Патенты автора Калакин Виталий Викторович (RU)
Головка-переходник универсальная торцовая // 2790514
Изобретение относится к ручному слесарно-монтажному инструменту, а именно к устройству - головке-переходнику универсальной торцовой для монтажа и демонтажа крепежных элементов, имеющих ограниченную поверхность для инструмента, например, в виде тройников для соединения трубопроводов и т.д. в изделиях общего машиностроения. Головка-переходник универсальная торцовая состоит из двух частей, монолитно соединённых между собой, первая из которых снабжена гранями для взаимодействия с гаечным ключом, а вторая часть снабжена средствами для вхождения в зацепление с крепежом, причём средства для вхождения в зацепление с крепежом выполнены в виде выступов прямоугольной в плане формы и образованы пазом П-образной формы в торцевой поверхности второй части, симметричным относительно продольной оси головки-переходника, при этом выступы выполнены симметричными поверхностям вертикальных срезов на сторонах второй части, а ширина и высота паза находятся в следующей зависимости: h≤S1, где: S1 - ширина паза; h - высота паза. Техническим результатом является расширение арсенала технических средств для монтажа и демонтажа крепежных элементов, имеющих ограниченную поверхность для инструмента. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к способам обработки сварных тонкостенных деталей, изготавливаемых из деформируемых материалов. Способ изготовления кожуха из алюминиевого деформируемого сплава включает изготовление кожуха, состоящего из крышки, обечайки и опоры в четыре этапа: на первом этапе изготавливают крышку, обечайку и опору, при этом крышку изготавливают в виде эллиптического цилиндра, переходящего в уплощенную полусферу путем отрезания от металлического листа толщиной 1,3-3 миллиметра заготовки, выполнения контура детали посредством штампа, закалки при 470-490°С, 15-30 мин и охлаждения при 15-40°С, 30-60 мин, вытягивания с одновременной формовкой полусферы, обечайку изготавливают путем вырезания из металлического листа детали прямоугольной формы толщиной 1,3-3 миллиметра, закалки при 470-490°С, 15-20 мин и охлаждения при 15-40°С, 30-60 мин, при этом не позднее шести часов с начала закалки осуществляют гибку детали, края которой сваривают с образованием эллиптического цилиндра, далее проводят рихтовку под сварку, опору изготавливают путем отрезания от плиты из алюминиевого сплава толщиной 31-40 миллиметра заготовки, отжига при 390-450°С, 1-2 час, и охлаждения в два этапа: в печи до 190-210°С со скоростью не более 30°С/ч и в помещении при 15-40°С, 30-60 мин, формирование опоры прямоугольной формы со сквозным окном в виде эллипса, на поверхности которой расположен полый эллиптический цилиндр толщиной 1,3-3 миллиметра, внутренний диаметр которого больше диаметра эллиптического окна, соосного ему; на втором этапе изготавливают кожух посредством сварки между собой крышки, обечайки и опоры с окончательным формированием геометрии кожуха; на третьем этапе проводят закалку кожуха при 470-490°С, 40-50 мин с охлаждением при 15-40°С, 30-60 мин; на четвертом этапе проводят ступенчатое старение сначала при 100-120°С, 10 час, затем при 170-175°С, 5 час, с охлаждением при 15-40°С не менее 60-90 мин. Изобретение направлено на повышение качества изделий за счет снижения внутренних напряжений, деформаций. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для получения сквозных глубоких отверстий малого диаметра с повышенными точностными характеристиками в корпусных деталях из деформируемых материалов. Способ включает электроэрозионную обработку, которую производят путем прошивки глубокого отверстия малого диаметра трубчатым капиллярным электродом-инструментом с прокачкой сквозь его внутреннюю полость рабочей жидкости под давлением. Изготовление отверстия осуществляют относительно технологических баз, предварительно выполненных при изготовлении заготовки корпусной детали, и производят поэтапно. На первом этапе путем указанной электроэрозионной обработки прошивают предварительное черновое отверстие заданной глубины, отношение которой к диаметру равно 68. На втором этапе производят отжиг заготовки при температуре 310-330°C в течение 2-4 часов с охлаждением заготовки естественным путем в течение 1-2 часов и последующей ультразвуковой промывкой. На третьем этапе производят чистовую обработку отверстия на электроэрозионном проволочно-вырезном станке, которую осуществляют электродом-инструментом за два прохода с заданными шагом и скоростью обработки. Повышается качество и производительность обработки. 2 ил.
Изобретение относится к отвертке угловой двусторонней комбинированной со сменными стержнями. Отвертка содержит рукоятку с двумя закрепленными на ее противоположных концах стержнями Г-образной формы, каждый из которых имеет удлиненную часть, переходящую с одной стороны в изогнутый участок, заканчивающийся рабочей частью. В торцевых поверхностях противоположных концов рукоятки выполнены гнезда отличной от круглой формы, в которых размещены соразмерные им и имеющие аналогичную форму цапфы стержней, выполненные с другой стороны их удлиненной части. Стержни зафиксированы в гнездах крепежными элементами в виде гаек, размещенных на резьбовых поверхностях периферийных участков рукоятки. При этом каждый крепежный элемент выполнен как минимум с одним фиксирующим элементом, взаимодействующим с ободком, разделяющим цапфу и удлиненную часть стержня. Технический результат заключается в расширении технологических возможностей за счет возможности использования отвертки в местах с ограниченным доступом. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.
КЛЮЧ ГАЕЧНЫЙ ТОРЦОВЫЙ С ВНУТРЕННИМ КОНУСОМ // 2684736
Изобретение относится к ключам гаечным торцовым с внутренним конусом для крепежных элементов с поверхностью в виде усеченного конуса и с вертикальными ребрами. Ключ содержит цилиндрический стержень с цилиндрическим хвостовиком и головкой, выполненной ступенчатой цилиндрической формы и с внутренней полостью, образованной со стороны торцевой поверхности головки. Хвостовик выполнен с отверстием, перпендикулярным вертикальной оси ключа. Боковая поверхность внутренней полости головки выполнена в виде усеченного конуса со ступенчатым переходом в цилиндрическую поверхность меньшего диаметра, при этом диаметр D внутренней полости головки со стороны ее торцевой поверхности и высота Н усеченного конуса находятся в следующей зависимости: D/H=1,8…2,3, где D - диаметр внутренней полости головки со стороны ее торцевой поверхности, Н - высота усеченного конуса. Со стороны наружной боковой поверхности головки выполнены по меньшей мере два продольных сквозных паза П-образной формы в плане, сопряженных с торцевой поверхностью головки и симметричных относительно вертикальной оси ключа. Технический результат заключается в достижении максимального момента затяжки в изделиях, эксплуатируемых при знакопеременных нагрузках. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
КЛЮЧ ГАЕЧНЫЙ ДВУСТОРОННИЙ // 2679852
Изобретение относится к ключу гаечному двустороннему для завинчивания и отвинчивания гаек в местах с ограниченным доступом, уменьшенных по высоте размещенных в занижениях опорных поверхностей с уменьшенным диаметральным размером. Ключ содержит удлиненную рукоятку с примыкающими на концах рабочими головками с открытым зевом U-образной формы в плане, различной ширины, середина дуги зева находится в точке пересечения осей рукоятки и зева. При этом с передней стороны на поверхности рабочих головок выполнены выступы в виде сегментов в плане, размещенных таким образом, что их плоские поверхности являются продолжением прямолинейных поверхностей зева. Длина плоских поверхностей сегментов рабочих головок меньше длины прямолинейных поверхностей зевов, а толщина рабочих головок с сегментами выполнена различной и меньше толщины центральной части рукоятки. Технический результат заключается в создании ключа гаечного двустороннего для оперативного завинчивания и отвинчивания гаек, уменьшенных по высоте, размещенных в занижениях опорных поверхностей с уменьшенным диаметральным размером. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
КЛАПАН ШАРОВОЙ ЗАПОРНЫЙ // 2619520
Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для использования, например, в устройствах пневматической аппаратуры. Корпус клапана шарового запорного выполнен с внутренней полостью, со сквозными радиальными цилиндрическими отверстиями, поверхность которых контактирует с фиксирующими элементами, и стопорным элементом, жестко зафиксированным со стороны наружной ступенчатой боковой поверхности корпуса. На корпусе зафиксирован упругий элемент посредством подвижной муфты с внутренней полостью, образованной конической поверхностью проточки, переходящей в цилиндрическую поверхность, контактирующую с фиксирующими элементами, которая ступенчато переходит в другую цилиндрическую поверхность большего диаметра. Со стороны нижнего торца муфта выполнена со сквозным пазом, соразмерным ширине стопорного элемента корпуса. Подвижная муфта зафиксирована на корпусе посредством фиксирующего кольца. В корпусе установлен шток. Шток выполнен с выходным штуцером в верхней части, с кольцевой проточкой, поверхность которой контактирует с фиксирующими элементами, и со сквозными отверстиями в нижней части, образующими внутренний центральный канал. Со стороны входного штуцера корпуса установлен переходник. Переходник выполнен с выходным штуцером и седлом с шаровым запорным элементом, перекрывающим проходное отверстие. Со стороны торцевой поверхности выходного штуцера переходника выполнены продольные пазы. Изобретение направлено на обеспечение оперативного перекрытия потока рабочей среды и отключения клапана шарового запорного от устройства пневматической аппаратуры. 3 з.п. ф-лы, 11 ил.
Изобретение относится к области изготовления тонкостенных деталей из алюминиевых деформируемых сплавов, которые могут быть использованы в качестве элементов конструкции в авиационной промышленности, машиностроении и приборостроении
Изобретение относится к химико-термической обработке, а именно к азотированию деталей из конструкционных сталей в газовой среде, и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности
