Патенты автора Аблязов Камиль Алимович (RU)
СИНЕЕ СТЕКЛО И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ // 2696742
Изобретение относится к синему стеклу. Синее стекло содержит следующие компоненты, мас. %: SiO2 - 65,0-75,0; Al2O3 - 0,9-5,0; СаО - 7,0-10,0; MgO - 3,0-5,0; K2O - 0,3-0,6; Na2O - 13,0-20,0; SO3 - 0,2-0,4; Fe2O3 (общее железо) - 0,65-0,95; FeO - 0,15-0,33; СоО - 0,003-0,03; Se - 0-0,011; Redox стекла в пределах 0,23-0,35. В шихту для получения синего стекла вводят следующие компоненты, кг/ 1 т стекломассы: оксид железа - крокус 2,5-4,5, железный порошок 2,5-4,5, нитрат натрия NaNO3 3,5-5,0, сульфат натрия 5,0-8,0, причем NaNO3+NaCI+Na2SO4=11,0-13,0; Na2SO4:(NaNO3+NaCI)=1:(0,7-1,3). Стекло имеет на толщину - 5 мм доминирующую длину волны (λDW,) в пределах 480-489 нм, чистоту цвета (Ч) - 7,0-12,0, оптические и энергетические параметры, соответственно, в пределах, %: LTA - 30-70; TSUV - 29-41; TSIR - 20-33; TSET - 27-48. Технический результат - получение синих листовых стекол со светотехническими и энергетическими параметрами, обеспечивающими улучшенный комфорт внутри остекленных пространств. 3 з.п. ф-лы, 4 пр.
Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано для получения высококачественного флоат-стекла. Техническим результатом является повышение температурной однородности стекломассы в узле слива и снижение разнотолщинности вырабатываемого стекла. Способ включает подачу шихты в стекловаренную печь, варку стекломассы в варочной части печи, студку стекломассы в студочной части печи, электроподогрев стекломассы на стадии выработки. Электроподогрев осуществляют путем электроподогрева боковых слоев стекломассы узла слива с использованием одной или нескольких пар оксидно-оловянных электродов, соединенных с источником тока, шириной, соответствующей толщине боковых стенок узла слива. Электроды симметрично располагают в боковых стенках узла слива на высоте не более 0,7 высоты уровня стекломассы и на расстоянии 20-40 мм от низа узла слива. Градиент температур стекломассы по ширине узла слива составляет не более 5°C. 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл., 1 пр.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЛОЧНОГО ПЕНОСТЕКЛА // 2594416
Изобретение относится к производству блочного пеностекла. Технический результат изобретения заключается в снижении температуры и времени вспенивания. Способ получения блочного пеностекла включает приготовление пенообразующей композиции из стеклопорошка, газообразователя - глицерина, водного раствора силиката натрия, перемешивание и формование гранул из полученной пеностекольной смеси, их последующую сушку и термообработку до получения пеностекольного блока. В качестве стеклопорошка используют стеклопорошок борсодержащего стекла с пониженной температурой варки в системе: SiO2, Al2O3, Fe2O3, СаО, MgO, Na2O, В2О3 при взаимном соотношении основных оксидов в следующих пределах: SiO2:B2O3:Na2O=1:(0,24-0,32):(0,22-0,26). Глицерин, силикат натрия и воду добавляют к порошку стекла в количестве соответственно 3-5%, 6-10% и 20-25% от массы стеклопорошка с перемешиванием и гранулированием пенообразующей смеси. Вспенивание проводят при температуре 630-700°С в металлических формах заданных размеров и геометрии в течение 30-40 мин с последующим отжигом. Сушку сырцовых гранул осуществляют при температуре 120-200°С. Отжиг вспененных блоков проводят при температуре 390-410°С. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ФЛОАТ-СТЕКЛА // 2499772
Изобретение относится к способу производства стекла на расплаве металла и может быть использовано для улучшения качества флоат-стекла. Задачей предлагаемого изобретения является повышение качества нижней поверхности флоат-стекла. Техническим результатом изобретения является устранение микроповреждений нижней поверхности стекла от контакта ленты стекла с приемными валами шлаковой камеры при транспортировке ленты стекла от флоат-ванны в печь отжига. Способ производства флоат-стекла включает варку стекла, слив стекломассы в флоат-ванну и формование ленты стекла на поверхности расплава металла. Транспортирование ленты стекла от флоат-ванны осуществляют приемными валами шлаковой камеры и валами печи отжига. При транспортировании осуществляют подъем ленты стекла над приемными валами шлаковой камеры и удержание ее в поднятом положении во время транспортирования в зоне шлаковой камеры посредством уменьшения атмосферного давления над лентой стекла относительно давления, воздействующего на ленту стекла снизу. Такой перевод ленты стекла с расплава металла флоат-ванны на валы печи отжига без контакта ее с валами шлаковой камеры позволит повысить качество нижней поверхности стекла за счет значительного уменьшения таких дефектов, как отпечатки валов, посечки, мелкие выколки. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.
КАРБОНАТНО-СИЛИКАТНЫЙ СИНТЕТИЧЕСКИЙ СЫРЬЕВОЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ // 2361827
Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к способам получения синтетического сырьевого материала для производства стекла
Изобретение относится к синтетическому сырьевому материалу (ССМ) для производства стекла
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛА // 2301783
Изобретение относится к способам производства стекла - бесцветного и окрашенного в массе, с использованием, частично или полностью, в качестве исходных компонентов стекольной шихты синтетического сырьевого материала, содержащего силикаты соответствующих элементов и газообразователи, преимущественно по крайней мере один из хлоридов, сульфатов, сульфидов в количестве 0,01-20 мас.%
Изобретение относится к области производства флоат-стекла толстых номиналов
Изобретение относится к способам изготовления декоративного стекла на расплаве металла и может быть использовано для получения флоат-стекла типа «Метелица»
Изобретение относится к способу и устройству регулирования газовых потоков защитной атмосферы в ванне расплава и может быть использовано для улучшения оптических свойств стекла
Изобретение относится к стекольной промышленности и, в частности, к способу получения синтетического сырьевого материала (ССМ) для производства стекла на основе силикатов щелочного и щелочноземельного металлов
Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к способам получения синтетического сырьевого материала для производства стекла
