Патенты автора Финаенов Александр Иванович (RU)

Изобретение относится к области получения материалов антифрикционного и конструкционного назначения. Способ получения композиционного материала на основе полиамида, включающий синтез полиамида-6 посредством совмещения измельченного до порошкообразного состояния капролактама с катализатором процесса полимеризации, введение модифицирующей добавки при нагреве в процессе синтеза полиамида-6 и последующее измельчение до дисперсного состояния. В качестве катализатора процесса полимеризации используют катализатор катионной полимеризации - ортофосфорную кислоту, а введение модифицирующей добавки - окисленного графита проводят при нагреве при температуре 245-255°C в течение 4 ч. Полимеризацию осуществляют при следующем соотношении компонентов, мас.%: капролактам 97,4-98,6, ортофосфорная кислота 0,9-1,1, окисленный графит 0,5-1,5. Дополнительно перед измельчением капролактама до порошкообразного состояния проводят его перекристаллизацию с последующим изолированием от воздействия ультрафиолетового излучения и влаги до совмещения с катализатором процесса полимеризации. Технический результат - введение в полиамидную матрицу окисленного графита на стадии синтеза методом катионной полимеризации приводит к терморасширению вводимого модификатора и его равномерному распределению в композиции, а также увеличению электропроводящих характеристик, вводимый окисленный графит обеспечивает снижение коэффициента трения полиамидной композиции. 1 табл., 5 пр.

Изобретение может быть использовано в атомной, химической промышленности, теплоэнергетике и металлургии. Электролизер для синтеза окисленного графита содержит корпус 1, разделенный на анодную и катодную секции, разделённые фторопластовой решеткой 7. Катод 8 представляет собой устройство в виде подвижной металлической ленты 9, частично погруженной в электролит 15. В анодную секцию добавлены титановые шарики 5 для обеспечения возможности поджима графита к токоотводу 4 анода, выполненному в виде стальной пластины и снабженному виброустановкой 3 для обеспечения возможности лучшего продвижения графита с титановыми шариками 5. Электролит 15 содержит азотную кислоту и представляет собой водный раствор, приготовленный из отходов гальванических производств, содержащий нитрат-ионы, с концентрацией азотной кислоты 20-36%, и катионы металлов - Cu2+ - 16,060 г/л; Fe2+ - 0,067 г/л; Ni2+ - 0,057 г/л; Zn2+ - 0,010 г/л. Применяют гальваностатический режим и ведут электрохимическую обработку при плотностях тока 100-600 мА/г и потенциале 1,4-4,4 В с сообщением графиту количества электричества 200 мА·ч/г. Изобретение позволяет одновременно с получением терморасширяющихся соединений графита в анодной секции электроосаждать на катоде чистые металлы в виде осадка, который собирают в ёмкости 13. Снижаются затраты на получение терморасширяющихся соединений графита за счет использования электролитов на основе отходов гальванических производств, улучшается экология за счёт утилизации гальванических отходов. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технологии активирования поверхности диэлектриков перед химической металлизацией и может быть использовано в радиотехнической промышленности, в приборостроении и при изготовлении печатных плат. Способ включает нанесение на поверхность пластмасс активатора при температуре 30-40°C из активирующего раствора следующего состава, г/л: хлорид одновалентной меди 60-100, соляная кислота 230-250, диметилформамид 615-660, смола-анионит АСД-4-5п 0,4-1, аминопропилтриэтоксисилан АГМ-9 30-40, двухступенчатую сушку активированной пластмассы при температуре 40°C в течение 5 мин и затем при температуре 90°C в течение 5 мин для получения поликристаллической пленки на поверхности пластмассы. Причем активированную пластмассу обрабатывают в течение 2-3 мин в растворе акселерации при следующем содержании компонентов, г/л: гидроксид натрия 300, формалин 15, а после термически обрабатывают при температуре 90°C. Изобретение обеспечивает активировать поверхность пластмасс перед химической металлизацией и позволяет исключить из технологического процесса экологически опасных компонентов и снизить количество стадий в процессе. 1 табл., 4 пр.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано в авиационной и автомобильной промышленности, в электротехнике, в приборостроении, в производстве строительных материалов и товаров народного потребления. Способ включает предварительную обработку алюминия или его сплавов растворами травления и осветления, последующее погружение в кислотосодержащий раствор под воздействием электрического тока, причем в качестве кислотосодержащего раствора используют смесь серной кислоты и ее солей различных металлов, при этом воздействуют реверсивным током с начальной плотностью тока 10 мА/см2 и количеством электричества в анодном Qa и катодном Qк циклах от 0,001 до 18,0 Кл при общем времени воздействия 900-1800 с, причем Qa≥Qк. Способ позволяет управлять процессом окрашивания, регулировать цветовую гамму получаемых покрытий, уменьшить производственные площади за счет сокращения стадий процесса, количество промывной воды, общее время обработки изделий и снизить энергопотребление.

Изобретение относится к технологии углеграфитовых материалов, в частности к устройству для электрохимического получения терморасширяющихся соединений графита с высокой степенью расширения, путем анодного окисления графита в растворах сильных кислот, например H 2SO4, HNO3 и др
Изобретение относится к технологии получения углеграфитных материалов и предназначено для получения коллоидно-графитовой смеси, представляющей собой водную или спиртовую суспензию высокодисперсного графита
Изобретение относится к области гальванотехники

Изобретение относится к атомной, химической промышленности, металлургии и теплоэнергетике и может быть использовано для получения гибкой графитовой фольги, сорбентов, катализаторов, химических источников тока

 


Наверх