Патенты автора Бутягин Павел Игоревич (RU)
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства: для отделки приборов, изготовления панелей, радиаторов, солнечных батарей, в производстве декоративных украшений, строительной индустрии. Способ включает погружение изделия в ванну с водным раствором электролита и микродуговое оксидирование (МДО) в импульсном анодно-катодном режиме, при этом устанавливают и регулируют: анодное напряжение в диапазоне от 250 до 600 В с длительностью импульсов от 50 до 1000 мкс и частотой от 30 до 1000 Гц, катодное напряжение в диапазоне от 0 до 100 В с длительностью импульсов от 50 до 1000 мкс и частотой от 30 до 1000 Гц и время паузы между анодным и катодным импульсами от 0 до 10 мс, при этом доля анодных импульсов изменяется от 100 до 10% относительно катодных импульсов, а доля катодных импульсов изменяется от 0 до 90% относительно анодных импульсов, причем МДО ведут в электролите при следующем соотношении компонентов, г/л: динатрийфосфат 20-50, тетраборат натрия 25-60, борная кислота 15-50, фторид натрия 1-8, гексацианоферрат (III) калия 3-10. Сформировано керамическое защитно-декоративное покрытие камуфляжной окраски различных оттенков, в том числе зеленого цвета, на изделии, по меньшей мере одна поверхность которого полностью или частично выполнена из вентильного металла или его сплава, содержащее оксид упомянутого металла, состоящее по меньшей мере из двух слоев суммарной толщиной от 10 до 70 мкм, при этом верхний слой толщиной от 5 до 65 мкм дополнительно содержит железо 0,2-45,0 мас.%. Технический результат - формирование защитного покрытия камуфляжной равномерной окраски различных оттенков в процессе одной технологической операции МДО, повышение физико-химических характеристик получаемого покрытия. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл., 10 пр.
Изобретение относится к области электрохимического нанесения покрытий на вентильные металлы (алюминий, титан, магний) и их сплавы методом микродугового оксидирования (МДО) для широкого спектра применения не только на новых изделиях, но и изделиях после эксплуатации, например, для восстановления покрытий после износа. Способ включает погружение изделия в ванну с водным раствором электролита и МДО в импульсном анодно-катодном режиме, при этом МДО осуществляют со скоростью роста покрытия на гранях и углах выше, чем в центре изделия, с помощью устройства, где блок заряда имеет в своем составе управляемый импульсный повышающий квазирезонансный преобразователь с режимом работы по току и напряжению, устанавливают анодное напряжение от 350 до 500 В и постепенно увеличивают его от 500 до 600 В, а катодное напряжение оставляют постоянным от 0 до 100 В, причем длительность анодных импульсов устанавливают от 50 до 300 мкс, катодных – от 50 до 100 мкс, частоту следования импульсов от 30 до 500 Гц, а время паузы между анодным и катодным импульсами от 0 до 5 мс, при этом доля анодных импульсов с амплитудой по напряжению от 350 до 500 В, длительностью от 50 до 300 мкс и частотой следования импульсов от 30 до 500 Гц и катодных импульсов с амплитудой по напряжению от 0 до 50 В, длительностью от 50 до 100 мкс и частотой следования импульсов от 30 до 500 Гц составляет не более 75%, а доля анодных импульсов с амплитудой по напряжению от 500 до 600 В, длительностью от 50 до 300 мкс и частотой следования импульсов от 30 до 500 Гц и катодных импульсов с амплитудой по напряжению от 0 до 100 В, длительностью от 50 до 100 мкс и частотой следования импульсов от 30 до 500 Гц составляет не менее 25 %. Технический результат: управление скоростью получения покрытия на различных участках поверхности изделия, что позволяет получать равномерные по толщине покрытия на изделии или необходимой толщины на его участках. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл., 10 пр.
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для нанесения покрытий методом микродугового оксидирования. Электролит для нанесения покрытия микродуговым оксидированием изделия, поверхность которого полностью или частично выполнена из вентильного металла или сплава, содержит, г/л: фосфат щелочного металла от 25 до 60; тетраборат щелочного металла от 18 до 50; борную кислоту от 10 до 40; фторид щелочного металла от 1 до 25; метасиликат щелочного металла от 0,5 до 9,0 и воду. Способ включает приложение импульсов напряжения между изделием, являющимся анодом, и катодом, находящихся в контакте с электролитом, приведенным выше. Предлагается также покрытие, полученное указанным способом. Технический результат заключается в улучшении комплекса свойств получаемых покрытий: шероховатость 1,3 мкм и менее, коррозионная стойкость 1000 ч и более, твердость 1100 HV и более, износостойкость 7 мг/1000 циклов и менее, а также в увеличении скорости получения покрытия без ухудшения его свойств. 3 н. и 25 з.п. ф-лы, 2 табл., 11 пр.
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано в машиностроении и приборостроении. Способ включает микродуговое оксидирование изделия из вентильного металла и его сплава в импульсном анодно-катодном режиме в водном растворе электролита, содержащем, г/л: дигидрофосфат натрия 10-30, силикат натрия 1-10, цианид калия 5-15, молибдат натрия 1-10. Керамическое покрытие оптически черного цвета, нанесенное на изделие из вентильного металла и его сплава способом, указанным выше, в виде железосодержащего слоя толщиной 5-60 мкм, дополнительно содержит Si в количестве 0,2-13,0 мас.% и Мо 0,1-7,0 мас.%. Технический результат: повышение износостойкости, коррозионной стойкости, степени поглощения, термостойкости и адгезии черного покрытия. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил, 5 пр.
Изобретение относится к области электрохимической обработки металлов, а именно к процессам микроплазменной обработки в растворах электролитов, и может найти применение в машиностроении и других областях промышленности
Изобретение относится к области нанесения защитно-декоративных покрытий на вентильные металлы и сплавы, преимущественно для нанесения покрытий черного цвета на изделия, выполненные из алюминия и титана и магния
Изобретение относится к области измерительной техники электрохимическими методами и может быть использовано для измерения и контроля параметров и управления ими при проведении различных технологических процессов, основанных на возбуждении высоковольтных микроплазменных разрядов в растворах в импульсном режиме
