Патенты автора Махоткин Алексей Феофилактович (RU)

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ получения комплексного фосфорсодержащего удобрения характеризуется тем, что обрабатывают апатитовый концентрат предварительно подогретой до температуры 40-55°С отработанной кислотной смесью производства нитратов целлюлозы, перемешивают в течение 5-7 минут до образования густой сметанообразной пульпы, которую выдерживают в течение 20-40 мин до затвердевания массы, полученную массу измельчают и снова выдерживают в течение не менее 5 суток для дозревания, далее определяют остаточную кислотность массы, и при превышении ее значения 5 мас.% нейтрализуют добавлением расчетного стехиометрического количества фосфоритной муки, затем удобрение гранулируют с получением фракции гранул 1-4 мм и сушат. Изобретение позволяет разработать экологически безопасный способ получения комплексного фосфорсодержащего удобрения, одновременно решить задачу утилизации отработанных кислотных смесей производства нитратов целлюлозы, а также позволяет получить комплексное фосфорсодержащее удобрение, дополнительно содержащее азот. 3 табл., 3 пр.

Изобретение относится к аппаратам, применяемым для денитрации и концентрирования отработанных кислот, и может быть использовано в различных областях химической промышленности, в частности, в процессе денитрации и концентрирования отработанных серноазотных кислотных смесей в производствах нитратов целлюлозы и взрывчатых веществ. Колонна концентрирования и денитрации кислот включает составной корпус из царг, причем каждая царга выполнена с горловиной, в верхней части которой расположены лотки для слива жидкости со ступени на нижележащую ступень. На горловине царги установлена тарелка с центральным отверстием и направленным вниз под углом к плоскости тарелки бортиком, на тарелке размещен завихритель с крышкой и тангенциально расположенными лопатками, причем крышка имеет центральную выемку. На крышке завихрителя установлен обтекатель, выполненный в виде тарелки воронкообразной формы с направленным вниз бортиком и с центральным патрубком, таким образом, что между патрубком обтекателя и выемкой крышки завихрителя имеется зазор. При этом нижняя поверхность обтекателя снабжена тангенциально расположенными лопатками, а его бортик с внутренней стороны имеет винтовой выступ, направление закрутки которого противоположно направлению закрутки лопаток завихрителя и обтекателя. Предлагаемая колонна по сравнению с прототипом позволяет увеличить производительность за счет повышения эффективности тепломассообмена, снижения гидравлического сопротивления за счет движения вращающегося газожидкостного потока в нисходящем потоке и повышения диапазона устойчивой работы колонны за счет создания развитой, непрерывно обновляемой межфазной поверхности контакта между газом и жидкостью в широком диапазоне изменения нагрузок по газу и жидкости. 5 ил.

Изобретение относится к устройствам для получения аммонизированного рассола в производстве кальцинированной соды аммиачным методом. Установка включает абсорбер углекислого газа и основной доли аммиака, абсорбер остатков аммиака, холодильник и насос. Абсорбер углекислого газа и основной доли аммиака содержит тарелки с вихревым контактным устройством на каждой, распределитель жидкости для ввода аммонизированного рассола из контура циркуляции. В верхней части расположен патрубок ввода парогазовой смеси со стадии дистилляции, а в нижней части - патрубки вывода газа в абсорбер остатков аммиака, вывода продукционного аммонизированного рассола, ввода частично аммонизированного рассола и вывода аммонизированного рассола в контур циркуляции. Корпус абсорбера остатков аммиака разделен двумя глухими тарелками на три части. Под верхней тарелкой расположены патрубки ввода газа из абсорбера углекислого газа и основной доли аммиака и ввода слабоаммонизированного рассола. Части корпуса соединены газоходами. Под нижней тарелкой расположен патрубок ввода рассола, а в нижней зоне каждой части корпуса расположены патрубки вывода частично аммонизированного рассола. Обеспечивается увеличение пропускной способности установки как по газу, так и по жидкости. 4 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл.

Устройство для определения объема газа, участвующего в массообменном процессе в системе газ - жидкость. Изобретение относится к устройству для определения объема газа, участвующего в массообменном процессе в системе газ-жидкость для вычисления скорости массообменного процесса, на основе которого вычисляют коэффициент массопередачи, используемого при разработке новых и модернизации известных промышленных массообменных аппаратов. Устройство для определения объема газа, участвующего в массообменном процессе в системе газ-жидкость, включает емкость для исследуемого газа и емкость для исследуемой жидкости, которые выполнены в виде цилиндров с мерной шкалой. Емкость для газа и емкость для жидкости снабжены подвижным поршнем. Емкость для жидкости подсоединена к емкости для газа с низу. Технический результат - упрощение устройства, позволяющее определять объем газа, участвующего в массообменном процессе в системе газ - жидкость. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к неорганической химии, а именно к способу получения аммиачной селитры и устройству для его осуществления. Способ включает нейтрализацию азотной кислоты газообразным аммиаком, причем азотную кислоту и аммиак подают в верхнюю часть корпуса устройства, где газообразный аммиак подают через патрубок в стакан, а азотную кислоту подают посредством контура циркуляции на тарелку. Устройство содержит корпус с патрубком вывода газового потока с размещенным внутри корпуса стаканом, контур циркуляции, включающий всасывающий трубопровод, насос и нагнетательный трубопровод, который содержит патрубок вывода раствора аммиачной селитры, расположенный после насоса до смесителя азотной кислоты, и смеситель азотной кислоты с патрубком подачи азотной кислоты. Корпус устройства выполнен цилиндрической формы. В верхней части корпуса расположена тарелка, по центру которой установлена обечайка, внутри обечайки размещен стакан. Боковая поверхность стакана выполнена из пластин с образованием тангенциальных щелей. Корпус сверху имеет патрубок подачи газообразного аммиака в стакан, при этом нагнетательный трубопровод соединен с корпусом сбоку над тарелкой, патрубок вывода газового потока расположен в боковой части корпуса под тарелкой, а всасывающий трубопровод соединен с низом корпуса. Технический результат заключается в повышении производительности и уменьшении содержания аммиачной селитры и азотной кислоты в выходящем газовом потоке. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к аппаратам, применяемым для концентрирования растворов кислот, и может быть использовано в различных областях химической промышленности, в частности в производстве и переработке неорганических кислот, удобрений. Колонна концентрирования кислот включает составной корпус из царг, на которых находятся рабочие ступени концентрирования, ступени улова паров и брызг кислоты, крышку с патрубками и днище с вертикальными и горизонтальным каналами, с патрубком подачи газа (пара), патрубками входа и выхода кислоты и контактным патрубком, расположенным в верхней его части с зазором относительно первой рабочей ступени. Каждая рабочая ступень состоит из нижней и верхней царг, причем нижняя царга с патрубком для приема кислоты выполнена с тарелкой, на которой установлен завихритель с крышкой и тангенциально расположенными лопатками, а верхняя царга с патрубком для отвода кислоты выполнена с отбортовкой, на которой установлен с зазорами между плоскостями тарелок контактный патрубок, причем зазор между контактным патрубком и тарелкой вышележащей ступени составляет 0,1-0,5 диаметра контактного патрубка. Тарелка снабжена газовым патрубком, верхний срез которого находится выше лопаток завихрителя. Технический результат: увеличение диапазона устойчивой работы при изменении расходов газовой и жидкой фаз, повышение эффективности тепломассообмена и предотвращение образования тумана кислоты в газовом выбросе при концентрировании. 3 ил.

Изобретение относится к технологии минеральных удобрений. Способ получения сульфатонитрата аммония включает разбавление отработанной кислотной смеси производства нитратов целлюлозы азотной кислотой до получения массового соотношения серной и азотной кислот 0,75÷1,45 в пересчете на 100%-ные кислоты. Полученную смесь серной и азотной кислот нейтрализуют аммиаком с испарением воды за счет тепла реакции нейтрализации. Продукты нейтрализации перерабатывают в товарный продукт. Технический результат - уменьшение токсичных газовых выбросов в атмосферу. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к устройствам для проведения физико-химических процессов, а именно процессов абсорбции, десорбции, пылегазоочистки, осушки, смешения и охлаждения газов, и может быть использовано в химической, нефтехимической, металлургической промышленности

 


Наверх