Патенты автора Каменер Олег Евгеньевич (RU)

Изобретение относится к устройствам для определения качества авиационного топлива и нефтепродуктов. Раскрыт индикаторный элемент для определения содержания воды и механических примесей в авиационном топливе, включающий два слоя гидрофобной пористой основы со структурой ультратонких волокон, первый из которых пропитан раствором железа сернокислого (III), второй - раствором смеси калия железосинеродистого и калия железистосинеродистого, при этом оба слоя пропитаны растворами с одним и тем же растворителем, содержащим воду дистиллированную, спирт этиловый и этилцеллозольв, высушены и скреплены между собой. Структура обоих слоев ультратонких волокон имеет пористость от 23 до 37%, концентрация железа сернокислого (III) в пропитке первого слоя составляет 10-15%, соотношение калия железосинеродистого и калия железистосинеродистого в пропитке второго слоя составляет 1:(45-55), а растворитель содержит следующее соотношение входящих в него компонентов, об.%: вода дистиллированная 50-57; спирт этиловый 40-47; этилцеллозольв 3-10. Изобретение обеспечивает повышение точности, экспрессности и воспроизводимости результатов анализа авиационного топлива. 1 табл.
Изобретение относится к получению поглотителя, обладающего повышенной адсорбционной способностью по оксидам азота в присутствии органических паров. Способ получения включает приготовление пропиточного раствора, пропитку пористого носителя, вылёживание и термообработку. В качестве пористой основы используется активная окись алюминия с суммарным объемом пор 0,4-0,8 см3/г, пропиточный раствор содержит калий марганцовокислый, пропитку ведут при отношении пористого носителя, взятого в кг, к раствору в дм3, равном 1:(0,6-0,8). Вылеживание ведут в течение 30-60 мин. Термообработку проводят при температуре 50-60°С с выдержкой в течение 2-3 часов, а затем продолжают термообработку при 95-105°С в течение 1-2 часов. Способ позволяет получить поглотитель оксидов азота, имеющий в присутствии органических паров (типа бензола) динамическую активность в 1,5-3,3 раз больше, чем известные типы поглотителей. 3 пр.

Изобретение относится к способу регенерации отработанного алюмопалладиевого катализатора, применяемого в средствах индивидуальной и коллективной защиты органов дыхания человека от оксида углерода, а также в средствах очистки воздуха, предназначенных для герметизированных объектов вооружения и военной техники, космической и авиационной техники. Способ регенерации отработанного алюмопалладиевого катализатора окисления оксида углерода включает обработку катализатора раствором муравьинокислого натрия с последующей отмывкой и сушкой, при этом для осуществления возможности проведения вторичной регенерации раствор муравьинокислого натрия берут с концентрацией 4-12% масс. и подают со скоростью 5-10 дм3/мин, а сушку катализатора ведут сначала при температуре 18-60°C в течение 3-3,5 часов, затем при температуре 105-120°C до влажности не более 5%. Технический результат заключается в осуществлении возможности проведения вторичной регенерации отработанного регенерированного катализатора, получении катализатора с основными техническими характеристиками не хуже, чем у катализатора после первой регенерации, и упрощении аппаратурного оформления способа. 1 з.п. ф-лы, 12 пр.
Изобретение относится к области реактивации (регенерации) активных углей, отработанных при очистке жидких сред, в том числе питьевой воды. Способ реактивации отработанного активного угля включает сушку при температуре 280-350°С и термическую отработку в присутствии водяного пара. Вначале термообработку ведут в присутствии водяного пара при 350-700°С со скоростью подъема температуры 3-7°С/мин. Затем термообработку проводят при 750-850°С при подаче водяного пара со скоростью 0,4-0,8 дм3/мин. Изобретение позволяет повысить адсорбционную способность отработанного угля и использовать реактивированный уголь для очистки воздуха от паров бензола. 3 пр.

Изобретение относится к способу получения палладиевого катализатора на носителе - оксиде алюминия - для низкотемпературного окисления оксида углерода. Предлагаемый способ включает приготовление пропиточного раствора путем растворения хлористого палладия в воде, пропитку носителя этим раствором, восстановление палладия формиатом натрия, отмывку водой пропитанного носителя до отрицательной реакции на хлор-ион и последующую сушку. При этом для осуществления возможности окисления оксида углерода при начальной его концентрации до 100 ПДК включительно при конверсии оксида углерода не менее 95% в течение не менее 8 ч пропитку носителя ведут одновременным погружением всех его частиц в пропиточный раствор с температурой 70-90°C. Данный раствор содержит 1,5-1,75% палладия, причем отношение объема раствора к объему носителя берут в пределах (1,15÷1,30):1. Данный способ позволяет получить катализатор, эффективно работающий в критических условиях эксплуатации. 1 з.п. ф-лы, 6 ил., 8 пр.

Изобретение относится к области сорбционной техники и предназначено для очистки воздуха от токсичных веществ в кабинах или салонах всех видов автотранспортных средств, а также может быть использовано в жилых и промышленных помещениях

Изобретение относится к газовой промышленности и может быть использовано на компрессорных станциях магистральных газопроводов для тонкой очистки природного газа, подаваемого из подземных хранилищ, от капельной жидкости и механических примесей

Изобретение относится к области производства активных углей (а.у.) и может быть использовано для очистки кормов в птицеводстве, свиноводстве, а также для решения экологических задач (очистка воды, пищевых продуктов, детоксикация почв и др.)
Изобретение относится к области защиты окружающей среды от радионуклидов

 


Наверх