Патенты автора Хайрутдинов Марат Растымович (RU)

Изобретение относится к составам, которые могут использоваться при изготовлении кумулятивных зарядов для нефтедобывающей промышленности. Термостойкий кумулятивный заряд, применяемый в нефтяных и газовых скважинах, содержит в качестве взрывчатого вещества окфол 3,5. При изготовлении кумулятивного заряда в него в качестве сорбента введен порошок активированного угля при следующем соотношении компонентов, вес. %: окфол 3,5 95-99,5, порошок активированного угля 0,5-5. Обеспечивается повышение термостойкости кумулятивного заряда до 200°С и увеличение его пробивной способности. 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к составам, которые могут использоваться при изготовлении кумулятивных зарядов перфораторов для нефтедобывающей промышленности. Термостойкий кумулятивный заряд, применяемый в нефтяных и газовых скважинах, содержит в качестве взрывчатого вещества окфол 3,5. При изготовлении кумулятивного заряда в него в качестве сорбента введены порошок активированного угля и добавка в виде перхлората калия при следующем соотношении компонентов, вес. %: окфол 3,5 80-99, порошок активированного угля0,5-5, перхлорат калия 0,5-15. Обеспечивается повышение термостойкости кумулятивного заряда до 200°С и увеличение пробития стальных или бетонных мишеней. 3 ил.

Изобретение относится к прострелочно-взрывной аппаратуре, а именно к средствам инициирования взрывной цепи корпусных кумулятивных перфораторов, спускаемых в нефтяные и газовые скважины на насосно-компрессорных трубах. Устройство для возбуждения детонации в скважинных кумулятивных перфораторах, спускаемых в скважину на насосно-компрессорных трубах, содержит корпус, выполненный в виде двух частей - корпуса верхнего и корпуса нижнего, и размещенные в нем ударный механизм и узел инициирования детонации. Узел инициирования детонации гидравлически изолирован от скважины уплотнительными элементами. Ударный механизм содержит корпус ударного механизма, выполненный цилиндрическим, причем на его наружной поверхности закреплено седло посредством медных срезных штифтов и установлен поршень, который зафиксирован в гильзе корпуса нижнего срезными штифтами. На внутренней стороне корпуса ударного механизма размещены ударник и пята. Ударник закреплен на седле от перемещения стальными шариками для обеспечения возможности срабатывания устройства для возбуждения детонации как при механическом воздействии на седло, так и при гидравлическом воздействии на поршень. Пята ударного механизма выполнена с возможностью контактирования с двумя бойками узла инициирования детонации, которые инициируют два детонатора и детонация передается на два детонирующих шнура, каждый из которых выполнен с возможностью возбуждения передаточного заряда на перфоратор. Изобретение позволяет повысить надежность устройства для возбуждения детонации в скважинных кумулятивных перфораторах за счет дублирования элементов, а также обеспечивает срабатывание устройства как от механического, так и от гидравлического воздействия. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к изготовлению кумулятивных зарядов для перфорационных систем, применяемых для интенсификации нефтеотдачи, конкретно - к конструкции облицовок кумулятивных зарядов. Облицовка кумулятивного заряда имеет коническую форму с радиусной частью при вершине, переменной толщины по высоте, спрессованной из металла на основе железа, уложенного между внутренней и внешней коническими стенками. Железо применено в виде порошка, в качестве связующего вещества применен свинец, и дополнительно масло и графит в следующих количествах, вес.%: свинец в количестве 8,5-18,5%, масло в количестве 0,1-0,5%, графит 0,5-1,0%, порошок железа - остальное. Может быть применен порошок железа марки ПЖР. Может быть применен порошок железа марки ПЖВ. Может быть применен порошок железа диаметром 45-200 мкм. Внутренняя и внешняя стенки могут быть выполнены с разными углами при вершине. Внутренняя стенка может быть выполнена с углом при вершине 40-50°. Внешняя стенка может быть установлена под углом на 2° больше, чем внутренняя стенка. Минимальна толщина стенки облицовки в радиусной части может составлять: δмин=(0,015-0,025) D, где: D - внешний диаметр облицовки. Изобретение позволяет увеличить глубину пробивания кумулятивной струи. 7 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использован для интенсификации притока флюида. Генератор давления скважинный содержит корпус, заряды газогенерирующие, узел инициирования в виде взрывной головки, заряд воспламенительный. Газогенерирующие заряды, каждый из которых расположен напротив соответствующего интервала обработки и снабжен воспламенительным зарядом, размещены в скважине последовательно. Воспламенительный заряд размещен внутри газогенерирующего заряда и выполнен в виде узла зажигания, состоящего из герметичного корпуса, например, из алюминиевого сплава, с размещенным внутри него удлиненным зарядом в виде детонирующего шнура, снабженного передаточными зарядами с обоих концов. Обеспечивается повышение фильтрационно-емкостных свойств разнесенных пластов за один спуск. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и, в частности, может быть использовано для интенсификации притока флюида. Технический результат – повышение эффективности интенсификации притока за счет повышения фильтрационно-емкостных свойств пласта. Способ включает сборку генератора давления в виде группы газогенерирующих зарядов твердого топлива с центральными сквозными каналами. Затем осуществляют спуск зарядов на подвеске в скважину на заданную глубину. Подают сигнал на воспламенение зарядов. При этом при обработке разнесенного продуктивного пласта за один спуск газогенератора газогенерирующие заряды разделяют на группы, устанавливаемые напротив продуктивных пропластков. Каждую группу газогенерирующих зарядов снабжают собственной инициирующей головкой. В каждой группе ближайший к последующей инициирующей головке заряд помещают в корпус. Его выполняют без отверстий для выхода газов на боковой поверхности и с отверстиями в торцах. Инициирование первой головки производят принудительно механически или гидравлически. Инициирование последующих головок обеспечивают воздействием давления продуктов горения предыдущей группы газогенерирующих зарядов. При горении газогенерирующих зарядов обеспечивают осевую составляющую поля давлений с суперпозицией импульсов давления от горения каждой группы зарядов. Заряды, ближайшие к последующей инициирующей головке, принимают массой не менее 0,1 от общей массы своей группы зарядов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горному делу, в частности к нефтедобывающей отрасли, и может быть использовано для демпфирования осевых нагрузок при срабатывании перфораторов, спускаемых на насосно-компрессорных (НКТ) или бурильных трубах, в нефтегазодобывающих скважинах. Технический результат - регулируемое и мягкое гашение осевых сил от продуктов взрыва и действия ударной волны за счет трехступенчатого демпфирования. Амортизатор трубный содержит шток, снабженный толкателем с выступающей частью, вставленной в наконечник, корпус, снабженный последовательно расположенными выше наконечника срезными винтами, отверстиями для перетекания жидкости с винтами-заглушками и разрывными мембранами, и пружину. При этом суммарная площадь отверстий в корпусе выбрана обеспечивающей максимальное перемещение толкателя, не превышающее величину рабочего хода пружины сжатия. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу синтеза технических анионных поверхностно-активных веществ для нужд нефтяной отрасли путем жидкофазного сульфирования углеводородного сырья (низкокачественное углеводородное сырье и отходы нефтяной промышленности, содержащие алкилароматические соединения; экстракты селективной очистки масляных фракций; ароматические концентраты; нефтяные фракции; нефти; масла и др.) с последующей нейтрализацией полученного продукта, отличающийся тем, что процесс сульфирования проходит в среде инертного разбавителя (бензиновая фракция, предельные углеводороды, хлороформ и др.) в присутствии оксида фосфора и параформа с образованием технических анионных поверхностно-активных веществ, содержащих поверхностно-активные вещества димерного строения. 2 ил.

Изобретение относится к области горной промышленности и предназначено для ведения взрывных работ для обрыва прихваченных труб при ликвидациях аварий в нефтяных, газовых, геологоразведочных и других скважинах. Торпеда фугасная шнуровая, содержащая груз, наконечник, головку, средство инициирования и заряд взрывчатого вещества, включающий заряд взрывчатого вещества, расположенный на штоке и выполненный в виде детонирующего шнура, намотанного на шток плотными витками. Технический результат заключается в повышении эффективности аварийных работ и упрощение конструкции торпеды. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к производству шнуровых средств взрывания и может быть использовано при изготовления шнуров, функционирующих в условиях воздействия повышенных температур и давлений, и в агрессивных средах. Технический результат, заключающийся в повышении эксплуатационных характеристик детонирующего шнура путем улучшения механических свойств таких, как водостойкость в течение 24 часов, эластичность при температурах минус 50°С и плюс 50°С, термостойкость при температуре 190±10°С, морозостойкость при температуре минус 50°С, термобаростойкость при температуре 150°С и давлении 100±5°С, стойкость к агрессивным средам достигается за счет выполнения защитного слоя детонирующего шнура в виде оболочки из смолы Zytel LC 7601, получаемой с использованием полиамида ПА-612 HIP и пластификатора в количестве 5-7%. Оболочку выполняют экструдированием с автоматическим управлением постоянством скорости подачи и непрерывным контролем толщины оболочки шнура. Осушают оплетку сжатым воздухом. Маркировку наносят на предварительно уплотненный, с нанесенной оболочкой, шнур. Это позволяет шнурам функционировать в условиях воздействия повышенных температур, повышенных давлений и в агрессивных средах. 4 з.п. ф-лы.

Детонирующий шнур относится к области взрывотехники и может быть использован в устройствах в горнорудной и других областях промышленности. Детонирующий шнур содержит сердцевину, оплетку и оболочку, при этом оплетка выполнена из полиэфирных высокопрочных малоусадочных комплексных нитей с линейной плотностью не ниже 111 текс. Оплетка, произведенная с использованием полиэфирной малоусадочной нити, обеспечивает усадку готового изделия при повышенных температурах не более 2-х процентов и повышает эксплуатационные характеристики шнура. Каждая комплексная нить содержит 195-211 элементарных нитей и обладает удельной разрывной нагрузкой не ниже 735 мН/текс, что значительно улучшает механические свойства, в частности увеличивает разрывную нагрузку при функционировании в условиях воздействия повышенных температур, повышенных давлений и в агрессивных средах. Детонирующий шнур обладает водостойкостью в течение 24 часов на глубине 1,0 метра, эластичностью при температуре минус 50°С и плюс 50°С, термостойкостью при температуре 190±10°С, термобаростойкостью при температуре 150±5°С и давлении 100±5 MПa и стойкостью к агрессивным средам при температуре 150±5°С и давлении 100±5 MПa. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Устройство для возбуждения детонации в скважинных кумулятивных перфораторах относится к прострелочно-взрывной аппаратуре, и может быть использовано для инициирования взрывной цепи корпусных кумулятивных перфораторов, спускаемых в нефтяные и газовые скважины на насосно-компрессорных трубах. Устройство для возбуждения детонации в скважинных кумулятивных перфораторах спускается в скважину на насосно-компрессорных трубах через переходник, соединенный с корпусом и с размещенным в нем ударным механизмом с гидравлически изолированным устройством детонации. Корпус выполнен в виде двух частей – корпуса верхнего и корпуса нижнего. Корпус верхний имеет циркуляционные отверстия, перекрытые ударным механизмом, состоящим из поршня и соединенного с ним с помощью резьбы штока, снабженного пружинным кольцом, установленным в центральном отверстии штока ударника, закрепленного от перемещения штифтом, втулки, соединенной со штоком посредством набора срезных штифтов, закрепляющих ударный механизм от перемещения. В корпусе верхнем расположена защищающая поршень ударного механизма от воздействия посторонних предметов стоп-шайба с вентиляционными отверстиями. Обеспечивается информативность в части фиксации успешного срабатывания устройства, и исключается влияние внутреннего диаметра насосно-компрессорных труб с учетом различных внутритрубных отложений, намерзаний, загрязнений, наличия шлама на надежность активации сборки перфорационной системы. 3 ил.

Изобретение относится к области нефтегазодобычи, в частности к прострелочно-взрывным работам, и может быть использовано для формирования кумулятивной струи заряда. Корпус кумулятивного перфоратора выполнен со сферическими скеллопами (выемками) в местах расположения кумулятивных зарядов. Соотношение радиуса сферической выемки к диаметру корпуса перфоратора составляет (0,2÷0,8):1. Отношение толщины утоненной стенки корпуса в зоне выемки к диаметру корпуса составляет величину 1:(15÷30). Обеспечивается значительное снижение деформаций корпуса перфоратора, сведение к минимуму величины заусенцев на корпусе в зоне пробитых отверстий, обеспечение высокой стойкости корпуса перфоратора к гидростатическому давлению. 5 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой отрасли, а именно к конструктивной части перфорационных систем, спускаемых в нефтяные или газовые скважины на геофизическом кабеле и инициируемым электродетонаторами, и может быть применено для перфорации разрозненных интервалов за одну спускоподъемную операцию. Устройство содержит корпус устройства, электродетонатор, шнур детонирующий, электрический провод, устройство передачи детонации, поршень. Поршень расположен в корпусе, выполненном в виде цилиндра со ступенчатым сквозным отверстием, имеет уплотнительную и инициирующую части и зафиксирован в корпусе от перемещения фиксирующей шайбой. Поршень изолирован от корпуса втулкой-изолятором и изолирующей шайбой. В механическую цепочку переключения контактов дополнительно включен электронный блок переключения контактов, выполненный в виде электронного ключа, срабатывающего от изменения состояния датчика. Обеспечивается срабатывание только одного из нескольких электродетонаторов перфорационной системы от подачи одного импульса с взрывного прибора в строгой последовательности снизу вверх. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Устройство для газодинамической обработки пласта относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть применено для разрыва и газодинамической локальной обработки нефтегазоносных пластов продуктами горения твердотопливных (газогенерирующих) зарядов для улучшения гидродинамической связи скважины с пластом, в том числе в скважинах с низким пластовым давлением. Устройство содержит подвеску, основные и рабочие газогенерирующие заряды, цепь воспламенения с взрывным патроном и детонирующим шнуром. При этом цепь воспламенения снабжена расположенным с противоположной стороны сборки дополнительным взрывным патроном с отрезком детонирующего шнура. Основные газогенерирующие заряды размещены между основным и дополнительным взрывными патронами. Технический результат заключается в локализации процесса обработки в выбранном интервале скважины со значительным снижением нежелательного воздействия на вышележащую зону. 1 ил.

Способ газодинамической обработки пласта относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть применен для разрыва и газодинамической обработки нефтегазоносных пластов продуктами горения твердотопливных (газогенерирующих) зарядов для улучшения гидродинамической связи скважины с пластом, в том числе в скважинах с низким пластовым давлением. Способ включает создание избыточного давления в скважине путем воздействия на пласт газообразными продуктами горения пороховых зарядов. При этом избыточное давление в скважине формируют суперпозицией сходящихся импульсов давления от газогенерирующих зарядов, зажигаемых одномоментно отрезками детонирующего шнура, инициируемых двумя герметичными взрывными патронами, обеспечивающими направление детонационных волн навстречу друг другу. Технический результат заключается в улучшении гидродинамической связи скважины с пластом. 1 ил.

Изобретение относится к области перфорации скважин и газодинамического воздействия на пласт, относится к области нефтегазодобычи, в частности к прострелочно-взрывным работам. Устройство для перфорации скважин и газодинамического воздействия на пласт, содержащее корпус, каркас с гнездами, кумулятивные заряды, размещенные внутри и снаружи корпуса твердотопливные заряды, детонирующий шнур. Внутренние твердотопливные заряды размещены между каркасом и корпусом в виде лент, обвивающих каркас. При этом отношение массы внутренних твердотопливных зарядов к массе кумулятивных зарядов не превышает 1:2. Обеспечивается повышение эффективности газодинамического воздействия на пласт. 1 ил.

Изобретение относится к области добычи жидких или газообразных текучих сред из буровых скважин, а именно к устройствам для перфорации скважин. Узел передачи детонации кумулятивного перфоратора содержит внутреннюю муфту, втулку-ложемент узла передачи детонации с отрезками детонирующего шнура, соединяющими секции перфоратора. Отрезки детонирующего шнура во втулке-ложементе соединены внахлест и сообщаются боковыми поверхностями на длине не менее 30 мм, втулка-ложемент выполнена в виде цилиндра с двумя отверстиями с торцов. Одно отверстие имеет диаметр, больший диаметра применяемого детонирующего шнура, и имеет заходную конусную часть, а отверстие противолежащего торца переходит в шпоночный паз шириной, большей ширины применяемого детонирующего шнура. Обеспечивается повышение надежности передачи детонации в узле соединения секций, уменьшение габаритов узла, а также упрощение конструкции. 2 з.п. ф-лы. 2 ил.

Изобретение относится к прострелочно-взрывной аппаратуре, а именно к средствам инициирования взрывной цепи корпусных кумулятивных перфораторов. Устройство для возбуждения детонации содержит корпус и размещенные в нем ударный механизм и узел инициирования детонации. Узел инициирования детонации гидравлически изолирован от скважины уплотнительными элементами, а ударный механизм выполнен в виде втулки с бойком, размещенным внутри последней и удерживаемым в ней при помощи фиксатора. В корпусе закреплена воронка с подвижно установленным ударником, выполненным с возможностью контактирования с бойком ударного механизма, на одном конце которого установлен резиновый колпачок, на другом размещены уплотнительные кольца, причем фиксатор бойка выполнен в виде цилиндрического пояска. Обеспечивается повышение надежности срабатывания и упрощение конструкции ударного механизма. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области производства шнуровых средств взрывания, а именно к технологии изготовления детонирующих шнуров. Для изготовления детонирующего шнура предварительно получают водосодержащую пасту на основе гексогена или октогена путем смешивания последних с водой в заявляемых количествах с получением суспензии частиц взрывчатых веществ в воде и последовательного добавления в полученную смесь диспергатора, загустителя, антивспенивателя и эмульгатора в заявляемых количествах при постоянном перемешивании. Полученную пасту с влагосодержанием от 10,0 до 15,6 мас.ч. экструдируют при давлении 0,15-0,20 МПа с получением непрерывной сердцевины детонирующего шнура с последующей оплеткой последней полиэфирными нитями. Оплетенную сердцевину сушат в сушильном шкафу при температуре теплоносителя 82,1-84°C и наносят защитный слой на основе нейлона. Изобретение обеспечивает повышение безопасности изготовления детонирующего шнура при обеспечении высокого качества и надежности готовой продукции. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 табл., 2 пр.

Изобретение относится к области добычи жидких и газообразных текучих сред из буровых скважин, а именно к узлу соединения кумулятивным перфоратором. Шарнирный узел соединения перфоратора содержит два звена, одно - в виде цилиндра со сферической головкой, а второе - со сферическим ложементом, расположенным внутри корпуса звена. На сферической головке первого звена шарнирного соединения выполнены две лыски, расположенные симметрично относительно продольной оси секции перфоратора. Торец первого звена снабжен пружинным фиксатором. Сферический ложемент выполнен в виде сферического поднутрения с расположенным на торце второго звена соосно с продольной осью секции перфоратора овальным отверстием, снабженным пазом под пружинный фиксатор. Обеспечивается увеличение скорости сборки при уменьшении трудоемкости монтажа, с сохранением надежности передачи детонации между секциями в скважинах с большой интенсивностью набора кривизны. 4 ил.
Изобретение относится к технологиям добычи нефти и может быть применено для газодинамического воздействия на пласт. Способ включает кумулятивную перфорацию интервала скважины с образованием в обсадной колонне скважины и в горной породе сгруппированных перфорационных каналов для притока флюида, последующее срабатывание генераторов давления и их воздействие на пласт через сгруппированные перфорационные каналы для притока флюида с образованием в горной породе индивидуальных трещин разрыва горной породы в направлении каждого перфорационного канала. Причем смежные перфорационные каналы в группе направлены в противоположные стороны. Линейное расстояние между перфорационными каналами в группе отлично или равно линейному расстоянию между группами перфорационных каналов. Технический результат заключается в повышении эффективности газодинамического воздействия на пласт. 5 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 пр.
Группа изобретений относится к области производства шнуровых средств взрывания, а именно к технологии изготовления детонирующих шнуров. Для изготовления детонирующего шнура предварительно получают водосодержащую пасту на основе гексогена или октогена путем смешивания гексогена или октогена с водой в заявляемых количествах и последовательного добавления в полученную смесь диспергатора, загустителя, антивспенивателя и эмульгатора в заявляемых количествах при постоянном перемешивании, полученную пасту с влагосодержанием от 5,2 до 6,8 мас.ч. и плотностью 1,04-1,06 г/см3 для гексогена и 1,14-1,16 г/см3 для октогена экструдируют при давлении 0,1-0,12 МПа с получением непрерывной сердцевины детонирующего шнура с последующей оплеткой упомянутой сердцевины текстильными нитями, сушкой оплетенной сердцевины при температуре не выше 82°С до влагосодержания в сердцевине не более 0,19 мас.ч. и нанесением защитного слоя на основе полиамида на оплетенную сердцевину детонирующего шнура. Технический результат: повышение безопасности изготовления детонирующего шнура при обеспечении высокого качества и надежности готовой продукции. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 табл., 2 пр.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для увеличения эффективности вторичного вскрытия пласта

Изобретение относится к зарядам перфоратора для вскрытия продуктивного пласта в нефтяных и газовых скважинах

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для вскрытия продуктивных пластов в нефтяных и газовых скважинах

 


© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности
Наверх