Патенты автора Мальцев Геннадий Иванович (RU)
Изобретение относится к горной, металлургической и химической промышленности, а также к охране окружающей среды и может быть использовано в составе твердеющей закладочной смеси для заполнения отработанных пространств в шахтах, не подтопляемых грунтовыми водами. Нерастворимое в грунтовых водах соединение нестехиометрического полисульфида мышьяка получают смешиванием и спеканием сульфидно-мышьяковистого кека с порошковой элементной серой, расход которой составляет 15-20% от массы кека. Кек предварительно высушивают до остаточной влажности не более 1,5%. Спекание проводят при температуре 330-340°С в течение 2,0-2,5 ч. Полученный стекловидный продукт примерно на 99 % состоит из нестехиометрического полисульфида мышьяка, близкого по составу к As2S5. Изобретение позволяет обезвреживать и утилизировать опасные и токсичные сульфидно-мышьяковистые кеки, а также исключить их попадание в окружающую среду, в том числе в грунтовые воды. 1 табл., 1 пр.
Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано для выделения и концентрирования олова из As-Sb-Pb-Sn сплава. Способ осуществляют путем последовательных стадий вакуумной возгонки мышьяка в течение 3 ч при температуре дистилляции мышьяка 681-759К и давлении 20-50Ра с получением конденсата мышьяка, в котором содержание сурьмы, свинца и олова составляет 0,056-0,296 мол. %. Затем при температуре дистилляции сурьмы и свинца 878-1073К и давлении ≤0,1 Ра в течение 10 ч с получением сурьмяно-свинцового конденсата, в котором содержание олова составляет 0,0005-0,0808 мол. %, и оловосодержащего кубового остатка, содержание олова в котором составляет 90-99 мол. %. Способ позволяет регулировать степень выделения элементов-примесей, увеличить селективность при получении мышьяко- и сурьмяно-свинцового конденсата, а также кубового остатка олова по соответствующим примесям. 1 табл.
Изобретение относится к металлургии цветных и драгоценных металлов и может быть использовано при разделении компонентов серебристой пены. В способе переработки серебристой пены вакуумной дистилляцией осуществляют последовательные стадии вакуумной возгонки свинца и цинка в течение 10 ч при температуре дистилляции цинка 783-1240 К и давлении 1,33-133 Па с получением конденсата цинка, в котором содержание свинца и серебра составляет 4,83⋅10-3-1,82 мол.%. Затем при температуре дистилляции свинца 1399-1916 К - с получением свинцового концентрата, в котором содержание серебра составляет 3,3-16,9 мол.%, и серебросодержащего кубового остатка, содержание серебра в котором составляет 96,7-83,1 мол.%. Способ позволяет получить продукты возгонки заданного состава с упрощением процесса по разделению и концентрированию извлекаемых компонентов серебристой пены. 2 табл.
Изобретение относится к металлургии цветных и драгоценных металлов и может быть использовано при разделении компонентов Sb-Pb-Ag сплава (шлак силикатный восстановленный). Проводят последовательные стадии вакуумной дистилляции при давлении 0,133-4,4 Па и времени процесса 10 ч. Сначала при температуре дистилляции 896-1250 K возгоняют сурьму на 99-99,9 мол. % с получением сурьмяного конденсата, содержащего 1,81-63,3 мол. % свинца и серебра. Затем при температуре дистилляции 1268-1640 K возгоняют свинец на 94-98 мол. % с получением свинцового конденсата, содержащего 3,58-34,25 мол. % серебра и кубового серебросодержащего осадка. Содержание серебра в кубовом остатке составляет 96,42-65,75 мол. %. Способ обеспечивает высокую степень извлечения легковозгоняемых металлов в газовую фазу и низкое содержание в составе полученных конденсатов трудновозгоняемых металлов-примесей. 2 табл.
Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано при разделении компонентов Sb-Sn сплава (концентрат сурьмяно-оловянный). Проводят переработку концентрата сурьмяно-оловянного вакуумной дистилляцией. При этом осуществляют селективное разделение сурьмы от олова возгонкой сурьмы в течение 10 ч при температуре дистилляции 846-1542 К и давлении 0,133-13,3 Па с получением конденсата сурьмы и чернового олова в кубовом остатке. При этом в сурьмяном конденсате содержание сурьмы составляет 95-99,9 мол. % и олова 7,7⋅10-6-15,1 мол. %. Технический результат заключается в повышении селективности процесса разделения сурьмы и олова методом вакуумной дистилляции. 1 табл.
АЗОТНАЯ КОМПРЕССОРНАЯ СТАНЦИЯ (ВАРИАНТЫ) // 2659264
Заявляемая группа технических решений относится к области мембранного газоразделения. Достигается увеличение объема газовоздушной среды, поступающей на газоразделительное устройство, и повышение производительности. Азотная компрессорная станция по варианту (1) содержит поршневой многоступенчатый компрессор (1), первое и второе газоразделительные устройства (2, 3). Выход газовой смеси четвертой ступени сжатия (12) соединен со входом газовой смеси первого газоразделительного устройства (2). Выход пермеата первого газоразделительного устройства (2) соединен со входом второй ступени сжатия (10). Выход газовой смеси четвертой ступени сжатия (12) дополнительно соединен со входом второго газоразделительного устройства (15) через первое запорно-регулирующее устройство (4). При этом выход ретентата второго газоразделительного устройства (3) соединен со входом третьей ступени сжатия (11) через второе запорно-регулирующее устройство (5). У азотной компрессорной станции по варианту (2) выход газовой смеси третьей ступени сжатия (11) соединен со входом газовой смеси первого газоразделительного устройства (2). Выход пермеата первого газоразделительного устройства (2) соединен со входом первой ступени сжатия (9). Выход газовой смеси третьей ступени сжатия (11) дополнительно соединен со входом второго газоразделительного устройства (3) через первое запорно-регулирующее устройство (4). Выход ретентата второго газоразделительного устройства (3) соединен со входом второй ступени сжатия (10) через второе запорно-регулирующее устройство (5). У азотной компрессорной станции по варианту (3) выход газовой смеси третьей ступени сжатия (11) соединен со входом газовой смеси первого газоразделительного устройства (2). Выход пермеата первого газоразделительного устройства (2) соединен со входом второй ступени сжатия (10). Выход газовой смеси третьей ступени сжатия (11) дополнительно соединен со входом второго газоразделительного устройства (3) через первое запорно-регулирующее устройство (4). Выход ретентата второго газоразделительного устройства (3) соединен со входом третьей ступени сжатия (11) через второе запорно-регулирующее устройство (5). 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.
Заявляемая группа технических решений относится к области мембранного газоразделения. Способ мембранного газоразделения, включающий сжатие исходной газовой смеси в ступенях компрессора, подачу газа из промежуточной ступени сжатия в газоразделительное устройство с мембранными элементами, разделение потока газовой смеси на пермеат и ретентат, повышение давление пермеата, покинувшего газоразделительное устройство и подачу пермеата в промежуточную ступень сжатия, предшествующую газоразделительному устройству, при этом давление пермеата повышают первым запорно-регулирующим устройством, часть пермеата, покинувшего газоразделительное устройство, отводят через второе запорно-регулирующее устройство, часть ретентата после газоразделения подают на вход газоразделительного устройства. Заявлена также установка мембранного газоразделения. Технический результат - увеличение количества газовой смеси, подаваемой в газоразделительное устройство, и упрощение регулирования показателей установки газоразделения по концентрации ретентата и производительности, а также снижение затрат энергии на повышение давления пермеата, покинувшего газоразделительное устройство. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил.
Изобретение относится к технологии извлечения индия из сульфатных цинковых растворов с повышенным содержанием кремнезема. Способ селективного извлечения индия из сульфатных цинковых растворов включает стадию сорбции индия на минеральном алюмосиликатном ионите - монтмориллоните, модифицированном ди(2-этил-гексил)фосфорной кислотой (Д2ЭГФК), и последующую стадию десорбции индия раствором соляной кислоты. При этом сорбцию ведут с числом ступеней сорбции не менее 4, при температуре процесса не ниже 55°C; кислотности раствора не более 60 г/дм3 серной кислоты и объемной скорости пропускания раствора через слой ионита - не более 1 час-1. Технический результат заключается в упрощении процесса за счет исключения стадии экстракции и, как следствие, образования эмульсии, затрудняющей разделение органической и водной фаз, а также в отсутствии остаточной равновесной концентрации индия в обрабатываемых сульфатных цинковых растворах. 1 ил., 1 табл., 4 пр.
Группа изобретений относится к нефтедобывающей промышленности и, в частности, к вторичным и третичным методам увеличения нефтеотдачи пластов с пониженной нефтенасыщенностью, предусматривающим применение оборудования для выработки газообразного азота с высоким давлением и температурой. Технический результат изобретений - разработка более эффективных средств для извлечения нефти из низкопроницаемых пород-коллекторов, осложненных высоким содержанием парафинов. Азотная компрессорная станция содержит многоступенчатый поршневой компрессор с силовым приводом, выполненным в виде дизельного двигателя, и газоразделительный блок. Выход промежуточной ступени компрессора соединен со входом газоразделительного блока. Выход газоразделительного блока соединен со входом ступени компрессора, следующей за промежуточной ступенью. При этом азотная компрессорная станция содержит теплообменник, вход рабочей среды которого соединен с выходом компрессора. Вход теплоносителя теплообменника соединен с выходом выхлопных газов дизельного двигателя. Газоразделительный блок выполнен в виде половолоконного мембранного блока. Выход рабочей среды теплообменника соединен со входом дополнительного подогревателя. При этом, выход дополнительного подогревателя является выходом станции. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил.
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ИЛИ ОБНАРУЖЕНИЯ И ТУШЕНИЯ ТОРФЯНЫХ ПОЖАРОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА // 2530397
Предлагаемая группа изобретений относится к области экологической и пожарной безопасности торфяников, а также к сбережению энергоресурсов. Достигается значительное замедление саморазогрева торфа, увеличение времени между последовательными профилактиками, повышение травмобезопасности. Способ включает определение области очага саморазогрева торфа путем измерения температуры в торфе по крайней мере в шести точках, приготовление инертного газа по технологии мембранной сепарации воздуха и его подачу под давлением в указанную область. Измерение температуры и подачу инертного газа в торф выполняют с помощью торфяных стволов-термозондов, каждый из которых выполнен в виде торфяного ствола, снабженного по крайней мере двумя датчиками температуры. Установка содержит:
- воздушный компрессор с силовым приводом,
- сепаратор воздуха, связанный с выходом воздушного компрессора и выполненный в виде батареи половолоконных мембран с возможностью разделения воздуха на инертный газ с высоким содержанием азота и на остальной газ с высоким содержанием кислорода,
- ресивер, вход которого соединен с выходом обедненного кислородом воздуха сепаратора воздуха,
- по крайней мере три торфяных ствола-термозонда, каждый из которых присоединен к ресиверу и выполнен в виде торфяного ствола, снабженного по крайней мере двумя датчиками температуры. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.
РАМА ПЕРЕДВИЖНОЙ КОМПРЕССОРНОЙ УСТАНОВКИ // 2525460
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к рамам передвижных компрессорных агрегатов. Рама передвижной компрессорной установки содержит лонжероны, верхние и нижние листы настила, а также поперечные балки. Поперечные балки расположены над лонжеронами. Поперечные балки и лонжероны неподвижно соединены между собой. Верхние листы настила размещены над поперечными балками, а нижние листы настила - над лонжеронами. Каждый лонжерон имеет коробчатое сечение и выполнен из двух соединенных сваркой швеллеров. В полости рамы могут быть размещены элементы компрессорной установки. Достигается повышение технологичности и функциональных возможностей рамы. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.
ПОРШНЕВОЙ КОМПРЕССОР // 2517944
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к области компрессоростроения, и может найти применение для получения сжатого газа на предприятиях в различных отраслях промышленности. В поршневом компрессоре всасывающая и нагнетательная камеры разделены перегородкой. Объем нагнетательной камеры меньше объема всасывающей камеры. Корпус цилиндра закрыт с двух сторон крышками. Первая крышка выполнена с окнами, в которых установлены всасывающие клапаны. Всасывающие клапаны соединяют внутреннюю полость рабочего цилиндра с всасывающей камерой. Нагнетательные клапаны соединяют внутреннюю полость рабочего цилиндра с нагнетательной камерой. Количество всасывающих клапанов, установленных в окнах первой крышки, равно трем. Количество нагнетательных клапанов, установленных в окнах первой крышки, равно двум. Сокращается время выхода поршневого компрессора на рабочий режим, уменьшены габариты, повышается технологичность монтажа компрессора на оппозитной базе. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к переработке лейкоксеновых флотоконцентратов, являющихся продуктом обогащения нефтеносных кремнисто-титановых руд, используемого для получения искусственного рутила
ГЕНЕРАТОР АЗОТА // 2450857
Изобретение относится к системам генерирования инертной газовой среды с высоким содержанием азота
Изобретение относится к металлургии редких металлов, в частности к способам извлечения галлия, и может быть использовано при переработке металлизированного материала, содержащего галлий и алюминий
Изобретение относится к металлургии редких металлов, в частности к способам извлечения и концентрирования германия, и может быть использовано при переработке германийсодержащих растворов и надсмольных вод коксохимического производства
