной ветви и пересекает вспомогательную режущую кромку, вторая боковая опорная поверхность расположена снаружи другой из указанных ветвей и сходится с главной задней поверхностью в направлении к общей части режущей пластины, а третья боковая опорная поверхность расположена под углом самоторможения между материалом режущей пластины и материалом корпуса сборной режущей пластины или материалом корпуса сборного режущего инструмента, вершина которого расположена в направлении от общей части ветвей. Технический результат: расширение технологических возможностей. 4 н. и 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, сборному режущему инструменту в виде резцов, расточного инструмента, сверл, фрез и разверток с механическим креплением сборных режущих пластин. Режущая пластина для закрепления в гнезде корпуса сборного режущего инструмента или гнезде сборной режущей пластины ограничена верхней поверхностью, включающей переднюю поверхность, нижней поверхностью и расположенной между ними боковой поверхностью, включающей главную и вспомогательную задние поверхности, образующие в пересечении с передней поверхностью соответственно главную и вспомогательную режущие кромки. Боковая поверхность включает фронтальную и тыльную боковые опорные поверхности, расположенные под углом не более угла самоторможения между материалами режущей пластины и корпуса сборного режущего инструмента или корпуса сборной режущей пластины, вершина которого расположена со стороны, противоположной вспомогательной режущей кромке. При этом на нижней поверхности выполнены два участка, первый из которых расположен под главной режущей кромкой и ближе к ней, чем второй участок, причем указанная фронтальная боковая опорная поверхность расположена вдоль главной режущей кромки между первым и вторым участками нижней поверхности. Технический результат: расширение технологических возможностей. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Режущий инструмент содержит корпус с рабочим торцом, на корпусе закреплены по меньшей мере одна режущая пластина и по меньшей мере одна опорная пластина. Для повышения производительности и качества обработки за счет снижения сил трения между опорной пластиной и обработанной поверхностью отверстия по меньшей мере одна опорная пластина установлена на части корпуса, соединенной с ним посредством одной радиальной упругой перемычки, проходящей в осевом направлении относительно корпуса, и двух тангенциальных упругих перемычек, проходящих в осевом направлении относительно корпуса. При этом в осевом направлении относительно корпуса радиальная перемычка и тангенциальные перемычки отделены от корпуса посредством паза, расположенного перпендикулярно оси корпуса. 4 ил.

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, в частности к сборному режущему инструменту в виде резцов, разверток или фрез с механическим креплением режущих пластин. Режущая пластина со сквозным отверстием, имеющим боковую поверхность, предназначена для установки и закрепления в гнезде режущего инструмента, ограничена идентичными верхней и нижней поверхностями в форме многоугольника или круга и расположенной между ними боковой поверхностью. Режущая пластина имеет ось поворотной симметрии, проходящую через центры симметрии верхней и нижней поверхностей и совпадающую с осью сквозного отверстия. Для повышения производительности обработки на боковой поверхности сквозного отверстия выполнены выемки, каждая из которых ограничена цилиндрической поверхностью и по меньшей мере одной конической поверхностью или выпуклой поверхностью вращения, причем для каждой выемки оси цилиндрической поверхности и по меньшей мере одной конической поверхности или выпуклой поверхности вращения совпадают и расположены параллельно оси сквозного отверстия. Режущий инструмент содержит корпус, имеющий по меньшей мере одно гнездо, в котором установлена и закреплена с помощью крепежного винта, имеющего головку, режущая пластина. При этом в гнезде выполнена нижняя опорная стенка и предназначенные для размещения внутри сквозного отверстия режущей пластины три боковые опорные стенки, одна из которых предназначена для взаимодействия с головкой крепежного винта, вторая - с конической поверхностью или выпуклой поверхностью вращения одной из упомянутых выемок режущей пластины, а третья опорная стенка предназначена для взаимодействия с цилиндрической поверхностью другой выемки. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, в частности к сборному режущему инструменту в виде резцов, разверток или фрез с механическим креплением режущих пластин. Сменная двухсторонняя режущая пластина в форме многогранника или круга предназначена для установки и закрепления в гнезде режущего инструмента, ограничена верхней и нижней поверхностями и расположенной между ними боковой поверхностью и имеет обращенные соответственно вверх и вниз опорные поверхности, боковые опорные поверхности, режущие кромки, расположенные на пересечении верхней и нижней поверхностей с боковой поверхностью, и сквозное отверстие, ограниченное боковой поверхностью с осью, совпадающей с осью поворотной симметрии. Сквозное отверстие выполнено с поперечным сечением в форме многоугольника. При этом на боковой поверхности сквозного отверстия симметрично относительно средней плоскости перпендикулярной оси поворотной симметрии расположено ребро. При этом упомянутые боковые опорные поверхности расположены на боковой поверхности сквозного отверстия, а обращенные вверх и вниз опорные поверхности - на боковых поверхностях упомянутого ребра. Технический результат: повышение прочности режущей пластины в зоне режущего клина. 2 н. и 1 з.п. ф-лы,9 ил.

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, в частности к сборному режущему инструменту в виде резцов, разверток или фрез с механическим креплением режущих пластин. Режущая пластина имеет основание, ограниченное противолежащими торцовыми поверхностями в форме многоугольника с двумя параллельными сторонами и боковой поверхностью, включающей две параллельные боковые грани, две главные и две вспомогательные режущие кромки, сопряженные в углах упомянутого многоугольника. На каждой торцовой поверхности выполнен выступ, расположенный вдоль смежных боковых граней и образующий угол, совпадающий с одним из углов многоугольника основания, главные и вспомогательные режущие кромки образованы на пересечении торцовых поверхностей выступов со смежными боковыми гранями боковой поверхности, причем главные режущие кромки расположены на упомянутых параллельных боковых гранях боковой поверхности, а вспомогательные режущие кромки расположены на одной боковой грани, смежной с двумя упомянутыми параллельными боковыми гранями боковой поверхности. Сборный режущий инструмент содержит корпус, имеющий по меньшей мере одно гнездо, в котором с помощью крепежных элементов закреплена режущая пластина. При этом гнездо выполнено в виде паза, расположенного вдоль основной плоскости режущего инструмента, боковая стенка паза, ближняя к основной плоскости, предназначена для взаимодействия с основанием режущей пластины под ее рабочим выступом, а на выступе корпуса, ограничивающем его упомянутый паз со стороны, противоположной основной плоскости, выполнены боковые опорные стенки для взаимодействия с боковыми поверхностями рабочего выступа режущей пластины. Технический результат: повышение производительности обработки за счет увеличения прочности режущего клина. 2 н.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, в частности к сборному режущему инструменту в виде резцов, разверток или фрез с механическим креплением режущих пластин. Режущая пластина ограничена противолежащими торцовыми поверхностями, на одной из которых расположена первая опорная поверхность для взаимодействия с первой опорной стенкой гнезда корпуса сборного режущего инструмента, и расположенной между ними боковой поверхностью, на пересечении которой с торцовой поверхностью, противолежащей опорной поверхности, расположены две главные режущие кромки, и имеющая две вспомогательные режущие кромки и сквозное отверстие, проходящее между торцовыми поверхностями и предназначенное для размещения крепежного элемента сборного режущего инструмента. На опорной поверхности выполнены два выступа, расположенных симметрично относительно оси упомянутого сквозного отверстия, причем каждый выступ включает первый участок, проходящий от сквозного отверстия к боковой поверхности вдоль главной режущей кромки и имеющий вторые опорные поверхности для взаимодействия с нижней опорной стенкой гнезда корпуса сборного режущего инструмента, и второй участок, расположенный вдоль боковой поверхности поперечно к главной режущей кромке и имеющий третью опорную поверхность для взаимодействия с боковой опорной стенкой гнезда корпуса сборного режущего инструмента. Технический результат: повышение прочности режущей пластины в зоне режущего клина. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 10 ил.

Режущая пластина предназначена для установки в гнезде корпуса режущего инструмента, имеет основание в форме параллелограмма, ограниченное торцовыми поверхностями и боковой поверхностью, включающей две пары противолежащих боковых поверхностей, пересекающихся в углах основания, главную и вспомогательную режущие кромки, расположенные под углом к основанию. Для повышения подачи и глубины резания за счет повышения прочности режущего клина на одной торцовой поверхности выполнен выступ, расположенный вдоль двух смежных боковых поверхностей и образующий угол, совпадающий с одним из углов основания, причем главная и вспомогательная режущие кромки расположены на пересечении торцовой поверхности выступа с упомянутыми смежными боковыми поверхностями, а поверхности выступа, противолежащие упомянутым смежным боковым поверхностям и обращенные внутрь режущей пластины, предназначены для взаимодействия с боковыми опорными стенками гнезда корпуса режущего инструмента. При этом на основании выполнены два отверстия для крепежных элементов, смещенные от центра симметрии основания к углу выступа и в противоположную от него сторону. Режущий инструмент содержит корпус, имеющий по меньшей мере одно гнездо, в котором с помощью крепежного элемента закреплена режущая пластина. При этом гнездо выполнено в виде паза, расположенного вдоль основной плоскости режущего инструмента, ближняя к основной плоскости боковая стенка паза предназначена для взаимодействия с основанием режущей пластины, причем на выступе корпуса, ограничивающем его упомянутый паз со стороны, противоположной основной плоскости, выполнены боковые опорные стенки для взаимодействия с боковыми опорными поверхностями режущей пластины и резьбовые отверстия для размещения крепежных элементов, предназначенных для взаимодействия с боковыми поверхностями отверстий на основании режущей пластины. 2 н.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сборных режущих инструментах. Фреза содержит корпус, в основных гнездах которого по передней поверхности установлены основные режущие пластины. По задней грани установлены дополнительные режущие пластины, ограниченные верхней и нижней поверхностями в форме шестиугольников, имеющих продольную и поперечную оси симметрии, и расположенными между ними боковыми поверхностями. Режущие кромки дополнительных режущих пластин образованы на пересечении указанных верхних и нижних поверхностей с боковыми поверхностями. В корпусе выполнены дополнительные гнезда для размещения дополнительных режущих пластин, каждое из которых ограничено нижней опорной стенкой, взаимодействующей с верхней или нижней поверхностями дополнительной режущей пластины, и двумя боковыми опорными стенками, одна из которых пересекает нижнюю опорную стенку основного гнезда так, что участок боковой опорной поверхности дополнительной режущей пластины, взаимодействующей с этой опорной стенкой, контактирует с боковой опорной поверхностью основной режущей пластины. Боковые опорные поверхности основных режущих пластин расположены ближе к центру симметрии, чем остальные боковые поверхности. При установке дополнительной режущей пластины ее продольная ось симметрии расположена параллельно боковой опорной поверхности основной режущей пластины, контактирующей с дополнительной режущей пластиной. Уменьшается нагрузка на основные сменные многогранные режущие пластины, повышается производительность. 4 ил.

Режущая пластина содержит корпус, в гнезде которого жестко закреплен имеющий главную и вспомогательную режущие кромки режущий элемент в виде сектора прямого кругового цилиндра. При этом корпус ограничен плоскими верхней и нижней торцовыми поверхностями в виде многоугольников и боковой поверхностью, расположенной между ними. Гнездо под режущий элемент расположено со стороны верхней торцовой поверхности, для расширения технологических возможностей на режущем элементе выполнена боковая опорная поверхность, противолежащая цилиндрической поверхности, пересекающая его плоские боковые поверхности перпендикулярно биссектрисе угла между ними и предназначенная для взаимодействия с опорной стенкой, выполненной в гнезде корпуса. При этом верхняя и нижняя торцовые поверхности корпуса выполнены в виде прямоугольников или параллелограммов, а биссектриса угла между плоскими боковыми поверхностями режущего элемента после его закрепления в гнезде корпуса расположена под углом 60°-90° к нижней торцовой поверхности корпуса. Главная режущая кромка образована на пересечении цилиндрической поверхности режущего элемента и его торцовой поверхности. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Режущая пластина имеет противолежащие торцовые поверхности, расположенную между ними боковую поверхность и режущую кромку с радиусом округления, образованную на пересечении боковой поверхности по крайней мере с одной из торцовых поверхностей. При этом на боковую поверхность и по крайней мере на одну из торцовых поверхностей нанесено однослойное или многослойное износостойкое покрытие. Для увеличения стойкости за счет увеличения прочности покрытия вблизи радиуса округления режущей кромки по крайней мере на одной из поверхностей с покрытием по нормали к этой поверхности с помощью лазера выполнены глухие отверстия, расположенные одним или более рядами вдоль режущей кромки. При этом отверстия в рядах, примыкающих к режущей кромке, и отверстия в рядах на одной из упомянутых поверхностей расположены в шахматном порядке. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быть использовано в сборных фрезах с механическим креплением сменных многогранных режущих пластин. Фреза содержит корпус, в гнездах которого установлены по передней поверхности и закреплены основные сменные многогранные режущие пластины. Они ограничены верхней и нижней поверхностями многоугольной формы и расположенными между ними боковыми поверхностями, образующими в пересечении с верхней и нижней поверхностями режущие кромки, пересекающиеся в вершинах режущей пластины. В установленном в гнезде положении каждая пластина имеет рабочие главную и вспомогательную режущие кромки, пересекающиеся в рабочей вершине. Рабочие вершины всех сменных многогранных режущих пластин, установленных в гнездах корпуса, расположены в одной плоскости, перпендикулярной оси фрезы. Фреза снабжена дополнительными сменными многогранными режущими пластинами, ограниченными верхними и нижними поверхностями прямоугольной формы и расположенными между ними боковыми поверхностями, образующими в пересечении с верхней и нижней поверхностями режущие кромки, пересекающиеся в вершинах. Каждая из этих пластин установлена в гнездах корпуса тангенциально снаружи по отношению к основной сменной многогранной режущей пластине с возможностью опоры на ее боковую поверхность, примыкающую к главной режущей кромке. Повышается производительность обработки. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области металлорежущего инструмента с механическим креплением режущих пластин, в частности к резцам, фрезам и разверткам

Изобретение относится к области металлорежущего инструмента с механическим креплением сменных многогранных пластин, в частности резцам, фрезам и сверлам

Изобретение относится к области металлорежущего инструмента с механическим креплением режущих пластин, в частности к резцам, фрезам и разверткам

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки отверстий сборными сверлами с механическим креплением режущих пластин

МЕТЧИК // 2443519
Изобретение относится к области обработки материалов резанием, инструментам для нарезания внутренней резьбы, метчикам

Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быть использовано при обработке

СВЕРЛО // 2441732
Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быть использовано при обработке отверстий

Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быть использовано при обработке отверстий в заготовках в виде листов, плит или труб

 


Наверх