Патенты автора Богун Валерий Станиславович (RU)
Многоступенчатый центробежный насос // 2791177
Изобретение относится к области гидромашиностроения, а именно к многоступенчатым высоконапорным центробежным насосам, и может быть использовано в насосах для перекачивания питательной воды на ТЭЦ, а также на ТЭС и АЭС с энергоблоками мощностью 200-1200 МВт. Задачами, на решение которых направлено изобретение, является повышение прочности напорной крышки насоса, повышение жесткости пружинного узла и величины осевой силы для предварительного поджатия проточной части к упорному торцовому бурту корпуса насоса и для надежности уплотнения по торцовому бурту, для исключения перетечки жидкости из области высокого давления за ТНА последней ступени в область низкого давления за 1-й ступенью насоса на режимах пуска и останова насоса, что повышает надежность насоса, а также оптимизация геометрии проточной части ТНА последней ступени для получения его оптимального гидравлического КПД и КПД насоса в целом. Указанный технический результат достигается тем, что многоступенчатый центробежный насос, содержащий корпус с опорным торцовым буртом, напорную крышку, проточную часть, упирающуюся в опорный торцовый бурт на корпусе насоса и образованную соединенными в общий блок ступенями, состоящими из секций, рабочих колес и лопаточных, кроме последнего, направляющих аппаратов, направляющий аппарат последней ступени имеет трубчатую конструкцию, совмещен с последней секцией, по торцовой поверхности, со стороны напорной крышки насоса, трубчатый направляющий аппарат (ТНА) последней ступени упирается в пружинные узлы, состоящие из винтовых цилиндрических пружин, пружинные узлы расположены в глухих отверстиях напорной крышки, отличается тем, что пружинные узлы расположены в глухих отверстиях на торцовой поверхности ТНА последней ступени со стороны напорной крышки насоса и упираются в торцовую поверхность напорной крышки, пружинные узлы состоят их пакетов тарельчатых пружин, причем последняя ступень насоса выполнена с коэффициентом быстроходности в диапазоне nS=60…120, при этом отношение диаметра входа в цилиндрические каналы ТНА к наружному диаметру рабочего колеса (D3/D2) варьируется в пределах 1,02…1,04, цилиндрический участок канала ТНА с диаметром d0 и длиной L, связан отношением L0/d0=0,7…1,0, отношение диаметра выхода из каналов ТНА направляющего аппарата к наружному диаметру рабочего колеса (D4/D2) варьируется в пределах 1,7…2,1, а значения угла диффузорности конических отверстий в ТНА находится в диапазоне αдиф=4…5°, отношение площадей выходного и входного сечений конических отверстий в ТНА варьируется в пределах 2,2…2,6. 2 ил.
Многоступенчатый центробежный насос // 2779208
Изобретение относится к области гидромашиностроения, а именно к многоступенчатым высоконапорным центробежным насосам, и может быть использовано в насосах для перекачивания питательной воды на ТЭЦ, а также на ГРЭС с энергоблоками мощностью 200 и 210 МВт. Многоступенчатый центробежный насос содержит наружный корпус, крышку входную, крышку напорную. Ротор насоса включает вал с установленными на нем рабочими колесами одностороннего входа и гидравлическим разгрузочным устройством и с радиальным зазором δp. Вал опирается на подшипниковые опоры. Внутренний корпус состоит из секций с размещенными в них направляющими аппаратами, дополнительного подшипника, образованного кольцом, имеющим повышенную твердость поверхности на внутреннем диаметре, установленным на направляющем аппарате промежуточной ступени, и втулкой-I, имеющей поверхностный слой высокотемпературного антифрикционного композиционного материала, образующими радиальный зазор δn. В насосе выполнены радиальные зазоры δ1 в передних уплотнениях рабочих колес, в межступенчатых уплотнениях δ2, причем подшипниковая опора со стороны выхода насоса образована вкладышем, установленным на корпусе опоры, и втулкой-II, опирающейся ступицей на вал насоса, имеет камеру В, предназначенную для подачи воды под давлением Рв от постороннего источника для смазки подшипника, а в ступице втулки-II подшипниковой опоры радиально со стороны внутреннего диаметра выполнена кольцевая расточка, которая, с одной стороны, осевыми отверстиями в торцовой поверхности втулки-II сообщена с камерой В и, с другой стороны, соединена с радиальными отверстиями в валу, сообщающиммися с глухим центральным осевым отверстием в валу, заглушенным также со стороны свободного конца вала заглушкой, установленной по наружной резьбе во внутреннюю резьбу на валу с прокладкой. Причем по своей протяженности центральное осевое отверстие в валу перекрывает втулку-I дополнительного подшипника, в которой выполнены радиальные отверстия, сообщающие радиальный зазор δn с радиальными отверстиями в валу, сообщающимися через кольцевую расточку в валу с центральным осевым отверстием в валу, в котором со стороны свободного конца вала установлен обратный клапан, обеспечивающий подачу воды из камеры В в радиальный зазор δn и перекрытие обратного тока воды. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к насосостроению, в частности к способам определения шумовой характеристики электронасоса. Способ определения шумовой характеристики электронасоса путем установки и испытания его на заполненном водой стенде, содержащем герметичный бак, соединенные с баком всасывающий и нагнетательный трубопроводы с дроссельными задвижками, контрольно-измерительные приборы, с помощью которых выставляется режим работы насоса, на котором производится измерение уровня звукового давления непосредственно у насоса. Дополнительно у бака проводятся измерения уровней звукового давления как по общему уровню, так и в октавном диапазоне частот, причем, при условии если величина общего уровня звукового давления у бака Lб в дБА больше величины общего уровня звукового давления у насоса Lн в дБА, необходимо провести аналогичные испытания при различных уровнях воды в баке: верхний Нверх=4/5 Н0, номинальный Нном=3/5 Н0, нижний Ннижн=2/5 Н0 и минимальный Нмин=1/5 Н0, где Н0 - расстояние от верхней кромки всасывающего трубопровода в баке до верха бака, поддерживая постоянным давление на входе в насос, при этом оптимальным будет считаться режим работы насоса, при котором Lб<Lн, a Lн - минимальный из всех вариантов уровня воды в баке. Заявляемое изобретение направлено на снижении шумовой характеристики бака и ее влияния на шумовую характеристику электронасоса и определение шумовой характеристики электронасоса, приближенной к реальной, при испытаниях его на стенде. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к насосостроению. Cпособ отстройки от резонанса системы «вертикальный электронасосный агрегат (ЭНА) - фундамент - входной и выходной трубопроводы» заключается в измерении спектра уровней виброскорости на верхнем подшипнике двигателя ЭНА в горизонтальном направлении и определении собственной частоты fc колебаний системы в Гц. Данная частота fc при определенных соотношениях жесткостей элементов системы может приближаться к оборотной частоте fоб колебаний двигателя в Гц и тем самым создавать резонанс системы. Затем происходит отстройка от резонанса системы путем изменения жесткости рамы ЭНА. Определение частоты собственных колебаний системы fc проводится при остановке с холостого хода двигателя на выбеге либо при остановке с линии рециркуляции ЭНА на выбеге путем измерения на верхнем подшипнике двигателя ЭНА агрегата в двух взаимно перпендикулярных горизонтальных направлениях частотно-амплитудной зависимости уровней вибрации по виброскорости V в мм/с от частоты n вращения двигателя в об/мин и определении fc=n/60 Гц при Vmax. Если fc по любому из направлений измерения находится в диапазоне частот 1,0fоб÷0,8fоб, то проводится расчетно-конструкторская проработка по снижению величины fc за счет изменения жесткости системы путем уменьшения жесткости рамы ЭНА, в стенках которой в соответствии с расчетами выполняются отверстия. Изобретение направлено на отстройку от резонанса системы «вертикальный ЭНА - фундамент - входной и выходной трубопроводы», снижение уровней вибрации ЭНА и повышение надежности и ресурса ЭНА в целом. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.
НАСОС // 2693955
Изобретение относится к насосостроению, в частности, к насосам с устройствами пуска (остановки). Насос содержит рабочие колеса, образующие с уплотнительными кольцами радиальные зазоры δК, разгрузочный диск со ступицей, образующей с неподвижным кольцом (5), установленным в крышку насоса, радиальный зазор δр, подшипник скольжения, включающий корпус, на котором установлена крышка (8) с прикрепленным к ней кольцом (9). Цапфа подшипника установлена на валу и выполнена составной по длине. Первая часть цапфы, расположенная со стороны разгрузочного диска, выполнена меньшего диаметра, чем вторая часть цапфы, расположенная со стороны свободного конца вала и имеющая торцевой поясок. Первая часть (10) цапфы и первая втулка (13), установленная на корпусе, имеют радиальный зазор δ1. Вторая часть (11) цапфы, имеющая больший диаметр, и вторая втулка (14), установленная на корпусе подшипника, имеют радиальный зазор δ2 и образуют подшипник скольжения. Зазоры связаны соотношениями: δ2<δ1, a δ1≈δр≈δК. Часть (11) цапфы по поверхности наружного диаметра имеет антифрикционное покрытие, а втулка (14) имеет упрочненную поверхность по внутреннему диаметру с твердостью не менее HRCЭ 40. Кольцо (9), расположенное на крышке (8), изготовлено из антифрикционного материала или имеет антифрикционное покрытие. Торцевой поясок (12) части (11) имеет упрочненную поверхность с твердостью не менее HRCЭ 40. На поверхности пояска (12) выполнены радиальные канавки. Технический результат, который получен при реализации изобретения, заключается в снижении вероятности задевания в подшипнике скольжения, повышении износостойкости и ресурса его деталей, в возможности мониторинга и диагностики подшипника и защите его по температуре, в повышении износостойкости и ресурса второй части цапфы и кольца, а также в повышении экономичности, надежности и ресурса насоса в целом. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.
МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС // 2361117
Изобретение относится к насосам с подшипниками скольжения, работающим на перекачиваемой жидкости
НАСОС ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ (ВАРИАНТЫ) // 2307263
Изобретение относится к насосостроению, в частности к конструкциям центробежных насосов с подшипниками скольжения, работающих на перекачиваемой жидкости
