Патенты автора Голубев Анатолий Анатольевич (RU)

Изобретение относится к подготовке и сушке железорудного концентрата, используемого в технологическом процессе непрерывного жидкофазного восстановления металлов. При проведении непрерывной подготовки влажного тонкоизмельченного железорудного концентрата к жидкофазному восстановлению металлов осуществляют взвешивание и смешивание концентрата с известью в смесителе, сушку полученной смеси и выдержку ее до твердения, последующее дробление полученной твердой смеси. При этом перед смешиванием концентрата и извести ведут обжиг извести в потоке газа, отходящего из плавильного агрегата непрерывного действия. Известь размалывают и полученный порошок свежеобожженной извести смешивают с железорудным концентратом в количестве 75-110 кг на 1 тонну концентрата. Смесь сушат на конвейере в противотоке газа, содержащего СО2, отходящего из плавильного агрегата или печи обжига известняка и охлажденного до температуры 150-200°С, до твердения смеси в потоке с последующим дроблением через 20-60 минут после начала обдува газом, при этом ведут непрерывную загрузку раздробленной смеси в жидкий шлакоруднометаллический расплав плавильного агрегата. Изобретение обеспечивает повышение производительности сушки и окусковывания смеси извести и концентрата и снижение себестоимости конечной продукции. 11 з.п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится к области охраны окружающей среды. Способ подготовки радиоактивной пыли к длительному хранению или захоронению включает загрузку уловленной системой газоочистки пыли в контейнер и заполнение его жидким шлаком. Радиоактивную пыль загружают в герметически закрывающуюся металлическую емкость-накопитель. Емкость помещают в футерованный ограждающий контейнер, который заливают расплавным жидким кислым шлаком с температурой 1450-1600°C в объеме, составляющем 90-95% объема футерованной части контейнера, при этом кислый шлак содержит, мас. %: SiO2 - 50-55; Al2O3 - 6-8; ∑FeO - 6-7; MnO - 1-5; Cr2O3 - 1-10; СаО - 9-10; MgO - 8-9, прочие – остальное, после затвердевания шлака и охлаждения его поверхности до 50°C контейнер закрывают крышкой, герметизируют и транспортируют. Имеется также устройство для подготовки радиоактивной пыли к длительному хранению или захоронению. Группа изобретений позволяет повысить уровень безопасности длительного хранения или захоронения радиоактивной пыли. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к металлургии, а именно к переработке твердых промышленных и бытовых отходов. В нижней части полого корпуса плавильного агрегата, отделенной от его верхней части с первичной системой охлаждения горизонтальной перегородкой, сформировано устройство очистки жидкого натрия, расположенное между наружной и внутренней стенками корпуса, донной частью корпуса и горизонтальной перегородкой, установленной по периметру корпуса с зазорами относительно его стенок, при этом зазор между упомянутой перегородкой и внутренней стенкой корпуса превышает по величине зазор между упомянутой перегородкой и наружной стенкой полого корпуса, зона охлаждения устройства очистки жидкого натрия расположена со стороны наружной стенки корпуса, охлаждаемой холодным газом теплообменника, расположенного поверх полого корпуса, причем теплообменный канал, охватывающий наружную стенку полого корпуса, на участке, примыкающем к упомянутому устройству очистки, отделен от общего теплообменного канала, охватывающего остальную часть наружной стенки полого корпуса, посредством упомянутой перегородки. Изобретение позволяет повысить надежность агрегата за счет упрощения его конструкции и увеличить срок его эксплуатации. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к металлургии, а именно к области непрерывной очистки жидкого натрия, применяемого в качестве теплоносителя в первичной системе охлаждения полого корпуса плавильного агрегата. В способе осуществляют очистку жидкого натрия в нижней части полого корпуса плавильного агрегата, где между наружной и внутренней его стенками сформировано устройство очистки, отделенное горизонтальной перегородкой от верхней части полого корпуса с возможностью перемещения жидкого натрия в устройство и из него за счет конвекции натрия в замкнутом пространстве полого корпуса, устанавливают объем поступления в устройство неочищенного натрия в единицу времени подбором величины зазора между наружной стенкой корпуса и горизонтальной перегородкой, установленной по периметру корпуса, охлаждают поступивший в устройство очистки натрий до температуры осаждения и удержания в нем примесей посредством охлаждения наружной стенки корпуса холодным газом, пропускаемым через теплообменник, расположенный поверх полого корпуса. Изобретение позволяет упростить очистку жидкого натрия, увеличить срок непрерывной работы плавильного агрегата за счет повышения надежности его работы. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретения относятся к металлургии и к области переработки твердых промышленных и бытовых отходов. Способ охлаждения корпуса плавильного агрегата включает подачу жидкометаллического теплоносителя в корпус плавильной камеры. Охлаждают жидкометаллический теплоноситель газообразным теплоносителем в теплообменнике. Регистрируют температуру жидкометаллического теплоносителя. Жидкометаллическим теплоносителем охлаждают верхнюю часть герметичной полости путем подачи жидкометаллического теплоносителя в полость, охватывающую свободное пространство, шлаковую ванну и верхнюю часть футерованной металлической ванны. Нижнюю часть герметичной полости охлаждают газообразным теплоносителем, подаваемым через патрубки, размещенные на боковой поверхности наружной стенки теплообменника. Нагретый газообразный теплоноситель отбирают из теплообменника через патрубки. Температуру жидкометаллического теплоносителя поддерживают в заданных пределах. Расход газообразного холодного теплоносителя изменяют автоматически или вручную. Изобретение также включает устройство для охлаждения корпуса плавильного агрегата. Техническим результатом изобретений является повышение производительности и экономичности. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к металлургии и к области переработки твердых промышленных и бытовых отходов, может быть использовано в энергетике для сжигания или газификации углей. Плавильный агрегат содержит плавильную камеру с топливокислородными горелками, подогреватель шихтовых материалов теплом отходящих из плавильной камеры газов, устройства для раздельного слива металла и шлака, устройства для утилизации тепла газов, отходящих из подогревателя шихтовых материалов. Корпус плавильной камеры выполнен разъемным, состоящим из съемной охлаждаемой верхней и неохлаждаемой нижней частей, линия разъема корпуса расположена на 200-400 мм выше от расчетного максимального уровня жидкого металла в металлической ванне. Съемная охлаждаемая верхняя часть корпуса выполнена в виде двустенной металлической оболочки с герметичной полостью, заполненной жидкометаллическим теплоносителем. Нижняя неохлаждаемая часть корпуса выложена огнеупорной футеровкой и установлена на опорной площадке, выполненной с возможностью наклона. Изобретение направлено на уменьшение суммарного расхода тепловой и электрической энергии на производство товарной продукции, облегчение обслуживания агрегата персоналом. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретения относятся к черной металлургии и могут быть использованы для прямого получения металла из железных руд, отвальных сталеплавильных шлаков, пылей и шламов металлургического производства. Содержащие оксиды железа шихтовые материалы плавят в последовательно соединенных между собой топливокислородных гарнисажных плавильных камерах. В одной камере непрерывно проплавляют комбинированными топливокислородными горелками-фурмами предварительно подогретую в подогревателе шихту с получением металлического полупродукта. Накопившийся металлический полупродукт периодически переливают по желобу во вторую плавильную камеру меньшего объема, непрерывно обогреваемую теплом отходящих из первой камеры отработавших газов, подаваемых в нее по газоходу, дожигают часть CO над расплавом кислородом горелок-фурм, а часть отработавших газов передают в подогреватель шихтовых материалов. Во второй плавильной камере осуществляют десульфурацию, раскисление, доводку металла до требуемого состава, выпуск и разливку металла и шлака. Техническим результатом является уменьшение величины недожога CO, уменьшение расхода топлива и улучшение технико-экономических показателей процесса. 3 н. и 41 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для эффективной переработки титаномагнетитовых руд сложного состава. Перед загрузкой в плавильную камеру шихту подогревают отходящими из плавильной камеры газами, имеющими температуру 1850-1900°C. Шихту загружают в плавильную камеру со скоростью 0,5-1,5 тонны в час на 1 МВт тепловой мощности топливокислородных горелок, отапливающих плавильную камеру. Углеродистый восстановитель загружают в количестве 20-21% углерода от массы оксидов железа шихты кусками на поверхность расплава и в количестве 4-5% углерода от массы оксидов железа шихты вдувают в виде порошка инжекторами в расплав. После наплавления полной ванны загрузку шихты в плавильную камеру прекращают на 8-12 минут, делают выдержку расплава, продолжая вводить углеродистый восстановитель в расплав инжекторами. Закончив выдержку, сливают раздельно из плавильной камеры 50-70% титанистого шлака и 60-75% накопившегося чугуна, после этого возобновляют загрузку шихты. Изобретение позволит увеличить производительность процесса и снизить материальные и энергетические затраты. 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу переработки сталеплавильных шлаков с получением цементного клинкера и чугуна

Изобретение относится к области охраны окружающей среды и к области переработки твердых отходов, загрязненных радионуклидами
Изобретение относится к пирометаллургической переработке красных шламов

Изобретение относится к переработке металлических отходов, загрязненных радионуклидами

Изобретение относится к металлургии и теплоэнергетике, и может быть использовано для переработки твердых коммунальных отходов (ГКО), медицинских отходов и некоторых твердых техногенных промышленных отходов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для получения портландцемента

Изобретение относится к металлургии и к области переработки отходов сталей и сплавов, загрязненных радионуклидами, путем их дезактивации пирометаллургическими способами

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для переработки железных руд, отвальных шлаков, пылей и шламов металлургического производства с увеличением степени извлечения железа

Изобретение относится к металлургии и теплоэнергетике и может быть использовано для переработки твердых коммунальных отходов (ТКО), медицинских отходов и некоторых твердых техногенных промышленных отходов

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для производства ферроникеля с различным содержанием никеля из уральских и прочих окисленных никелевых руд

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в процессах прямого восстановления железа из руд и/или металлосодержащих отходов, а также в теплоэнергетике для производства шлаковых изделий

 


Наверх