Патенты автора Рахманов Виктор Алексеевич (RU)
Изобретение относится к производству строительных материалов, используемых для утепления ненесущих наружных стеновых ограждающих конструкций энергосберегающих зданий. Сырьевая композиция для получения негорючего полистиролбетона марок по средней плотности D250-D350 и классом прочности В0,75-В1,5 содержит, мас.%: портландцемент с активностью не менее 50 МПа 75,3-80,3, полистирол вспененный гранулированный - ПВГ с гранулами средней плотности не более 15 кг/м3, полученными вспениванием полистирола самозатухающего с антипиреновыми добавками, имеющего группу воспламеняемости не более В2, 1,6-1,7, микрокремнезем марки МК-85 7,6-12,5, комплексную химическую добавку 3,0-4,2, воду - остальное. Комплексная химическая добавка содержит, мас.%: модифицированную натриевую соль лигносульфонатов 1,0-10,0, смесь натриевых солей алкилсерной кислоты и монозамещенного кислого сульфоэфира этоксилированных жирных спиртов ряда С10-С16 0,2-6,0, поликарбоксилатный эфир 5,0-20,0, воду - остальное. ПВГ имеет относительную объемную концентрацию в полистиролбетоне 0,28-0,41. Изобретение развито в зависимом пункте формулы. Технический результат – получение негорючего полистиролбетона марок по средней плотности D250-D350 повышенной прочности на сжатие. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Изобретение относится к области строительства и касается наружных ограждающих конструкций зданий с применением особо легкого экологически чистого полистиролбетона. Задачей изобретения является создание наружной оболочки здания из полистиролбетонных ограждающих конструкций с улучшенными пожарозащитными, теплосберегающими и технико-экономическими характеристиками. Решение проставленной задачи достигается тем, что для наружной теплосберегающей пожаробезопасной оболочки здания из полистиролбетонных ограждающих конструкций сборных или монолитных, состоящей из наружных стен и железобетонных покрытий и перекрытий, утепленных полистиролбетоном, наружные стены выполнены в виде сборных изделий - стеновых блоков, панелей и надпроемных перемычек плотностью D300-D600 - или монолита плотностью D400-D600 из негорючего полистиролбетона, содержащего полистирол вспененный гранулированный в количестве не более 1,9% по массе в отношении к портландцементу, а утепление железобетонных покрытий и перекрытий выполнено с применением слабогорючих полистиролбетонных теплоизоляционных плит плотностью D150-D225 повышенной прочности марок М2,5-М7 и устройством для них огнезащитного слоя из неармированной или армированной цементно-песчаной стяжки толщиной 5-40 мм. 2 з.п. ф-лы.
Группа изобретений относится к строительству подземных низконапорных систем водоснабжения и водоотведения из железобетонных труб и их заводскому изготовлению. Труба железобетонная с круглым отверстием диаметром 300-1200 мм для подземных низконапорных трубопроводов, транспортирующих неагрессивные жидкости с температурой до 95°С под давлением до 6 ати, монтируемых открытым траншейным методом с обратной засыпкой грунта или закрытым методом продавливания - микротоннелированием с использованием для стыкования смежных труб резиновых уплотнительных колец с размером поперечного сечения 16-24 мм, состоит из средней части, втулочного и раструбного стыковочных концов. При этом труба выполнена из ненапряженного тяжелого бетона, армирована одинарным стальным сварным проволочным ортогональным или спирально-перекрестным цилиндрическим или овоидальным каркасом. Бетон трубы имеет классы по прочности на осевое растяжение не менее Rbt 3,2 и сжатие не менее В45. Труба имеет рабочую длину 2,5-3,5 м и выполнена с раструбом, не выступающим за ее наружную цилиндрическую поверхность. Средняя часть трубы имеет наружную цилиндрическую поверхность для труб всех диаметров 300-1200 мм или частично цилиндрическую с плоской опорной подошвой для труб диаметром 800-1200 мм. Стенка трубы имеет толщину, равную 1/5-1/12 ее внутреннего диаметра. Наружная поверхность средней части трубы выполнена полимерной из герметичного тонколистового полиэтиленового или полипропиленового футеровочного чехла толщиной 3-6 мм с внутренними V-образными точечными анкерами высотой не менее 15 мм, закрепляющими чехол в бетоне. Стыковочные концы трубы имеют сборные полимерные - полиэтиленовые или полипропиленовые кольца уголкового поперечного сечения, состоящие из герметично приваренных друг к другу полимерных колец-манжет толщиной 20-40 мм: внутренних шириной 50-80 мм и наружных шириной 80-120 мм. При этом внутреннее кольцо-манжета раструбного конца трубы предназначено для заталкивания резинового уплотнительного кольца при стыковке труб, а внутреннее кольцо-манжета на втулочном конце трубы является упором для резинового уплотнительного конца при стыковке труб. Втулочный конец трубы имеет железобетонную ступеньку шириной 80-100 мм, состоящую из трех частей: цилиндрической шириной 25-30 мм в торце трубы, предназначенной для установки резинового уплотнительного кольца перед стыковкой труб, конической, по которой перемещается уплотнительное кольцо при его заталкивании, и цилиндрической, на которой оно фиксируется после окончания стыковки труб. Наружные кольца-манжеты соединены герметично сваркой заподлицо по наружной поверхности трубы с футеровочным чехлом. За сборным полимерным кольцом раструбного конца трубы размещено плоское древесно-стружечное кольцо (ДСК) толщиной 20-25 мм, внутренний диаметр которого равен диаметру условного прохода трубы. ДСК плотно закреплено к торцу внутреннего полимерного кольца-манжеты стальными шурупами длиной 40-60 мм, а также имеет дополнительные ввинченные в него такие же стальные шурупы, обеспечивающие надежное сцепление ДСК с затвердевшим бетоном трубы. Согласно способу изготовления трубы, в наружную вертикальную разъемную стальную форму помещают фальшь-форму с ДСК в ее нижней части и арматурный каркас с фиксаторами его проектного положения. Собранную опалубку, состоящую из наружной стальной формы и укомплектованной фальшь-формы, перемещают краном на поворотный стол поста формования, опирая ее торцевыми поверхностями сборного полимерного кольца и наружной плоской поверхностью ДСК на несъемное стальное кольцо. Формование трубы проводят методом радиального прессования с использованием роликовой головки, уплотняющей бетонную смесь и формирующей внутреннюю поверхность трубы. Техническим результатом является создание надежной конструкции железобетонной низконапорной трубы и повышение эффективности ее изготовления. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕГОРЮЧЕГО ПОЛИСТИРОЛБЕТОНА // 2753832
Изобретение относится к производству строительного материала - полистиролбетона, используемого для утепления ограждающих конструкций энергоэффективных зданий: наружных стен, покрытий и перекрытий. Задачей изобретения является получение модифицированного полистиролбетона, обладающего свойствами негорючести и отвечающего нормативным требованиям по прочности, без повышения его стоимости. Решение поставленной задачи достигается тем, что предлагается использовать сырьевую композиционную смесь для получения негорючего полистиролбетона плотностью в затвердевшем состоянии не менее 320 кг/м3, содержащую: минеральное вяжущее - портландцемент или шлакопортландцемент активностью не менее 45 МПа с удельным расходом в полистиролбетоне не менее 270 кг/м3; полистирол вспененный гранулированный - ПВГ с гранулами средней плотности не более 15 кг/м3, полученными вспениванием полистирола самозатухающего с антипиреновыми добавками, имеющего группу воспламенямости не более В2; а также комплексную воздухововлекающую антипиреновую добавку и воду. ПВГ имеет объемную концентрацию в полистиролбетоне 0,32-0,38, сырьевая смесь содержит в качестве указанной комплексной добавки модифицированную натриевую соль лигносульфонатов, смесь натриевых солей алкилсерной кислоты и монозамещенного кислого сульфоэфира этоксилированных жирных спиртов ряда С10-С16, поликарбоксилатный эфир и воду, при следующем соотношении, мас. %: модифицированная натриевая соль лигносульфонатов - 1,0-10,0; смесь натриевых солей алкилсерной кислоты и монозамещенного кислого сульфоэфира этоксилированных жирных спиртов ряда С10-С16 - 0,2-6,0; поликарбоксилатный эфир - 5,0-20,0; вода - остальное; при следующем содержании компонентов в исходной полистиролбетонной смеси, мас. %: минеральное вяжущее - 84-91; ПВГ - 1,2-1,7; модифицированная комплексная добавка - 0,12-4,50; вода - остальное. 1 табл.
СПОСОБ ЗАВОДСКОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИСТИРОЛБЕТОНА ПОВЫШЕННОГО КАЧЕСТВА ПО СПЕЦТЕХНОЛОГИИ // 2688329
Изобретение относится к заводскому изготовлению сборных изделий (стеновых блоков, надпроемных перемычек и теплоизоляционных плит) из полистиролбетона ПСБ повышенной прочности с минимальной плотностью и теплопроводностью, используемых в теплосберегающих ограждающих конструкциях зданий (наружных стенах, утепляемых покрытиях и перекрытиях). В способе заводского изготовления изделий из полистиролбетона ПСБ марок по средней плотности D150-D350 с использованием полистирола вспененного гранулированного ПВГ, характеризующегося комплексным безразмерным показателем качества «n» в пределах 1,5-1,75, минерального вяжущего, комплексных добавок - воздухововлекающей и модифицирующей и воды, подогретой до температуры не более 70°C, перемешиваемых в бетоносмесителях, с последующей укладкой смеси в формы и ускоренным твердением изделий под пригрузом с давлением не менее 30 г/см2 в пакетируемых термоформах, для получения в изделиях прочностей ПСБ в интервале от марки М2,5 до класса В1,5 используют комплекс дополнительных технологических приемов (спецтехнология), предусматривающих: применение в качестве вяжущего портландцемента активностью (Rц) не менее 45 МПа; использование ПСБ смеси оптимизированного состава с относительным объемным содержанием ПВГ ϕ в пределах 0,38-0,55 (в долях от 1); приготовление ПСБ смеси в герметичных бетоносмесителях типов «Юникон-1500» или «Юникон-1200», перемешивающих смесь под давлением сжатого воздуха не менее 3 ати; обеспечение при дозировании и перемешивании ПСБ смеси автоматического контроля и коррекции по компьютерной программе содержания компонентов с отклонением от заданных расходов в пределах ±0,5% по весу; использование для формования ПСБ изделий смесей подвижностью П2-П4, подаваемых из бетоносмесителя в формы сжатым воздухом по гибкому шлангу; твердение распалубленных изделий без принудительной тепловой обработки под полиэтиленовой пленкой. Технический результат – повышение прочности при сниженной теплопроводности полистиролбетона. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.
ТЕПЛОСБЕРЕГАЮЩАЯ ЛЕГКОБЕТОННАЯ ПАНЕЛЬ ЗДАНИЯ // 2659110
Полезная модель относится к строительным конструкциям - панелям из монолитного бетона для ограждающих частей зданий: наружных стен, утепляемых покрытий и перекрытий. Теплосберегающая легкобетонная панель здания включает несъемную опалубку из цементно-стружечных плит (ЦСП), соединенных внутренними поперечными связями, каждая из которых состоит из: 2-х жестко крепящихся стальными шурупами к ЦСП стальных боковин П-образного профиля с упругими полками, отгибами, прямоугольными пазами для фиксации поперечной связи, круглыми отверстиями для стальных шурупов, крепящих боковины к ЦСП, а также с карманами для пропуска арматурных стержней панели, и фиксирующейся поперечной планки швеллерообразного профиля с выступами на концах для фиксации в пазах боковин и отверстиями для пропуска армирующих панель стержней. При этом фиксирующаяся поперечная планка выполнена комбинированной, состоящей из 2-х стальных концевых элементов шириной 35-40 мм с выступами для фиксации в пазах боковин, и стеклопластикового швеллера толщиной не более 3 мм с круглыми отверстиями для пропуска арматурных стержней, крепящегося стальными шурупами к стальным концевым элементам поперечной планки. Бетонная часть панели выполнена из монолитного полистиролбетона плотностью 150-250 кг/м3. Технический результат состоит в обеспечении выполнения нормативных требований по энергосбережению при минимизации затрат на их изготовление. 1 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.
Предложена конструкция и технология (способ) монтажа оштукатуренной наружной стены здания из полистиролбетонных блоков с готовым - нанесенным и затвердевшем в заводских условиях штукатурным цементно-песчаным облицовочным слоем толщиной 10-25 мм с гранями, не доходящими на 3-5 мм до ребер полистиролбетонных блоков и имеющими по периметру фаску с углом наклона 55-65°, в клеевых швах толщиной 2-4 мм блочной кладки размещена штукатурная сетка, крайние ячейки которой не доходят на 2-3 мм до наружной поверхности стены, а поверхностные вертикальные и горизонтальные швы между гранями заводских штукатурных облицовочных слоев блоков замоноличены штукатурно-шпаклевочной композицией, в затвердевшем состоянии образующей армированную сеткой шпонку, механически заанкеривающую заводской штукатурный слой блоков и создающую совместно с ним единую наружную стеновую поверхность. В заявке приведены физико-механические характеристики заводского штукатурного слоя, клеевых кладочных композиций, армирующих их штукатурных сеток и шовно-шпаклевочных композиций. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СРЕДНЕЙ ПЛОТНОСТИ ГРАНУЛ ПОЛИСТИРОЛЬНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ ПОЛИСТИРОЛБЕТОНА // 2525150
Изобретение относится к строительным материалам, в частности к способам определения средней плотности зерен крупного и мелкого заполнителя для бетонных и растворных смесей, а конкретно к способу определения средней плотности гранул полистирольного заполнителя вспененного гранулированного (ПВГ) для полистиролбетона. Способ определения средней плотности гранул полистирольного заполнителя для полистиролбетона в воде заключается в том, что в качестве эталонной вмещающей межзерновой среды используют воду при температуре 15-25°C, модифицированную воздухоудаляющей кремнийорганической добавкой с концентрацией 0,001-0,01% от массы воды. При этом пробу полистирольных гранул, предварительно высушенных и охлажденных, помещают в предварительно взвешенный мерный металлический цилиндрический сосуд объемом Vс. Затем уплотняют легким постукиванием днища сосуда о твердую поверхность в течение 5-10 с таким образом, чтобы верхние гранулы лежали в одной плоскости по горизонтали и совпадали с краями верхнего обреза сосуда. Далее сосуд с уплотненными гранулами взвешивают, накрывают сверху ситом с размером ячеек не менее чем на 0,3 мм меньше наименьшего размера гранул и снова взвешивают, заполняют водой, модифицированной воздухоудаляющей добавкой в объеме межзернового пространства (Vв), и через 5 мин после полного заполнения водой замеряют суммарную массу (∑М) экспериментального измерительного устройства, включая массу мерного металлического сосуда (mс), массу сита (mст), массу полистирольных гранул (mг) и массу израсходованной воды (mв). Техническим результатом является повышение точности измерения параметра. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.
Изобретение относится к строительным материалам, в частности к полистиролбетонам, используемым в теплосберегающих ограждающих конструкциях зданий и сооружений. Теплоизоляционно-конструкционный полистиролбетон плотностью 225-350 кг/м3, полученный из смеси, содержащей портландцемент, воду, комплексную воздухововлекающую и пластифицирующую добавку многофункционального действия, представляющую собой сбалансированную смесь в сухом или жидком виде, состоящую из воздухововлекающей добавки ПО-01Б на основе продуктов окисления отходов пищевой промышленности и пластификатора поликарбоксилатного типа или сульфированного продукта поликонденсации меламина с формальдегидом с числом звеньев в молекулярной цепи 18-27 при массовом соотношении: воздухововлекающая добавка:пластификатор, равном 1:(0,25-0,5), и удельном расходе указанной комплексной добавки 0,06-0,15 мас.% от массы портландцемента, полистирол вспененный гранулированный ПВГ с объемным содержанием в полистиролбетоне - φ в пределах 0,40-0,60, полученный после 3-кратного вспенивания исходного полистирольного бисера крупностью 0,7-1,0 мм и характеризующийся комплексным безразмерным показателем качества ПВГ - n в пределах 1,5-1,75, значения которого определяют при проектировании состава полистиролбетона по формуле: ,
где K1 и K2 - коэффициенты, отражающие особенности технологии получения ПВГ, значения которых находятся соответственно в пределах 1,1-1,3 и 8,0-10,8; dб - средний диаметр исходного полистирольного бисера, мм; dср - средневзвешенный диаметр гранул ПВГ, мм;
ρ
П
В
Г
н
и ρПВГ - насыпная и средняя плотности гранул ПВГ, кг/м3. Технический результат - создание теплоизоляционно-конструкционного полистиролбетона плотностью 225-350 кг/м3 с оптимальными свойствами: повышение прочности и теплоизоляционных свойств. 3 пр., 1 табл.
Изобретение относится к цементным смесям с добавками, используемыми для защиты от коррозии внутренних поверхностей стальных трубопроводов систем тепловодоснабжения. Состав включает (мас.%): минеральное вяжущее 37-50, песок 32-40, полимерная добавка 1,5-4,5, комплексный регулятор подвижности 0,18-0,42 и воду (остальное). Применение предложенного состава гарантирует высокую трещиностойкость и адгезионную прочность покрытия к металлической поверхности при заданном уровне долговечности, не менее 10 лет. Дополнительно позволяет получать покрытия максимально плотной упаковки при средней плотности не менее 2200 кг/м3, что способствует достижению относительно высоких физико-механических характеристик защитного слоя по всем заявленным параметрам качества. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
ТЕПЛОЭФФЕКТИВНЫЙ КЛЕЙ // 2495002
Изобретение относится к теплоэффективному клею для склеивания особо легких опалубочных элементов из полистиролбетона и ячеистого бетона. Теплоэффективный клей включает композиционное вяжущее на основе портландцемента, активированные техногенные отходы алюмосиликатного состава с удельной поверхностью 3500-4500 см2/г, легкий заполнитель с размером частиц не более 3 мм, воздухововлекающую и модифицированную пластифицирующую добавку. Использование теплоэффективного клея для склеивания обеспечивает требуемые параметры качества по прочности и теплопроводности при минимальной толщине клеевого шва. 2 табл.
Изобретение относится к области строительных конструкций, в частности к конструкции крепежных элементов навесного оборудования в наружной стене зданий
Изобретение относится к строительным материалам, в частности к легкобетонным смесям для устройства монолитных и производства сборных теплоизоляционных изделий в виде блоков, стеновых камней, плит, перемычек и др., используемых в ограждающих конструкциях зданий и сооружений
Изобретение относится к экологически чистой комплексной добавке полифункционального действия для строительных растворов и бетонов
КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ РЕЗКИ И КАЛИБРОВКИ МАССИВОВ ИЗ ПОЛИСТИРОЛБЕТОНА И ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА // 2385804
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно: к оборудованию заводов по производству изделий (блоков, плит и т.п.) из полистиролбетона и ячеистого бетона
Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к утилизации золошлаковых отходов сжигания твердого бытового мусора при производстве бетона или сборных железобетонных изделий с повышенными требованиями, предъявляемыми к бетонам в дорожном и других видах строительства
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к оборудованию заводов и технологических линий по производству полистиролбетонных изделий (блоков, плит, перемычек и т.п.)
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления монолитного полистиролбетона или полистиролбетонных изделий, применяемых в ограждающих конструкциях зданий
