Патенты автора Бодров Андрей Юрьевич (RU)
Изобретение относится к вспомогательному оборудованию прошивного и/или обжимного станов, входящих в состав трубопрокатных агрегатов. Устройство содержит станину с приводными транспортными роликами, механизм вертикального перемещения одного из роликов, механизм зажима и механизм зацентровки заготовок, содержащий корпус с гидроцилиндром и бойком. Возможность транспортирования заготовки к прошивному или обжимному стану сквозь само устройство для зацентровки обеспечивается за счет того, что корпус механизма зацентровки установлен на станине посредством шарнира и снабжен приводом поворота, при этом на станине шарнирно установлен поворотный приводной фиксатор, выполненный с возможностью взаимодействия с корпусом механизма зацентровки при зацентровке заготовки или его освобождения при прохождении заготовки через устройство для зацентровки. Изобретение решает вопрос установки устройства на ограниченной площади цеха, позволяет уменьшить величину падения температуры заготовки и снизить затраты на ее нагрев. 5 ил.
Способ получения гильз // 2614231
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве бесшовных труб. Способ включает безоправочное обжатие заготовки мерной длины в трехвалковом калибре обжимного стана, образованном валками, развернутыми на угол подачи, и прошивку обжатой заготовки в прошивном стане. Повышение качества торцевой поверхности гильз, снижение дефектов от кольцевых отслоений на наружной и внутренней поверхностях труб, увеличение стойкости прокатного инструмента обеспечивается за счет того, что после деформирования 0,75-0,85 длины заготовки снижают частоту вращения валков обжимного стана до величины, соответствующей 15-50% от частоты вращения валков при установившемся процессе обжатия заготовки. При обжатии заготовки длиной более полутора длин бочки валка обжимного стана угол подачи валков обжимного стана регламентирован математической зависимостью. Обжатие заготовки длиной менее полутора длин бочки валка обжимного стана после ее захвата осуществляют с постепенным регламентированным увеличением частоты вращения валков. 2 з.п. ф-лы, 3 ил., 5 табл.
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ // 2576968
(57) Изобретение относится к области производства бесшовных горячекатаных труб продольной прокаткой на многоклетьевых непрерывных длиннооправочных станах. Заготовку раскатывают в многоклетьевом непрерывном длиннооправочном стане с последовательным формоизменением ее профиля в правильный многогранный, овальный и окончательно круглый и придают форму правильного многогранника. Повышение точности толщины стенки труб, устранение дефектов на их наружной поверхности обеспечивается за счет того, что раскатку заготовки производят на длинной плавающей оправке одновременно в нескольких последовательно расположенных клетях с многогранными симметричными калибрами, установленных взаимно перпендикулярно под углом 45° к горизонту. В процессе раскатки заготовке придают форму правильного многогранника с количеством граней не менее десяти.
СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТРУБ // 2564770
Изобретение относится к области металлургии, в частности к технологии упрочнения труб нефтяного сортамента из микролегированных сталей непосредственно в процессе горячей деформации. Техническим результатом является повышение прочностных свойств, стабильности механических свойств, минимизация отклонений по геометрическим параметрам готовых труб, а также расширение области применения термомеханической обработки. Для достижения технического результата трубу для окончательной деформации нагревают до температуры 850-920°C, окончательную деформацию производят одновременно с ускоренным регулируемым охлаждением потоком воды объемом не менее 15 м3/ч и направленном на деформируемую трубу касательно валка, до температуры наружной поверхности трубы не более 880°C, после выхода трубы из стана ее дополнительно охлаждают на воздухе в течение 5-13 с до температуры не более 860°C. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.
СПОСОБ РЕЗКИ ПРОКАТНЫХ ЗАГОТОВОК // 2470747
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к обработке металлов давлением, и предназначено для резки заготовок на ножницах горячей резки
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу изготовления и эксплуатации технологического инструмента трубопрокатных станов
Изобретение относится к способу изготовления подвижных оправок непрерывных трубопрокатных станов
Изобретение относится к области трубопрокатного производства, в частности для упрочняющей обработки труб непосредственно в процессе горячей деформации
