Патенты автора Дмитриев Эдуард Анатольевич (RU)

Изобретение относится к области металлургии. Способ изготовления литой многослойной металлокерамической заготовки включает заливку формы жидким расплавом, выдержку залитой формы для затвердевания в ней заготовки и извлечение остывшей заготовки из полости формы. После выдержки залитого жидкого металла в форме, внутренняя поверхность которой обработана противопригарным покрытием, и образования затвердевшей корочки остатки незатвердевшего металла сливают из полости формы, а на затвердевшую внутреннюю поверхность заготовки наносят керамическое покрытие. Затем форму герметизируют и одновременно подают жидкость во внутреннюю полость заготовки. Форму с заготовкой, формирующейся в ней под газовым давлением от испарения жидкости, выдерживают, а затем разгерметизируют и повторно заливают во внутреннюю полость заготовки жидкий металл. Указанные операции, начиная со слива остатков незатвердевшего металла и нанесения керамического покрытия, повторяют до получения металлокерамической заготовки требуемой конфигурации, толщины стенки и внутренней структуры. Обеспечивается получение качественной многослойной металлокерамической заготовки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.
Изобретение относится к области литейного производства, и может быть использовано при изготовлении многослойных оболочковых форм для изготовления металлических отливок по выплавляемым моделям. Литейная многослойная оболочковая форма для изготовления металлических отливок по выплавляемым моделям содержит тонкостенные облицовочный, внутренние промежуточные и наружный внешний слои. Между промежуточными контактирующими слоями оболочковой формы наносят покрытие из растворенного пленкообразующего вещества в растворителе, толщина которого меньше толщины каждого из слоев оболочки. После нанесения раствора пленкообразующего вещества, растворитель испаряется, а поверхность оболочковой формы остается покрытой сплошной тонкой пленкой пленкообразователя. В процессе прокаливания пленкообразователь, образующий микрослой, выгорает, и между промежуточными контактирующими слоями образуется воздушный зазор, препятствующий распространению трещин в оболочковой форме. Обеспечивается повышение трещиностойкости оболочковой формы. 2 пр.

Изобретение относится к области литейного производства. Способ изготовления полой литой металлической заготовки включает заливку формы жидким расплавом, выдержку залитой формы для затвердевания в ней заготовки, извлечение остывшей отливки из полости формы. Залитый металл в форме выдерживают до образования затвердевшей корочки с толщиной стенки, заданной конструкцией заготовки. Остаток жидкого металла сливают, а в образовавшуюся в отливке полость подают дозированную порцию легкоиспаряемой жидкости и одновременно герметизируют форму. До полного затвердевания заготовку выдерживают под давлением паров легкоиспаряемой жидкости, после чего проводят разгерметизацию формы и удаляют заготовку. Пар в герметичной форме создает необходимое гидростатическое давление, посредством которого осуществляется деформация и упрочнение внутренней поверхности затвердевшей корочки до требуемой величины. Обеспечивается получение качественной заготовки сложной конфигурации. 1 з.п. ф-лы, 1 пр.

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для плавания под водой и погружающимся на большие глубины. Корпус обитаемого аппарата для глубоководного погружения состоит из внутреннего непроницаемого корпуса и наружного проницаемого корпуса. Непроницаемый корпус выполнен предварительно напряженным на растяжение внешней по отношению к нему канатной системой или опорной оболочкой. Достигается уменьшение сжимающих напряжений, появляющихся в непроницаемом корпусе при глубоководном погружении. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов. Устройство содержит разливочный ковш со стаканом, вертикальный кристаллизатор. Кристаллизатор образован рабочим боковым приводным бойком с наклонным верхним и вертикальным нижним участками рабочей поверхности, рабочим боковым приводным бойком с вертикальной поверхностью, и парой рабочих стенок, плотно прилегающих к боковым бойкам и совершающих возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости. Боковые бойки вращаются со сдвигом по фазе 180 градусов в одном направлении, что обеспечивает наибольшие сдвиговые деформации в металле и приводит к лучшему залечиванию дефектов. Привод подвижных частей кристаллизатора осуществляется от четырех приводных валов. Технический результат, получаемый при осуществлении заявляемого устройства, заключается в увеличении интенсивности сдвиговых деформаций. 1 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке стали. Устройство содержит прямоточный погружной стакан, установленный на разливочном ковше, под которым установлена горизонтальная плита по всей площади поперечного сечения кристаллизатора, имеющая разнонаправленные отверстия, хаотически расположенные по всей ее поверхности. Изобретение позволяет повысить однородность структуры непрерывного слитка, благодаря равномерности по горизонтальному сечению поступающего в кристаллизатор жидкого металла. 1 ил.
Изобретение относится к области литейного производства. Литейная многослойная оболочковая форма для прокаливания и заливки металла в опорном наполнителе содержит тонкостенные облицовочный, внутренние промежуточные и наружный внешний слои. Наружный внешний слой выполнен с использованием материалов, температура размягчения и течения которых ниже температуры прокаливания оболочковой формы в опорном наполнителе. При воздействии температуры прокаливания оболочковой формы наружный внешний слой создает буферный демпфирующий слой между оболочковой формой и опорным наполнителем за счет перехода из твердого в вязкопластичное состояние при воздействии температуры прокаливания оболочковой формы в опорном наполнителе. Обеспечивается повышение стойкости к трещинообразованию и к разрушению при прокаливании и заливке оболочковой формы в опорном наполнителе. 1 пр.

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов. Устройство для получения непрерывнолитых деформируемых заготовок содержит разливочный ковш (1) со стаканом (2) и вертикальный кристаллизатор. Вертикальный кристаллизатор образован приводным боковым бойком (3), парой стенок (8) и вертикальной водоохлаждаемой плитой (6). Приводной боковой боек содержит наклонный верхний участок (4) рабочей поверхности и нижний участок (5) рабочей поверхности и закреплен на двух эксцентриковых параллельных горизонтальных валах (9). Пара стенок закреплена на нижнем приводном валу с возможностью возвратно-поступательного движения, смещенного по фазе к перемещению приводного бокового бойка. На боковых сторонах водоохлаждаемой плиты выполнены вертикальные пазы (10), контактирующие с соответствующими выступами (11) пары стенок, что задает вертикальное перемещение упомянутых стенок. Использование водоохлаждаемой плиты в качестве второго приводного бокового бойка обеспечивает уменьшение габаритов устройства и редуктора, передающего вращение от двигателя горизонтальным валам. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов. Устройство для получения непрерывнолитых деформированных заготовок содержит разливочный ковш (1) со стаканом (2) и вертикальный кристаллизатор. Кристаллизатор образован первой парой боковых бойков (3) с наклонными верхними (4) и вертикальными нижними участками (5) рабочей поверхности и второй парой вертикальных бойков (7). Каждый из бойков первой пары закреплен на двух эксцентриковых параллельных горизонтальных валах и имеет уступ (6) в нижних частях наклонных поверхностей. Каждый из вертикальных бойков второй пары закреплен на нижнем приводном валу с возможностью возвратно-поступательного движения, смещенного по фазе к движению первой пары бойков, и имеет конический выступ (8) в центральной части. Выступы на вертикальных бойках деформируют формирующуюся заготовку и, тем самым, осуществляют дополнительную деформацию периферийных участков заготовки, что способствует получению качественной структуры боковых участков заготовки. Обеспечивается повышение качества непрерывнолитой заготовки за счет полной проработки ее торцевой поверхности. 1 ил.

Изобретение относится к непрерывной разливке стали. Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки, имеющей разливочный ковш (1) и вертикальный кристаллизатор (3), содержит прямоточный погружной стакан (2), установленный на разливочном ковше, и огнеупорные керамические цилиндры (4). Огнеупорные керамические цилиндры (4) установлены в вертикальном кристаллизаторе (3) под прямоточным погружным стаканом (2) и содержат продольные лопасти (5). Во время непрерывной разливки упомянутые цилиндры вращаются под действием струи жидкой стали, поступающей на них из прямоточного погружного стакана, и своими лопастями перемешивают поступающую в кристаллизатор сталь, что позволяет повысить однородность структуры непрерывнолитого слитка. Обеспечивается упрощение конструкции устройства перемешивания, ее монтажа и демонтажа. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к непрерывной разливке стали. Устройство для подачи и перемешивания стали в вертикальном кристаллизаторе (4) установки непрерывной разливки содержит глуходонный погружной стакан (2) с выходными окнами (3), установленный на разливочном ковше (1). По наружной поверхности глуходонного погружного стакана выше его выходных окон установлена с зазором огнеупорная рубашка (5) с вертикальными ребрами (6), соединенная с механизмом (8) ее принудительного вращения. Благодаря возможности регулирования скорости вращения рубашки повышается однородность структуры непрерывнолитого слитка. Обеспечивается упрощение конструкции перемешивающего устройства, упрощение его монтажа и демонтажа. 1 ил.
Изобретение относится к области литейного производства. Литейная многослойная оболочковая форма для изготовления металлических отливок по выплавляемым моделям содержит тонкостенные облицовочный, внутренние промежуточные и наружный внешний слои. Внутренние промежуточные слои выполнены с использованием материалов, пластичность которых при воздействии температуры прокаливания оболочковой формы и температуры заливаемого жидкого металла выше пластичности материалов облицовочного и наружного слоев. При воздействии температуры прокаливания оболочковой формы и температуры заливаемого жидкого металла внутренние промежуточные слои переходят из твердого состояния в пластичное. Обеспечивается повышение трещиностойкости литейной многослойной оболочковой формы, что гарантирует ее использование без опорного наполнителя.

Изобретение относится к непрерывной разливке стали. Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки, имеющей разливочный ковш (1) и вертикальный кристаллизатор (5), содержит прямоточный погружной стакан (2), установленный на разливочном ковше, и глуходонный стакан (3), установленный с зазором на прямоточном погружном стакане с возможностью вращения относительно последнего. Глуходонный стакан, имеющий квадратное поперечное сечение и эксцентрично расположенные выходные окна (4), выполнен из керамики, обеспечивающей возможность удержания его на плаву в жидкой стали в кристаллизаторе, и снабжен механизмом принудительного вращения. При выходе металла из глуходонного стакана в кристаллизатор из-за эксцентричности выходных окон создается реактивная сила, способствующая вращению глуходонного стакана вокруг прямоточного стакана, при этом скорость вращения глуходонного стакана регулируют двигателем механизма принудительного вращения. Обеспечивается повышение однородности структуры получаемого слитка. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов. Устройство для получения непрерывнолитых деформированных заготовок содержит разливочный ковш (1) со стаканом (2) и вертикальный кристаллизатор. Кристаллизатор образован парой стенок (3) с наклонными верхними (4) и калибрующими нижними (5) участками, каждая из которых вращается на двух эксцентриковых валах с деформацией затвердевающей заготовки, и парой стенок с вертикальными поверхностями (7), движущихся возвратно-поступательно. Эксцентрик верхнего эксцентрикового вала (11) больше эксцентрика нижнего эксцентрикового вала (10) на величину, обеспечивающую возможность перемещения наклонных верхних участков стенок кристаллизатора со скоростью и величиной сближения стенок большей, чем скорость и величина сближения нижних калибрующих участков стенок. Каждая стенка с наклонным верхним участком в верхней части содержит окно (9) прямоугольной формы. В окне (9) перемещается в вертикальной плоскости на плоских подшипниках качения или скольжения подушка (12), в которой установлен с возможностью вращения верхний эксцентриковый вал (11). Обеспечивается повышение надежности и производительности устройства при повышении качества заготовки. 1 ил.
Изобретение относится к области литейного производства. Литейная многослойная оболочковая форма для изготовления металлических отливок по выплавляемым моделям содержит тонкостенные облицовочный, внутренние промежуточные и наружный внешний слои. Промежуточные слои выполнены с использованием легкоплавких керамик, температура плавления которых ниже температуры формы при заливке металла. При заливке жидкого металла наружные слои формы подвергаются значительным растягивающим напряжениям, а слой соприкасающийся с жидким металлом - значительным сжимающим напряжениям, при этом внутренние промежуточные слои формы, изготовленные с использованием легкоплавких керамик, вследствие их размягчения от воздействия температур прокаливания и жидкого металла при заливке, обеспечивают повышение податливости формы. Обеспечивается повышение трещиностойкости оболочковой формы за счет повышения ее податливости.
Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при изготовления металлических отливок по выплавляемым моделям. Литейная многослойная оболочковая форма содержит тонкостенные облицовочные, внутренние промежуточные и наружные внешние слои. Облицовочный и прилегающий к нему промежуточный слои содержат связующие материалы с повышенными вяжущими свойствами по отношению к вяжущим свойствам связующих материалов остальных промежуточных и наружного слоев оболочки, что делает оболочковую форму более устойчивой к тепловому удару от заливаемого в нее жидкого металла и сокращает потери форм из-за их растрескивания при заливке жидким металлом. Обеспечивается повышение прочности оболочковой формы и устранение внутреннего отслоения ее слоев.

Изобретение относится к непрерывной разливке стали. Устройство содержит прямоточный погружной стакан (2), установленный на разливочном ковше (1), и глуходонный стакан (3), установленный с зазором на прямоточном погружном стакане с возможностью вращения относительно последнего. Глуходонный стакан выполнен из керамики, обеспечивающей возможность удержания его на плаву в жидкой стали в кристаллизаторе (6). В глуходонном стакане выполнены криволинейные выходные окна (4), направленные вдоль образующей глуходонного стакана в горизонтальном сечении. При выходе жидкой стали из глуходонного стакана в вертикальный кристаллизатор создается реактивная сила, вращающая глуходонный стакан вокруг прямоточного погружного стакана. Струи жидкой стали, выходящие из окон, изменяют свое направление в горизонтальной плоскости и способствуют интенсивному перемешиванию стали в кристаллизаторе, что позволяет получить однородную структуру кристаллизирующейся стали. Обеспечивается упрощение конструкции и повышение экологической безопасности. 1 ил.
Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при литье по выплавляемым моделям. Многослойная оболочковая форма состоит из тонкостенных облицовочного, внутренних промежуточных и наружных слоев. Выполнение внутренних промежуточных слоев из фарфоро-фаянсовой керамики позволяет повысить трещиностойкость литейной формы, что обеспечивает осуществление заливки жидкого металла в литейную форму без опорного наполнителя.

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке металла. Устройство для получения непрерывно-литой деформированной заготовки содержит разливочный ковш со стаканом, вертикальный кристаллизатор, образованный парой рабочих боковых бойков с рабочей поверхностью, имеющей наклонный верхний участок с выполненным под ним уступом, и второй парой рабочих вертикальных бойков, выполненных с возможностью возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости. При этом каждый из боковых бойков имеет вставку в нижней его части, выполненную с возможностью ее замены. Технический результат заключается в увеличении производительности за счет сокращения времени на перевалку бойков при переходе на другой технологический режим. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении оболочковых форм. Оболочковые формы прокаливают путем нагрева до заданной температуры и последующей выдержки. Одновременно с упомянутым нагревом осуществляют процесс вспенивания материала наружного слоя оболочковой формы, что способствует его утолщению при низких коэффициентах линейного расширения. Обеспечивается снижение сжимающих и растягивающих напряжений в оболочковой форме при ее заливке жидким металлом, что приводит к повышению стойкости оболочковой формы и позволяет исключить применение опорного наполнителя.
Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при изготовлении оболочковых форм для литья металлических отливок по выплавляемым моделям. Литейная форма содержит наружный, внутренние и облицовочный слои. Наружный слой и примыкающий к облицовочному внутренний слой выполняют из кварцевого стекла. Остальные слои выполняют керамическими. Обеспечивается повышение трещиностойкости литейной формы и заливка ее жидким металлом без опорного наполнителя.
Изобретение относится к литейному производству. Жидкий металл заливают в предварительно прокаленную холодную оболочковую форму. Одновременно с заливкой включают нагревательные элементы, размещенные в опорном наполнителе, и нагревают наружный слой оболочковой формы. Температура нагрева наружного слоя оболочковой формы корреспондируется с температурой заливаемого в оболочковую форму жидкого металла. Обеспечивается повышение надежности заливки металла в оболочковую форму за счет предотвращения ее разрушения.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при непрерывной разливке металла. Устройство содержит разливочный ковш со стаканом и вертикальный кристаллизатор. Кристаллизатор образован парой боковых бойков (3) с наклонными верхними (4) и нижними (5) участками рабочей поверхности и второй парой вертикальных рабочих бойков (7). Каждая стенка первой пары закреплена на двух эксцентриковых параллельных горизонтальных валах (8), а каждый из рабочих бойков второй пары - на нижнем приводном эксцентриковом валу. Рабочие бойки второй пары перемещаются со смещением по фазе к первой паре. Каждый из боковых бойков кристаллизатора выполнен с уступом на наклонных поверхностях в нижней его части, глубиной меньше 2е, где е - величина эксцентриситета эксцентрикового вала в миллиметрах. Обеспечивается увеличение производительности устройства при тех же оборотах эксцентриковых валов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при литье по выплавляемым моделям. Оболочковая форма содержит тонкостенные наружный, облицовочный и промежуточные слои. Промежуточные слои, примыкающие к облицовочному слою, и промежуточные слои, примыкающие к наружному слою, имеют пористую структуру, причем плотность упомянутых промежуточных слоев, примыкающих к облицовочному и наружному слоям, меньше, чем плотность наружного, облицовочного и остальных промежуточных слоев. Обеспечивается повышение трещиностойкости оболочковой формы.
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при литье по выплавляемым моделям. Оболочковая форма содержит тонкостенный наружный, внутренние и облицовочный слои. Облицовочный слой и примыкающие к нему внутренние слои выполнены керамическими. Наружный слой и примыкающие к нему внутренние слои выполнены керамометаллическими. Керамометалл увеличивает прочностные характеристики наружных слоев и обладает коэффициентом линейного расширения, большим, чем у керамики. Обеспечивается повышение трещиностойкости литейной оболочковой формы.

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке с деформацией металла. Устройство для получения непрерывно-литой деформированной заготовки содержит разливочный ковш со стаканом, вертикальный кристаллизатор, образованный парой бойков с наклонными и вертикальными участками, каждый из которых совершает вращательное движение на двух эксцентриковых валах с деформацией кристаллизующегося металла, и второй парой рабочих бойков, совершающих возвратно-поступательное движение. Каждый из бойков на поверхности соприкосновения с кристаллизующимся металлом выполнен с водоохлаждаемыми вставками. Технический результат, получаемый при осуществлении заявляемого устройства, заключается в повышении надежности и эффективности его работы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а более конкретно к кривошипным механизмам. Составной эксцентриковый вал состоит из цилиндрического шлицевого вала и шлицевых эксцентриковых втулок. При этом эксцентриковый вал состоит из набора шлицевых цилиндров, шлицевых эксцентриковых втулок, двух шлицевых цилиндров и промежуточных упорных колец. Достигается расширение области применения. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к литейному производству. Устройство содержит разливочный ковш со стаканом и вертикальный кристаллизатор. Кристаллизатор образован парой боковых стенок с наклонными верхними и калибрующими нижними участками рабочей поверхности и второй парой рабочих вертикальных стенок. Каждая из боковых стенок крепится к суппорту и совершает вращательное движение с деформацией на трех эксцентриковых валах. Вертикальные стенки совершают возвратно-поступательное движение. Обеспечивается повышение жесткости конструкции и уменьшение ее металлоемкости. 1 ил.

Изобретение относиться литейному производству. Устройство содержит станину, разливочный ковш со стаканом, вертикальный кристаллизатор, раздвижные стержневые упоры и цилиндрические втулки. Кристаллизатор образован парой боковых стенок с наклонными верхними и калибрующими нижними участками рабочей поверхности. Каждая боковая стенка закреплена на суппорте с возможностью вращательного движения с деформацией заготовки на двух эксцентриковых валах. Вторая пара рабочих вертикальных стенок выполнена с возможностью возвратно-поступательного движения. Раздвижные стержневые упоры упираются одним концом в цилиндрические втулки, установленные на нижних эксцентриковых валах, другим концом в боковую стенку станины. Обеспечивается уменьшение металлоемкости устройства. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к химической технологии переработки гипсосодержащего сырья и техногенных отходов, в частности к способам получения гипсового вяжущего из борогипса, и может быть использовано в области производства строительных материалов. Технический результат заключается в повышении технологичности изготовления строительных материалов на основе гипсосодержащих отходов производства (борогипса) и улучшении прочностных характеристик получаемого материала. Способ изготовления включает сушку и смешение гипсосодержащего компонента с наполнителем, в качестве гипсосодержащего компонента используется борогипс, измельченный в шаровой мельнице и активированный сушкой с перемешиванием при 210-230°С, затем готовится композиция состава, мас.%: борогипс 85-92,5, натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы 7,5-15 и вода 6 (сверх 100 мас.%), после чего заготовку выдерживают под давлением и высушивают. 2 табл.

Изобретение относится к химической технологии переработки гипсосодержащего сырья и техногенных отходов, в частности к способам получения гипсового вяжущего из борогипса, и может быть использовано в области производства строительных материалов. Технический результат заключается в повышении технологичности изготовления строительных материалов на основе гипсосодержащих отходов производства (борогипса) и улучшении прочностных характеристик получаемого материала. Способ изготовления включает измельчение в шаровой мельнице и активацию сушкой с перемешиванием при 210-230°С борогипса, затем происходит смешивание борогипса с наполнителем стекловолокном, при следующем соотношении компонентов, мас.%: борогипс 90-95, стекловолокно 5-10, вода 6 (сверх 100%), после чего заготовка выдерживается под давление и высушивается. 2 табл.
Изобретение относится к литейному производству. Смесь содержит, мас.%: кварцевый песок 85,5-87,5; MgSO4·7H2O 4,0-4,5; маршаллит 3,0-3,5 и воду 5,5-6,5. Обеспечивается увеличение прочности смеси. 2 табл.

Изобретение относится к области методов контроля качества сталей и сплавов. Технический результат - повышение точности измерений. Способ механического испытания труб включает сплющивание трубного образца между двумя гладкими жесткими параллельными плоскостями с постоянной скоростью, определение степени пластичности и деформации образца сжатием до образования в нем первой трещины. При этом деформацию образца осуществляют с регистрацией закрепленным на образце датчиком акустической эмиссии сигналов акустической эмиссии. Момент образования трещины определяют по резкому увеличению сигнала акустической эмиссии, по которому определяют степень пластичности и запас пластичности образца, как относительное превышение пластичности образца заранее установленного предела. 2 ил.

Изобретение относится к способу утилизации отходов твердых сплавов, содержащих карбид вольфрама и кобальт в качестве связующего
Изобретение относится к области литейного производства
Изобретение относится к составам для предотвращения смерзаемости сыпучих материалов и для борьбы с пылеобразованием и может применяться для борьбы с пылеобразованием в угольной, горнорудной, металлургической, строительной и других отраслях промышленности в условиях отрицательных температур

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к термической обработке металлов, и может использоваться при контроле параметров сталей акустическими методами
Изобретение относится к области литейного производства
Изобретение относится к области литейного производства, а именно к форетическим суспензиям, используемым для изготовления керамических форм по удаляемым моделям методом электрофореза
Изобретение относится к области литейного производства
Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к области исследования процессов полиморфных превращений в металлах при высоких температурах и может быть использовано в процессе пластическо-деформационного формообразования материалов

Изобретение относится к литейному производству
Изобретение относится к области литейного производства
Изобретение относится к литейному производству
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных стержней из жидкостекольных смесей
Изобретение относится к области литейного производства

Изобретение относится к литейному производству, в частности к остнастке для изготовления вакуумно-пленочных литейных форм

 


© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности
Наверх