Патенты автора Кузнечик Олег Ольгердович (BY)
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ // 2766633
Изобретение относится получению порошковых композиционных материалов. Способ получения композиционных материалов, состоящих из основы в виде спеченных частиц губчатого титана, ограниченных внутренними стенками открытых пор и поверхностного керамического слоя, включает прессование шихты, спекание шихты с получением пористой формовки и высокотемпературный электроразрядный синтез керамического слоя, инициированный протекающим низковольтным импульсным током. При этом перед прессованием готовят шихту смешиванием порошков губчатого титана с порошками алюминия и ниобия, а прессование шихты осуществляют в диэлектрической матрице при давлении, обеспечивающем электрический контакт шихты с электродами-пуансонами, подключенными к источнику высоковольтного разряда. Спекание шихты с получением пористой формовки осуществляют импульсным током высоковольтного разряда. Высокотемпературный электроразрядный синтез керамического слоя проводят в азотно-кислородной газовой смеси. Низковольтный импульсный ток пропускают до момента перехода высокотемпературного электроразрядного синтеза в состояние самораспространяющегося высокотемпературного синтеза. Обеспечивается снижение энергозатрат при получении композиционных материалов, повышение прочности, газопоглотительных свойств, жаростойкости и стойкости к высокотемпературной коррозии, химической активности наносимых металлических катализаторов. 2 табл., 1 пр.
Изобретение относится к изготовлению твердосплавных сферических тел на основе карбида вольфрама c карбидным покрытием. Способ включает смешивание твердосплавной смеси ВК8 с пластификатором, ее прессование, размол прессовки, ситовое разделение на фракции с отсевом гранул до 400 мкм и не менее 130 мкм, смешивание отсеянных гранул с порошком более мелкодисперсной инертной неспекаемой засыпкой, отжиг и выделение спеченных гранул путем ситового отсева инертной порошковой засыпки. Полученные спеченные гранулы загружают в аттритор вместе со смесью порошков, состоящей из 97-99% ниобия в качестве карбидообразующего металла и 1-3% олова, и обрабатывают в среде инертного газа с промежуточным удалением загрязненного порошка, затем отжигают в вакууме при температуре 850-950°С в течение 2-4 ч с получением твердосплавных гранул с карбидным покрытием. Обеспечивается увеличение толщины покрытия, его адгезионной прочности и теплозащитных свойств. 1 табл.
ИМПУЛЬСНО-ПЕРИОДИЧЕСКИЙ ПЛАЗМОТРОН // 2343651
Изобретение относится к плазменной технике и может быть использовано при разработке источников высокоинтенсивных плазменных потоков для модификации свойств поверхности материалов и покрытий
Изобретение относится к лазерной технике, а именно к устройствам для получения объемных изделий в процессе селективного лазерного спекания порошковых материалов
