Патенты автора Герасимов Валерий Федорович (RU)
Изобретение относится к способу получения композиционного материала из порошка алюминия или его сплава. Проводят перемешивание порошка алюминия или его сплава и жидкого углеродосодержащего вещества при их нагреве до температуры разложения упомянутого углеродосодержащего вещества, составляющей 60-150°С и обеспечивающей выделение углерода и его осаждение в виде графенового покрытия на упомянутом порошке. Жидкое углеродосодержащее вещество выбирают из группы: кислота или ее водный раствор, водорастворимая соль или ее водный раствор, химическое соединение, содержащее катионы углерода, представляющего собой четыреххлористый углерод (CCl4) или этилбензол (C8H10). В качестве кислоты или ее водного раствора используют угольную кислоту, уксусную кислоту, муравьиную кислоту или водный раствор одной из указанных кислот. В качестве водорастворимой соли или ее водного раствора используют соль угольной (Н2СО3), уксусной (СН3СООН), муравьиной (СН2О2) кислоты или водный раствор одной из указанных солей. Уплотнение и спекание покрытого графеном порошка проводят при давлении 800-1000 МПа и при температуре 350-500°С. Получается плотный прочный композиционный материал с непрерывной графеновой сеткой, обеспечивающей указанному материалу высокую теплопроводность. 3 пр.
Изобретение относится к способу нанесения нанодисперсного двухмерного углеродного материала графена на частицы металлических порошков. Металлический порошок смешивают с углеродосодержащим компонентом в виде жидкой среды, выбранной из группы кислот: угольной, углекислой, уксусной, муравьиной, либо из группы водорастворимых солей: угольной, углекислой, уксусной, муравьиной кислот, либо из группы химических соединений, содержащих катионы углерода: CCl4, C8H10, C2H4Cl3. Перемешивание проводят при температуре жидкой среды, соответствующей температуре разложения углеродосодержащего компонента с обеспечением выделения углерода и осаждения его на металлических порошках в виде графенового слоя. Обеспечивается получение сплошного равномерного с изотропными свойствами покрытия в один этап при низких температурах. 4 з.п. ф-лы, 5 пр.
Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при производстве алмазных инструментов, предназначенных для обработки преимущественно высокотвердых труднообрабатываемых материалов, в частности керамики, и твердых сплавов, строительных материалов, природных и искусственных камней. Алмазный инструмент содержит корпус с закрепленным на нем рабочим слоем, включающим металлическую связку и алмазные зерна с покрытием. Покрытие выполнено из графена, имеющего слоистую структуру, и содержит по меньшей мере один слой, нанесенный по меньшей мере на часть поверхности алмазного зерна. В результате повышается срок службы инструмента и улучшается качество обработки за счет снижения выделения тепла в зоне резания и передачи его в связующий материал.
Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при производстве алмазных инструментов для обработки преимущественно высокотвердых труднообрабатываемых материалов, в частности керамики, твердых сплавов, строительных материалов, природных и искусственных камней. Алмазный инструмент содержит корпус и рабочий алмазный слой, изготовленный спеканием в присутствии жидкой фазы из массы, содержащей алмазные порошки и порошки связки. Последняя включает основной твердофазный компонент и графен в виде по меньшей мере однослойного покрытия, нанесенного на порошок связки, являющийся основным твердофазным компонентом. В результате получают инструмент с равномерным распределением графена в объеме рабочего слоя и высокой теплопроводностью. 1 з.п. ф-лы.
Изобретение относится к нанотехнологии и может быть использовано при изготовлении композитов, электрохимических и электрофизических устройств. В электролите, содержащем источник углерода, размещают электроды. В качестве анода используют электропроводные материалы, такие как железо, алюминий, титан, молибден, медь, нержавеющая сталь. Также в качестве анода можно использовать неэлектропроводный материал, снабженный покрытием из электропроводного материала, такого как железо, алюминий, титан, молибден, медь, нержавеющая сталь. В качестве электролита используют водные растворы солей, содержащих анионы НСО3, Н3С2О2, СО3, по отдельности либо в виде смеси. В качестве солей, содержащих анионы НСО3 и/или СО3, можно использовать водорастворимые соли натрия и/или калия или их смесь, а в качестве солей, содержащих анионы Н3С2О2 - водорастворимые соли K, Na, Ва, Cu, Mg, Cr, Fe++, Fe+++, Ni, Mn, Zn, Ag, Sn, Co либо их смеси. Через электролит пропускают постоянный или импульсный электрический ток. Получают графен, графеновые пленки и покрытия на подложке в промышленном масштабе без использования высоких температур, защитных атмосфер и дорогостоящих солей. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.
Изобретение относится к технологии обработки алмазных кристаллов и алмазных материалов. Техническим результатом является понижение уровня опасности при использовании в технологическом процессе газообразного водорода. Способ обработки алмазных кристаллов и алмазных материалов путем контактирования в присутствии водорода с металлическим инструментом-шаблоном, способным при нагревании растворять алмаз с образованием углерода. Предварительно металлический инструмент-шаблон насыщают водородом для компактного и безопасного его хранения в инструменте-шаблоне и выделения в зоне обработки с образованием с углеродом газообразного соединения. При этом обработку ведут в защитной атмосфере при температуре растворения углерода алмаза в материале инструмента-шаблона и выделения водорода из инструмента-шаблона. 5 з.п. ф-лы.
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, для получения инструментов на металлических связках, содержащих в качестве режущих зерен алмазные порошки. Способ включает формирование брикета из алмазосодержащей шихты и пропитку брикета пропиточным материалом, при этом в состав шихты вводят легирующие металлические порошки, которые при пропитке образуют с пропиточным материалом адгезионно-активные сплавы по отношению к алмазному порошку, причем легирующие металлические порошки берут зернистостью 4-20 мкм. Способ позволяет повысить износостойкость алмазного инструмента и снизить трудоемкость его изготовления. 4 з.п. ф-лы.
Изобретение относится к области сварки трением с перемешиванием, в частности к способу изготовления штифта инструмента для перемешивающей сварки трением, который устанавливается в держателе инструмента. Способ включает изготовление металлической основы штифта и оболочки из керамического материала. Вначале из керамического материала изготавливают оболочку в виде стакана. Затем внутри оболочки формируют металлическую основу штифта из порошков жаропрочных материалов методом порошковой металлургии. После чего в керамической оболочке выполняют по меньшей мере одну термокомпенсационную прорезь, проходящую по всей высоте оболочки, глубиной, равной ее толщине. Термокомпенсационная прорезь может быть направлена вдоль оси инструмента, или в виде наклонной к оси инструмента линии, или в виде винтовой линии. Способ позволяет получить из керамического материала равноплотную по высоте толстую оболочку штифта с применением несложных технологических операций и в совокупности с термокомпенсационными прорезями существенно повысить срок службы инструмента. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.
Изобретение относится к получению композиционных материалов, включающих порошки сверхтвердых материалов, в частности порошки алмаза и/или кубического нитрида бора (КНБ), в количестве до 92% об
Изобретение относится к производству алмазов и алмазных поликристаллов
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ПОРОШКОВ АЛМАЗА И/ИЛИ КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА // 2393135
Изобретение относится к области машиностроения и, в частности, к получению композиционных материалов на основе порошков алмаза и/или кубического нитрида бора, которые могут быть использованы, например, в качестве режущих элементов в различных инструментах: буровом, правящем, в инструментах для камнеобработки и стройиндустрии и др
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ПОРОШКОВ АЛМАЗА И/ИЛИ КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА // 2385356
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к получению композиционных материалов, с высоким объемным содержанием порошков алмаза и/или кубического нитрида бора
Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении композиционных материалов с высоким объемным содержанием в связке порошкообразных неметаллических компонентов, таких как алмаз, кубический нитрид бора и др
Изобретение относится к машиностроению, в частности к изготовлению поликристаллических элементов из порошков алмаза и/или кубического нитрида бора
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ПОРОШКОВ ПРЯМЫМ ПРОПУСКАНИЕМ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА ПРИ ГОРЯЧЕМ ПРЕССОВАНИИ // 2354499
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для нагрева порошков прямым пропусканием электрического тока при горячем прессовании и может быть использовано, например, при горячем прессовании алмазосодержащих сегментов для отрезных кругов в графитовых пресс-формах
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению режущих элементов из композиционных материалов на основе алмаза и/или кубического нитрида бора для резцов, фрез, бурового и правящего инструмента
Изобретение относится к области инструментального производства, в частности к получению композиционных материалов для режущих элементов на основе сверхтвердых частиц с объемным их содержанием в материале 75÷92%
