Патенты автора Карпов Игорь Павлович (RU)
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТАДИЕНА // 2603199
Изобретение относится к способу получения бутадиена превращением этанола, включающему стадии синтеза бутадиена в присутствии гетерогенного катализатора на основе соединений алюминия, цинка, магния и кремния, регенерации катализатора с использованием воздуха и переработки полученной реакционной массы с образованием водного конденсата. Способ характеризуется тем, что на стадию синтеза дополнительно подают азот в массовом соотношении с этанолом 0,01÷1:1, а на стадию регенерации дополнительно подают азот в массовом соотношении с воздухом 0,01÷1:1, или азот и водяной пар в массовом соотношении с воздухом 0,01÷1:1÷10:1, или азот, водяной пар и/или испаренный водный конденсат, образующийся при переработке реакционной массы, в массовом соотношении с воздухом 0,01÷1:0÷10:1÷10:1. Использование предлагаемого способа позволяет создать благоприятные условия синтеза бутадиена, регенерировать катализатор при снижении риска местных перегревов, очищать водный конденсат, образующийся при синтезе бутадиена из этанола и углеродсодержащих соединений. 1 з.п. ф-лы, 5 пр.
Изобретение относится к способу получения высокооктановых углеводородных смесей, содержащих димеры нормальных бутиленов, из углеводородных смесей, содержащих нормальные бутилены, при повышенной температуре и давлении, обеспечивающем протекание процесса в жидкой фазе, в присутствии мелкозернистого термостойкого сульфокатионита в две стадии с последующей ректификацией непрореагировавших углеводородов из реакционной смеси от продуктов реакции. При этом используют исходную углеводородную смесь, содержащую от 2 до 10 мас.% изобутилена и на первой стадии при температуре от 70°С до 100°С осуществляют преимущественно реакции косвенного алкилирования нормальных бутиленов изобутиленом с суммарной конверсией бутиленов не менее 25%, в том числе с конверсией изобутилена не менее 99%, а на второй стадии при температуре от 90°С до 120°С осуществляют реакцию димеризации оставшихся нормальных бутиленов. Настоящий способ позволяет повысить эффективность процесса за счет более высокой конверсии и селективности, уменьшить кратность ректификации продуктов реакции от непрореагировавших углеводородов, уменьшить объем реакторов и количество загружаемого в них катализатора. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 6 пр.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТИЛАЛЯ (ВАРИАНТЫ) // 2439048
Изобретение относится к процессу производства метилаля, используемого в косметических и технических аэрозолях, в качестве растворителя для красок и лаков, в качестве реагента в фармацевтических синтезах и в производстве ионообменных смол, в качестве составной части клеев, в качестве исходного сырья для синтеза высококонцентрированного формальдегида, изопрена и т.д
Изобретение относится к способу получения высококонцентрированного метилаля из формальдегида и метанола реакционно-ректификационным методом, включающему предварительное смешение водного раствора формальдегида и метанола, подачу полученной смеси в предреакционную зону, последующую подачу смеси непрореагировавших исходных реагентов, образовавшегося метилаля и воды в ректификационную колонну, имеющую реакционно-ректификационную зону, расположенную выше куба ректификационной колонны, подачу экстрагента в ректификационную зону колонны, расположенную выше реакционно-ректификационной зоны, конденсацию продукта, содержащего более 98 мас.% метилаля, отбираемого сверху колонны, очистку метилаля от содержащихся в нем примесей, характеризующемуся тем, что на предварительное смешение подают метанол в количестве от 95 до 50% от необходимого для осуществления способа, а оставшуюся часть метанола, в количестве от 5 до 50% от необходимого для осуществления способа, подают в ректификационную колонну ниже реакционно-ректификационной зоны и очистку метилаля проводят азеотропной ректификацией с изопентаном, подаваемым в количестве от 15 до 50% в расчете на количество очищаемого метилаля, с выделением в качестве кубового продукта целевого метилаля, а в качестве верхнего продукта смеси изопентана преимущественно с метилалем, метанолом и водой с последующей конденсацией и расслаиванием верхнего продукта на углеводородный и водный слои, возвратом части углеводородного слоя в колонну азеотропной ректификации в качестве флегмы, а оставшейся части углеводородного слоя в питание этой колонны и с возвратом водного слоя в ректификационную колонну ниже реакционно-ректификационной зоны
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛ-ТРЕТ-БУТИЛОВОГО ЭФИРА // 2327682
Изобретение относится к способу получения этил-трет-бутилового эфира - высокооктанового компонента моторных топлив, из углеводородного сырья, содержащего изобутилен, и этанола, содержащего более 1 мас.% воды, включающий колонну гетероазеотропной ректификационной осушки этанола с использованием полученного этил-трет-бутилового эфира в качестве селективного гетероазеотропного агента с выводом обезвоженного этанола, направляемого на получение этил-трет-бутилового эфира снизу колонны гетероазеотропной ректификации, и смеси эфира, воды и этанола сверху колонны гетероазеотропной ректификации, с последующей конденсацией этой смеси и расслаиванием на два слоя, с возвратом верхнего слоя в колонну гетероазеотропной ректификации и направлением нижнего водного слоя на выделение этанола ректификацией
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕНЗОЛА // 2291892
Изобретение относится к способу получения бензола из углеводородных бензолсодержащих смесей различного происхождения, содержащих ароматические и неароматические углеводороды и соединения серы
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ БЕНЗОЛА // 2291849
Изобретение относится к области нефтехимии, конкретно к процессу выделения бензола из углеводородных смесей, содержащих ароматические и неароматические углеводороды, экстрактивной ректификацией
Изобретение относится к области получения бензола и высокооктановых смесей
