Патенты автора Яковлев Сергей Александрович (RU)

Изобретение относится к области электротехники и солнечной энергетики, а именно к технологии контактирования фотоэлектрических преобразователей (ФЭП), конструкционным элементам для коммутации ФЭП и технологии сборки солнечных модулей. Техническим результатом изобретения является повышение прочности монолитных цепочек ФЭП, снижение рисков возникновения микротрещин и раскалывания ФЭП при сборке модуля (ламинировании), повышение надежности легковесного или гибкого солнечного модуля в процессе эксплуатации, снижение вероятности выхода из строя модуля в результате механических и термомеханических воздействий. Композитно-проволочный электрод для системы контактирования ФЭП содержит стекловолоконный материал, пропитанный полимерным связующим, металлическую проволоку, прошитую сквозь стекловолоконный материал. При этом по крайней мере одна часть поверхности металлической проволоки проходит сквозь стекловолоконный материал, по крайней мере одна часть поверхности металлической проволоки зафиксирована на лицевой поверхности стекловолоконного материала и частично погружена в связующее, и по крайней мере одна часть поверхности металлической проволоки зафиксирована на поверхности, противоположной лицевой поверхности стекловолоконного материала, и частично погружена в связующее. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 8 ил., 3 пр.

Изобретение относится к области радиотехники и может быть использовано при разработке средств создания преднамеренных помех радиоэлектронным средствам различного функционального назначения, в частности приемным устройствам аппаратуры потребителей (АП) глобальных навигационных спутниковых систем (ГНСС). Техническим результатом изобретения является повышение энергетической эффективности передатчика мультиполяризационных помеховых сигналов за счет синтеза в каналах формирования помеховых сигналов с минимальным пик-фактором. Передатчик мультиполяризационных помеховых сигналов с повышенной энергетической эффективностью содержит в каждом из каналов формирования помех один модуль расчета отсчетов помехи, к выходу которого дополнительно подключено устройство формирования огибающей с двумя раздельными выходами, последовательно соединенными с первыми входами устройств хранения отсчетов. Передающие антенны выполнены в виде ортогональных поляризованных вибраторов крестообразных турникетных передающих антенн. 3 ил.

Изобретение относится к области радионавигации в условиях радиоэлектронной борьбы и может быть использовано при разработке системы локальной радионавигации (ЛРН) по сигналам несинхронизированных отечественных средств радиоэлектронного подавления глобальных навигационных спутниковых систем (ГНСС). Целью изобретения является реализация функции альтернативного координатно-временного обеспечения санкционированных потребителей (СП) по сигналам несинхронизированных отечественных средств радиоэлектронного подавления ГНСС. Сущность изобретения заключается в формировании альтернативного координатно-временного обеспечения для СП в отсутствии синхронизации станций преднамеренных радиопомех между собой и с НАСП. Технический результат обеспечивается настройкой НАСП в режимах «Подготовка» (ввод исходной информации в НАСП), «Синхронизация» (приём радиопомех в точке начальной синхронизации, расчёт поправок на рассинхронизм и координат НАСП, оценка качества начальной синхронизации), «Навигация» (приём радиопомех в произвольной точке, измерение значений задержек, расчёт текущих собственных координат НАСП). 4 ил.

Изобретение относится к области радиотехники. Технический результат заключается в повышении качества координатно-навигационного обеспечения (КНО) объекта - носителя навигационной аппаратуры потребителя (НАП) ГНСС в условиях деструктивного воздействия радиопомех. Технический результат достигается за счет применения многофункционального компенсатора (МФК), подключаемого к НАП ГНСС, состоящего из K-элементной антенной решетки, K-канального радиоприемного устройства, K-канального аналого-цифрового преобразователя, пеленгатора, блока пространственного разделения сигналов, пространственного компенсатора, структурно-временного компенсатора, вычислителя компенсатора, модуля переноса спектра сигнала на рабочую частоту, вычислителя локальной навигационной системы, блока управления и подключаемого защищенного машинного носителя информации. 1 ил.

Изобретение относится к области радионавигации в условиях радиоэлектронной борьбы. Заявленная аппаратура функционирует в условиях радиоподавления глобальных навигационных спутниковых систем (ГНСС), формируемого станциями радиопомех, не синхронизированных между собой и с навигационной аппаратурой санкционированного потребителя (НАСП). Отличительными признаками изобретения являются: блок начальной синхронизации, индикатор синхронизации, съёмный защищённый носитель информации. Технический результат изобретения заключается в реализации способа альтернативного координатно-временного обеспечения санкционированных потребителей по сигналам несинхронизированных отечественных средств радиоэлектронного подавления ГНСС и достигается обеспечением следующих режимов работы НАСП: «Подготовка» (ключи К1.3 – К1.2, К2.3 – К2.1, К3.3 – К3.1); «Синхронизация» (ключи К1.3 – К1.1, К2.3 – К2.2, К3.3. – К3.2); «Навигация» (ключи К1.3 – К1.1, К2.3 – К2.1, К3.3 – К3.1). 1 ил.

Изобретение относится к способу упрочнения режущих частей культиваторных лап электромеханической обработкой. Способ упрочнения режущих частей культиваторных лап электромеханической обработкой, включающий проведение электромеханической обработки поверхностей режущих частей культиваторных лап путем создания усилия прижима электрода-инструмента к поверхности режущей части и плотности тока до 109 А/м2 с формированием параллельных друг другу непрерывных зон упрочнения глубиной до 3 мм и шириной 3,5-7 мм. Зоны упрочнения формируют длиной 10-80 мм на расстоянии 0,5-3 мм друг от друга и под углом 20-60° к режущей части. Обеспечивается повышение долговечности культиваторных лап за счет повышения прочности, твердости и износостойкости к абразивному изнашиванию режущих лезвий с обеспечением эффектов самозатачивания и формирования пилообразного лезвия в процессе работы изделий. 1 ил.

Изобретение относится к области радиотехники. Технический результат заключается в повышении качества координатно-навигационного обеспечения объекта – носителя навигационной аппаратуры потребителя (НАП) ГНСС в условиях деструктивного воздействия радиопомех. Технический результат достигается за счет того, что многофункциональный компенсатор, подключаемый к НАП ГНСС, состоит из K-элементной антенной решетки, K-канального радиоприемного устройства, K-канального аналого-цифрового преобразователя, модуля структурно-временной компенсации радиопомех, блока пространственной компенсации радиопомех, блока переноса спектра сигнала на рабочую частоту, модуля локальной навигации, блока управления и подключаемого защищенного машинного носителя информации, при этом модуль структурно-временной компенсации радиопомех состоит из N устройств K-канальных обнаружителей-формирователей помех, K сумматоров и K вычитающих устройств, а каждое n-е устройство K-канальных обнаружителей-формирователей помех включает в себя генератор псевдослучайной последовательности n-й помехи, K обнаружителей n-й помехи в k-м канале антенной решетки и K формирователей копии n-й помехи в k-м канале антенной решетки, а модуль локальной навигации состоит из N пеленгаторов помех и вычислителя локальной навигационной системы объекта – носителя НАП ГНСС. 1 ил.

Изобретение относится к получению шпоночного соединения на валах. Шпонку устанавливают в шпоночный паз с зазором. Нагрев и пластическую деформацию шпоночного паза вала осуществляют точечно электродом-инструментом для электромеханической обработки, который устанавливают сверху под углом 15…55° к вертикальной плоскости и на расстоянии 1…2,5 мм от края шпоночного паза вала с обеспечением осадки и раздачи металла вала в сторону паза. Раздача металла вала ограничивается шпонкой. Обработку проводят прерывисто точками (участками) округлой формы площадью 3…80 мм2. Первую точку обрабатывают в середине шпоночного паза, вторую точку обрабатывают в начале шпоночного паза, после чего следующие точки обрабатывают в обратноступенчатом порядке в сторону конца шпоночного паза с определенным шагом, обеспечивающим расстояние межу точками 0…10 мм. Технический результат - упрощение способа и повышение эффективности получения плотного шпоночного соединения на валах с одновременным упрочнением боковой поверхности шпоночного паза. 3 ил.

Изобретение относится к получению шпоночного соединения на валах. Шпонку устанавливают в шпоночный паз с зазором. Нагрев и пластическую деформацию шпоночного паза вала осуществляют электродом-инструментом для электромеханической обработки, который устанавливают вертикально на расстоянии 0,3…1,5 мм от края шпоночного паза вала с обеспечением осадки и раздачи металла вала в сторону паза. Раздача металла вала ограничивается шпонкой. Обработку проводят прерывисто точками (участками) округлой формы площадью 5…80 мм2. Первую точку обрабатывают в начале шпоночного паза, вторую точку обрабатывают в конце шпоночного паза, после чего следующие точки обрабатывают последовательно в направлении от второй к первой с определенным шагом, обеспечивая необходимые расстояния между точками вдоль паза 0…5 мм. Технический результат: упрощение способа и повышение эффективности получения плотного шпоночного соединения на валах с одновременным упрочнением боковой поверхности шпоночного паза. 3 ил.

Изобретение относится к способу упрочнения режущих частей культиваторной лапы точечной электромеханической обработкой. Способ включает электромеханическую обработку поверхности режущих частей культиваторной лапы путем создания усилия прижима и плотностью тока до 109 А/м2 с образованием зон упрочнения на глубину до 3 мм. Обработку проводят вдоль режущей части лапы участками диаметром 6-8 мм в два ряда, причем центры участков в рядах находятся на одной линии от края режущих частей культиваторной лапы на расстоянии 3-4 мм для первого ряда, на расстоянии 8-10 мм для второго ряда и на расстоянии 10-14 мм между соседними участками в рядах. Техническим результатом изобретения является повышение долговечности культиваторных лап за счет повышения прочности, твердости и износостойкости к абразивному изнашиванию режущих лезвий с обеспечением эффектов самозатачивания и формирования пилообразного лезвия в процессе работы изделий. 1 ил.

Изобретение относится к способу упрочнения режущих частей культиваторной лапы точечной электромеханической обработкой Способ включает электромеханическую обработку поверхности режущих частей культиваторной лапы путем создания усилия прижима и плотностью тока до 109 А/м2 с образованием зон упрочнения на глубину до 3 мм. Обработку производят вдоль режущей части лапы участками диаметром 6-15 мм, причем центры участков находятся на одной линии на расстоянии 3-7,5 мм от края режущих частей культиваторной лапы и на расстоянии 10-15 мм друг от друга. Техническим результатом изобретения является повышение долговечности культиваторных лап за счет повышения твердости и износостойкости к абразивному изнашиванию режущих лезвий с обеспечением эффектов самозатачивания и формирования пилообразного лезвия в процессе работы изделий. 1 ил.

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к методам изготовления, восстановления и упрочнения поверхностей деталей машин электромеханической обработкой, направлено на повышение долговечности шпоночных соединений на валах в условиях массового и ремонтного производства. Сущность: шпонку устанавливают в шпоночный паз с зазором. На шпонку устанавливают изолятор, который регулирует зазоры между шпонкой и боковыми поверхностями шпоночного паза. Нагрев и пластическую деформацию шпоночного паза вала осуществляют электродами-инструментами для электромеханической обработки. Электроды-инструменты устанавливают сверху под углом 10…45° к вертикальной плоскости и перемещают вдоль шпоночного паза по его поверхности на расстоянии 0,5…2,5 мм от края паза, вызывая осадку и раздачу металла вала в сторону паза. Раздача металла вала ограничивается шпонкой. Технический результат: повышение эффективности и снижение энергоемкости процесса при получении плотного шпоночного соединения на валах с одновременным упрочнением боковых поверхностей шпоночного паза. 2 ил.

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к методам изготовления, восстановления и упрочнения поверхностей деталей машин электромеханической обработкой, направлено на повышение долговечности шпоночных соединений на валах в условиях массового и ремонтного производства. Сущность: шпонку устанавливают в шпоночный паз с зазором. Нагрев и пластическую деформацию шпоночного паза вала осуществляют электродом-инструментом для электромеханической обработки. Электрод-инструмент устанавливают сверху под углом 10…45° к вертикальной плоскости и перемещают вдоль шпоночного паза по его поверхности на расстоянии 1…2,5 мм от края паза с обеспечением осадки и раздачи металла вала в сторону паза. Раздача металла вала ограничивается шпонкой. Технический результат: повышение эффективности и снижение энергоемкости процесса при получении плотного шпоночного соединения на валах с одновременным упрочнением боковой поверхности шпоночного паза. 2 ил.

Изобретение относится к получению шпоночного соединения на валах. Шпонку устанавливают в шпоночный паз с зазором. Нагрев и пластическую деформацию шпоночного паза вала осуществляют электродом-инструментом для электромеханической обработки, который устанавливают вертикально и перемещают вдоль шпоночного паза по его поверхности на расстоянии 0,3…1,5 мм от края паза с обеспечением осадки и раздачи металла вала в сторону паза. Раздача металла вала ограничивается шпонкой. Способ обеспечивает одновременное получение плотного шпоночного соединения и упрочнение боковой поверхности шпоночного паза. 2 ил.

Изобретение относится к получению шпоночного соединения на валах. Шпонку устанавливают в шпоночный паз с зазором. На шпонку устанавливают изолятор, который регулирует зазоры между шпонкой и боковыми поверхностями шпоночного паза. Нагрев и пластическую деформацию шпоночного паза вала осуществляют электродами-инструментами для электромеханической обработки. Электроды-инструменты устанавливают вертикально и перемещают вдоль шпоночного паза по его поверхности на расстоянии 0,2…1 мм от края паза, вызывая осадку и раздачу металла вала в сторону паза. Раздача металла вала ограничивается шпонкой. Способ обеспечивает одновременное получение плотного соединения и упрочнение боковых поверхностей шпоночного паза. 2 ил.

Использование: для коммутации ячеек фотоэлектрических преобразователей. Сущность изобретения заключается в том, что электрод для контактирования фотоэлектрических преобразователей содержит металлическую сетку, выполненную из проволоки, покрытую припоем, сверху и снизу которой нанесен клеевой слой для соединения с ячейками ФЭП при монолитном изготовлении фотоэлектрических преобразователей, причем клеевой слой нанесен на одном краю металлической сетки и в середине с противоположной стороны в местах перекрытия ячеек ФЭПД. Технический результат: обеспечение возможности повышения прочности монолитных цепочек ячеек ФЭП, снижения риска возникновения микротрещин и раскалывания ФЭП при изготовлении цепочек ячеек, уменьшения вероятности появления пузырей вдоль ячеек при ламинировании, повышения эффективности токосъема с ФЭП, снижения вероятности выхода из строя модуля в результате изменения геометрических размеров элементов конструкции и ячеек ФЭП при изменении температуры. 2 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к методам упрочнения поверхностей деталей машин электромеханической обработкой в условиях массового и ремонтного производства. Способ электромеханической обработки поверхности детали из малоуглеродистой стали включает одновременное осуществление подачи графитовой пасты в зону контакта электрод-инструмента с поверхностью детали, механического воздействия электрод-инструментом на поверхность упомянутой детали и нагрева ее поверхности путем пропускания электрического тока через зону контакта электрод-инструмента с деталью для диффузионного насыщения поверхности углеродом в зоне контакта. Подачу графитовой пасты осуществляют через отверстие неподвижного упомянутого электрод-инструмента в зону контакта электрод-инструмента с поверхностью детали под давлением 2-3 МПа. Нагрев осуществляют посредством пропускания через упомянутую зону контакта электрического тока 800-1000 А при скорости подачи электрод-инструмента по поверхности детали, составляющей 0,4-0,5 м/мин. Обеспечивается износостойкость, эффективность и качество электромеханической обработки деталей из малоуглеродистых сталей. 1 ил.

Изобретение относится к ремонту, в частности к способам определения трещин в двухслойных емкостях для перевозки нефтепродуктов. Вначале определяют трещину в наружном слое двухслойной емкости и заваривают ее. Затем получают в наружном слое этой емкости отверстие, через которое подают под давлением между слоями емкости жидкий раствор. Жидкий раствор выходит через трещины во внутреннем слое и окрашивает поверхность трещин. Техническим результатом является повышение эффективности определения трещин во внутренних слоях двухслойных емкостей. 1 ил.

Изобретение относится к восстановлению изношенных боковых поверхностей шлицев. Осуществляют нагрев и раздачу боковых поверхностей шлицев электрод-инструментом для электромеханической обработки, движущимся вдоль шлица по его поверхности. Деформацию металла в сторону износа боковых поверхностей шлицев ограничивают калиброванной пластиной, выполненной с возможностью изменения своих размеров по ширине шлицевого паза. В результате обеспечивается одновременное восстановление и упрочнение боковых поверхностей шлицев. 1 ил.

Изобретение относится к восстановлению изношенных боковых поверхностей шлицев на деталях электромеханической обработкой. о Нагрев боковых поверхностей шлица осуществляют двумя электрод-инструментами для электромеханической обработки, а раздачу его - деформирующим инструментом, подаваемым сверху, при этом упомянутые электрод-инструменты располагают на одной линии и прижимают к боковым поверхностям шлицев с усилиями, подобранными из условия их смещения в обратную сторону на величину износа при раздаче, при этом электрод-инструменты и деформирующий инструмент перемещают вместе с одинаковой скоростью. Изобретение позволяет восстанавливать износ боковых поверхностей шлицев с одновременныи их упрочнением твердостью до 9 ГПА за счет перераспределения металла применением электромеханической обработки. 1 ил.

Изобретение для обнаружения источников радиоизлучения (ИРИ), функционирующих в условиях шума неизвестной интенсивности. Достигаемый технический результат - уменьшение количества ложных тревог (ложных ИРИ) на выходе обнаружителя цифрового панорамного. Технический результат достигается за счет того, что обнаружитель содержит основной канал обнаружения, дополнительный канал обнаружения и блок вычитания, а также - регистр хранения заданных значений вероятности обнаружения сигнала, блок вычисления нижнего уровня порога обнаружения, регистр хранения коэффициента достоверности, блок вычисления верхнего уровня порога обнаружения, переключатель, дополнительное пороговое устройство, являющееся выходом устройства, индикатор и программируемый интерфейс, причем основной канал обнаружения содержит два квадратурных фазовых детектора, косинусно-синусный генератор, два интегратора, два квадратичных детектора, сумматор и пороговое устройство, дополнительный канал обнаружения содержит третий квадратичный детектора и третий интегратор, при этом перечисленные средства определенным образом соединены между собой, а на объединенные входы основного и дополнительного каналов обнаружения, которые являются входом устройства, поступает двоичный уровень аддитивной смеси сигнала и шума в виде цифровых отсчетов. 2 ил.

Изобретение может быть использовано для поверхностного упрочнения лемехов плугов сельскохозяйственных машин. Осуществляют электромеханическую обработку поверхности лемеха при плотности тока до 109 А/м2 с образованием упрочненных зон глубиной до 3 мм в виде непрерывных линий. Упрочнению подвергают переднее и нижнее лезвие, а также носок лемеха на расстоянии 20…40 мм от переднего лезвия с шириной упрочненной зоны 10…20 мм. Техническим результатом изобретения является повышение долговечности лемехов за счет улучшения их прочностных характеристик, износостойкости к абразивному износу и способности к самозатачиванию. 1 ил.

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для изготовления или восстановления деталей машин

Изобретение относится к области металлообработки, касается методов поверхностного упрочнения лемехов плугов сельскохозяйственных машин

Изобретение относится к области металлообработки деталей машин, в частности к электромеханической обработке

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к электромеханической обработке деталей

Изобретение относится к области металлообработки, а именно к электромеханической обработке деталей машин

Изобретение относится к области металлообработки деталей машин, в частности к способу электромеханической обработки, и может применяться в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к области металлообработки, а именно к устройствам для электромеханической обработки деталей машин

Изобретение относится к области фрикционно-электромеханического нанесения покрытий на поверхности стальных и чугунных изделий и может быть использовано для повышения износостойкости деталей представляющих собой тела вращения при металлообработке

Изобретение относится к области металлообработки деталей машин, в частности к способу электромеханической обработки, и может найти применение в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к медицине, а именно к методам лучевой диагностики кистозных опухолей хиазмально-селлярной области

Изобретение относится к металлообработке деталей машин, в частности к подготовке их поверхностей под нанесение покрытий

Изобретение относится к области металлообработки деталей машин

 


Наверх