Патенты автора Насыров Азат Леонардович (RU)
Изобретение относится к области бурения и капитального ремонта нефтяных и газовых скважин и может быть использовано при строительстве многозабойных скважин и переводе существующих скважин в разряд многоствольных методом зарезки и бурения боковых горизонтальных стволов. Устройство включает полый ствол с радиальным каналом и ловильным крюком под ответную выборку клина-отклонителя с возможностью соединения с колонной труб, гидровибратор. Ловильный крюк содержит корпус с промывочным каналом и бородку с выступами. Центральный канал нижней части ствола выполнен сквозным, и в нём размещена фиксирующая втулка с возможностью ограниченного осевого перемещения, заглушенная снизу крышкой, соединенной с нижней частью корпуса ловильного крюка. Фиксирующая втулка в верхнем и нижнем положениях стопорится подпружиненным фиксатором, являющимся одновременно направляющим штифтом и взаимодействующим с продольным пазом, выполненным на наружной поверхности фиксирующей втулки. В фиксирующей втулке выполнено радиальное отверстие, соединяющее внутреннюю полость ствола с промывочным каналом, выходящим на верхнюю поверхность корпуса ловильного крюка. Сопрягаемые поверхности нижней части ствола и фиксирующей втулки герметизируются уплотнительными элементами. Повышается функциональность и надежность устройства, обеспечивается возможность надежного удерживания клина-отклонителя в зафиксированном положении в процессе извлечения, максимально исключив случаи перекашивания, оставления в скважине или потери в процессе подъёма на поверхность, исключив проведение аварийнных работ, облегчается ориентирование, упрощаются операции по захвату клина-отклонителя. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.
Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, в частности к устройствам для установки профильных перекрывателей при изоляции ими зон осложнений при бурении горизонтальных скважин или крепления боковых стволов многоствольных скважин. Технический результат – сокращение числа аварийных ситуаций. Башмак направляющий для установки профильного перекрывателя в скважине включает цилиндрическую часть и направляющую часть с косым срезом, соединенные между собой шарнирным соединением, позволяющим ограниченно отклонять направляющую часть относительно цилиндрической части, боковое отверстие с соплом для прохода жидкости со стороны среза и седло, установленное в цилиндрической части, выше шарнирного соединения. Направляющая часть с косым срезом оснащена отверстием с соплом, выполненным продольно оси башмака направляющего, выходящим на косой срез меньшего диаметра, чем диаметр бокового отверстия. Цилиндрическая часть снабжена клапаном, выполненным в виде втулки с верхним глухим осевым каналом и сообщенными с осевым каналом радиальными каналами, сообщающими пространство башмака направляющего над и под втулкой. Втулка зафиксирована срезными элементами в верхнем положении над седлом и выполнена с возможностью ограниченного перемещения вниз после разрушения срезных элементов с герметичным перекрытием полости цилиндрической части при взаимодействии с седлом и фиксации замковым механизмом в нижнем положении. Замковый механизм выполнен в виде пружинного кольца, вставленного в кольцевую выборку снаружи втулки и выполненного с возможностью взаимодействия с внутренней кольцевой проточкой внутри цилиндрической части в нижнем положении втулки. При этом цилиндрическая и направляющая части соединены полуосями, а герметизация внутренней полости осуществляется эластичным рукавом, закрепленным герметично в цилиндрической и направляющей частях конусными втулками. Башмак направляющий снабжен сверху головкой под ловильный инструмент и проточными отверстиями, а также верхними торцевыми выступами для отворота. 5 ил.
Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к способам и устройствам для изоляции зон осложнений перекрывателями из профильных труб. Способ включает спуск перекрывателя с выправляющим инструментом на колонне труб в зону осложнений, причем выправляющий инструмент выполнен такой же формы и из того же материала, как и профильные трубы перекрывателя, снабжен снизу башмаком с седлом и клапаном и вставлен телескопически в профильные трубы, расширение выправляющего инструмента одновременно с выправлением профильных труб до плотного герметичного прижатия их к стенкам скважины, после чего производят извлечение выправляющего инструмента из перекрывателя, предварительно сжимая за счет создания депрессии внутри выправляющего инструмента. Перекрыватель изготавливают с осевым проходным каналом. Выправляющий инструмент снабжают технологическим патрубком, располагаемым внутри его проходного канала, с технологическим клапаном, выполненным с возможностью фиксации в закрытом положении при обратном выбранном перепаде давлений. Клапан для свободного протекания жидкости устанавливают при помощи срезных элементов телескопически в транспортном положении внутри башмака, который оснащают снизу скосом и гидромониторными каналами, выполненными продольно оси устройства и радиально в сторону скоса. Вдоль впадин выправляющего инструмента, снаружи фиксируют стержни с возможностью взаимодействия изнутри с впадинами перекрывателя. Спуск перекрывателя производят с промывкой и вращением при прохождении зон осложнений с давлением ниже давления выправления перекрывателя, при достижении интервала установки давление прокачки повышают для освобождения в башмаке клапана, который после разрушения срезных элементов и перемещения вниз садится с фиксацией в седло клапана, расположенного в направляющем башмаке, после чего внутрь колонны труб нагнетают газ и за счет повышения внутри давления выправляющий инструмент, расширяя перекрыватель, стержнями дополнительно расширяет впадины перекрывателя с сохранением зазора между ними, облегчая извлечение выправляющего инструмента из перекрывателя с технологическим патрубком. Повышается надежность и качество изоляции зон осложнений, увеличивается межремонтный период при эксплуатации скважины, упрощается конструкция и процесс изоляции зон осложнений, продолжается дальнейшее углубление дополнительного ствола долотом того же диаметра или с незначительным уменьшением диаметра скважины, исключается операция разбуривания башмака, сокращается число аварийных ситуаций и количество непроизводительных операций при бурении скважин. 2 н.п. ф-лы, 7 ил.
Изобретение относится к области бурения и капитального ремонта нефтяных и газовых скважин и может быть использовано при строительстве многозабойных скважин и переводе существующих скважин в разряд многоствольных. Устройство включает ствол c ловильным крюком под ответную выборку клина-отклонителя и с возможностью соединения с колонной труб. Cтвол выполнен полым с радиальным каналом в нижней части выше ловильного крюка, выполненным перпендикулярно оси устройства с противоположной стороны относительно ловильного крюка. Ловильный крюк содержит корпус и бородку, выполненные заодно. Верхняя и нижняя поверхности корпуса выполнены под углом 10–15° к поперечной оси устройства. Верхняя поверхность корпуса снабжена промывочным каналом, соединённым с полым стволом. Бородка выполнена с выступами, расположенными параллельно оси устройства и сужающимися под углом 20–25° к кончику бородки. Выступы выполнены с возможностью взаимодействия с ответными полками в выборке клина-отклонителя. Устройство снабжено гидровибратором. Расширяются технологические и функциональные возможности, облегчается ориентирование ловильного крюка по выборке клина-отклонителя и её очистка от загрязнений, способствуя более быстрому и надежному захвату клина-отклонителя без привлечения геофизической партии, обеспечивается фиксация и удерживание клина-отклонителя в процессе извлечения из скважины, исключаются аварийные случаи, необходимость производства работ по отсоединению устройства при невозможности извлечения клина-отклонителя из скважины, повышается технологичность изготовления и конструктивная прочность. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.
Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, в частности к устройствам для установки профильных перекрывателей при изоляции ими зон осложнений. Устройство включает цилиндрическую часть и направляющую часть с косым срезом, боковое отверстие с соплом для прохода жидкости со стороны среза. Цилиндрическая и направляющая части соединены между собой шарнирным соединением, позволяющим ограниченно отклонять направляющую часть относительно оси устройства, причем седло клапана установлено в его цилиндрической части. Направляющая часть оснащена продольным отверстием, выходящим на косой срез меньшего диаметра, чем диаметр бокового отверстия, втулка клапана для свободного протекания жидкости в транспортном положении зафиксирована внутри профильной трубы над направляющим башмаком на штифтах, закреплённых внутри впадин, снабжена верхним и нижним стержнями, резиновой манжетой в верхней части, проточками с уплотняющими кольцами и пружинным фиксатором, расположенными на корпусе втулки ниже манжеты для взаимодействия с уплотняющими поверхностями и кольцевой выборкой, выполненными в корпусе седла клапана после освобождения втулки клапана при выправлении профильного перекрывателя. Цилиндрическая и направляющая части соединены полуосями, а герметизация внутренней полости осуществляется эластичным рукавом, закрепляемым герметично в цилиндрической и направляющей частях конусными втулками. Направляющий башмак сверху снабжен торцевыми выступами для взаимодействия с выступами ловителя для отворота, ниже которых установлен пружинный фиксатор, соединяющий и удерживающий башмак на ловителе при извлечении его из скважины. Упрощается способ доставки и установки профильного перекрывателя и извлечение башмака после его установки в скважине, обеспечивается улучшение качества и надежности изоляции зон осложнений, в особенности в горизонтальных и БС многоствольных скважин. 6 ил.
Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть применена для изоляции зон осложнений при бурении скважин перекрывателями из профильных труб. Способ включает спуск перекрывателя с выправляющим инструментом в интервал установки, причем переводник выправляющего инструмента выполнен такой же формы и из того же материала, как и профильные трубы перекрывателя, снабжен снизу башмаком с седлом и клапаном и вставлен телескопически в профильные трубы, расширение переводника одновременно с выправлением профильных труб до плотного герметичного прижатия их к стенкам скважины, после чего производят извлечение выправляющего инструмента из перекрывателя, предварительно сжимая за счет создания депрессии внутри переводника. Клапан для свободного протекания жидкости изготавливают подвесным в транспортном положении внутри переводника над направляющим башмаком, который оснащают снизу скосом и гидромониторными каналами, выполненными продольно оси устройства и радиально в сторону скоса. Вдоль впадин переводника снаружи фиксируют стержни с возможностью взаимодействия изнутри с впадинами перекрывателя. Спуск перекрывателя производят с промывкой и вращением при прохождении зон осложнений с давлением ниже давления выправления перекрывателя. При достижении интервала установки давление прокачки повышают для предварительного расширения перекрывателя с переводником и освобождения подвесного клапана, который садится с фиксацией в седло клапана, расположенного в направляющем башмаке. Переводник, расширяя перекрыватель, стержнями дополнительно расширяет впадины перекрывателя с сохранением зазора между ними, облегчая при этом последующие регулируемое сжатие и извлечение выправляющего инструмента из перекрывателя. Также раскрыто устройство для осуществления вышеуказанного способа. Технический результат заключается в повышении надежности изоляции зон осложнений в интервале установки. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.
Группа изобретений относится к нефтегазовой промышленности и может быть использовано для забуривания и крепления дополнительных стволов многоствольной скважины из ранее пробуренных обсаженных скважин. Способ строительства многоствольной скважины включает вскрытие окна в обсадной колонне первичного ствола скважины и бурение нового дополнительного ствола до проектной глубины с использованием извлекаемого клина-отклонителя, спуск хвостовика с обсадными трубами на устье нового дополнительного ствола скважины с последующей герметизацией дополнительного ствола скважины, обработку верхней части хвостовика для получения доступа в нижнюю часть первичного ствола, извлечение клина-отклонителя, причем внутренний диаметр обсадной колонны первичного ствола до спуска клина-отклонителя в зоне расположения окна и выше расширяют, клин-отклонитель с якорем извлекают до спуска хвостовика, который изготавливают в виде продольно-гофрированной трубы с увеличенным периметром в зоне расширения внутреннего диаметра обсадной колонны первичного ствола. Хвостовик, спускаемый на колонне труб, размещают в дополнительном стволе при помощи прикрепленного снизу направляющего башмака. Выправление гофрированных участков хвостовика осуществляют избыточным давлением с фиксацией развальцовыванием в дополнительном стволе. Обработку верхней части хвостовика осуществляют в два этапа, на первом из которых производят вырезание направляющего окна в хвостовике для создания сообщения с первичным стволом, на втором - развальцовку верхней части хвостовика до прижатия его к расширению заподлицо к стенкам первичного ствола. Направляющий башмак вставлен в нижнюю часть хвостовика с возможностью герметичного продольного перемещения. Хвостовик перед спуском оснащают изнутри с возможностью совместного вращения полой технологической колонной, сообщенной боковыми каналами с герметичной полостью хвостовика и соединенной снизу с направляющим башмаком, а сверху - с колонной труб. Ниже боковых каналов в технологической колонне размещают седло под бросовый с устья элемент, после сброса которого в скважину осуществляют выправление гофрированных участков хвостовика избыточным давлением с последующим отсоединением и извлечением направляющего башмака на поверхность. Обеспечивается повышение надежности способа и устройства, повышение производительности скважины и упрощение процесса изоляции зон осложнений, сокращение аварийности и сроков строительства многоствольных скважин. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к области бурения, текущего и капитального ремонта нефтяных и газовых скважин. Устройство включает корпус с направляющей поверхностью сверху, спускаемый на колонне труб, и исполнительный элемент, способный перемещаться в корпусе между транспортным положением и положением фиксации и имеющий поверхность на верхнем конце для зацепления с препятствиями, встречающимися в обсадной колонне. Направляющая поверхность корпуса выполнена с возможностью взаимодействия с бурильным инструментом после установки корпуса в обсадной колонне. Корпус оснащен направляющим каналом, направленным снизу вверх от центра к периметру корпуса, и ниже исполнительного элемента - продольным верхним цилиндром, сообщенным снизу с колонной труб. В цилиндр с возможностью ограниченного перемещения вверх вставлен поршень, соединенный сверху подвижной тягой с исполнительным элементом, который вставлен в направляющий канал в транспортном положении заподлицо с корпусом и изготовлен с возможностью продольного перемещения вдоль направляющего канала с выдвижением при создании давления в верхнем цилиндре и зацеплением своей поверхностью на верхнем конце за нижний край предварительно вскрытого в обсадной колонне окна. Корпус ниже верхнего цилиндра снабжен штоком меньшего диаметра, на конце которого зафиксирован поршень, вставленный в подвижный цилиндр, сообщенный гидравлическим каналом с низом верхнего цилиндра и установленный с возможностью перемещения вверх относительно корпуса под действием избыточного давления с фиксацией в верхнем положении. Между верхним торцом подвижного цилиндра и нижним торцом корпуса на штоке установлена эластичная манжета, изготовленная с возможностью расширения и герметизации внутрискважинного пространства при перемещении подвижного цилиндра вверх. Обеспечивается полное извлечение устройства без уменьшения проходного сечения основного ствола скважины и упрощение его использования. 4 ил.
Извлекаемый клин-отклонитель для повторного входа в дополнительный ствол многоствольной скважины // 2677517
Изобретение относится к области бурения, текущего и капитального ремонта нефтяных и газовых скважин. Клин-отклонитель включает корпус с направляющей поверхностью сверху, спускаемый на колонне труб, и исполнительный элемент, способный перемещаться в корпусе между транспортным положением и положением фиксации и имеющий поверхность на верхнем конце для зацепления с препятствиями, встречающимися в обсадной колонне. Направляющая поверхность корпуса выполнена с возможностью взаимодействия с бурильным инструментом после установки корпуса в обсадной колонне. Корпус снабжен снаружи подпружиненными наружу уплотнительными элементами, перекрытыми в транспортном положении установленным снаружи корпуса стаканом с внутренней упорной поверхностью и выполненными с возможностью взаимодействия с обсадной колонной в положении фиксации после перемещения стакана вверх. Также корпус внутри и выше уплотнительных элементов оснащен продольным нижним цилиндром, сообщенным снизу с колонной труб, и скосом, направленным снизу вверх от центра к периметру корпуса. В цилиндр с возможностью ограниченного перемещения вверх вставлен поршень, соединенный через шарнир сверху тягой с исполнительным элементом, который оснащен снизу снаружи захватом, вставлен в транспортном положении заподлицо с корпусом. Исполнительный элемент изготовлен с возможностью продольного перемещения вдоль скоса с выдвижением при создании давления в цилиндре и зацеплением своей поверхностью на верхнем конце за нижний край предварительно вскрытого в обсадной колонне окна, причем тяга соединена с возможностью продольного перемещения после зацепления исполнительного элемента, взаимодействующего при этом захватом с упорной поверхностью стакана для его перемещения вверх вместе с исполнительным элементом при разгрузке колонны труб с корпусом. Обеспечивается полное извлечение клина-отклонителя без уменьшения проходного сечения основного ствола скважины, расширение функциональных возможностей, упрощение использования. 3 ил.
Группа изобретений относится к области бурения, крепления и ремонта нефтяных и газовых скважин. Способ строительства многозабойной скважины включает бурение основного ствола, спуск обсадной колонны основного ствола скважины, оснащаемой устройством для крепления дополнительного ствола, содержащего втулку с соединительным патрубком, вжатым во втулку, цементирование обсадной колонны, вывод наружу соединительного патрубка в интервале установки, механическое расширение устройства, бурение через него дополнительного ствола с его креплением, при этом перед спуском обсадной колонны в интервале установки втулки производят расширение основного ствола для обеспечения отклонения соединительного патрубка втулки на необходимый угол. Во время спуска в состав обсадной колонны для размещения в интервале установки включают втулку с заглушенным на конце соединительным патрубком, ниже которого размещают упор для установки и ориентации соответствующего клина-отклонителя, вывод наружу и выправление до механического расширения соединительного патрубка производят избыточным давлением в обсадной колонне после цементирования до отверждения цементного раствора. В обсадную колонну спускают клин-отклонитель до взаимодействия с соответствующим упором с ориентацией относительно соединительного патрубка для последующего его механического расширения, разбуривания заглушенного конца и бурения дополнительного ствола с креплением этого ствола хвостовиком. Обеспечивается упрощение строительства многозабойных скважин и снижение временных, трудовых и материальных затрат, расширение технологических возможностей. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к области бурения и капитального ремонта нефтяных и газовых скважин. Клин-отклонитель содержит корпус с направляющей поверхностью сверху и исполнительный элемент, способный перемещаться в корпусе между транспортным положением и положением фиксации и имеющий поверхность на верхнем конце для зацепления с препятствиями, встречающимися в обсадной колонне. Направляющая поверхность корпуса выполнена с возможностью взаимодействия с бурильным инструментом после установки корпуса в обсадной колонне. Корпус снабжен снаружи уплотнительными элементами, выполненными с возможностью взаимодействия с обсадной колонной в положении фиксации, а внутри - сообщенными между собой диаметральной и наклонной камерами, которые сообщены также с колонной труб. Диаметральная камера снабжена герметично вставленным подпружиненным в сторону направляющей поверхности фиксатором с наклонной поверхностью сверху со стороны направляющей поверхности, выполненным с возможностью выдвижения уплотнительных элементов до герметизации внутреннего пространства обсадной колонны при создании давления в камерах и выдвижении исполнительного элемента в положение фиксации. Наклонная от оси корпуса камера, направленная в сторону направляющей поверхности, снабжена радиальным каналом. Исполнительный элемент герметично вставлен в наклонную камеру в транспортном положении заподлицо с корпусом, перекрывая изнутри радиальный канал, зафиксирован в транспортном положении замковым механизмом и выполнен с возможностью выдвижения при создании давления в этой камере с открытием радиального канала и зацепления своей поверхностью за нижний край предварительно вскрытого в обсадной колонне окна. Исполнительный элемент сверху снабжен скосом в положении фиксации, имеющим угол, соответствующий углу направляющей поверхности, и выполнен с возможностью взаимодействия снизу с наклонной поверхностью фиксатора, удерживая его от выдвижения в транспортном положении, освобождая в положении фиксации и возвращая в транспортное положение с фиксацией при перемещении исполнительного элемента внутрь корпуса. Обеспечивается полное извлечение клина-отклонителя без уменьшения проходного сечения основного ствола, расширение функциональных возможностей, упрощение в работе. 3 ил.
Изобретение относится к области бурения и капитального ремонта нефтяных и газовых скважин, а именно используется для селективного входа бурового инструмента в боковой ствол (БС) после извлечения клина-отклонителя из основного ствола. Направляющее устройство включает соединенный с колонной труб ствол с механизмом изменения направления движения с полым хвостовиком для соединения с буровым инструментом. Ствол соединен с механизмом изменения направления движения с возможностью регулируемой передачи вращения, а хвостовик оснащен отклонителем, гидравлически связанным с внутренней полостью хвостовика и через канал механизма изменения направления движения с колонной труб. Механизм изменения направления движения выполнен в виде верхнего поршня с полым штоком, шарнирно соединенным с переводником хвостовика, а отклонитель - в виде радиального канала с тарированным отверстием. Поршень механизма изменения направления движения подпружинен вверх и вставлен в ствол с возможностью ограниченного продольного перемещения вниз с выходом шарнирного соединения из ствола. Шток поршня и верхняя часть переводника снабжены снаружи продольными проточками или выборками под соответствующие внутренние плоскости или выступы ствола для передачи вращения. Ниже радиального канала в хвостовике установлен жиклер с проходным каналом. Поперечное сечение канала механизма изменения направления движения и канала жиклера выполнены такой площади, чтобы обеспечить при прокачке жидкости перепад давлений, необходимый, соответственно, для выдвижения поршня из ствола и отклонения хвостовика при помощи радиального канала и шарнирного соединения. Обеспечивается сокращение числа аварийных ситуаций, связанных с непопаданием бурового инструмента в БС. 5 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КЛИНА-ОТКЛОНИТЕЛЯ ИЗ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО УЧАСТКА МНОГОЗАБОЙНОЙ СКВАЖИНЫ // 2652404
Изобретение относится к области бурения и капитального ремонта скважин и может быть использовано при строительстве боковых стволов из горизонтальной части ранее пробуренных и обсаженных горизонтальных скважин. Устройство включает ствол с крюком под ответную выборку клина-отклонителя, соединенный с колонной труб. Крюк изготовлен в виде сужающего от ствола сегмента трубы, выполненного с возможностью взаимодействия при провороте колонны труб вокруг оси с выборкой клина-отклонителя, которая изготовлена в виде проточки на его тыльной стороне с осевыми размерами, превышающими размер крюка, и углами, соответствующими углам крюка. Ствол сверху оборудован утолщением диаметром, большим диаметра бокового ствола, и с возможностью взаимодействия с верхним торцом клина-отклонителя для совмещения крюка с выборкой клина-отклонителя. На внутренней поверхности крюка от ствола к вершине выполнена проточка. Ствол снабжен каналом с тангенциальным выходом, совмещенным с проточкой крюка для направления потока жидкости от ствола к вершине крюка, и гидровибратором, установленным выше утолщения. Выборка клина или крюк снабжены технологическим углублением и подпружиненным фиксатором под соответствующее технологическое углубление выборки клина или крюка, который выполнен с возможностью выхода из взаимодействия с углублением при перемещении крюка вниз относительно выборки. Верхний угол крюка относительно перпендикулярной плоскости устройства при вершине крюка выполнен равным 5-10°, а нижний угол - 20-50°. Повышается надежность, облегчается операция захвата клина-отклонителя и удерживания его, появляется возможность отсоединения устройства от клина-отклонителя. 8 ил.
Изобретение относится к бурению скважин, а именно к забуриванию боковых стволов из ранее пробуренных необсаженных скважин. Клин-отклонитель для забуривания боковых стволов из необсаженных скважин включает клин с направляющим желобом и продольным каналом, соединенный шарнирно поперечной осью с переходником с возможностью механического прижатия головки клина к стенке скважины, посадочный инструмент, выполненный в виде полой штанги, проходящей через продольный канал клина, и соединенный с переходником с возможностью только продольного перемещения и фиксации срезными элементами и шариками, причем шарики размещены в глухих радиальных отверстиях переходника, сообщенных с его каналом, и выполнены подпружиненными вовнутрь, размещенными соответственно в верхних и нижних рядах радиальных отверстий полой штанги, раздуваемый якорь, выполненный в виде продольно гофрированной трубы с цилиндрическими концами, жестко соединенный с переходником снизу и оснащенный башмаком, который соединен технологической трубой с переходником, оснащен снизу калибратором, а изнутри - седлом под ниппель полой втулки, которая выполнена с возможностью фиксации расположенным снизу замковым элементом в седле башмака, размещена в полой штанге с возможностью перемещения вниз с фиксацией срезными элементами. Центральный канал переходника сообщен каналом с пространством между якорем и технологической трубой, а полая втулка установлена с возможностью герметичного перекрытия рядов радиальных отверстий и взаимодействия с шариками, оснащена изнутри сужением под бросовый с устья элемент. Клин снизу оснащен проточкой, параллельной оси шарнирного соединения. Со стороны желоба проточка от края клина выполнена наклонной с подъемом в сторону оси, полая штанга в районе зазора между клином и переходником снабжена со стороны желоба клина состыкованными плоскостями, верхняя из которых параллельна центральной оси, а нижняя - под углом от верхней плоскости в направлении переходника. В зазор между клином и переходником установлен клиновой толкатель с отверстием, взаимодействующим с плоскостями полой штанги с возможностью перемещения при вытягивании полой штанги вверх клинового толкателя в сторону наклона проточки до взаимодействия и с последующим прижатием головки клина к стенке скважины и фиксацией в таком положении. Обеспечивается возможность производить отклонение «головы» клина к стенке скважины в процессе его установки, надежно зафиксировать и гарантированно удерживать его в таком положении в процессе всего цикла строительства бокового ствола и исключить аварийные ситуации с перекрытием проходного сечения ствола скважины клином-отклонителем. Обеспечивает расширение функциональных возможностей и сокращение времени забуривания и бурения бокового ствола, что в конечном итоге позволит снизить общую стоимость строительства скважин в сложных геологических условиях. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.
Изобретение относится к области бурения и капитального ремонта нефтяных и газовых скважин и может быть использовано при строительстве боковых стволов многоствольных скважин из ранее пробуренных и обсаженных скважин с сохранением для эксплуатации основного ствола скважины. Устройство включает ствол с крюком под ответную выборку клина-отклонителя, соединенный с колонной труб. Крюк изготовлен в виде сужающего от ствола сегмента трубы, выполненного с возможностью взаимодействия при провороте колонны труб вокруг оси с выборкой клина-отклонителя, которая изготовлена в виде проточки на тыльной стороне клина-отклонителя с осевыми размерами, превышающими размер крюка, и углами, соответствующими углам крюка. Ствол сверху оборудован утолщением, выполненным диаметром большим диаметра бокового ствола и с возможностью взаимодействия с верхним торцом клина-отклонителя для совмещения крюка с выборкой клина-отклонителя. Выборка или крюк снабжены технологическим углублением под подпружиненный фиксатор крюка или выборки соответственно, который выполнен с возможностью выхода из взаимодействия с углублением при перемещении крюка вниз относительно выборки. Верхний угол крюка относительно перпендикулярной плоскости устройства при вершине крюка выполнен равным 1-5°, а нижний угол - 12,5-45°. Повышается надежность извлечения клина-отклонителя, упрощается конструкция. 8 ил.
Изобретение относится к области бурения и капитального ремонта нефтяных и газовых скважин и может быть использовано при строительстве многозабойных скважин и боковых стволов из ранее пробуренных скважин. Устройство включает ствол с крюком под ответную выборку клина-отклонителя, соединенный с колонной труб. Крюк изготовлен в виде сегмента трубы, выполненного с возможностью взаимодействия при провороте колонны труб вокруг оси с выборкой клина-отклонителя в виде цилиндрической проточки на его тыльной стороне. Ствол выполнен сборным из наружной и внутренней частей, коаксиально вставленных друг в друга с возможностью ограниченного осевого выдвижения с преодолением усилия пружины, установленной между ними. Для синхронного вращения частей ствола при вводе крюка в выборку клина-отклонителя на взаимодействующих торцах наружной и внутренней частей ствола выполнены односторонние наклонные выступы и соответствующие им односторонние наклонные пазы, изготовленные с возможностью выхода из зацепления при раздвижении частей ствола. Наклон выступов и пазов выполнен так, чтобы при взаимодействии под действием осевого усилия пружины и веса колонны труб наружная часть ствола с крюком выходила из зацепления с выборкой клина-отклонителя. Ствол сверху оборудован утолщением, выполненным диаметром, большим диаметра бокового ствола, и с возможностью взаимодействия с верхним торцом клина-отклонителя для совмещения крюка с выборкой клина-отклонителя. Повышается надежность, увеличивается прочность клина-отклонителя и облегчается операция его извлечения, исключаются аварийные ситуации. 8 ил.
Группа изобретений относится к нефтегазовой промышленности и может быть использована для забуривания и крепления дополнительных стволов из ранее пробуренных обсаженных скважин. Способ строительства дополнительного ствола многоствольной скважины включает предварительное расширение внутреннего диаметра обсадной колонны первичного ствола скважины в зоне расположения окна и выше, спуск и установку извлекаемого клина-отклонителя, вскрытие окна и бурение нового дополнительного ствола до проектной глубины, извлечение клина-отклонителя и спуск хвостовика, оснащенного продольно-гофрированной подвеской или изготовленного из продольно-профильной трубы с увеличенным периметром в зоне расширения внутреннего диаметра первичной обсадной колонны. Хвостовик направляют и размещают в дополнительном стволе при помощи прикрепленного снизу направляющего башмака, выправление гофрированных участков хвостовика осуществляют избыточным давлением с фиксацией развальцовыванием в дополнительном стволе. Обработку верхней части хвостовика осуществляют в два этапа, на первом из которых производят вырезание направляющего окна в хвостовике для создания сообщения с первичным стволом, на втором - развальцовку верхней части хвостовика до прижатия его к расширению заподлицо к стенкам первичного ствола. Устройство для обработки верхней части хвостовика включает режущий инструмент, спускаемый на колонне труб и выполненный с возможностью вращения, размещенный снизу для вырезания окна для сообщения с первичным стволом. Выше режущего инструмента установлен вальцующий инструмент с вальцующими вращающимися выдвижными роликами. Расстояние между режущим и вальцующим инструментами не менее длины окна в продольном направлении первичного ствола скважины. Обеспечивается упрощение строительства многоствольной скважины из ранее пробуренных и обсаженных скважин и, как следствие, снижение временных, трудовых и материальных затрат. 2 н.п. ф-лы, 10 ил.
Группа изобретений относится к области бурения дополнительных стволов из ранее пробуренных и обсаженных скважин, в частности, к устройствам для создания соединения обсадных колонн первичного и дополнительного стволов с сохранением проходного диаметра первичного ствола скважины. Способ включает вскрытие окна в обсадной колонне первичного ствола скважины и бурение нового дополнительного ствола до проектной глубины с использованием извлекаемого клина-отклонителя, спуск хвостовика с обсадными трубами на устье дополнительного ствола скважины с последующей герметизацией дополнительного ствола скважины, разбуривание верхней части хвостовика. Клин-отклонитель с якорем извлекают до спуска хвостовика, который оснащают в районе окна продольно-гофрированной подвеской или изготавливают в виде продольно-профильной трубы. На поверхности продольно-профильной трубы перед профилированием выполняют поперечные кольцевые проточки, а на поверхности закрепляют продольные ребра жесткости. Хвостовик размещают в дополнительном стволе при помощи прикрепленного снизу направляющего башмака. Выправление гофрированных участков хвостовика осуществляют избыточным давлением с фиксацией развальцовыванием в дополнительном стволе. Разбуривание верхней части хвостовика осуществляют в три этапа, на первом производят вырезание направляющего окна в хвостовике для создания сообщения с основным стволом, на втором - развальцовку верхней части хвостовика до прижатия его к стенкам первичного ствола выше окна, на третьем - удаление верхней части хвостовика, находящейся в первичном стволе. Устройство для разбуривания верхней части хвостовика для реализации способа включает инструмент с режущими элементами, спускаемый на колонне труб и выполненный с возможностью вращения при разбуривании. Снизу устройства размещен сверлящий инструмент. Между сверлящим и режущим инструментами установлен вальцующий инструмент с вращающимися выдвижными роликами, которые смещены по диаметру относительно режущих элементов. Расстояние между сверлящим и вальцующим инструментами не менее длины окна в продольном направлении первичного ствола. Режущие элементы режущего инструмента выполнены раздвижными. Обеспечивается надежное механическое соединение между обсадными колоннами стволов многозабойной скважины, сохранение проходного сечения первичного ствола скважины, снижение временных, трудовых и материальных затрат на строительство дополнительного ствола из ранее пробуренных и обсаженных скважин. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 10 ил.
Группа изобретений относится к области бурения многозабойных скважин, в частности к устройствам для создания механического соединения обсадных колонн основного и дополнительного стволов с сохранением проходного диаметра основного ствола скважины. Способ включает вскрытие окна в обсадной колонне основного ствола скважины и бурение нового дополнительного ствола до проектной глубины с использованием извлекаемого клина-отклонителя, спуск хвостовика с обсадными трубами на устье бокового ствола скважины с последующей герметизацией бокового ствола скважины, разбуривание верхней части хвостовика. Клин-отклонитель с якорем извлекают до спуска хвостовика, который оснащают в зоне окна продольно-гофрированной подвеской, или изготавливают в виде продольно-профильной трубы. Хвостовик размещают в боковом стволе при помощи прикрепленного снизу направляющего башмака. Выправление гофрированных участков хвостовика осуществляют избыточным давлением с фиксацией и последующим развальцовыванием в боковом стволе. Разбуривание верхней части хвостовика осуществляют в три этапа, на первом производят вырезание направляющего окна в хвостовике для создания сообщения с основным стволом, на втором - развальцовку верхней части хвостовика до прижатия его к стенкам основного ствола выше окна, на третьем - удаление верхней части хвостовика, находящейся в основном стволе. Устройство для разбуривания верхней части хвостовика для реализации способа включает инструмент с выполненными раздвижными режущими элементами, спускаемый на колонне труб и выполненный с возможностью вращения при разбуривании. Снизу устройства размещен сверлящий инструмент. Между сверлящим и режущим инструментами установлен вальцующий инструмент с вращающимися выдвижными роликами, смещенными по диаметру относительно режущих элементов. Расстояние между сверлящим и вальцующим инструментами не менее длины окна в продольном направлении основного ствола. Обеспечивается снижение временных, трудовых и материальных затрат на строительство бокового ствола из ранее пробуренной и обсаженной скважины. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
ОТКЛОНИТЕЛЬ ИЗВЛЕКАЕМЫЙ // 2568454
Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к технологии и технике строительства многоствольных скважин. Отклонитель извлекаемый содержит клин-отклонитель с наклонной рабочей поверхностью, выполненной в виде желоба, соединенный с клином-отклонителем через переходник узел опоры с нижним глухим башмаком и рабочей камерой, гибкую трубку высокого давления для подачи жидкости через канал переходника в узел опоры. Клин-отклонитель соединен с узлом опоры с возможностью отсоединения при разрушении срезных штифтов, а узел опоры - расширения при подаче жидкости в рабочую камеру до фиксации относительно стенок скважины и складывания при откачке жидкости из рабочей камеры с отсоединением от стенок скважины перед извлечением. Клин-отклонитель срезными штифтами соединен с переводником, который снабжен сквозным осевым отверстием и расположенной выше резьбой для герметичного соединения с полым съемником, спускаемым на колонне труб с наконечником, который оснащен радиальными отверстиями и в который вставлен съемник с возможностью ограниченного перемещения только вверх с герметичным перекрытием радиальных отверстий. Обеспечивается снижение вероятности заклинивания отклонителя и его неизвлечения из скважины, а также снижение материальных затрат. 3 ил.
Изобретение относится к бурению скважин, в частности к устройствам для установки профильных перекрывателей при изоляции ими зон осложнений бурения. Устройство включает корпус с центральным проходным каналом, соединенный с низом профильного перекрывателя и снабженный сверху головкой под ловильный инструмент, смещенным в радиальном направлении отверстием и верхними торцевыми выступами для отворота, седло клапана с переточным каналом, установленное в центральном канале корпуса, зафиксированное в транспортном положении с помощью временного разрушаемого соединения и выполненное с возможностью фиксации в рабочем положении при помощи пружинного центратора и перекрытия переточных каналов. Седло клапана вставлено в центральный канал с возможностью поворота и сообщения отверстия корпуса с переточным каналом седла клапана в транспортном положении. Снизу седло клапана оснащено радиальными проточками, выполненными с возможностью взаимодействия с забоем скважины перед поворотом и переводом седла в рабочее положение. Повышается надежность и работоспособность. 3 ил.
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к соединениям профильных труб, расширяемых в процессе перекрытия ими зон осложнения бурения или нарушения герметичности обсадных колонн в скважинах. Техническим результатом данного изобретения является уменьшение жесткости поперечного сечения соединения и исключение перетока жидкости между стенками перекрывателя и скважины. Соединение профильных труб перекрывателей скважин содержит профильные трубы с цилиндрическими концами, которые снабжены муфтовой и ниппельной резьбой на взаимообращенных поверхностях. Также имеются средства герметизации соединения, выполненные в виде двух эластичных колец. Одно из колец установлено в расширенном кольцевом муфтовом конце со стороны внутреннего стыка резьбы между взаимообращенными цилиндрическими поверхностями резьбового и кольцевого участков. В ниппельном конце выполнено сужение под второе эластичное кольцо со стороны наружного стыка резьбы между взаимообращенными цилиндрическими поверхностями резьбового и кольцевого участков. При этом наружный стык выполнен в виде конусных плотно прилегающих взаимообращенных поверхностей труб. Выше и/или ниже резьбового соединения на цилиндрическом участке выполнено сужение в виде чередующихся кольцевых утолщений и впадин. На наружной поверхности сужения приварена эластичная манжета заподлицо с цилиндрическим участком. 2 ил.
Предложение относится к бурению скважин, в частности к устройствам для установки профильных перекрывателей при изоляции ими зон осложнений бурения. Устройство включает корпус с центральным проходным каналом, в котором размещено полое седло клапана с переточными каналами, соединенное с корпусом с помощью временного разрушаемого соединения с возможностью фиксации в рабочем верхнем положении при помощи пружинного фиксатора и герметичного перекрытия переточных каналов. Корпус соединен резьбой с низом профильного перекрывателя, снабжен сверху головкой под ловильный инструмент и смещенными в радиальном направлении отверстиями, сообщенными с центральным каналом, а также верхними торцевыми выступами для отворота. В корпусе ниже отверстий корпуса установлен соосный с седлом клапана выступ, выполненный с возможностью герметичного входа в полость седла в рабочем положении для перекрытия переточных каналов. Повышается надежность, расширяются технологические возможности. 2 ил.
РАСШИРИТЕЛЬ СКВАЖИН // 2485275
Изобретение относится к буровой технике нефтегазодобывающей промышленности, в частности к устройствам для увеличения диаметра скважин в заданном интервале
РАСШИРИТЕЛЬ СКВАЖИН // 2485274
Изобретение относится к области буровой техники, а именно к устройствам для увеличения диаметра скважин в заданном интервале
Изобретение относится к бурению скважин, в частности к устройствам для установки профильных перекрывателей при изоляции ими зон осложнений бурения
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к технологии бурения дополнительного ствола из эксплуатационной колонны скважины
РАСШИРИТЕЛЬ СКВАЖИН // 2445432
Изобретение относится к области буровой техники, а именно к устройствам для увеличения диаметра скважин в заданном интервале
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к поинтервальному бурению и креплению осложненных участков ствола скважины
Изобретение относится к механизмам преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное
Изобретение относится к механизмам преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное
Изобретение относится к бурению скважин, в частности к устройствам для установки профильных перекрывателей при изоляции ими зон осложнений бурения
Изобретение относится к бурению скважин, а именно к устройствам для установки профильных перекрывателей при изоляции ими зон осложнений в бурении скважин
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ ТРУБ В СКВАЖИНЕ // 2392415
Изобретение относится к бурению скважин и предназначено, в частности, для развальцовывания профильных труб при их установке в скважинах
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ ТРУБ В СКВАЖИНЕ // 2387801
Изобретение относится к технологии бурения скважин, а именно к способам проведения, крепления и освоения многозабойных нефтяных скважин
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ ТРУБ В СКВАЖИНЕ // 2380515
Изобретение относится к бурению скважин и предназначено, в частности, для развальцовывания устройств из профильных труб при их установке в скважинах
Изобретение относится к строительству многозабойных скважин, в частности к технологии бурения дополнительного ствола из эксплуатационной скважины
Изобретение относится к области бурения и капитального ремонта скважин
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для восстановления герметичности резьбовых соединений обсадных колонн в добывающих и нагнетательных скважинах
