Патенты автора Гриценко Владимир Дмитриевич (RU)

Изобретение относится к криогенной технике, а именно к устройствам для сепарации компонентов потока многокомпонентной среды, и может быть использовано для отделения жидкой фракции углеводородных газов от потока природного газа. Устройство для закручивания потока среды выполнено в виде конического шнека, установленного в конфузорной части канала. Внутри устройства закручивания установлено с возможностью осевого перемещения в цилиндрическое сечение упомянутого канала и обратно центральное тело с профилированной конической выходной частью, выполненное в виде ступенчатого цилиндра, содержащего несколько участков разного диаметра, монотонно уменьшающихся от большего диаметра к меньшему и имеющих разную длину. В отводящем патрубке, в выходной части участка диффузорного канала с кольцевым зазором между внутренней поверхностью диффузорного канала и внутренней поверхностью отводящего патрубка с образованием кольцевой полости, установлен полый конус. Упомянутая полость соединена с полостью узла отбора капель и/или твердых частиц и полостью, образованной входным участком профилированного канала. Техническим результатом изобретения является обеспечение работы в условиях изменяющихся параметров и гарантированного быстрого сброса жидкой фракции из узла отбора жидкой фракции в выходной патрубок. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и предназначено для разделения газожидкостных смесей. Корпус газожидкостного сепаратора выполнен в виде вертикально ориентированного тонкостенного цилиндра. Подводящий патрубок неочищенного флюида расположен в нижней его части. Отводящий выходной патрубок для очищенного газа расположен в верхней части корпуса. Отводящий патрубок жидких примесей расположен в нижней части корпуса и объединен с подводящим патрубком неочищенного флюида. Устройство грубой очистки очищаемого флюида расположено в нижней части корпуса и выполнено в виде нижней его части с внутренней профилированной полостью, выполненной в виде усеченного тела вращения, переходящего в полый цилиндр. Устройство тонкой очистки газа выполнено в виде фильтра, закрепленного в верхней части корпуса. Внутренний диаметр корпуса сепаратора составляет более 4 диаметров подводящего патрубка. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции газожидкостного сепаратора, повышение степени очистки потока флюида. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к запорно-регулирующей трубопроводной арматуре, предназначенной для перекрытия и регулирования потока проходящей среды, и может быть использовано при разработке приводов для запорно-регулирующей арматуры. В корпусе гидропривода дополнительно параллельно оси вала исполнительного механизма зеркально относительно оси ответного элемента привода установлены паразитная шестерня и компенсационная паразитная шестерня, при этом ответный элемент привода выполнен в виде сектора зубчатого колеса. Корпус упомянутого сектора разделен в продольном направлении на две изолированные части, скрепленные между собой через центральную часть указанного сектора, с образованием между ними профилированного радиального паза. В упомянутом пазе установлен гидроцилиндр двустороннего действия с поршнем. Зубчатая рейка, установленная на его корпусе, взаимодействует с центральными частями зубьев паразитной шестерни и компенсационной паразитной шестерни, а периферийные части зубьев упомянутой паразитной шестерни взаимодействуют с упомянутыми изолированными частями ответного сектора зубчатого колеса привода. Технический результат - улучшенные массово-габаритные характеристики, упрощение конструкции и повышение надежности работы привода. 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к запорно-регулирующей трубопроводной арматуре, предназначенной для перекрытия и регулирования потока проходящей среды, и может быть использовано при разработке приводов для запорно-регулирующей арматуры. В корпусе гидропривода дополнительно соосно валу исполнительного механизма установлена паразитная шестерня, при этом ответный элемент привода выполнен в виде сектора зубчатого колеса. Корпус упомянутого сектора разделен в продольном направлении на две изолированные части, скрепленные между собой через центральную часть указанного сектора, с образованием между ними профилированного радиального паза. В упомянутом пазе установлен гидроцилиндр двустороннего действия с поршнем. Зубчатая рейка, установленная на его корпусе, взаимодействует с центральной частью зубьев паразитной шестерни, а периферийные части зубьев упомянутой паразитной шестерни взаимодействуют с упомянутыми изолированными частями ответного сектора зубчатого колеса привода. Технический результат - улучшенные массово-габаритные характеристики, упрощение конструкции и повышение надежности работы привода. 3 ил.

Изобретение относится к криогенной технике, а именно к устройствам для сепарации многокомпонентной среды - природного пластового газа, и может быть использовано для отделения жидкой фракции углеводородных газов - пропана и бутана и более тяжелых углеводородов C5+ от общего потока природного газа. При сепарации потоку многокомпонентной среды придают ускорение и вращательное движение путем пропускания его через лопатки конического шнека, установленного в конфузорной части канала. Вращающийся поток направляют через цилиндрический участок профилированного канала подачи потока и обеспечивают конденсацию в дисперсном многокомпонентном газовом потоке, после чего производят расширение газа и выделение жидкой фракции тяжелых углеводородов в виде капель жидкости в пристеночный слой на периферии соплового канала сепарации, при этом отсепарированный газ направляют далее по центральной части канала, а жидкую фракцию тяжелых углеводородов, движущуюся в пристеночном слое, направляют в кольцевой зазор узла отбора капель и/или твердых частиц, после чего скопившуюся жидкость удаляют из выходной полости, причем обеспечивают непрерывную циркуляцию части газового потока из канала отбора жидкой фракции в область цилиндрического участка профилированного канала газового потока и обеспечивают унос жидкости из узла отбора жидкой фракции в выходной патрубок, предотвращая запирание жидкости в упомянутом канале, при этом изменяющиеся параметры потока многокомпонентной среды обеспечивают в требуемых заданных пределах путем изменения местоположения в цилиндрической части канала профилированного центрального тела. 4 ил.

Изобретение относится к криогенной технике, а именно к устройствам для сепарации компонентов потока многокомпонентной среды, и может быть использовано для отделения жидкой фракции углеводородных газов - пропана и бутана и более тяжелых углеводородов C5+ от общего потока природного газа. Устройство для сепарации компонентов потока многокомпонентной среды содержит корпус с подводящим и отводящим патрубками и выполненным в нем профилированным каналом подачи потока. Канал включает в себя конфузорный, диффузорный и, расположенный между ними, цилиндрический участки. В конфузорном участке профилированного канала подачи потока установлено средство закручивания потока среды в виде конического шнека, при этом внутри указанного устройства закручивания установлено с возможностью осевого перемещения в цилиндрическое сечение упомянутого канала и обратно профилированное центральное тело, выполненное в виде цилиндра с профилированной конической выходной частью, причем поверхность конической выходной части эквидистантна поверхности указанного конфузорного участка канала. В отводящем патрубке, в выходной части участка диффузорного канала с кольцевым зазором между внутренней поверхностью диффузорного канала и внутренней поверхностью отводящего патрубка с образованием кольцевой полости, установлен полый конус, причем упомянутая полость соединена с полостью узла отбора капель и/или твердых частиц и полостью, образованной входным участком, предпочтительно, цилиндрическим. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при разработке устройств для автоматического управления технологическими процессами эксплуатации скважин месторождения углеводородного сырья, преимущественно газовых или газоконденсатных. Предложен шкаф управления фонтанными арматурами двух скважин, содержащий шкаф из листового металла, в котором смонтирована гидравлическая система для управления фонтанными арматурами и подземными клапанами-отсекателями каждой скважины. Корпус шкафа управления разделен на отсек управления с панелью оператора и отсек размещения основного гидравлического оборудования. Внутри упомянутого шкафа смонтирована гидравлическая система для управления фонтанной арматурой и подземными клапанами-отсекателями каждой скважины, содержащая приборы КиП и А, исполнительные механизмы, пилотные распределители низкого и высокого давления с приводом и с полостями входа, выхода и дренажа, установленными как по линии управления надкоренными и боковыми задвижками, так и по линии управления подземными клапанами-отсекателями, причем в гидравлической системе установлены аккумуляторы давления, соединенные с баком гидравлической жидкости, насосами, регуляторами давления, мультипликаторами и трубопроводами для подачи гидравлической жидкости в исполнительные механизмы боковых и надкоренных задвижек, подземных клапанов-отсекателей. При этом гидроаппаратура каждой линии регулирования давления гидравлической жидкости в исполнительных механизмах задвижек, подземных клапанов-отсекателей содержит, преимущественно, клапан редукционный, клапан предохранительный, запорные игольчатые вентили основных линий и дренажа, обратные клапаны смонтированы на одной гидравлической плите посредством стыкового и(или) картриджного монтажа. В плите выполнены соответствующие внутренние каналы для подвода, отвода гидравлической жидкости и дренажа, а также линии подключения КИП. Пилотные распределители низкого давления, входящие в логический контур управления скважиной и отслеживающие закрытие скважины при расплавлении плавких вставок при повышении или понижении давления в контуре клапанов контроля высокого и низкого давления, а также пилотные распределители низкого давления, определяющие последовательность открытия и ручного технологического или аварийного закрытия исполнительных механизмов задвижек и подземного клапана-отсекателя, объединены в один блок распределителей низкого давления. В упомянутом блоке распределители смонтированы на одной гидравлической плите посредством стыкового монтажа. При этом в плите выполнены соответствующие внутренние каналы для подвода, отвода гидравлической жидкости и дренажа, а также линии подключения КИП, а основные клапаны управления и температурные предохранительные клапаны линий управления исполнительными механизмами задвижек и подземного клапана-отсекателя объединены в один блок распределителей высокого давления. Причем в упомянутом блоке распределителей высокого давления клапаны управления и предохранительные температурные клапаны смонтированы на одной гидравлической плите посредством стыкового монтажа, при этом в плите выполнены соответствующие внутренние каналы для подвода, отвода гидравлической жидкости и дренажа, а также линии подключения КИП. За счет возможности вывода информации о состоянии оборудования ФА и шкафа управления станции на панель оператора, выполнения плиточного монтажа элементов систем управления, осуществления управления ФА в интерактивном режиме достигается повышенная надежность работы шкафа в целом и упрощение его конструкции. 2 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при разработке устройств для автоматического управления технологическими процессами эксплуатации скважин месторождения углеводородного сырья, преимущественно, газовых или газоконденсатных. Предложен шкаф управления фонтанной арматурой, содержащий шкаф из листового металла, в котором смонтирована гидравлическая система для управления фонтанной арматурой и подземным клапаном-отсекателем скважины. При этом корпус шкафа разделен на отсек управления с панелью оператора и отсек размещения основного гидравлического оборудования. Внутри упомянутого шкафа смонтирована гидравлическая система для управления фонтанной арматурой и подземным клапаном-отсекателем скважины, содержащая приборы КиП и А, исполнительные механизмы, пилотные распределители низкого и высокого давления с приводом и с полостями входа, выхода и дренажа, установленными как по линии управления надкоренной и боковой задвижками, так и по линии управления подземным клапаном-отсекателем, причем в гидравлической системе установлены аккумуляторы давления, соединенные с баком гидравлической жидкости, насосами, регуляторами давления, мультипликатором и трубопроводами для подачи гидравлической жидкости в исполнительные механизмы боковой и надкоренной задвижек, подземного клапана-отсекателя. Гидроаппаратура линии регулирования давления гидравлической жидкости в исполнительных механизмах задвижек, подземного клапана-отсекателя, содержащая, преимущественно, клапан редукционный, клапан предохранительный, запорные игольчатые вентили основных линий и дренажа, обратные клапаны, смонтирована на одной гидравлической плите посредством стыкового и (или) катриджного монтажа. В плите выполнены соответствующие внутренние каналы для подвода, отвода гидравлической жидкости и дренажа, а также линии подключения КИП. Пилотные распределители низкого давления, входящие в логический контур управления скважиной и отслеживающие закрытие скважины при расплавлении плавких вставок при повышении или понижении давления в контуре клапанов контроля высокого и низкого давления, а также пилотные распределители низкого давления, определяющие последовательность открытия и ручного технологического или аварийного закрытия исполнительных механизмов задвижек и подземного клапана-отсекателя, объединены в один блок распределителей низкого давления. В упомянутом блоке распределители смонтированы на одной гидравлической плите посредством стыкового монтажа, при этом в плите выполнены соответствующие внутренние каналы для подвода, отвода гидравлической жидкости и дренажа, а также линии подключения КИП. За счет возможности вывода информации о состоянии оборудования ФА и шкафа управления на панель оператора, осуществления управления ФА в интерактивном режиме и размещения оборудования арматурного блока в укрытии достигается повышенная надежность работы шкафа управления в целом и упрощение его конструкции и монтажа. 3 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при разработке устройств для автоматического управления технологическими процессами эксплуатации скважин месторождения углеводородного сырья, преимущественно, газовых или газоконденсатных. Предложен модуль обвязки скважин, преимущественно, двух, содержащий арматурный блок и шкаф управления фонтанными арматурами, соединенные между собой и установленные на общей раме. Рама арматурного блока выполнена в виде пространственной конструкции из профилированного проката, причем на раме установлены трубопроводы газа, ингибитора коррозии и запорно-регулирующая арматура для каждой скважины. Указанный арматурный блок расположен в защитном вентилируемом укрытии. Корпус шкафа управления разделен, предпочтительно, на отсек управления с панелью оператора и отсек размещения основного гидравлического оборудования. Внутри упомянутого шкафа смонтирована гидравлическая система для управления фонтанной арматурой и подземными клапанами-отсекателями каждой скважины, содержащая приборы КиП и А, исполнительные механизмы, пилотные распределители низкого и высокого давления с приводом и с полостями входа, выхода и дренажа, установленными как по линии управления надкоренными и боковыми задвижками, так и по линии управления подземными клапанами-отсекателями. В гидравлической системе установлены аккумуляторы давления, соединенные с баком гидравлической жидкости, насосами, регуляторами давления, мультипликаторами и трубопроводами для подачи гидравлической жидкости в исполнительные механизмы боковых и надкоренных задвижек, подземных клапанов-отсекателей. Гидроаппаратура каждой линии регулирования давления гидравлической жидкости в исполнительных механизмах задвижек, подземных клапанов-отсекателей, и гидроаппаратура каждой логической линии шкафа управления, содержащая, преимущественно, клапан редукционный, клапан предохранительный, запорные игольчатые вентили основных линий и дренажа, обратные клапаны, смонтированы на одной гидравлической плите посредством стыкового и(или) картриджного монтажа, при этом в плите выполнены соответствующие внутренние каналы для подвода, отвода гидравлической жидкости и дренажа, а также линии подключения КИП. За счет возможности вывода информации о состоянии оборудования ФА и шкафа станции на панель оператора, осуществления управления ФА в интерактивном режиме и размещения оборудования арматурного блока в укрытии достигается повышенная надежность работы модуля в целом и упрощение его конструкции. 4 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при разработке устройств для автоматического управления технологическими процессами эксплуатации скважин месторождения углеводородного сырья, преимущественно, газовых или газоконденсатных. Предложен модуль обвязки скважины, содержащий арматурный блок и шкаф управления фонтанной арматурой скважины, соединенные между собой и установленные на общей раме. Рама арматурного блока выполнена в виде пространственной конструкции из профилированного проката, причем на раме установлены трубопроводы газа, ингибитора коррозии и запорно-регулирующая арматура для упомянутой скважины. При этом указанный арматурный блок расположен в защитном вентилируемом укрытии, а корпус шкафа управления фонтанной арматурой разделен, предпочтительно, на отсек управления с панелью оператора и отсек размещения основного гидравлического оборудования. Внутри упомянутого шкафа смонтирована гидравлическая система для управления фонтанной арматурой и подземным клапаном-отсекателем указанной скважины, содержащая приборы КиП и А, исполнительные механизмы, пилотные распределители низкого и высокого давления с приводом и с полостями входа, выхода и дренажа, установленными как по линии управления надкоренной и боковой задвижками, так и по линии управления подземным клапаном-отсекателем. В гидравлической системе установлены аккумуляторы давления, соединенные с баком гидравлической жидкости, насосами, регуляторами давления, мультипликаторами и трубопроводами для подачи гидравлической жидкости в исполнительные механизмы боковой и надкоренной задвижек, подземного клапана-отсекателя. Гидроаппаратура линии регулирования давления гидравлической жидкости в исполнительных механизмах задвижек, подземного клапана-отсекателя, и гидроаппаратура логической линии шкафа управления, содержащая, преимущественно, клапан редукционный, клапан предохранительный, запорные игольчатые вентили основных линий и дренажа, обратные клапаны, смонтированы на одной гидравлической плите посредством стыкового и(или) катриджного монтажа. При этом в плите выполнены соответствующие внутренние каналы для подвода, отвода гидравлической жидкости и дренажа, а также линии подключения КИП. За счет возможности вывода информации о состоянии оборудования ФА и шкафа управления на панель оператора, осуществления управления ФА в интерактивном режиме и размещения оборудования арматурного блока в укрытии, достигается повышенная надежность работы модуля в целом и упрощение его конструкции, 4 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области насосостроения и может быть использовано при разработке устройств для объемной напорной подачи различных жидкостей в автоматическом режиме, при отсутствии внешнего управления. Насос содержит коаксиально расположенные насос и гидроцилиндр гидропривода. Насос включает поршень и корпус с установленными в нем клапаном обратным входа, выполненным в едином узле со штуцером входа, клапаном обратным выхода, выполненным в едином узле со штуцером выхода. Гидроцилиндр включает поршень, каналы подвода, отвода и дренажа рабочей жидкости гидропривода. Поршень гидроцилиндра и поршень насоса выполнены в виде ступенчатого поршня. В поршне гидроцилиндра установлены гидрораспределительное и переключающее устройства. Поршни и корпуса гидроцилиндра и насоса находятся в непосредственной механической связи между собой с образованием единой замкнутой силовой цепи. Гидрораспределительное устройство выполнено в виде клапанного узла, внутри которого установлен подпружиненный поршень с каналами, выполненный с возможностью осевого перемещения и взаимодействия в крайнем положении с подвижным запорным элементом - шариком, и изменения при этом уплотнения между конусами, выполненными в поршне, и конусом, выполненным в неподвижном седле с отверстиями. Переключающее устройство, управляющее работой гидрораспределительного устройства, выполнено в виде плунжера, перемещающегося в крайних положениях поршня гидроцилиндра, с установленным на нем золотниковым устройством. Возврат поршня гидроцилиндра в исходное положение и ход всасывания насоса обеспечивается пружиной, установленной в дренажной полости гидроцилиндра. В поршне гидроцилиндра выполнены каналы для подачи рабочей жидкости гидроцилиндра к гидрораспределительному и переключающему устройствам и сброса в дренаж. Повышается надежность и долговечность насоса с одновременным уменьшением габаритных размеров и массы насоса. 6 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к пневмоавтоматике, и может использоваться для управления подачей рабочей жидкости к исполнительным сервомеханизмам в пневмоприводах различных машин. Цилиндр для поршня распределителя выполнен непосредственно как элемент центральной части корпуса. Внутренняя поверхность цилиндра выполнена профилированной, состоящей из чередующихся цилиндрических поверхностей большего и меньшего диаметров, преимущественно не более двух, сопряженных между собой при помощи конических поверхностей в виде диффузоров и конфузоров. Полости входа, выхода и дренажа рабочего тела открываются в полости, образованные цилиндрическими поверхностями большего диаметра внутренней части корпуса пневмораспределителя. Поверхность штока выполнена профилированной, содержащей цилиндрические участки, сопряженные при помощи профилированных участков в виде катушек, содержащих конические и цилиндрические поверхности, сопряженные между собой. Уплотнительные элементы профилированного штока установлены в непосредственной близости от мест перехода цилиндрических поверхностей штока в конические поверхности упомянутых катушек. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к гидропневмоавтоматике, и может использоваться для управления подачей рабочей жидкости к исполнительным сервомеханизмам в гидроприводах различных машин. Корпус гидрораспределителя выполнен в виде геометрического тела с плоскими гранями, преимущественно, параллелепипеда. Входные и/или выходные части упомянутых каналов располагаются на его сторонах. Корпус состоит из центральной полой профилированной части и двух крышек, установленных с его торцов. Внутри центральной полой части корпуса выполнена перегородка с центральным отверстием, разделяющая упомянутую полость на две части, первую и вторую. Внутри упомянутого центрального отверстия перегородки установлен с возможностью осевого перемещения запорный элемент, выполненный в виде шарика. В первой полости корпуса неподвижно установлен профилированный цилиндр, внутри которого установлен с возможностью перемещения профилированный поршень, состоящий из непосредственно самого поршня и связанного с ним штока, выполненный с возможностью взаимодействия своей профилированной ответной частью штока, расположенной диаметрально противоположно поршню, с поверхностью упомянутого шарика, с одной стороны. Во второй полости корпуса неподвижно установлен профилированный цилиндр, внутри которого установлен с возможностью перемещения профилированный поршень, состоящий из непосредственно самого поршня и связанного с ним штока, выполненный с возможностью взаимодействия своей профилированной ответной частью штока, расположенной диаметрально противоположно поршню, с поверхностью указанного шарика, с другой стороны, причем диаметр поршня, установленного в одной полости, превышает диаметр поршня, установленного в другой полости. Между торцами крышек корпуса и торцами неподвижных цилиндров выполнены осевые полости для подвода или отвода рабочего тела при перемещении упомянутых поршней в указанных цилиндрах, а в стенках обоих упомянутых цилиндров выполнены сквозные радиальные каналы, соединяющие соответствующие полости в неподвижных цилиндрах с соответствующими полостями входа, выхода и дренажа рабочего тела. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к гидропневмоавтоматике, и может использоваться для управления подачей рабочей жидкости к исполнительным сервомеханизмам в гидроприводах различных машин. Гидрораспределитель содержит корпус, внутри которого установлено неподвижно впускное седло в виде полого профилированного цилиндра. Внутри упомянутого седла установлено выпускное седло, выполненное в виде ступенчатого профилированного поршня. Выпускное седло установлено с возможностью осевого перемещения и образования полостей для подачи рабочего тела и управляющего давления. 2 ил.

Изобретение относится к области насосостроения и может быть использовано при разработке устройств для объемной напорной подачи различных жидкостей в автоматическом режиме, при отсутствии внешнего управления. Насос содержит коаксиально расположенные насос и гидроцилиндр. Насос включает в себя поршень и корпус с установленными в нем клапаном обратным входа и выхода, выполненными в едином узле со штуцером входа и выхода соответственно. Гидроцилиндр включает в себя поршень, каналы подвода, отвода и дренажа рабочей жидкости. Поршень гидроцилиндра выполнен в виде полого цилиндра, в котором установлены гидрораспределительное и переключающее устройства. Гидрораспределительное устройство выполнено в виде клапанного узла двустороннего действия, содержащего подвижный подпружиненный поршень с каналами и запорными элементами, выполненными в виде шариков. Переключающее устройство выполнено в виде двух независимых друг от друга запорных конических нормально закрытых клапанов, имеющих механическую связь с корпусом гидроцилиндра и корпусом насоса. В гидроцилиндре выполнены отверстия входа и дренажа рабочей жидкости гидропривода из переключающего устройства. Повышается надежность работы с одновременным уменьшением габаритов и массы. 6 ил.

Изобретение относится к области насосостроения, а именно к насосам с пневматическим приводом возвратно-поступательного движения, и может быть использовано для объемной подачи жидкости в автоматическом режиме при отсутствии внешнего управления. Агрегат содержит плунжерный насос, пневмоцилиндр, состоящий из корпуса в виде гильзы, на торцах которой размещены каналы подвода и отвода газа, и поршня, установленного в упомянутой гильзе, образующего две рабочие пневматические полости, пневмораспределитель, полости которого связаны с соответствующими полостями пневмоцилиндра при помощи соответствующих магистралей. Поршень пневмоцилиндра механически связан с плунжером насоса. Плунжерный насос, пневмоцилиндр и пневмораспределитель расположены коаксиально и выполнены в моноблочном исполнении. Пневмораспределитель, управляющий работой пневмоцилиндра, выполнен в виде ступенчатого плунжера, расположенного в седле с системой отверстий, с возможностью автоматического переключения подачи газа поочередно в рабочие полости пневмоцилиндра. Рабочая полость пневмоцилиндра сообщается с замкнутой рабочей полостью пневмораспределителя через отверстие в штоке пневмоцилиндра. В корпусе пневмораспределителя выполнены отверстия входа и дренажа газа, а также перепускные отверстия. В магистрали подачи газа в пневмоцилиндр дополнительно установлен клапан, регулирующий объемный расход газа в полости пневмоцилиндра. Расширяются функциональные возможности, повышается надежность, уменьшаются габариты. 6 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к гидропневмоавтоматике, и может использоваться для управления подачей рабочей жидкости к исполнительным сервомеханизмам в гидроприводах различных машин. Корпус гидрораспределителя выполнен в виде параллелепипеда, причем входные части каналов подачи и отвода рабочей жидкости располагаются на одной из его сторон. Поршень выполнен ступенчатым, состоящим из центральной части большего диаметра и штока в виде двух периферийных частей меньшего диаметра, установленных соосно с центральной частью поршня и расположенных по обе стороны от нее. Одна периферийная часть выполнена в виде поршня, установленного в соответствующей периферийной полости корпуса, а другая часть выполнена в виде ступенчатого цилиндра, диаметр которого уменьшается от центральной части к периферии. Одна из поверхностей упомянутого ступенчатого цилиндра выполнена в виде поршня, установленного в соответствующей центральной полости корпуса. На конце ступенчатого цилиндра выполнена рабочая поверхность, взаимодействующая с ответной рабочей поверхностью профилированного штока упомянутой гильзы. В стенке гильзы выполнены каналы, соединяющие полость внутри гильзы с полостью входа. Внутри корпуса распределителя выполнен канал, соединяющий полость выхода рабочей жидкости и полость самопитания гидрораспределителя, в которой установлена одна из периферийных частей подпружиненного поршня. Технический результат – повышение надежности работы гидрораспределителя. 2 ил.

Мультипликатор предназначен для передачи энергии рабочей жидкости с преобразованием ее давления. Мультипликатор содержит корпус, в котором установлены коаксиально расположенные гидроцилиндры низкого и высокого давления с поршнями и с каналами подвода гидравлической жидкости низкого давления, дренажа и отвода жидкости высокого давления. Поршни и корпуса гидроцилиндров находятся в непосредственной механической связи между собой с образованием единой замкнутой силовой конструкции. В каналах отвода жидкости высокого давления установлены обратные клапаны. Полости в гидроцилиндрах высокого давления соединены с полостью входа жидкости гидроцилиндра низкого давления через дополнительно установленные обратные клапаны, которые расположены в поршнях гидроцилиндров высокого давления. В поршне гидроцилиндра низкого давления установлены гидрораспределительное и переключающее устройства. В корпусе, противоположно гидроцилиндру высокого давления, установлен дополнительный гидроцилиндр высокого давления. Гидрораспределительное устройство выполнено в виде клапанного узла двустороннего действия, внутри которого установлен подпружиненный поршень с каналами, выполненный с возможностью осевого перемещения, в своих крайних положениях взаимодействующий с подвижными запорными элементами, выполненными в виде шариков, и изменяющий при этом уплотнение шариков между конусами, выполненными в упомянутом поршне, и конусами, выполненными в двух неподвижных седлах с отверстиями. Полости двух гидроцилиндров высокого давления через гидрораспределительное устройство и каналы в поршне низкого давления соединены с полостью входа жидкости гидроцилиндра низкого давления. Переключающее устройство, управляющее работой гидрораспределительного устройства, выполнено в виде двух независимых друг от друга запорных конических клапанов, имеющих жесткую связь с корпусами гидроцилиндров высокого давления и перемещающихся в открытое положение при крайних положениях поршня низкого давления. В гидроцилиндре низкого давления выполнены отверстия входа и дренажа жидкости из переключающего устройства. В поршне цилиндра низкого давления выполнены каналы для подачи жидкости к гидрораспределительному и управляющему устройствам. Технический результат – упрощение конструкции. 6 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к эксплуатации газовых скважин на завершающей стадии разработки, в которых скорость газового потока недостаточна для выноса жидкости с забоя. Технический результат - обеспечение непрерывного удаления жидкости из стволов газовых скважин для устранения условий их самозадавливания. Способ основан на размещении внутри основной лифтовой колонны газовой скважины дополнительной центральной лифтовой колонны меньшего диаметра с образованием межколонного кольцевого пространства между двумя лифтовыми колоннами. Отбор газа осуществляют одновременно по центральной лифтовой колонне и межколонному кольцевому пространству. Отбор газа по центральной лифтовой колонне ведут с дебитом, превышающим дебит, необходимый для выноса жидкости. Дебит газа по кольцевому пространству задают такой величины, чтобы он не превышал значения рабочего дебита. На пути потока из центральной лифтовой колонны устанавливают расходомерное устройство. На пути потока из кольцевого пространства устанавливают автоматический регулирующий клапан расхода газа. Потоки объединяют в линию комбинированного потока и направляют на автоматический регулирующий клапан расхода газа и на расходомерное устройство. Электрические сигналы с расходомерного устройства потока центральной лифтовой колонны и расходомерного устройства объединенного потока направляют на контроллеры автоматического управляющего комплекса. С помощью этого комплекса анализируют полученные данные и подают команды на автоматические регулирующие клапаны расхода газа для изменения их степени открытия. Этим обеспечивают поддержание требуемого дебита по центральной лифтовой колонне и заданного суммарного дебита скважины. Регулирование суммарного дебита скважины осуществляют при помощи автоматического регулирующего клапана, который устанавливают по линии комбинированного потока. Этим обеспечивают возможность автономного автоматического регулирования суммарного дебита скважины вне зависимости от регулирования дебита по центральной лифтовой колонне. В варианте способа отбор газа по центральной лифтовой колонне ведут с дебитом, превышающим на 5-15% дебит, необходимый для выноса жидкости из нее. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к электротехнике, а именно к магнитной гидродинамике, и может быть использовано в металлургии, в ядерной и нетрадиционной энергетике, машиностроении, химической промышленности, а также в космической технике. Технический результат состоит в повышении кпд и упрощении конструкции. Способ подачи рабочего тела в МГД-генератор заключается в пропускании потока рабочего тела по каналу рабочей камеры между разноименными полюсами магнитов. Стенки канала рабочей камеры для пропускания потока выполняют в виде электродов. Сам канал располагают под углом к линиям магнитного поля, образованного полюсами магнитов. Величину угла α определяют из соотношения , где δ - величина воздушного зазора магнитной системы, - расстояние между электродами. Параметры рабочей камеры выбирают из условия обеспечения ультрафиолетового диапазона тормозного излучения. Рабочие поверхности электродов выполняют из тяжелых неферромагнитных металлов. Канал может быть выполнен в виде нескольких соединенных между собой одиночных каналов. В каждом канале изменяют направление движения потока на противоположное. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть применено для автоматического управления технологическими процессами. При реализации способа осуществляют открытие и закрытие запорно-регулирующей арматуры куста скважин путем независимой подачи рабочего тела или электрического тока в исполнительные механизмы запорно-регулирующей арматуры и подземных клапанов-отсекателей в заданной последовательности. Способ осуществляют при помощи смонтированной в шкафу системы управления, включающей приборы КиП и А, а также гидравлическую систему. Гидравлическая система выполнена с возможностью управления исполнительными механизмами запорно-регулирующей арматуры с задержкой времени и в определенной последовательности. В шкафу дополнительно смонтировано оборудование для управления электрическими приводами запорно-регулирующей арматуры, которая установлена на фонтанной арматуре, а также трубопроводах в непосредственной близости от шкафа управления на одной общей раме. Технический результат заключается в упрощении процесса управления добычей полезных ископаемых, а также в повышении надежности эксплуатации скважин месторождения углеводородного сырья. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Мультипликатор предназначен для передачи энергии рабочей жидкости с преобразованием ее давления. Мультипликатор содержит коаксиально расположенные гидроцилиндры низкого и высокого давления с поршнями и с каналами подвода гидравлической жидкости низкого давления, дренажа и отвода гидравлической жидкости высокого давления, причем поршни и корпуса упомянутых гидроцилиндров соединены между собой с образованием замкнутой силовой конструкции. В канале отвода гидравлической жидкости высокого давления установлен обратный клапан. Поршень гидроцилиндра высокого давления выполнен в виде полого цилиндра, открытого со стороны, обращенной к каналу отвода гидравлической жидкости высокого давления с упомянутым обратным клапаном. В противоположной части упомянутого полого цилиндра дополнительно размещен обратный клапан, при этом полость в гидроцилиндре высокого давления соединена с полостью входа гидравлической жидкости гидроцилиндра низкого давления через упомянутый обратный клапан, расположенный в поршне гидроцилиндра высокого давления, а в поршне гидроцилиндра низкого давления для обеспечения возвратно-поступательного перемещения поршней гидроцилиндров установлены гидрораспределительное и переключающее устройства. Переключающее устройство выполнено в виде гидрораспределителя клапанного типа, имеющего механическую связь с корпусом гидроцилиндра низкого давления и содержащего неподвижный запорный элемент, выполненный преимущественно в виде шарика, и плунжера с седлом, выполненным с возможностью осевого перемещения по отношению к запорному элементу, перемещающих в крайних положениях поршней высокого и низкого давления плунжер с установленным на нем седлом, при этом в гидроцилиндре низкого давления выполнены отверстия входа и дренажа выхода гидравлической жидкости. Технический результат – уменьшение массы и габаритов мультипликатора. 6 ил.

Мультипликатор предназначен для передачи энергии рабочей жидкости с преобразованием ее давления. Мультипликатор содержит коаксиально расположенные гидроцилиндры низкого и высокого давления с поршнями и с каналами подвода гидравлической жидкости низкого давления, дренажа и отвода гидравлической жидкости высокого давления. Поршни и корпуса упомянутых гидроцилиндров соединены между собой с образованием замкнутой силовой конструкции. В канале отвода гидравлической жидкости высокого давления установлен обратный клапан. Поршень гидроцилиндра высокого давления выполнен в виде полого цилиндра, открытого со стороны, обращенной к каналу отвода гидравлической жидкости высокого давления с упомянутым обратным клапаном. В противоположной части упомянутого полого цилиндра дополнительно размещен обратный клапан. Полость в гидроцилиндре высокого давления соединена с полостью входа гидравлической жидкости гидроцилиндра низкого давления через упомянутый обратный клапан, расположенный в поршне гидроцилиндра высокого давления. В поршне гидроцилиндра низкого давления для обеспечения возвратно-поступательного перемещения поршней гидроцилиндров установлены гидрораспределительное и переключающее устройства с плунжером и штоком, перемещающим в крайних положениях поршней плунжер с установленным на нем золотниковым устройством. В гидроцилиндре низкого давления выполнены отверстия входа и дренажа выхода гидравлической жидкости. Технический результат – уменьшение габаритов и массы мультипликатора. 6 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к регулирующей трубопроводной арматуре, предназначенной для перекрытия и регулирования потока проходящей среды. Регулирующий клапан содержит корпус с подводящим и отводящим патрубками и установленным внутри него запорным узлом, состоящим из двух коаксиальных полых цилиндров, в стенках которых выполнены преимущественно радиальные отверстия, а на внутренней и наружной поверхностях - опорная уплотнительная поверхность седла. Регулирование расхода осуществляется за счет перемещения цилиндров относительно друг друга при помощи гидравлической жидкости, подаваемой к исполнительному механизму. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к регулирующей трубопроводной арматуре, предназначенной для перекрытия и регулирования потока проходящей среды. Регулирующий клапан содержит корпус с подводящим и отводящим патрубками и установленным внутри него запорным узлом, состоящим из двух коаксиальных полых цилиндров, в стенках которых выполнены преимущественно радиальные отверстия, а на внутренней и наружной поверхностях - опорная уплотнительная поверхность седла. Регулирование расхода осуществляется за счет перемещения цилиндров относительно друг друга при помощи зубчатой реечной передачи, зубья которой установлены под углом к продольной оси клапана. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для использования при разработке устройств для систем перекрытия и сброса давления в коммуникациях. Клапан запорный игольчатый картриджного монтажа содержит корпус, состоящий из двух взаимодействующих между собой частей. Внутри корпуса выполнен проходной канал, имеющий подводящий и отводящий каналы. Одна часть корпуса содержит запорный орган в виде иглы, выполненный с возможностью осевого перемещения вдоль продольной оси клапана. Вторая часть корпуса содержит седло, расположенное в упомянутом проходном канале. Запорный орган взаимодействует с седлом своей рабочей частью. Часть корпуса клапана, содержащая седло, а также подводящий и отводящий каналы расположены в сплошной плите. Указанные каналы соединяются друг с другом через упомянутую часть корпуса, образуя проходной канал. Уплотнительная поверхность седла с уплотнительным кольцом между седлом и частью корпуса выполнена параллельно поверхности стыковки запорного органа и седла и взаимодействует с ответной поверхностью части корпуса своим торцом. Изобретение направлено на повышение герметичности клапана. 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к запорной трубопроводной арматуре, предназначенной для перекрытия и регулирования потока проходящей среды, и может быть использовано при разработке запорной арматуры, в частности клапанов-отсекателей и приводов для задвижек. Клапан-отсекатель содержит корпус с каналами подвода рабочего тела, подпружиненный шток, выполненный с возможностью осевого перемещения и установленный внутри упомянутого корпуса. Один конец штока выполнен с возможностью обеспечения механического взаимодействия с исполнительным органом запорной арматуры, преимущественно шибером задвижки, а на другом конце штока установлен гидроцилиндр, выполненный с возможностью осевого перемещения вместе со штоком. Внутри указанного гидроцилиндра установлен неподвижный поршень, закрепленный одним концом на корпусе гидропривода и выполненный в виде профилированного цилиндра, преимущественно полого. Каналы подвода рабочего тела соединены с полостью между подвижным гидроцилиндром и неподвижным поршнем. Изобретение направлено на упрощение конструкции гидропривода и клапана-отсекателя в целом, обеспечение автономности его работы, улучшение массово-габаритных характеристик и повышение надежности его работы. 3 ил.

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для автоматического перекрытия потока среды нефтяных и газовых скважин при изменении расчетных параметров потока рабочей среды. Клапан контроля высокого давления содержит корпус с каналами подвода контролируемого рабочего тела, подвода и отвода гидравлической жидкости. В корпусе установлен механизм настройки клапана, обеспечивающий срабатывание клапана при повышении давления контролируемого рабочего тела в заданных пределах. Внутри корпуса клапана установлена дополнительная камера. В стенках упомянутой камеры выполнены сквозные радиальные каналы, открывающиеся в полости каналов подвода и отвода гидравлической жидкости и соединяющие полость внутри указанной камеры с полостями упомянутых каналов. Внутри самой камеры установлен с возможностью осевого перемещения плунжер в виде катушки, содержащей центральную часть с профилированными цилиндрическими выступами на концах. На выступе, расположенном противоположно каналу подвода контролируемого рабочего тела, размещено кольцо уплотнительное, взаимодействующее с уплотнительной кромкой торца указанной камеры. Плунжер одним концом взаимодействует с поршнем, установленным в канале контролируемого рабочего тела, а другим - с оправкой, на которой установлена пружина сжатия. Одним концом пружина упирается в бурт на оправке, а другим - взаимодействует с основанием регулировочного винта. В одном крайнем положении плунжера уплотнительное кольцо взаимодействует с уплотнительной кромкой торца указанной камеры и разъединяет полости каналов подвода и отвода гидравлической жидкости и упомянутой камеры. В другом крайнем положении упомянутое кольцо располагается от уплотнительной кромки торца указанной камеры на расстоянии, равном максимальному ходу плунжера. Полости каналов подвода и отвода гидравлической жидкости и упомянутой камеры соединяются между собой в этом крайнем положении и в любом другом промежуточном положении плунжера. Изобретение направлено на упрощение конструкции клапана и на повышение надежности его работы. 3 ил.

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для автоматического перекрытия потока среды нефтяных и газовых скважин при изменении расчетных параметров потока рабочей среды. Клапан контроля низкого давления содержит корпус с каналами подвода контролируемого рабочего тела, подвода и отвода гидравлической жидкости. В корпусе установлен механизм настройки клапана, обеспечивающий срабатывание клапана при понижении давления контролируемого рабочего тела в заданных пределах. Внутри корпуса клапана установлена дополнительная камера, состоящая из нескольких взаимодействующих между собой частей. В стенках упомянутой камеры выполнены сквозные радиальные каналы, открывающиеся в полости каналов подвода и отвода гидравлической жидкости и соединяющие полость внутри указанной камеры с полостями упомянутых каналов. Внутри самой камеры установлен с возможностью осевого перемещения плунжер в виде катушки, содержащей центральную часть с профилированными цилиндрическими выступами на концах. На выступе, расположенном в непосредственной близости у канала подвода контролируемого рабочего тела, размещено кольцо уплотнительное, взаимодействующее с уплотнительной кромкой торца указанной камеры, обращенной к упомянутому каналу. Плунжер одним концом взаимодействует с поршнем, установленным в канале контролируемого рабочего тела, а другим - с оправкой, на которой установлена пружина сжатия. Одним концом пружина упирается в бурт на оправке, а другим - взаимодействует с основанием регулировочного винта. В одном крайнем положении плунжера уплотнительное кольцо взаимодействует с уплотнительной кромкой торца указанной камеры и разъединяет полости каналов подвода и отвода гидравлической жидкости и упомянутой камеры. В другом крайнем положении плунжера упомянутое кольцо располагается от уплотнительной кромки торца указанной камеры на расстоянии, равном максимальному ходу плунжера. Полости каналов подвода и отвода гидравлической жидкости и упомянутой камеры соединяются между собой в этом крайнем положении и в любом другом промежуточном положении плунжера. Изобретение направлено на упрощение конструкции клапана и на повышение надежности его работы. 3 ил.

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для использования при разработке устройств для систем перекрытия и сброса давления в коммуникациях. Клапан обратный картриджного монтажа содержит корпус из двух взаимодействующих между собой частей - наружной и внутренней, герметично установленных в сплошной плите при помощи резьбы. Внутренняя часть корпуса клапана выполнена в виде полого цилиндра с профилированным центральным каналом, состоящим, как минимум, из двух частей разного диаметра и образующим уступ с кромкой седла клапана в месте перехода одной части в другую. В полости большего диаметра внутренней части корпуса размещен подпружиненный запорный орган. Подводящий и отводящие каналы клапана выполнены в сплошной плите и соединяются с центральным каналом корпуса и радиальными каналами в стенке внутренней части корпуса клапана соответственно. Изобретение направлено на упрощение конструкции и монтажа клапана в гидравлическую систему и на повышение герметичности мест соединения клапана с гидравлической системой. 3 ил.

Изобретение относится к газодобывающей промышленности и может быть использовано в технике автоматического управления технологическими процессами и предназначено повысить надежность эксплуатации газодобывающих скважин. Предложен способ управления фонтанной арматурой скважины углеводородного сырья, расположенной на морской ледостойкой платформе и предназначенной для добычи пластового флюида и обнаружения пожара в устье скважин. Одновременно управляют работой нескольких скважин. Для привода внутрискважинного клапана-отсекателя, стволовой и боковой задвижек применяют гидравлическую жидкость, рабочее давление которой создают при помощи гидравлического насоса. Управление подачей гидравлической жидкости в приводы внутрискважинного клапана-отсекателя, боковой и стволовой задвижек осуществляют при помощи электромагнитных распределителей высокого давления, управляемых при помощи сигналов контроллера, которые получают после предварительного анализа сигналов датчиков контроля параметров работы станции, при этом обеспечивают возможность последующего открытия приводов клапанов только после снятия/квитирования команд аварийного закрытия на панели оператора модуля возгорания и аварийных ситуаций или на пульте оператора АСУ ТП. При помощи системы управления, подземного клапана-отсекателя, боковой и/или стволовой задвижек каждой скважины обеспечивают глушение всех скважин при отсутствии/исчезновении питающего напряжения станции управления. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а более конкретно к устройствам, предназначенным для преобразования энергии рабочей жидкости в механическую энергию. Гидропривод возвратно-поступательного движения содержит корпус, гидроцилиндр двустороннего действия с поршнем, снабженным штоком и разделяющим полость гидроцилиндра на поршневую и штоковую камеры. Каждая камера снабжена штуцером для подачи рабочего тела. Поршень выполнен двусторонним и вместе со штоком неподвижно закреплен на корпусе гидропривода. Шток поршня с обеих сторон выполнен полым, с образованием внутри штока двух полостей, разделенных между собой глухой перемычкой, расположенной в районе поршня, под его центральной частью. Одна полость внутри штока соединена с полостью поршневой камеры гидроцилиндра каналами, выполненными в стенке штока в районе поршня со стороны поршневой камеры. Другая полость внутри штока соединена с полостью штоковой камеры гидроцилиндра каналами, выполненными в стенке штока в районе поршня со стороны поршневой камеры. Гидроцилиндр может перемещаться по поршню, а на его поверхности выполнена зубчатая рейка для взаимодействия с шестеренкой, размещенной в корпусе гидропривода и устанавливаемой на исполнительный механизм приводимого в действие агрегата. Достигается упрощение конструкции. 3 ил.

Изобретение относится к газодобывающей отрасли, в частности к способу подачи ингибитора гидратообразования в трубопровод природного газа. Способ включает подачу ингибитора с использованием устройства для регулирования расхода ингибитора, содержащего корпус с входным и выходным штуцерами и рабочим органом в виде плунжерной пары, размещенной внутри корпуса и выполненной с поршнем в виде цилиндра, имеющего возможность возвратно-поступательного движения посредством электропривода. На внешней поверхности указанного цилиндра выполняют радиальные канавки и по меньшей мере одну продольную канавку переменного сечения, проходную площадь которой уменьшают от периферийной части упомянутого цилиндра к его центральной части. Расход ингибитора регулируют путем изменения проходного сечения канала, образованного плунжерной парой, посредством осевого перемещения упомянутого цилиндра к выходному или от выходного штуцера упомянутого корпуса устройства или путем изменения частоты электрического тока, подаваемого на электропривод цилиндра плунжерной пары. Использование изобретения обеспечивает возможность регулирования расхода ингибитора с заданной точностью на всех режимах работы. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам сбора и транспортирования продукции нефтяных и газовых скважин от места добычи до пункта подготовки нефти, газа и воды. Нефтегазовую смесь разделяют на газообразную и жидкую фазы, которые раздельно транспортируют по трубопроводам. Трубопроводы размещают один внутри другого, причем трубопровод для газообразной фазы размещают внутри трубопровода для жидкой фазы. Обеспечивается оптимизация транспортировки многофазных углеводородов в сложных геоклиматических условиях, исключение сжигания газа на факелах. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к газодобывающей отрасли. Устройство содержит корпус, входной и выходной патрубки подачи ингибитора, фильтр, установленный в линии подачи ингибитора, предпочтительно, после входного патрубка, расходомер ингибитора, устройство регулирования расхода ингибитора. Устройство регулирования расхода ингибитора содержит корпус с входным и выходным штуцерами и рабочим органом, размещенным внутри корпуса. Устройство соединено с расходомером ингибитора, при этом рабочий орган устройства регулирования расхода ингибитора выполнен в виде плунжерной пары. Поршень упомянутой пары выполнен в виде цилиндра, имеющего возможность возвратно-поступательного движения при помощи электропривода. На внешней поверхности указанного цилиндра выполнены радиальные канавки и, как минимум, одна продольная канавка переменного сечения, предпочтительно, треугольного. Проходная площадь продольной канавки уменьшается от периферийной части цилиндра к его центральной части. Полости указанных канавок соединяются между собой. Обеспечивается регулирование расхода ингибитора с заданной точностью на всех режимах работы. 6 ил.

Группа изобретений относится к энергетике. Факельная горелка содержит полый корпус в виде трубы, снабженной в выходной части рассекателем, размещенным с кольцевым зазором относительно верхнего торца корпуса. Внутри трубы установлено, как минимум, два полых профилированных центральных тела, выполненных в виде профилированных сопел. Каждое сопло имеет минимальное проходное сечение, расположенное в его выходной части. Полый корпус выполнен с коническим расширением в его выходной части, а выходной рассекатель выполнен в виде конуса, обращенного вершиной к входной части корпуса горелки. В кольцевом зазоре, предпочтительно, между выходной частью рассекателя и выходной конической частью корпуса установлены дополнительные рассекатели, выполненные, преимущественно, в виде кронштейнов V-образного профиля, обращенных вершиной к входной части корпуса. Также представлен способ сжигания газов при помощи факельной горелки согласно изобретению. Группа изобретений позволяет обеспечить улучшенные условия смесеобразования, повысить устойчивость горения при ветровом воздействии с одновременным снижением тепловых нагрузок на элементы факела. 2 н.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к запорной трубопроводной арматуре, предназначенной для перекрытия и регулирования потока проходящей среды, и может быть использовано при разработке приводов для задвижек. Гидропривод запорной арматуры содержит корпус с каналами подвода рабочего тела, подпружиненный шток, выполненный с возможностью осевого перемещения и установленный внутри упомянутого корпуса. Один конец штока выполнен с возможностью обеспечения механического взаимодействия с исполнительным органом запорной арматуры, преимущественно шибером задвижки, а на другом конце штока установлен гидроцилиндр, выполненный с возможностью осевого перемещения вместе со штоком. Внутри указанного гидроцилиндра установлен неподвижный поршень, закрепленный одним концом на корпусе гидропривода и выполненный в виде профилированного цилиндра, преимущественно полого. Каналы подвода рабочего тела соединены с торцевым зазором между упомянутыми подвижным гидроцилиндром и неподвижным поршнем. 3 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой отрасли и может быть использовано при технологических операциях в процессе добычи и транспортирования природного и нефтяного газов. Способ осушки газа заключается в попеременном пропускании осушаемого газа через адсорберы, которые работают в режиме осушки и в режиме регенерации, при этом для осушки основного расхода газа используют основные адсорберы, а для осушки газа регенерации используют вспомогательные адсорберы, при этом газ после регенерации основных адсорберов направляют в первичный охладитель газа для охлаждения и удаления первичного конденсата, после чего подают на вход компрессора, где поднимают его давление, далее газ направляют в ресивер, после понижают давление газа и направляют в один из вспомогательных адсорберов для окончательной осушки, после чего газ направляют на вход блока осушки, при этом, по мере увлажнения адсорбента в одном из вспомогательных адсорберов, параллельно с процессом регенерации основного адсорбера проводят процесс регенерации вспомогательного адсорбера, для чего часть сухого газа регенерации направляют во второй вспомогательный адсорбер, находящийся в режиме регенерации и далее в атмосферу. Блок осушки газа содержит входной трубопровод, два адсорбера с трубопроводами, клапаны с системой управления, дроссель, компрессор, ресивер и блок регенерации, содержащий вспомогательные адсорберы, при этом выходные трубопроводы основных адсорберов соединены с теплообменником для первичного охлаждения газа, компрессором и ресивером. Изобретение обеспечивает эффективную осушку газа и позволяет исключить выбросы газа в атмосферу. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой отрасли и может быть использовано при технологических операциях в процессе добычи и транспортирования природного и нефтяного газов. Способ осушки газа заключается в попеременном пропускании осушаемого газа через адсорберы, один из которых используют в режиме осушки, а другой - в режиме регенерации, с отбором и нагревом части осушенного газа для регенерации адсорбента, при этом газ после регенерации адсорберов направляют в первичный охладитель газа для охлаждения и удаления первичного конденсата, после чего направляют в холодильник для дальнейшего понижения температуры и выделения вторичного конденсата, затем осушенный и охлажденный газ подают на вход компрессора, где поднимают его давление до величины не ниже значения входного давления осушаемого газа, предпочтительно выше, и далее газ направляют в ресивер и на вход блока осушки. Блок осушки газа содержит входной трубопровод, два адсорбера с входными и выходными трубопроводами, соединенными последовательно с теплообменником для первичного охлаждения газа, холодильником, конденсатосборником, компрессором и ресивером, клапаны с системой управления, обеспечивающие переключение адсорберов с режима осушки в режим регенерации, и дроссель с трубопроводом подачи осушенного газа в регенерируемый адсорбер. Изобретение обеспечивает эффективную осушку газа с помощью блока осушки с замкнутым циклом регенерации и позволяет исключить выбросы газа в атмосферу. 2 н. и 4 з.п. ф - лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к регулирующей трубопроводной арматуре, предназначенной для перекрытия и регулирования потока проходящей среды. Регулирующий клапан содержит корпус с подводящим и отводящим патрубками и установленным внутри него клетковым запорным узлом, состоящим из гильзы, в стенках которой выполнены преимущественно радиальные отверстия, а на внутренней поверхности - опорная уплотнительная поверхность седла. Плунжер установлен с возможностью осевого перемещения внутри упомянутой гильзы и взаимодействующего с указанной опорной поверхностью гильзы. Гильза выполнена закрытой с одной стороны и установлена в подводящем патрубке клапана. Плунжер соединен с исполнительным механизмом гидравлического привода, размещенным в корпусе клапана. Исполнительный механизм гидравлического привода соединен с линейным позиционным датчиком расхода. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к регулирующей трубопроводной арматуре, предназначенной для перекрытия и регулирования потока проходящей среды, и может быть использовано при разработке прямоточных регулирующих клапанов. Регулирующий клапан содержит, как минимум, корпус с подводящим и отводящим патрубками и установленным внутри него клетковым запорным узлом, состоящим из гильзы, в стенках которой выполнены преимущественно радиальные отверстия, а на внутренней поверхности - опорная уплотнительная поверхность седла, и плунжера, установленного с возможностью осевого перемещения внутри упомянутой гильзы и взаимодействующего с указанной опорной поверхностью гильзы. Гильза выполнена закрытой с одной стороны и установлена в подводящем патрубке клапана. Подводящий патрубок выполнен с возможностью изменения его конфигурации, предпочтительно, с прямолинейной на угловую и наоборот. Изобретение направлено на упрощение конструкции и расширение функциональных возможностей регулирующего клапана. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к регулирующей трубопроводной арматуре, предназначенной для перекрытия и регулирования потока проходящей среды, и может быть использовано при разработке прямоточных регулирующих клапанов. Регулирующий клапан содержит корпус с подводящим и отводящим патрубками и установленным внутри него клетковым запорным узлом, состоящим из гильзы, в стенках которой выполнены преимущественно радиальные отверстия, а на внутренней поверхности - опорная уплотнительная поверхность седла. Плунжер установлен с возможностью осевого перемещения внутри упомянутой гильзы и взаимодействует с указанной опорной поверхностью гильзы. Гильза выполнена закрытой с одной стороны и установлена в подводящем патрубке клапана, при этом на корпусе плунжера выполнены упоры для обеспечения его возвратно-поступательного перемещения, взаимодействующие с исполнительным механизмом привода клапана. Исполнительный механизм привода клапана соединен с линейным позиционным датчиком расхода, установленным, предпочтительно, на корпусе клапана. Привод исполнительного механизма клапана может быть выполнен гидравлическим, пневматическим, электрическим или электромагнитным. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

 


Наверх