Патенты автора Гатина Роза Фатыховна (RU)

Изобретение относится к области получения сферических порохов. Сферический порох для снаряжения дробовых патронов 12 калибра к гладкоствольному оружию с массой дроби 36 г, с насыпной плотностью 0,62-0,72 кг/дм3 содержит пироксилин, дифениламин, флегматизаторы - централит I и динитротолуол, этилацетат, влагу, графит. Компоненты содержатся в следующем соотношении, мас.%: дифениламин 0,6-1,0, централит I 0,3-3,0, динитротолуол 0,2-1,4, связанный графит 0,1-0,8, этилацетат 0,1-1,5, влага 0,2-0,9, пироксилин с объемной концентрацией окиси азота не менее 212,5 мл NO/г - остальное. Обеспечиваются требования по массе порохового заряда для патрона с массой дробового снаряда 36 г (1,8-2,0 г) и требования баллистических характеристик по средней скорости полета дробового снаряда (320-340 м/с), максимальному среднему давлению пороховых газов (не более 61,5 МПа) и максимальному наибольшему давлению пороховых газов (не более 67 МПа).

Изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности. Технический результат - безопасность и надежность при эксплуатации устройства, интенсификация нефтедобычи. Устройство порохового генератора давления для газодинамического воздействия на пласт включает пороховые заряды 1, причем один или несколько пороховых зарядов - воспламенительные, от которых возгораются основные пороховые заряды, и оснастку для стягивания и поджатия пороховых зарядов 1 вплотную друг к другу. Оснастка включает составную штангу 2, изготовленную из материала, позволяющего сохранять целостность при воздействии механических и тепловых нагрузок при спуско-подъеме устройства и при его горении, состоящую из составной несущей части 3 штанги 2 и верхней 4 и нижней 5 соединительных частей штанги 2, присоединенных к концам составной несущей штанги 3 посредством муфт 12 и 13 обтекаемой формы для стягивания и поджатия пороховых зарядов 1 вплотную друг к другу. Составная несущая часть 3 штанги пропущена через рассеиватель 7 для отвода газового потока, образующегося при горении пороховых зарядов, через центральный канал каждого порохового заряда 1, через компенсатор линейного расширения 8 пороховых зарядов 1 при высоких температурах в скважине. Верхний конец верхней составной части 4 штанги 2 присоединен к геофизическому кабелю 10, а нижний конец нижней составной части 5 штанги 2 - к электронному блоку 11 измерения характеристик режима работы пороховых зарядов 1 и реакции призабойной зоны на газодинамическое воздействие. Между нижней муфтой 13 и рассеивателем 7 для отвода газового потока, образующегося при горении зарядов, установлен дополнительный нижний компенсатор 9 линейного расширения. Между пороховыми зарядами 1 и верхним компенсатором 8 линейного расширения установлен дополнительный верхний рассеиватель 6 для отвода газового потока, образующегося при горении пороховых зарядов. 1 ил.

Изобретение относится к области получения сферических порохов, предназначенных для снаряжения 5,45 мм патрона высокого давления. Сферический порох для 5,45 мм патрона высокого давления с насыпной плотностью 0,997-1,009 кг/дм3 включает: пироксилин с объемной концентрацией оксида азота 211,9-213,0 мл NO/г и условной вязкостью 2,6-4,2°Э, стабилизатор химической стойкости, флегматизатор, при следующем соотношении компонентов, масс. %: нитроглицерин 11,0-11,3, дифениламин 0,6-0,8, централит I 4,8-5,1, динитротолуол 1,3-1,9, связанный графит 0,1-0,3, этилацетат 0,1-0,3, влага 0,2-0,4, пироксилин 1 Пл с объемной концентрацией оксида азота 211,9-213,0 мл NO/г и условной вязкостью 2,6-4,2°Э – остальное, при этом глубина проникновения флегматизатора (централит I и динитротолуол) составляет 49,4-76,8 мкм. Обеспечиваются максимальное дульное давление пороховых газов для 5,45 мм патрона высокого давления в баллистическом стволе, а также требования по максимальному наименьшему, наибольшему, среднему давлению пороховых газов, обеспечивающего максимальное давление пороховых газов: Pmax.наиб. - 451,1 МПа (4600 кгс/см2); Pmax.наим. - 362,9 МПа (3700 кгс/см2); Pmax.ср. - 392,3±9,8 МПа (4000±100 кгс/см2); Pmax.дульное - 73,55±9,8 МПа (750±100 кгс/см2). 1 табл.

Изобретение относится к области получения сферических порохов, в частности к стадии флегматизации пороховых элементов по водно-дисперсионной технологии, осуществляемой в реакторе-флегматизаторе с рубашкой и мешалкой. В процессе получения сферического пороха осуществляют флегматизацию пороха в реакторе-флегматизаторе. В качестве теплоносителя для нагрева смеси применяется силиконовое масло ПМС-300 с температурным интервалом эксплуатации от минус 60°С до 150°С. Флегматизацию пороха ведут при температуре теплоносителя 110-130°С. Обеспечивается сокращение времени изготовления сферических порохов за счет более быстрого нагрева смеси в реакторе-флегматизаторе.

Изобретение относится к области создания сферических порохов. Сферический порох для строительно-монтажных патронов содержит в составе пироксилин с объемной концентрацией окиси азота не менее 212,0 мл/г и нитроглицерин, остаточный этилацетат, связанный графит, воду, в качестве стабилизатора химической стойкости используется централит II и дифениламин. Компоненты содержатся при следующем их соотношении компонентов, мас.%: пироксилин с объемной концентрацией окиси азота не менее 212 мл/г 68,5-69,8, нитроглицерин 29,0-30,0, централит II 0,4, дифениламин 0,4-0,5, этилацетат 0,1-0,2, связанный графит 0,1, влага 0,2-0,3. Порох имеет толщину горящего свода 0,17±0,04 мм и диаметр 0,40±0,10 мм и основной фракционный состав на ситах 04 и 02 - 80% или толщину горящего свода 0,10±0,03 мм и диаметр 0,40±0,15 мм и основной фракционный состав на ситах 0,4 и 016 - 80%. Обеспечиваются более высокие характеристики пороха по параметру энергоотдачи.
Изобретение относится к области получения жестких изделий к модульным метательным зарядам, а именно к получению жестких сгорающих картузов. При нанесении защитного покрытия на сгорающий материал жесткого сгорающего картуза создают на материале слой подложки путем обработки ацетоном. Наносят основное защитное покрытие методом пульверизации в течение 8-12 секунд с последующей сушкой в течение 1,5-2,5 часов. Обработку осуществляют только с наружной поверхности сгорающего материала жесткого сгорающего картуза путем протирки хлопчатобумажным тампоном, смоченным в ацетоне. В качестве основного однослойного защитного покрытия применяют белую эпоксидную грунт-эмаль ЭП-150. Обеспечивается реализация назначения. 1 табл.
Изобретение относится к области получения сферических порохов (СФП) для стрелкового оружия. Осуществляют приготовление порохового лака при перемешивании в водной среде нитрата целлюлозы и дифениламина с этилацетатом, приготовление дисперсионной среды. Добавляют эмульгатор. В качестве эмульгатора используют желатин в количестве 0,7-1,0 масс. % по отношению к дисперсионной среде. Производят диспергирование порохового лака на сферические пороховые частицы в дисперсионной среде. Осуществляют обезвоживание сферических пороховых частиц и удаление этилацетата при нагревании полученных сферических пороховых частиц. Дополнительно добавляют нитроглицерин. В качестве нитрата целлюлозы используют пироксилин I. После удаления этилацетата сферические пороховые частицы опыляют графитом. Обеспечивается получение по водно-дисперсионной технологии гранул с диаметром 0,95-1,0 мм и при плотности 1,62-1,65 г/см3. 1 табл.
Настоящее изобретение относится к способу получения льняной целлюлозы. Данный способ включает механическую обработку сырья. После механической обработки сырья проводят глубокую механическую обработку в очистителе путем очищения его от пыли и костры, частичного укорочения и рыхления. Далее проводят двухстадийную делигнификацию проводят при температуре 100°С последовательной обработкой сырья в щелочном растворе концентрацией 0,15-0,17 мас. % в течение 30 мин на первой стадии и в щелочном растворе концентрацией 0,25-0,35 мас. % в течение 30 мин на второй стадии. Далее окислительную варку проводят в две стадии, первую стадию при температуре 100°С в течение 60 мин и вторую стадию при температуре 100°С в течение 120 мин. На первой стадии раствор для окислительной варки содержит компоненты (мас.%): Трилон Б – 0,10-0,20, гидроксид натрия – 0,10-0,20, метасиликат натрия – 0,30-0,45, сульфат магния – 0,01-0,05, поверхностно-активное вещество ОП-10 – 0,40-0,50 и пероксид водорода – 1,5-1,9. На второй стадии раствор для окислительной варки содержит компоненты (мас.%): Трилон Б – 0,15-0,20, гидроксид натрия – 0,25-0,35, метасиликат натрия – 0,60-0,85, сульфат магния – 0,01-0,05, поверхностно-активное вещество ОП-10 – 0,40-0,50 и пероксид водорода – 2,5-3,0. После окислительной варки проводят обработку раствором серной кислоты концентрацией 0,10-0,20 мас. % при температуре 20-25°С в течение 30 мин. Промывку водой проводят после каждой стадии делигнификации, окислительной варки и обработки раствором серной кислоты. После первой стадии делигнификации сначала промывают водой с температурой 80°С, затем водой с температурой 60°С. После второй стадии делигнификации и первой стадии окислительной варки сначала промывают водой с температурой 80°С, затем водой с температурой 40°С. После второй стадии окислительной варки сначала трижды промывают водой с температурой 80°С, затем водой с температурой 60°С, затем дважды водой с температурой 40°С и водой с температурой не более 20°С. После обработки раствором серной кислоты дважды промывают водой с температурой 20-25°С, а после отжима и сушки осуществляют тонкое рыхление. Технический результат – разработка эффективного способа получения льняной целлюлозы, обладающей более низкой динамической вязкостью, влажностью волокна и массовой долей волокнистой пыли и соответствующей по своим характеристикам для ее дальнейшего применения при изготовлении лаковых коллоксилинов и порохов гражданского назначения. 2 табл., 1 пр.

Настоящее изобретение относится к имитаторам запаха взрывчатых веществ: тротила, гексогена, октогена, тетранитратпентаэритрита (ТЭНа), тетрила, трициклоацетонпероксида («Киса»), гремучей ртути, пороха, аммиачной селитры, пластита, эластита, включающим инертный носитель и одорологическую добавку в количестве не менее 0,001% от массы имитатора. При этом в качестве одорологической добавки используют клатратные комплексы циклодекстринов с молекулами взрывчатых веществ и их сопутствующих примесей для защиты одорологических веществ от взаимодействия с воздухом и равномерного выделения одорологических веществ в окружающую среду в течение длительного времени. Предлагаемые имитаторы в течение длительного времени обеспечивают стабильно устойчивый запах взрывчатых веществ, являются безопасными для животных и людей, имеют низкую стоимость и не требуют специального хранения и учета. 2 з.п. ф-лы, 4 ил., 5 табл.
Изобретение относится к области технологии производства гранулированных спецсоставов, применяемых в виде полуфабрикатов для изготовления топлив баллиститного типа и пироксилиновых порохов. Способ гранулирования высоконаполненного полуфабриката для топлив баллиститного типа и пироксилиновых порохов включает перемешивание в воде компонентов, приготовление порохового лака в комбинированном растворителе, диспергирование порохового лака с вводом эмульгатора, обезвоживание лаковых частиц и удаление из них растворителя дистилляцией. В воду при перемешивании после загрузки нитроцеллюлозы в виде коллоксилина целлулоидного загружают 3-5 мас.% полиуретана, растворенного в 20-25 мас.% тетрагидрофурана от его общего количества, этилацетат с растворенным стабилизатором химической стойкости, перемешивают в течение 20-30 минут. Затем заливают оставшееся количество тетрагидрофурана, вновь перемешивают 20-30 минут. Загружают октоген в количестве, составляющем 70-75 мас.% смеси, перемешивают 30-40 минут. К смеси загружают смачиватель, клей мездровый, декстрин в количестве 10-12 мас.%, 0,5-1,5 мас.%, 0,5-1,5 мас.%, соответственно, по отношению к общему количеству воды и проводят обезвоживание продукта в виде гранул и удаление из них растворителя. Гранулы промывают, сушат, а затем пропитывают их пластификатором ЛД-70 посредством того, что в воду с гранулами, нагретую до температуры 55-57°С, при перемешивании загружают в 3-6 приемов водную эмульсию с ЛД-70 в соотношении 1:3, при отношении 1 мас.ч. ЛД-70 к 4 мас.ч. продукта, а также с комбинированным эмульгатором клеем мездровым и декстрином в количестве 20-25 мас.% по отношению к продукту. Перемешивают гранулы в течение 50-60 минут. Обеспечивается получение высокоэнергетического полуфабриката с применением связующего полиуретана и пластификатора динитрат диэтиленгликоля. 1 табл.

Изобретение относится к способу получения олиго-2,2-бис(азидометил)оксиранов формулы H-[OCH2(CH2N3)2C-]n-O-R-[OCH2(CH2N3)2C-]nOH (II), где n=2, 4÷10, R=CH2CH2OCH2CH2, который заключается в азидировании олиго-2,2-бис(хлорметил)оксиранов формулы Н-[ОСH2(СН2Сl)2С-]n-O-R-[OСH2(СH2Сl)2С-|nОН (I), где n=2, 4÷10, R=CH2CH2OCH2СН2, с использованием тетрабутиламмония хлорида в качестве катализатора межфазного переноса с последующим высаждением реакционной смеси в воду, экстракцией целевого продукта метиленхлоридом и дальнейшей ее отгонкой. Технический результат: разработан способ получения олиго-2,2-бис(азидометил)оксиранов формулы (II), которые могут найти применение в качестве пластификаторов, связующих для создания высокоэффективных композиций с повышенным значением энергетических характеристик. 1 пр.
Изобретение относится к области производства порохов. Одноосновный сферический порох для 5,6-мм мелкокалиберных патронов кольцевого воспламенения содержит дифениламин, этилацетат, влагу, графит, пироксилин 1 Пл в следующем соотношении, масс. %: ДФА - 0,4-0,6, ЭА - 1,0, не более, влага - 0,3-0,5, графит - 0,1-0,3, пироксилин 1 Пл с содержанием оксида азота не менее 210,5 мл/г - остальное. Гранулы имеют форму диска с толщиной горящего свода 0,15-0,18 мм, а их диаметр составляет 0,2-0,4 мм. Обеспечивается повышение уровня баллистических характеристик пороха, в частности однородности. 1 табл.

Изобретение может быть использовано для утилизации некондиционных порохов или порохов с истекшим сроком хранения с извлечением нитратов целлюлозы для применения в производстве гражданской продукции. При переработке пироксилиновых порохов, содержащих стабилизатор химической стойкости с трехвалентным азотом, осуществляют экстракцию органических добавок жидкими экстрагентами. В реактор загружают пироксилиновый порох, приливают 10%-ный водный раствор хлорида алюминия или хлорида цинка. Полученную смесь перемешивают в течение 18 часов при температуре 50°С. Осадок отфильтровывают от экстракта, промывают его водой, сушат и анализируют на остаточное содержание стабилизатора химической стойкости. После этого отправляют на производство гражданской продукции. Обеспечивается возможность переработки нитратцеллюлозных пироксилиновых порохов путем извлечения из их состава органических добавок и выделением нитратов целлюлозы в чистом виде для дальнейшего их использования в производстве продукции гражданского назначения. 1 табл.

Изобретение относится к оборудованию для адсорбционной очистки газов от примесей, в частности углеводородных газов от сероводорода, воды и других компонентов, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, газоперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности. Адсорбер-теплообменник для очистки газов твердыми сорбентами включает емкость, содержащую трубы, заполненные сорбентом, через которые пропускают очищаемый газ, и имеет изолированное межтрубное пространство для теплоносителя, внешние стенки адсорбера выполнены в виде стандартного морского контейнера для удобной транспортировки и быстрой привязки на месте эксплуатации, с торцов адсорбер имеет по два фланца для входа и выхода очищаемого газа и газа-теплоносителя. Трубы в нижней части адсорбера попарно соединены U-образными или прямоугольными перемычками в направлении движения газа для последовательного перехода газа. В верхней части адсорбера два ряда труб по направлению движения газа объединены между собой в единое изолированное пространство, ограниченное стенками в направлении движения газа для перехода газа через данное пространство из одного ряда попарно соединенных труб в следующий. Единое изолированное пространство, ограниченное стенками, имеет на верхней стенке съемную крышку для загрузки и выгрузки сорбента. Крышка находится внутри единого изолированного пространства и упирается изнутри в края стенки с отверстием, и при повышении давления внутри единого изолированного пространства газ плотнее прижимает крышку к краям отверстия. Изобретение обеспечивает создание мобильных адсорберов-теплообменников большой вместимости, позволяющих регенерировать адсорбент без извлечения, и которые можно оперативно доставлять грузовым, железнодорожным и морским транспортом в любую точку планеты и монтировать на месте эксплуатации в считанные дни. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области производства сферических порохов по водно-дисперсионной технологии и предназначено для определения реологических характеристик порохового лака на фазе формирования. Штативный пенетрометр, включающий штатив с лапкой, корпус с измерительной линейкой, цилиндрическую чашу, стержень с упором и индентором, подставку, отличается использованием взаимозаменяемых стержней с упорами и с перфорированными дисками с диаметрами в пределах 25-40 мм с цилиндрическими и коническими отверстиями с диаметром 4 мм, сферами с диаметрами в пределах 12-26 мм и конусами с диаметрами в пределах 7,9-16,6 мм, высотой 20-30 мм и углами при вершинах в пределах 15-45° в зависимости от консистенции порохового лака и глубины погружения стержня с упором и индентором в пороховой лак до 90 мм. Техническим результатом является возможность быстрого и менее трудоемкого определения глубины погружения стержня с упором и индентором в пороховой лак без прерывания операции лакообразования, необходимой для решения различных технологических задач. 7 ил.

Изобретение относится к способу получения 5-тозилометил-2,2'-диметил-5-нитро-1,3-диоксана, который может найти применение в качестве исходного вещества в реакциях нуклеофильного замещения. Способ заключается во взаимодействии 5-гидроксиметил-2,2'-диметил-5-нитро-1,3-диоксана с тозилхлоридом при 20-25°С в присутствии катализатора – третичного амина. В качестве реакционной среды используется вода, а для поддержания рН реакционной среды 10 используется водный раствор гидроксида калия. Технический результат: сокращение времени синтеза, снижение энергозатрат. 2 з.п. ф-лы, 2 пр.

Изобретение относится к химической технологии, в частности к процессам получения прядильных растворов на основе целлюлозы для получения на их основе гидратцеллюлозных волокон ГЦ, и может быть использовано в получении льняных и композитных волокон текстильного и технического назначения, а также в получении из них углеродных волокон.Способ получения прядильного раствора для формования гидратцеллюлозных волокон включает растворение льняной порошковой целлюлозы в N-метилморфолин-N-оксиде, содержащим воду, твердофазную обработку полученной смеси в условиях сдвигового напряжения и давления до полной гомогенизации с получением твердого предраствора, перевод твердого раствора в текучее состояние нагревом при 110-125°С и формованием волокон со скоростью до 70 м в мин с помощью формовочного устройства Используют льняную целлюлозу со степенью полимеризации, равной 800, содержанием альфа-целлюлозы 92 мас.% и размером частиц 201-250 мкм. N-метилморфолин-N-оксид характеризуется содержанием воды 8-10 мас.% и температурой плавления Тпл. 110-125°С. Исходная смесь льняной целлюлозы с NMMO может дополнительно содержать кремнийорганическую добавку - триэтоксиорганосилан в количестве 5-10 мас.% по отношению к исходной смеси. Изобретение позволяет из доступной льняной целлюлозы получить гомогенные прядильные растворы в NMMO, и обеспечить стабильное формование льняных гидратцеллюлозных волокон при повышении прочности полученных волокон и сохранении высоких деформационных свойств. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 пр.

Группа изобретений относится к области нефтедобывающей промышленности, а именно к пороховым генераторам давления, предназначенным для обработки продуктивного пласта для его интенсификации. Технический результат - повышение эффективности обработки за счет возможности регулирования поверхности горения зарядов и величины импульса давления, а также повышение стабильности работы устройства. Заряд для порохового генератора давления включает воспламенительное устройство. Собственно заряд состоит из артиллерийского пороха, установленного концентрическими рядами плотно друг к другу в форме цилиндра без центрального осевого канала или с центральным осевым каналом любой формы, с помощью которого изделия располагаются на подходящей по размерам оснастке. Рядыяды прочно скреплены между собой в единый заряд путем склеивания по всей длине заряда растворителем. Средний ряд заряда расположен на определенном расстоянии ниже, чем крайние ряды, образуя торцевую «канавку» и «хвостовую» часть. В торцевую «канавку» одного заряда установлена «хвостовая» часть следующего заряда, образуя прочно скрепленную, условно герметичную конструкцию порохового генератора давления. Воспламенительное устройство установлено в торцевую канавку заряда. Оно представляет собой нихромовую спираль накаливания, намотанную на пороховой элемент из артиллерийского пороха. Воспламенительное устройство может герметично заливаться жидким горящим составом. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности, а именно к пороховым генераторам давления, предназначенным для термобарохимической обработки продуктивного пласта с целью интенсификации нефтегазодобычи. Заряд представляет собой однотипные трубки артиллерийского пороха с центральным цилиндрическим каналом, собранные концентрическими рядами плотно друг к другу вокруг центральной удаляемой оснастки для получения цилиндрического осевого канала. Трубки прочно скреплены между собой в единый пороховой заряд путем склеивания их по всей длине или по обоим торцам заряда с помощью растворителя. Воспламенительный заряд представляет собой однотипные трубки артиллерийского пороха с центральным цилиндрическим каналом, собранные концентрическими рядами плотно друг к другу вокруг центральной удаляемой оснастки для получения цилиндрического осевого канала. Трубки прочно скреплены между собой в единый пороховой заряд путем склеивания их по всей длине или по обоим торцам заряда с помощью растворителя. В среднем ряду воспламенительного заряда между трубками артиллерийского пороха вдоль оси заряда расположено от 1 до 4 равноудаленных воспламенительных устройств с электронагревательными элементами. Технический результат заключается в стабильности срабатывания воспламенения, высокой полноте сгорания и сокращении времени горения заряда. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к центрифугам с пульсирующим осадком. Автоматизированная центрифуга кислотоотжима для производства нитратов целлюлозы содержит корпус, расположенный внутри корпуса ротор, станину, размещенный внутри станины главный вал с гидроцилиндром, маслостанцией и привод главного вала. Ротор является двухкаскадным. Конструкция каскадов представляет собой перфорированную обечайку с днищем и с установленными внутри фильтрующими ситами. Первый каскад является толкателем. Центрифуга содержит узел ликвидации разложения нитратов целлюлозы и устройство регулирования частоты ходов толкателя. Корпус соединен с фугатным коллектором, содержит перегородки, делящие его внутреннее пространство на пять полостей, промывочное устройство, орошающие форсунки. Ротор содержит питающие диски с устройством регулирования зазора между ними. Обеспечивается повышение эффективности и безопасности работы действующего производства нитратов целлюлозы. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области производства сферических порохов по водно-дисперсионной технологии и предназначено для оценки реологических характеристик порохового лака на фазе формирования гранул. Определяют реологические свойства полимерного порохового лака на штативном пенетрометре. В отобранную пробу лака, имеющего концентрацию 10-50% при температуре 20-68°С, находящуюся в цилиндрической чаше глубиной до 90 мм, погружают под действием силы тяжести всю измерительную систему. Измерительная система состоит из стержня с упором и взаимозаменяемых инденторов, а именно сферы или конуса, или перфорированного диска, накручивающихся на нижнюю часть стержня в зависимости от вязкости порохового лака. Измеряют глубину погружения системы, масса которой находится в пределах от 24,8 до 51,4 г, за фиксированное время погружения, равное 15 с. Обеспечивается возможность экспрессно корректировать дозировку растворителя непосредственно в процессе приготовления лаков, обеспечивая стабильность выхода целевой фракции пороха за счет достижения аналогичных реологических характеристик лака от операции к операции независимо от вида сырья. 5 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области получения сферических порохов для стрелкового оружия. Двухосновный сферический порох для 12,7 мм патрона с бронебойно-зажигательной пулей включает нитраты целлюлозы с содержанием оксида азота, дифениламин, централит I, динитротолуол, этилацетат, влагу и связанный графит. Дополнительно порох содержит нитроглицерин и централит II при следующем соотношении компонентов, мас.%: нитроглицерин 10,5-12,5; централит I и II, суммарно 3,0-5,5; динитротолуол 1,5-2,5; дифениламин 0,5-1,0; этилацетат 0,1-0,5; связанный графит 0,1-0,3; влага 0,2-0,4; нитраты целлюлозы с содержанием оксида азота 210,0-214,0 мл NO/г остальное. Порох имеет насыпную плотность не менее 0,95 г/см при следующем массовом соотношении фракций, %: 0,7-1,25 мм - не менее 80, более 1,25 мм и менее 0,7 мм, суммарно - не более 20. Обеспечиваются требуемые баллистические характеристики: средняя скорость полета пули не менее 810 м/с, максимальное давление пороховых газов, среднее, не более 316, 3 мПа (3100 кгс/см), разброс скорости полета пули в серии из 10 выстрелов не более 40 м/с. 1 табл.

Изобретение относится к аналитическому приборостроению и, в частности, к комплексам, предназначенным для определения термической стойкости различных веществ. Устройство состоит из наружного кожуха, формирующего воздушный зазор между ним и заполненным теплоизоляционным материалом кожухом, в который помещен корпус термостата, выполненный в виде полого металлического цилиндра с равномерно распределенными по окружности корпуса и расположенными на равном расстоянии от наружной и внутренней поверхностей корпуса термостата полостями для установки герметизируемых реакционных стаканов, каждый из которых снабжен пламегасителем, пневмопредохранителем и соединен через вентиль с системой вакуумирования и заполнения инертным газом пневмопроводом, связывающим внутренний объем реакционного стакана с прецизионным термокомпенсированным преобразователем «абсолютное давление - электрический сигнал», выход которого подключен к системе отображения и регистрации величины абсолютного давления. При этом термостатирование корпуса осуществляется двумя регуляторами температуры, нагреватель первого из которых распределен по наружной цилиндрической поверхности корпуса термостата, а нагреватель второго распределен по наружной цилиндрической поверхности помещенного коаксиально внутри корпуса термостата полого металлического цилиндра, снабженного закрепленным на его торце диском, расположенным между верхним торцом корпуса термостата и кожухом термостата. При этом датчики температуры регуляторов расположены в теле корпуса термостата и полого цилиндра соответственно, а на верхней части корпуса термостата установлен независимый электромеханический термопредохранитель, включенный в цепь питания термостата, а к выходу преобразователя «абсолютное давление - электрический сигнал» подключены последовательно включенные дифференциатор и компаратор нуля, выход которого соединен с системой отображения и регистрации. Исследуемое вещество помещено в легкосъемный тонкостенный стакан, установленный на дно реакционного стакана. Технический результат - увеличение количества анализов в течение рабочей смены, а также повышение надежности и безопасности устройства. 1 ил.

Изобретение относится к области получения защитных покрытий на композиционных сгорающих материалах и изделий из них для оборонной промышленности. Способ нанесения защитного покрытия на композиционный сгорающий материал, включающий создание на материале слоя подложки и основного защитного покрытия из двух слоев лака ЭП-5123 методом пульверизации в течение 8-12 с, при этом для создания подложки сгорающий материал обрабатывается ацетоном путем его окунания в растворитель с выдержкой не более 1 с, с последующей сушкой в течение 1,5-2,5 ч. Изобретение обеспечивает сокращение длительности процесса сушки, уменьшение времени задержки воспламенения сгорающего материала и уменьшение энергозатрат при сушке одного комплекта жесткого сгорающего картуза. 1 табл.

Изобретение относится к вспомогательным средствам для спортивной стрельбы. Пиротехнический состав для взрывающихся мишеней включает окислитель, горючее, катализатор, краситель и стабилизатор химической стойкости, в качестве которого используют эфираты полихлорцинкатов металлов IIА группы в количестве 0,001-3,0 мас.%. Изобретение позволяет снизить опасность самопроизвольного взрыва пиротехнических мишеней вследствие автокаталитического разложения компонентов при хранении и эксплуатации. 3 табл.

Изобретение относится к области получения сферических порохов для стрелкового оружия. Сферический порох для метательного заряда к 5,45×39 мм патрону включает пироксилин, нитроглицерин, дифениламин, централиты I и II, динитротолуол, графит, этилацетат и влагу. При этом в качестве исходного сырья содержит пироксилин с объемной концентрацией оксида азота 212,0-214,2 мл NO/г и условной вязкостью 3,0-6,0°Э. Обеспечивается повышение стабильности баллистических характеристик по скорости полета и по срединному отклонению скорости пули для метательного заряда к 5,45×39 мм патрону. 1 табл.

Изобретение относится к способу получения метионина сульфоксимина или его фосфорнокислой соли, которые используются в качестве кормовых добавок в рационах сельскохозяйственных животных и птиц, а также биологически активного вещества в фармацевтической отрасли. Способ получения метионина сульфоксимина или его фосфорнокислой соли включает взаимодействие метионина сульфоксида с азотистоводородной кислотой с последующей нейтрализацией реакционной смеси, фильтрованием от солей и упариванием воды и отличается тем, что к смеси 85%-ной ортофосфорной кислоты и пентоксида фосфора или к полифосфорной кислоте добавляют метионина сульфоксид и азид натрия, при этом азотистоводородная кислота образуется в результате реакции азида натрия со смесью 85%-ной ортофосфорной кислоты и пентоксида фосфора или с полифосфорной кислотой, нейтрализацию реакционной среды гидроксидом или карбонатом кальция ведут до рН 8-11 и получают метионина сульфоксимин или нейтрализацию реакционной смеси ведут до рН 6-7 и получают фосфорнокислую соль метионина сульфоксимина. Предложен новый эффективный способ, который позволяет получить метионина сульфоксимин или его фосфорнокислую соль с высоким выходом, сократить время реакции и материальные затраты на выделение целевого продукта, а также исключить образование отходов. 3 з.п. ф-лы, 6 пр.

Изобретение относится к производству сферических порохов (СФП) на основе нитратов целлюлозы, в частности использования нитратов целлюлозы с повышенной удельной поверхностью для получения сферического пороха к 5,6-мм винтовочным патронам кольцевого воспламенения. Изобретение направлено на повышение однородности баллистических характеристик СФП и, соответственно, эффективности стрельбы. Результат достигается за счет использования измельченного нитрата целлюлозы - пироксилина 1Пл с повышенной удельной поверхностью и удельной теплотой сгорания, а также введения менее токсичного, чем дифениламин, стабилизатора химической стойкости – дифенилолпропана или агидола-1. 1 табл.

Решение относится к производству пористых порохов, применяемых, в частности, для снаряжения спортивных и охотничьих дробовых патронов к гладкоствольному оружию. Сферический порох характеризуется тем, что пороховые элементы представляют собой полый шар с пористой оболочкой - горящим сводом, пронизанной сквозными каналами. При этом соотношение толщина пористой оболочки/диаметр составляет 1/3-1/4 при диаметре пороховых элементов 0,2-1,25 мм. Техническим результатом является высокая пористость и низкая насыпная плотность пороха, а также малая зависимость баллистических характеристик от размеров пороховых элементов, меньшая масса метательного заряда и, как следствие, малое значение дульного давления. 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к производству пироксилиновых высокоэнергетических порохов и может быть использовано для изготовления порохов к ствольным системам многоразового действия, а именно метательных зарядов (МЗ) выстрела танковой артиллерии. Изобретение направлено на улучшение воспламеняемости пороха, увеличение скорости горения, повышение безопасности производства и эксплуатации за счет компоновки рецептуры на основе нитратов целлюлозы в качестве горючего связующего, гексогена (RDX) в качестве кристаллического энергетического наполнителя, дифениламина в качестве стабилизатора химической стойкости, остаточного растворителя-пластификатора - моноэтилового эфира диэтиленгликоля (этилкарбитола) и воды при соответствующем соотношении компонентов. 1 табл.

Изобретение относится к газовой и нефтяной промышленности, в частности к установкам для очистки газов от серосодержащих соединений, и может быть использовано при подготовке попутного нефтяного газа (далее ПНГ) и природного газа к потреблению. Установка очистки и осушки попутного нефтяного газа от серосодержащих соединений состоит из фильтра для очистки от механических примесей и сепаратора для отделения мелкодисперсной воды и конденсированных углеводородов, установленных перед входом газа в адсорбер, блока улавливания из попутного нефтяного газа тяжелых углеводородов и блока осушки попутного нефтяного газа, состоящего из адсорберов, снабженных клапанами на входе и выходе попутного нефтяного газа. При этом на выходе из блока осушки и блока улавливания тяжелых углеводородов установлены газоанализаторы. В блоке глубокой сероочистки в качестве адсорберов используют теплообменники с сорбентом в межтрубном пространстве, снабженные трубопроводами с клапанами для подачи и отвода пропиточного раствора. В блоке утилизации серосодержащих соединений установлены теплообменники вместо реакторов с серозатворами и емкость для сбора серы. Изобретение позволяет повысить степени очистки природного или попутного нефтяного газа от серосодержащих соединений до концентрации не более 1 ppm. 1 ил.

Изобретение относится к производству порохов для стрелкового оружия. Флегматизирующий состав для эмульсионной флегматизации сферических порохов содержит смесь динитрата диэтиленгликоля и динитрата триэтиленгликоля (ЛД-30) 50-90 мас.% и централит II 10-50 мас.%. Применение смеси ЛД-30 в виде водной эмульсии снижает трудоемкость флегматизации пороха и не требует дополнительной операции плавления. 2 табл.

Изобретение относится к области военной техники в части упаковки метательных зарядов минометных 82-мм выстрелов. Футляр состоит из корпуса и крышки, в которых содержатся основной и дополнительный заряды, стойки для удержания дополнительных зарядов, штанги для размещения основного заряда, прокладок, размещенных между отдельными картузами дополнительного заряда и упаковочных прокладок для исключения перемещения основного и дополнительного зарядов. В футляре размещается штанга для размещения основного заряда, которая центруется в стойке за счет колец, размещенных по торцам штанги. В свою очередь на стойку надеваются дополнительные заряды в жестких сгорающих картузах. За счет того, что диаметр стойки аналогичен диаметру стабилизатора мины, а внутренний диаметр корпуса и крышки равен наружному диаметру дополнительных зарядов, обеспечивается практически полная неподвижность дополнительных зарядов в футляре. Технический результат заключается в обеспечении упаковки единой для основного и дополнительных зарядов к минометным 82-мм выстрелам футляра. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к обеспечению взрывобезопасности аппаратов на стадии разработки новых марок нитратцеллюлозных порохов. Способ определения взрывобезопасной высоты слоя нитратцеллюлозных порохов для аппаратов цилиндрической и прямоугольной формы включает проведение испытаний на манометрической установке в сосуде высокого давления постоянного объема величиной 37 см3, определение путем математической обработки полученной зависимости давление-время параметров их горения, оказывающих наибольшее влияние на безопасную и критическую высоты слоев пороха, с последующим получением зависимости взрывобезопасной и критической высоты слоя пороха в количестве 150-200 г от параметров горения при использовании полузамкнутых емкостей цилиндрической формы диаметрами 100 и 300 мм или прямоугольной формы с наименьшей стороной размером 100 и 300 мм без проведения крупномасштабных натурных испытаний. Способ обеспечивает взрывобезопасные условия работы технологических аппаратов конечных фаз производства: сушка, мешка и укупоривание путем исключения перехода горения во взрыв при случайных загораниях в них. 4 табл.

Изобретение относится к заряду твердого топлива «щеточной» конструкции, предназначенному для использования в качестве источника энергии в стартовых реактивных двигателях с малым временем работы, применяемых в гранатометах, огнеметах и противотанковых управляемых ракетах. Заряд твердого топлива выполнен из пучка шашек двух- или трехосновного пороха, скрепленных с дном стартового реактивного двигателя. При этом каждая шашка имеет S-образное поперечное сечение, при этом в заряде ширина продольных зазоров составляет 1,4-2,0 толщины горящего свода в S-образном сечении, а внутренний диаметр скругленности сечения равен 2,5-3,0 толщины горящего свода. При использовании элементов S-образного сечения повышается прочность заряда в целом и устойчивость его к радиальным нагрузкам от воздействия газов центрального воспламенительного устройства, а также обеспечивает оптимальные характеристики горения без перепада давлений по поверхности пороховых элементов (шашек). Заряд имеет более высокие энергетические и баллистические характеристики и обеспечивает безопасность стрелка в процессе выстрела. 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области технологии производства нитратов целлюлозы (НЦ) с содержанием азота 209,0 мл NO/г и более, изготавливаемых из древесного целлюлозного сырья марки ЦА и хлопкового сырья марки ХЦ, а именно к технологии промышленного измельчения их на дисковой мельнице МД-31 и последующего фракционирования измельченных волокон на промышленном фракционере. Способ включает предварительное сгущение исходной суспензии НЦ до концентрации от 3 до 9 мас.% и последующее измельчение сгущенной массы НЦ непрерывно и в одну ступень на мельнице МД-31, имеющей тонкие ножи и рабочий зазор между ножами ротора и статора в пределах от 0,07 до 0,10 мм. Затем суспензию измельченных НЦ направляют для сортирования волокон по их длине во фракционер, где осуществляется выделение деловой, крупной и мелкой фракций продукта, причем деловую (основную) фракцию измельченных НЦ, имеющую по длине волокна узкий фракционный состав в интервале от 0,20 до 0,60 мм, направляют в лавер для окончательной стабилизации и последующей переработки в пироксилиновые пороха, крупную фракцию продукта с длиной волокна от 0,60 мм и более возвращают в производство на доизмельчение, а мелкую фракцию - с длиной волокна менее 0,20 мм утилизируют в производство сферического пороха. Способ позволяет получить в промышленных условиях качественный и однородный по фракционному составу пироксилин №1, соответствующий требуемым нормам и годный для последующей его переработки в различные марки порохов. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области производства сгорающих материалов для жестких сгорающих картузов. Материал жесткого сгорающего картуза включает целлюлозу, нитраты целлюлозы, энергетическое связующее. Согласно изобретению дополнительно вводится низкоазотный нитрат целлюлозы (НАНЦ), в качестве энергетического связующего вводится тротил при следующем соотношении компонентов, мас.%: целлюлоза древесная 5,0-10,0; НАНЦ 26,0-28,0; тротил (связующее) 22,0-23,0; нитрат целлюлозы – остальное; влага, сверх 100% - не более 1,3. Технический результат заключается в повышении скорости горения материала и снижении задержки воспламенения с сохранением высоких физико-механических характеристик. 2 табл.
Изобретение относится к области дрессировки собак. Предложены имитаторы запаха наркотических веществ - героина, кокаина, амфетаминов, каннабиса, крэка, спидбола, опия и JWH, пролонгированного действия для дрессировки служебных собак, включающие инертный носитель и эффективное количество одорологической добавки в количестве не менее 0,001% от массы имитатора. Поверхность частиц одорологической добавки покрыта полупроницаемым слоем капсулирующего вещества, состоящего из магнийнеорганического полимерного комплексного соединения. Изобретение обеспечивает увеличение продолжительности работы имитаторов. 9 з.п. ф-лы, 8 пр.

Изобретение относится к области объемного дозирования жидкостей в автоматическом режиме, в том числе флегматизирующей эмульсии для сферических порохов. Устройство объемного дозирования жидкости, включающее корпус, шайбу уплотнения, шток, пневмоцилиндр, клапан, отличающееся тем, что дополнительно включает гидростатический уровнемер, винтовой цилиндр, концевые выключатели и автоматизированный орган управления клапаном, встроенный в выгрузочный патрубок эмульсификатора, при действии пневматического цилиндра клапан принимает одно из трех положений: одноразовое интенсивное дозирование, порционное дозирование и закрытое положение, автоматизация процесса обеспечивается за счет движения винтового цилиндра, который, перемещаясь вверх-вниз, задевает концевые выключатели, а гидростатический уровнемер подает показания об уровне жидкости в эмульсификаторе на пульт управления, далее сигнал направляется на блок управления пневматическим цилиндром, который перемещает клапан в нужное положение. Технический результат - разработка устройства объемного дозирования жидкости, обеспечивающего дробное и точное дозирование эмульсии в автоматическом режиме по времени и объему на фазе флегматизации порохов. 5 ил.

Изобретение относится к технологии производства нитратов целлюлозы (НЦ), а именно к оценке качества промышленного измельчения пироксилинов на различных измельчительных аппаратах. Способ включает приготовление в двух измерительных цилиндрах водной суспензии измельченного продукта, перемешивание ее и последующее осаждение суспензии НЦ на вибрационной установке до постоянного объема осадка под действием седиментации и вибрационных колебаний с соответствующей частотой в течение не менее 40 минут. Затем с учетом определенной фактической водной влажности исходной измельченной массы вычисляют значения плотности полученного осадка и по ним оценивают качество измельчения продукции. Изобретение позволяет за короткое время достоверно оценить качество измельчения пироксилинов №1 и №2 в промышленных условиях. 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к производству порохов. Предложен способ флегматизации высокоплотного двухосновного сферического пороха, включающий приготовление 1,5-3,5%-ной водной флегматизирующей эмульсии, приготовление суспензии пороха в реакторе с перемешивающим устройством, введение полученной флегматизирующей эмульсии в суспензию пороха и обработку суспензии пороха флегматизирующей эмульсией. При этом в реактор заливают воду и нагревают ее до температуры 80-90°C, затем загружают порох и перемешивают суспензию в течение 4-6 мин, флегматизирующую эмульсию при той же температуре в равных объемах вводят в 3-8 приемов с перемешиванием каждой порции по 10-15 мин, а после добавления последней порции перемешивают в течение 30-60 мин. Получаемый порох сохраняет насыпную плотность после флегматизации на уровне не менее 1,0 г/см3. 4 табл.

Изобретение относится к аналитическому приборостроению и, в частности, к комплексам, предназначенным для определения термической стойкости различных веществ. Устройство состоит из кожуха, внутри которого с воздушным зазором помещен второй заполненный теплоизоляционным материалом цилиндрический кожух, в который коаксиально помещен термостатируемый корпус термостата, представляющий собой толстостенный полый металлический цилиндр с равномерно распределенными по его торцу и равноудаленными от его цилиндрических поверхностей глухими цилиндрическими камерами для размещения герметизируемых реакционных стаканов, каждый из которых снабжен пламегасителем, пневмопредохранителем и пневмопроводом, связывающим внутренний объем реакционного стакана с прецизионным термокомпенсированным преобразователем «абсолютное давление - электрический сигнал», выход которого подключен к системе отображения и регистрации величины абсолютного давления. В каждом пневмопроводе может быть выполнен снабженный вентилем отвод, необходимый для подключения системы вакуумирования или заполнения инертным газом. Термостатирование корпуса термостата осуществляется двумя регуляторами температуры, нагреватель первого из которых распределен по наружной цилиндрической поверхности корпуса термостата, а нагреватель второго распределен по наружной цилиндрической поверхности, помещенного коаксиально внутри корпуса термостата полого металлического цилиндра, снабженного расположенным на его торце диском, расположенным между верхним торцом корпуса термостата и цилиндрическим кожухом термостата, при этом датчики температуры регуляторов расположены в теле корпуса термостата и полого цилиндра с диском. Каждый из преобразователей «абсолютное давление - электрический сигнал» может быть термостатирован. Технический результат изобретения - расширение диапазона рабочих температур и повышение точности измерений при одновременном сокращении времени анализа и времени выхода на режим. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к производству метательных зарядов (МЗ) в жестких сгорающих картузах (ЖСК). Жесткий сгорающий картуз для метательных зарядов минометных выстрелов подковообразной формы состоит из двух половинок с боковым швом, с полостью между полуоболочками для размещения пороха, с отверстием в середине картуза под трубку стабилизатора мины, с пазом между "лапками" картуза для надевания картуза на трубку стабилизатора, соединенных между собой посредством склеивания, сварки, спайки. По середине картуза на стороне, противоположной пазу для надевания картуза на мину, выполнена икс-образная площадка размером 15×8 мм с углом поворота двух частей относительно друг друга до 55°. Конструкция обеспечивает равномерное распределение пороха по диаметру стабилизатора мины, снижение вероятности расхождения швов в месте наибольшего напряжения, облегчение установки и повышение эффективности крепления картуза на хвостовике мины, а также исключение перемещения по длине трубки стабилизатора мины. 2 ил.

Изобретение относится к производству сферических порохов к патронам стрелкового оружия. Способ предусматривает получение сферического пороха в реакторе с системой обогрева, включающей рубашку реактора, сборник, трубопроводы, в котором на стадиях формирования пороха в качестве теплоносителя в рубашку реактора подают насыщенный пар с температурой 60-98°С под давлением 0,200-0,950 атм. Способ обеспечивает равномерный отвод тепла по всей поверхности стенки реактора, что приводит к улучшению баллистических характеристик порохов, увеличению производительности реакторов, исключению выбросов реакционной массы, снижению энергозатрат на изготовление сферических порохов. 2 табл.

Изобретение относится к области производства изделий из порошково-волокнистых композиционных энергетических материалов, в том числе профилированных. Способ включает приготовление водной суспензии волокнистых материалов, формование влажного изделия путем осаждения волокон и дисперсных компонентов на формующем основании и удаление остаточной влаги сушкой. При этом 0,8-1,1%-ная водная суспензия подается под давлением 98,1-196,2 кПа на формующую матрицу. В формующую матрицу вставлена латунная сетка специальной конструкции для создания вертикальных насечек с меньшей толщиной материала на внутренней поверхности картуза. Ячейки сетки запаивают в вертикальном направлении в тех местах, где необходимо создать насечки на картузе, ширина запаянной полосы составляет 4-5 мм, количество полос 4-12. Технический результат заключается в получении жесткого сгорающего картуза с вертикальными полосами на боковой внутренней поверхности картуза, имеющими меньшую плотность материала, что позволяет прогнозировать количество элементов распада жесткого сгорающего картуза в момент выстрела. 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к области производства сгорающих материалов (СМ) для жестких сгорающих картузов. Материал имитатора жесткого сгорающего картуза включает связующее поливинилацетат, целлюлозу волокнистой формы со степенью размола 42-48°ШР в качестве армирующего компонента, порошкообразный наполнитель в виде древесной муки и влагу не более 3,0 мас.%. Изобретение позволяет снизить удельное давление прессования и гигроскопичность материала. 1 табл.

Изобретение относится к получению сферических порохов для стрелкового оружия и малокалиберной артиллерии. Крупнодисперсный сферический порох получают приготовлением порохового лака, диспергированием его на сферические частицы с последующим удалением из них растворителя. Первоначально в течение 60-90 мин в мешателе готовят пороховой лак, состоящий из 70,0-84,0 мас.% пироксилина 1Пл, 15,0-28,8 мас.% пороховой массы, 1,0-1,2 мас.% стабилизатора химической стойкости и растворителя-этилацетата с модулем 1,5-2,5 (объем.) к загрузке всех компонентов. Затем пороховой лак нагнетают избыточным давлением в гранулятор, где режут на строго заданные размеры порохового элемента. Далее пороховые элементы поступают в реактор, где частицам придают сферическую форму в присутствии 3-4 мас.ч. воды с содержанием 0,6-1,3 мас.% защитного коллоида (мездрового клея) и 0,6-1,3 мас.% сернокислого натрия в течение 60-90 мин, после чего из пороховых частиц удаляют летучий растворитель. Способ обеспечивает получение сферических частиц с диаметром до 4 мм с высоким выходом продукта. 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к неорганической химии. Получение хлорида алюминия осуществляют взаимодействием газообразного хлороводорода и металлического алюминия в реакторе из инертного материала. Подводят пары хлорида алюминия к охлаждаемой поверхности, в качестве которой используют внутреннюю поверхность пластичных фторопластовых труб, способных к упругой деформации. Для удаления с внутренней поверхности труб кристаллов хлорида алюминия к внешней поверхности фторопластовых труб подводят источник вибрации или источник ударной деформации периодического или непрерывного действия для удаления с внутренней поверхности труб кристаллов хлорида алюминия. Особо чистый безводный хлорид алюминия может быть использован в качестве катализатора при крекинге нефтепродуктов, а также в органическом и неорганическом синтезах. Обеспечивается повышение чистоты конечного продукта за счет исключения механического процесса снятия кристаллизованного хлорида алюминия скребковыми устройствами. 2 ил., 2 пр.

 


Наверх