Патенты автора Быков Леонид Алексеевич (RU)

Изобретение относится к органической химии, в частности к способу изготовления изделий с фторопластовым покрытием различных древесных поверхностей для защиты их от воздействия воды и агрессивных сред. Способ изготовления гидрофобной, водостойкой облицовочной плитки из древесного материала заключается в том, что древесный материал покрывают защитным слоем, образованным раствором политетрафторэтилена в органическом растворителе, при этом изготавливают заготовку плитки из древесного материала, помещают ее в матрицу, в которой под действием пуансона ее подвергают термопрессовой обработке при давлении от 25 до 200 кг/см2 и температуре пуансона и матрицы от 100 до 310°С с временем выдержки при нагружении от 1 до 10 мин, после чего на ее поверхность наносят защитный слой толщиной в интервале от 0,1 до 10 мкм, причем для нанесения используют политетрафторэтилен низкой молекулярности с размером молекул в интервале от 3 до 50 звеньев мономера тетрафторэтилена, после нанесения защитного слоя проводят операцию сушки для удаления растворителя и завершения процесса полимеризации с формированием пленочной структуры на поверхности древесного материала, причем прогрев древесного материала с нанесенным на него защитным слоем проводят при температуре от 130 до 150°С в течение от 10 до 15 мин. В результате достигается возможность получения гидрофобной, водостойкой облицовочной плитки из древесного материала, покрытой политетрафторэтиленом (тефлоном) с высокой адгезионной прочностью покрытия, что позволяет повысить срок службы изготовленной плитки во влажных средах.

Изобретение относится к химической промышленности, преимущественно к производству стеклополимерных композиционных материалов. Стеклополимерный композиционный материал содержит стеклотканевый наполнитель, пропитанный политетрафторэтиленом. Содержание равномерно распределенного по объему политетрафторэтилена в стеклотканевом наполнителе составляет от 5 до 10 мас.%. Длина цепи молекул политетрафторэтилена составляет от 10 до 50, а размер кластера политетрафторэтилена в стеклотканевом наполнителе составляет от 10 до 1500 нанометров. Способ изготовления стеклополимерного композиционного материала заключается в том, что стеклотканевый наполнитель пропитывают раствором политетрафторэтилена и затем пропитанный стеклотканевый наполнитель сушат от растворителя. В качестве раствора политетрафторэтилена используют раствор теломера тетрафторэтилена (ТФЭ) в ацетоне, или этилацетате, или хлористом бутиле, или пентафторхлорбензоле при содержании теломера от 2 до 5,0 мас.% в растворе. Изготовление раствора теломера тетрафторэтилена для пропитки стеклотканого наполнителя осуществляют радиационно-химическим методом в реакции теломеризации ненасыщенного тетрафторэтилена (ТФЭ) в жидкой среде телогена при температуре 15-20°C, которую инициируют ионизирующим излучением гамма-квантами 60Со при молярном соотношении ТФЭ/телоген=(0.5-20)/100. Перед пропиткой стеклотканевого наполнителя проводят операцию кислотного травления стеклотканевого наполнителя. Изобретение позволяет достигнуть повышения термостойкости стеклополимерных композиционных материалов, их устойчивости при работе в агрессивных средах, обеспечивает высокий уровень гидрофобности этих изделий. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к конструкциям химических реакторов с механическими перемешивающими устройствами и может быть использовано в химических и смежных с ней промышленностях для проведения различных каталитических процессов, в частности для жидкофазной очистки стирольной фракции от примеси фенилацетилена методом каталитического селективного гидрирования стирольной фракции. Реактор содержит вертикальный корпус, патрубки для подвода стирольной фракции и водорода, привод механической мешалки, установленный на крышке корпуса по его оси, с вертикальным валом, пропущенным через крышку корпуса, и катализатор, загруженный в корпус, при этом катализатор изготовлен из стеклотканого материала в форме ленты, размещенной на цилиндрической сетчатой обечайке, которая установлена вертикально соосно валу механической мешалки в средней части корпуса. Катализатор содержит в своем составе каталитически активные металлы из ряда Ni, Cu и металлы платиновой группы на уровне 0,05-1,0 мас. %. Реактор снабжен системой термостатирования, выполненной в виде охватывающего корпус кожуха, обеспечивающего при прокачке через его рубашку теплоносителя поддержание в реакторе температуры гидрируемой стирольной фракции не выше 50°C. Изобретение обеспечивает увеличение производительности реактора и упрощение его конструкции. 2 ил., 1 табл.
Изобретение относится к области производства древесно-стружечных композиционных материалов и касается древесно-стружечного композиционного материала и способа его изготовления

Изобретение относится к области химической технологии, связанной с производством пропилена (в первую очередь, для нужд полимерной промышленности) путем дегидрирования пропана в термическом (в отсутствии воздуха в реакционной смеси) или в окислительном (в смеси с воздухом) режимах

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к производству азотной кислоты, азотных удобрений, синильной кислоты, нитритов и нитратов, и другим производствам химических продуктов, где технологическая схема производства включает каталитическую конверсию аммиака до оксидов азота с использованием платиноидных сеточных катализаторов

 


Наверх