Патенты автора Белоглазов Илья Ильич (RU)
Предложенное изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых, например слабомагнитных железных руд различного состава. Способ обогащения слабомагнитных железных руд включает измельчение, гравитационное концентрирование в движущемся потоке, обработку реагентами. Обработку пульпы производят катионным реагентом-собирателем Lilaflot при расходе от 80 до 320 г/т и депрессором, в качестве которого используют крахмал при расходе от 130 до 270 г/т, затем пульпу аэрируют и подают под давлением на гравитационное концентрирование в короткоконусный гидроциклон, с изменяемым от 10 до 120° углом конусности, с получением слива, который направляют в отвал, и чернового железного концентрата, который направляют на концентрационный стол. Последний выполняют с рифлями из постоянных магнитов, которые выполнены с возможностью изменения высоты и с одновременным изменением индукции от 0,1 до 0,4 Тл. При этом осуществляют постоянное регулирование расхода смывной воды на стол через видеокамеру, которую устанавливают на кронштейне и соединяют через провода с контроллером и рабочей станцией. Видеокамера непрерывно передает информацию на контроллер, который производит сравнение текущего значения цветности пульпы с заданным, и в случае изменения посылает сигнал на насос для увеличения или уменьшения расхода воды. Изменение высоты рифлей проводят при получении данных о крупности обогащаемого материала, от рабочей станции на контроллер, который дает команду на увеличение или уменьшение высоты рифлей, на которых образуется слой из сильномагнитных минералов и намола шаров мельницы. Указанный слой препятствует смыву наиболее мелких магнитных частиц в хвосты, в результате получают железный концентрат, который является конечным продуктом, и хвосты, которые направляют в отвал. Технический результат - повышение эффективности разделения слабомагнитных железных руд. 4 табл.
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИГОЛЬЧАТОГО КОКСА // 2784238
Изобретение относится к области переработки углеводородного сырья, в частности к установке для получения замедленным коксованием нефтяного и угольного игольчатого кокса, используемого в производстве крупногабаритных графитированных электродов для электродуговых сталеплавильных печей. Установка включет корпус, формующую насадку на торце корпуса, установленный внутри корпуса шнек, электропривод для вращения шнека. При этом установка состоит из верхнего основания, среднего основания, нижнего основания, которые соединены между собой с возможностью съема. К верхнему основанию крепится нагревательная камера с возможностью съема, в верхней стенке нагревательной камеры выполнены отверстия, в первое жестко закреплен переходник, к которому крепится с возможностью съема бункер, а в другое с возможностью съема установлен кран-клапан. В нижней стенке нагревательной камеры выполнено отверстие, в которое установлен переходник который соединен с возможностью съема транспортирующее устройство, которое с одного конца соединено с электродвигателем транспортирующего устройства, а другой стороны с патрубком, конец которого изогнут и закреплен сверху в корпус шнека, который установлен в упорнорадиальных подшипниках, которые жестко закреплены в среднем основании, а корпус шнека через одноременную передачу соединен с электродвигателем корпуса шнека. Внизу к корпусу шнека закреплена с возможностью съема формующая насадка, в которой выполнены формующие каналы круглого сечения, в корпусе шнека установлен шнек, который жестко закреплен в упорнорадиальных подшипниках, которые жестко закреплены в верхнем основании, а шнек через двухременную передачу соединен с электродвигателем шнека. В боковых стенках нижних оснований, которые находятся напротив друг друга выполнены не менее двух рядов воздуховыпускных каналов, внутри нижних оснований закреплены центробежные вентиляторы, сопла которых соединены с воздухораспределительной системой, которая установлена напротив воздуховыпускных каналов. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение надежности и увеличение производительности. 3 ил.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРУНДА // 2750006
Изобретение относится к способам получения корунда. Техническим результатом изобретения является обеспечение стабильного выхода корунда высокой химической чистоты (не менее 99,98 мас.%) и фазовой однородности. Способ получения корунда включает нагрев порошка глинозема до расплавленного состояния с использованием плазменно-дугового нагрева. Глинозем подают в реактор и плавят при плазменно-дуговом нагреве в интервале температур от 2050 до 2500°C в атмосфере смеси газов азота и аргона, а после проведения реакции полученный корунд разливают в изложницы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 5 пр.
ПЛАЗМЕННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОРУНДА // 2746655
Изобретение относится к области металлургии, в частности к конструкции плазменных печей. Футеровка печи выполнена многослойной, при этом первый слой выполнен из материала с теплопроводностью не менее 150 Вт/(м⋅К) толщиной не менее 0,05 м, второй слой и третий слой выполнены из материала с теплопроводностью от 1 до 5 Вт/(м⋅К) толщиной от 0,1 до 0,15 м, а четвертый слой выполнен из материала с теплопроводностью от 0,1 до 0,5 Вт/(м⋅К) толщиной не менее 0,15 м, при этом на внутренней части первого слоя футеровки жестко закреплены листы из молибдена. Изобретение позволяет повысить стабильность теплового баланса плазменной печи при повышении химической чистоты получаемого корунда. 2 табл., 2 ил.
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ УГЛЯ // 2653174
Изобретение относится к области обогащения угля, в частности к получению высококачественного каменноугольного кокса и высококалорийного термообработанного твердого топлива для металлургии, энергетики и других отраслей промышленности. Перед термообработкой угля проводят экстремальное охлаждение угля до температуры от -10 до -12°С. Затем проводят нагрев угля в печи кипящего слоя в три этапа. На первом этапе нагрев осуществляется до температуры от 120 до 130°С, на втором этапе до температуры от 280 до 300°С, на третьем этапе до температуры от 500 до 550°С. Технический результат заключается в повышении выхода коксового остатка при снижении его зольности. 1 табл., 5 пр.
АДАПТИВНАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ // 2612340
Адаптивная система управления содержит объект управления, сумматор, регулятор, идентификатор, дигратор, соединенные определенным образом. Обеспечивается автоматическая настройка регулятора без возбуждающих управляющих воздействий, подаваемых на объект управления. 2 ил.
Изобретение относится к области электротермии, а именно к контролю технологических параметров при производстве плавленых фосфатов, карбида кальция в рудно-термических печах, и может быть использовано в цветной металлургии
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РЕЖИМОМ РАБОТЫ РУДНО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕЧИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИРКОНИЕВОГО ЭЛЕКТРОКОРУНДА // 2456519
Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам управления работой электрических печей для получения легированного (циркониевого) корунда
ВОЛНОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА // 2440510
Изобретение относится к области производства электроэнергии путем преобразования механической энергии, например энергии морских волн, в электрическую
Изобретение относится к металлургии и химической электротермии, в частности к руднотермическим электропечам
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА // 2297871
Изобретение относится к технике очистки промышленных выбросов от взвешенных в газе частиц и может быть использовано в пищевой, строительной, химической и других отраслях промышленности, где возникает необходимость в очистке газа от мокрых твердых частиц с наличием липкой компоненты (глины), при большом (0,2 до 20 мм) разбросе размеров твердых частиц, их формы и других физических характеристик
