Патенты автора Морозов Александр Викторович (RU)

Инструмент содержит оправку, зафиксированные на ней стяжные гайки, токоизоляционную втулку и шлицевый упрочняющий элемент, и снабжен системой подачи технологической жидкости к обрабатываемым поверхностям шлицевой втулки, состоящей из установленного на оправке штуцера и выполненных в оправке центрального канала и распределительных каналов для подачи технологической жидкости в зону контакта шлица инструмента с обрабатываемой поверхностью втулки. При этом шлицевый упрочняющий элемент зафиксирован на оправке при помощи винта, выполняющего роль заглушки центрального канала оправки. Достигается улучшение отвода тепла из зоны контакта и повышение качество закалки. 2 ил.

Инструмент содержит оправку, токоизоляционную втулку и упрочняющий элемент. Оправка выполнена из двух частей, соединенных между собой упругим элементом в виде пластины. При этом между пластиной и упрочняющим элементом выполнено сквозное отверстие для крепления токоподводящего кабеля. Достигается повышение качества упрочнения рабочих поверхностей шлицевых втулок за счет обеспечения необходимого усилия прижатия шлицев упрочняющего элемента к рабочим поверхностям обрабатываемой втулки. 2 ил.

Инструмент содержит оправку, токоизоляционную втулку и упрочняющий элемент. Оправка выполнена из двух частей, соединенных подвижным разъемным соединением. При этом обе части оправки зафиксированы упругим элементом, выполненным в виде винтовой цилиндрической пружины, между пружиной и упрочняющим элементом выполнено сквозное отверстие для крепления токоподводящего кабеля. Достигается повышение качества упрочнения рабочих поверхностей шлицевых втулок за счет обеспечения необходимого усилия прижатия шлицев упрочняющего элемента к рабочей поверхности обрабатываемой втулки. 2 ил.

Изобретение относится к ремонту, в частности к способам определения трещин в двухслойных емкостях для перевозки нефтепродуктов. Вначале определяют трещину в наружном слое двухслойной емкости и заваривают ее. Затем получают в наружном слое этой емкости отверстие, через которое подают под давлением между слоями емкости жидкий раствор. Жидкий раствор выходит через трещины во внутреннем слое и окрашивает поверхность трещин. Техническим результатом является повышение эффективности определения трещин во внутренних слоях двухслойных емкостей. 1 ил.

Устройство задней подсветки, выполненное с возможностью переключения между режимом 3D отображения и режимом 2D отображения, содержит световодную пластину. Световодная пластина содержит подложку, выполненную с возможностью распространения первого пучка света и второго пучка света внутри себя вследствие полного внутреннего отражения. Первый пучок света вводится с одной из передней поверхности и задней поверхности подложки, когда используется режим 3D отображения, а второй пучок света вводится с по меньшей мере одной из боковых поверхностей подложки, когда используется режим 2D отображения, при этом первый и второй пучки света имеют разные угловые распределения. Подложка также содержит призматическую структуру на верхней поверхности подложки и состоящую из пространственно разнесенных рядов призм. На нижней поверхности подложки расположен массив линейных канавок или выступов. Технический результат заключается в уменьшении общей толщины устройства задней подсветки, обеспечении простого переключения между режимами 3D и 2D отображения и устранении теневого эффекта в режиме 3D отображения. 2 н. и 38 з.п. ф-лы, 11 ил.

Устройство задней подсветки содержит источник света, коллиматор, расширитель пучка, один дефлектор пучка, волновод с элементом ввода и элементом вывода. Источник света выполнен в виде лазера. Коллиматор выполнен с возможностью коллимации светового пучка, излученного источником света. Расширитель пучка выполнен с возможностью изменения размера светового пучка после упомянутой коллимации. Дефлектор пучка выполнен с возможностью отклонения светового пучка после упомянутого изменения размера. Элемент ввода и элемент вывода расположены на разных торцевых или боковых поверхностях волновода или на одной и той же торцевой или боковой поверхности волновода. Элемент ввода выполнен с возможностью ввода светового пучка, падающего на него, в волновод, в котором свет распространяется вследствие полного внутреннего отражения. Элемент вывода выполнен с возможностью обеспечения дифракции и вывода светового пучка из волновода в направлении объекта, подлежащего освещению. Технический результат заключается в повышении однородности выходящего из устройства задней подсветки света. 2 н. и 50 з.п. ф-лы, 11 ил.

Способ включает перемещение дорна с натягом вдоль оси отверстия и нагрев поверхности отверстия пропусканием электрического тока. Предварительно поджимают дорн к нижней части отверстия детали, заполняют пространство над дорном углеродосодержащим раствором и осуществляют одновременные науглероживание и закалку путем перемещения дорна относительно обрабатываемого отверстия детали от его нижней части к верхней. Достигается увеличение твердости поверхности обрабатываемого отверстия детали из малоуглеродистой стали, повышение теплоотвода из зоны контакта дорна с обрабатываемой поверхностью, снижение усилия протягивания дорна через отверстие. 1 ил.
Способ включает перемещение дорна с натягом вдоль оси отверстия и формирование на поверхности отверстия упрочненных кольцевых участков с различной твердостью путем нагрева упомянутых кольцевых участков до температуры закалки кратковременным пропусканием электрического тока через место контакта дорна с поверхностью отверстия. В процессе обработки на замкнутые кольцевые участки на поверхности отверстия наносят науглероживающую пасту. При этом образуются участки с глубиной упрочнения 0,1…0,15 мм, имеющие высокую твердость 40…47 HRCэ, чередующиеся с такими же участками, имеющими твердость в несколько раз меньшую, которые в процессе эксплуатации изнашиваются, образуя каналы для удержания смазки, вследствие чего повышается износостойкость и увеличивается срок эксплуатации детали.

Оптическое устройство для формирования изображений дополненной реальности содержит источник света, конденсор, микродисплей. Дополнительно оно содержит световод со встроенным средством ввода. Средство ввода обеспечивает формирование двух ортогонально поляризованных пучков. Вывод информации обеспечивает средство вывода, которое содержит два поляризационных светоделителя, фокусирующий оптический элемент, четвертьволновую пластину. Технический результат заключается в увеличении поля зрения и уменьшении толщины. 14 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к упрочнению внутренних поверхностей отверстий деталей. Осуществляют перемещение дорна вдоль оси отверстия детали. Формируют на поверхности отверстия детали упрочненные кольцевые участки с различной твердостью путем нагрева упомянутых кольцевых участков до температуры закалки. Получение кольцевых участков с перепадом по твердости достигается путем плавного изменения плотности электрического тока, пропускаемого через место контакта дорна с поверхностью отверстия детали. В результате повышается износостойкость детали и увеличивается срок ее эксплуатации.

Изобретение относится к машиностроению и ремонтному производству, в частности к инструментальной оснастке для обработки шлицевых отверстий. Инструмент для электромеханической закалки рабочих поверхностей шлицевых втулок включает оправку, упрочняющий элемент, направляющие токоизоляционные втулки, стяжные гайки, токоизоляционную втулку. В нижней части оправки устанавливают упрочняющий элемент, поверхность которого в поперечном сечении выполнена шлицевой, а в продольном сечении внешняя поверхность каждого шлица выполнена в форме трапеции, причем ширина и высота каждого шлица упрочняющего элемента меньше высоты и ширины шлицев обрабатываемой втулки, направляющие токоизоляционные втулки, установленные в нижней и верхней части упрочняющего элемента. Применение инструмента для электромеханической закалки рабочих поверхностей шлицевых втулок позволит повысить твердость и износостойкость рабочих поверхностей шлицевых втулок и сопряжения в целом. 2 ил.
Изобретение относится к упрочнению отверстий деталей. Осуществляют перемещение дорна вдоль оси отверстия и формируют на поверхности отверстия упрочненные кольцевые участки с различной твердостью путем нагрева упомянутых кольцевых участков до температуры закалки кратковременным пропусканием электрического тока через место контакта дорна с поверхностью отверстия. Перемещают дорн относительно обрабатываемого отверстия детали от нижней части отверстия к верхней с натягом и обеспечивают науглероживание и охлаждение закаливаемых кольцевых участков. В результате повышается износостойкость детали.
Способ включает перемещение дорна вдоль оси отверстия и формирования на поверхности отверстия упрочненных кольцевых участков с различной твердостью путем нагрева упомянутых кольцевых участков до температуры закалки кратковременным пропусканием электрического тока через место контакта дорна с поверхностью отверстия. Для повышения износостойкости предварительно поверхность отверстия покрывают науглероживающей пастой. .

Изобретение относится к электромеханическому дорнованию гладких цилиндрических отверстий деталей. Инструмент содержит толкатель, оправку, токоизоляционную втулку, изолирующую втулку, калибрующий зуб и направляющую гайку. Толкатель имеет в верхней части резьбу и ввернут в токоизоляционную втулку. Токоизоляционная втулка запрессована во фланец, который соединен четырьмя болтами с фланцем конуса Морзе. Между упомянутыми фланцами установлен тензометрический датчик веса. В результате повышается долговечность инструмента. 2 ил.

Изобретение относится к электромеханическому упрочнению отверстий втулок. Установка содержит станину, привод поворота, механизм подъема, шпильки, инструмент для электромеханического упрочнения отверстий втулок, фиксирующее устройство и шарнирную муфту. Привод поворота состоит из шагового двигателя, программируемого блока управления шаговым двигателем и импульсного источника питания. Станина состоит из верхнего основания, нижнего основания, стоек и нижних опор. Верхнее основание закреплено с верхних торцов стоек. Нижнее основание с нижними опорами закреплено на нижних торцах стоек. Шпильки установлены на верхнем основании. Механизм подъема закреплен на нижнем торце верхнего основания при помощи болтов, которые ввернуты в шпильки. Инструмент для электромеханического упрочнения отверстий втулок установлен в патроне механизма подъема. Фиксирующее устройство закреплено на нижнем основании станины. Шаговый двигатель соединен с верхними торцами шпилек. Программируемый блок управления шаговым двигателем и импульсный источник питания закреплены на верхнем основании станины. Шарнирная муфта соединяет вал механизма подъема и вал шагового двигателя. В результате обеспечивается возможность плавного регулирования скорости перемещения инструмента для электромеханического упрочнения отверстий втулок. 4 ил.

Изобретение относится к упрочняющей электромеханической обработке шпоночных пазов деталей. Инструмент содержит корпус, шток, планку, упрочняющие ролики, кронштейн, рычаг, ось и регулировочные шайбы. Корпус жестко соединен с планкой. Кронштейн шарнирно соединен с корпусом. Рычаг жестко соединен с кронштейном. Ось установлена на рычаге. Упрочняющие ролики и регулировочные шайбы установлены на оси. На штоке установлена пружина. В результате расширяются технологические возможности. 1 ил.

Изобретение относится к оптическому устройству для формирования и наблюдения динамических и статических трехмерных изображений типа голограмм, содержащему, по меньшей мере, один лазерный источник излучения, по меньшей мере, один световод и голографические оптические элементы, расположенные на поверхности световода. Также устройство дополнительно содержит пространственный модулятор света, выполненный с возможностью формирования цифровой голограммы, и один голографический оптический элемент для вывода излучения из световода. Причем указанный элемент выполнен с возможностью компенсации дефектов глаза за счет компенсации формы волнового фронта, проходящего через указанный голографический оптический элемент. Технический результат - восстановление трехмерного изображения предмета, синтезированного с помощью программно-аппаратных средств, наблюдение которого аметропическим глазом должно быть идентично наблюдению реальных объемных объектов эмметропическим глазом. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области металлообработки, а именно к устройствам для электромеханического упрочнения внутренних цилиндрических поверхностей. Инструмент содержит вал, два рабочих ролика, фланец, распорные втулки, шайбу, кронштейн, рычаги, призму, шток, пружину, вилки, токоподводящие оси и разжимные тяги. К торцу фланца прикреплены распорные втулки и жестко прикреплен вал. К торцам распорных втулок прикреплена шайба, с внешнего торца которой установлен кронштейн. С кронштейном шарнирно соединены рычаги. Шток одним концом соединен с шайбой, а к другому концу штока жестко прикреплена призма. На шток установлена пружина, а призма шарнирно соединена с рычагами посредством разжимных тяг. С внешних сторон рычагов установлены вилки, а рабочие ролики установлены в вилках со смещением на ширину их контактного участка посредством токоподводящих осей. В результате обеспечивается соосность державки относительно обрабатываемого отверстия. 1 ил.

Изобретение относится к области металлообработки, а именно к устройствам для электромеханической обработки деталей машин, и может быть использовано для упрочнения внутренних цилиндрических поверхностей. Устройство содержит рабочие ролики, корпус, прижимную пластину, ходовой винт и кронштейны. Прижимная пластина закреплена с корпусом. Кронштейны установлены в корпусе и соединены ходовым винтом. В кронштейнах установлены удерживающие оси. Рабочие ролики установлены в вилках посредством токоподводящих осей и в кронштейнах со смещением относительно друг друга на ширину их контактного участка и выполнены с возможностью свободного перемещения вместе с кронштейнами. В результате повышается производительность и обеспечивается самоустановка рабочих роликов относительно обрабатываемого отверстия. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, к испытаниям и стендам испытательным, в частности может быть использовано для испытания на износ пар трения вал-втулка, которые вращаются на определенный угол и воспринимают двухстороннюю радиальную нагрузку. Стенд для испытания пар трения «вал - втулка», содержит электродвигатель, раму, маховик, счетчик числа оборотов, подшипниковые опоры, нагружающее устройство, шатун. Нагружающее устройство содержит корпус, шток, фланцы, опоры, пружины. Опоры жестко соединены с корпусом. На штоке установлены пружины. С торцами корпуса соединены фланцы. Шатун содержит вилку, шкворень, кронштейн, планку. Вилка и кронштейны соединены со шкворнем. Маховик установлен в подшипниковых опорах в верхней части рамы. Шатуны одним концом шарнирно соединены с маховиком, другим концом шарнирно соединены с штоком нагружающего устройства. Технический результат - проведение одновременного испытания на износ сопряженных поверхностей типа «вал-втулка», испытывающих двухстороннюю радиальную нагрузку. 3 ил.

Предложено устройство для формирования и наблюдения динамических и статических трехмерных изображений типа голограмм. Устройство содержит лазерный источник излучения, световод и голографические оптические элементы, расположенные на поверхности световода. Устройство дополнительно содержит пространственный модулятор света, выполненный с возможностью формирования цифровой голограммы, и устройство, совмещающее в себе цифровую схему электронного управления пространственным модулятором света и интерфейсный блок. Элементы устройства расположены вдоль оптической оси устройства по направлению от источника излучения к голографическому оптическому элементу на выходе устройства так, что пространственный модулятор света располагается на световоде после голографического оптического элемента, выполненного с возможностью ввода излучения в световод, и до голографического оптического элемента, выполненного с возможностью вывода излучения из световода. Техническим результатом является обеспечение восстановления трехмерного изображения предмета, синтезированного с помощью программно-аппаратных средств, наблюдение которых глазом должно быть идентично наблюдению реальных объемных объектов. 32 з.п. ф-лы, 11 ил.

Предложено оптическое устройство для пространственно-временного формирования и записи микроголограмм. Устройство включает лазерный источник когерентного излучения, узел формирования сигнального пучка, угловой дефлектор, фурье-преобразующий оптический элемент, узел формирования опорного пучка, систему механического позиционирования, устройство электронного управления лазерным источником, дефлекторами и амплитудно-фазовым оптическим элементом и системой механического позиционирования. Техническим результатом является повышение скорости записи полнопараллаксных микроголограмм. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к сборке деталей с натягом. Создают сегментные закаленные участки на средней части поверхности отверстия охватывающей детали с помощью фасонного контактно-разогревающего инструмента. Осуществляют установку втулки в охватывающую деталь с технологическим натягом. Производят деформирование втулки путем электроконтактного нагрева и дорнования ее внутренней поверхности дуплексным инструментом в виде контактно-разогревающего инструмента и расположенного за ним деформирующе-калибрующего инструмента, установленного с натягом, равным 0,8 мм. В результате повышается осевая и радиальная сдвигоустойчивость полученного соединения деталей. 3 ил.

Предложено оптическое устройство для параллельного пространственного формирования и записи массивов микроголограмм. Устройство содержит лазерный источник света, оптическое устройство для разделения исходного пучка на сигнальный и опорный, оптическую систему для ограничения и трансформации сигнального пучка, оптическую систему для ограничения и трансформации опорного пучка, светочувствительный материал и систему механического позиционирования. Техническим результатом является повышение скорости записи. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к сборке деталей с натягом. Создают сегментные закаленные участки на поверхности отверстия охватывающей детали с помощью фасонного контактно-разогревающего инструмента. Устанавливают втулку в охватывающую деталь с технологическим натягом. Осуществляют деформирование втулки путем электроконтактного нагрева и дорнования ее внутренней поверхности дуплексным инструментом в виде контактно-разогревающего инструмента и расположенного за ним деформирующе-калибрующего инструмента, установленного с натягом, равным 0,8 мм. В результате увеличивается радиальная сдвигоустойчивость полученного соединения деталей. 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к инструментальной оснастке для поверхностного упрочнения, и может быть использовано при упрочнении цилиндрических отверстий деталей. Дорн для выборочной электромеханической закалки цилиндрических отверстий деталей содержит упрочняющий зуб, оправку, токоизоляционную втулку, имеет направляющую, упрочняющий зуб выполнен фасонным с рабочими поверхностями, расположенными симметрично относительно друг друга, между рабочими поверхностями упрочняющего зуба выполнены прорези, образующие упругие сегменты, на концах оправки и направляющей выполнены вилки, соединенные с прямоугольной призмой, при этом вилка направляющей с прямоугольной призмой соединена неразъемно, а вилка оправки - разъемно, причем на оправке выполнена лыска, а на резьбовой части оправки установлена коническая гайка, что обеспечивает повышение качества обработки внутренней поверхности детали и срока службы дорна.

Изобретение относится к устройствам для обработки цифровых сигналов, а более конкретно - к устройствам для записи микроголограмм с использованием лазерного источника когерентного излучения. Сущность: оптическое устройство для записи микроголограмм содержит следующие элементы: лазерный источник когерентного излучения, выполненный с возможностью временной модуляции потока; источник некогерентного излучения, выполненный с возможностью временной модуляции потока излучения и работающий синхронно с лазерным источником когерентною излучения; оптическую систему деления исходного пучка на сигнальный и опорные пучки; оптическую систему для формирования сигнального пучка и модулирования его рассчитанным изображением; пространственный модулятор света для модулирования сигнального пучка записываемым изображением; Фурье Линзу, выполненную с возможностью фокусирования падающего на нее модулированного сигнального пучка, вышедшего из пространственного модулятора света, в плоскости светочувствительного материала; оптическую систему для формирования опорного пучка, выполняющую функцию оптической линии задержки опорного пучка, придания формы опорному пучку в плоскости светочувствительного материала и формирования в заданной точке светочувствительного материала равнояркого светового поля; оптическую систему для формирования излучения от источника некогерентного излучения, выполненную с возможностью преобразования и направления излучения от источника некогерентного излучения в заданное место; светочувствительный материал, выполненный с возможностью сохранения картины интерференции сфокусированного модулированного сигнального и опорного пучков; систему механического позиционирования, управляющую взаимным расположением светочувствительного материала и остальных элементов устройства. Технический результат: создание устройства для записи микроголограмм, позволяющего использовать источник лазерного излучения с высокой степенью когерентности и с пониженной мощностью при сохранении требуемого времени экспонирования и повышении качества записываемых голографических изображений. 8 з.п. ф-лы, 8 ил.

Устройство подсветки включает, по меньшей мере, один источник света; светопроводящую панель; по меньшей мере одно средство для ввода света, содержащее: входную поверхность, разделенную, по меньшей мере, на две зоны (n≥2); выходные поверхности, число которых равно числу зон (n), на которые разделена указанная входная поверхность; состоящие из двух частей волноводы, которые соединяют зоны указанной входной поверхности с выходными поверхностями; средство для вывода света; светоотражающую пластину, расположенную под светопроводящей панелью; оптические пленки, размещенные над светопроводящей панелью. Число волноводов равно числу зон (n), на которые разделена входная поверхность. Первые части волноводов имеют боковые поверхности, и, по меньшей мере, одна боковая поверхность первой части одного волновода находится в оптическом контакте с боковой поверхностью первой части соседнего волновода. Вторые части волноводов отделены друг от друга и изогнуты так, чтобы минимальное значение поперечного размера выходных поверхностей (dmin) волноводов было равно величине поперечного размера входной поверхности (D) средства для ввода света, разделенной на количество зон (n) указанной входной поверхности: dmin=D/n. Технический результат - уменьшение толщины светопроводящей панели. 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к упрочнению внутренних поверхностей деталей

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для поверхностного упрочнения внутренних поверхностей деталей

Дорн // 2483859
Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для обработки отверстий

Изобретение относится к технологиям обработки цифровых сигналов

Изобретение относится к химии органических нитросоединений и представляет собой новое соединение: 1,1-динитроадетамидин, обладающее пониженной чувствительностью к механическим и ударно-волновым воздействиям

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для поверхностного упрочнения отверстий деталей

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к устройствам для поверхностной упрочняющей электромеханической обработки внутренних цилиндрических поверхностей гильз цилиндров

Изобретение относится к машиностроению, испытательной технике и может быть использовано для испытания на износ пар трения вал-втулка, которые вращаются на определенный угол и воспринимают радиальную нагрузку

Изобретение относится к машиностроению, в частности к дорнам для электромеханической обработки отверстий

Изобретение относится к области приборостроения, а более конкретно к устройствам для записи голограмм, в частности к системам записи микроголограмм с использованием лазерного источника когерентного излучения

Изобретение относится к металлообработке, а именно к обработке поверхностно-пластическим деформированием (ППД), и может быть использовано для восстановления изношенных шлицевых и зубчатых профилей на валах
Изобретение относится к способам восстановления и упрочнения металлических внутренних поверхностей отверстий деталей

Изобретение относится к насосостроению, а точнее к центробежным насосам для перекачки неоднородных текучих сред

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к системам оборотного водоснабжения промышленных предприятий

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к системам оборотного водоснабжения промышленных предприятий

Изобретение относится к видеотехнологиям

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для электромеханической обработки плоских поверхностей трения

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при заточке спиральных сверл на шлифовально-заточных или токарных станках

Изобретение относится к осветительным устройствам

Изобретение относится к видеотехнике, а именно к системам воспроизведения стереоскопического изображения, и может быть использовано для воспроизведения черно-белых и цветных стереоскопических изображений с использованием 3D очков

Изобретение относится к осветительным устройствам, а именно к устройствам прямой подсветки жидкокристаллических дисплеев

Изобретение относится к области освещения и формирования изображения, а именно к устройствам подавления спеклов, и может быть использовано в лазерных системах отображения оптической информации
Мы будем признательны, если вы окажете нашему проекту финансовую поддержку!

 


Наверх