Патенты автора Сорокина Татьяна Павловна (RU)

Настоящие изобретения относятся к нефтеперерабатывающей промышленности. Описан микросферический катализатор для повышения выхода бензина каталитического крекинга, включающий ультрастабильный цеолит Y в катион-декатионированной форме и матрицу, состоящую из аморфного алюмосиликата, оксида алюминия и каолиновой глины, в котором в качестве компонента матрицы используют модифицированный соединениями бора аморфный алюмосиликат, содержащий 1-5 мас. % бора, при следующем соотношении компонентов в катализаторе, мас. %: цеолит Y 18-25; аморфный алюмосиликат 30-40; оксид алюминия 20-30; каолиновая глина 15-22. Описан способ приготовления микросферического катализатора для повышения выхода бензина каталитического крекинга, включающий проведение ионных обменов на катионы редкоземельных элементов и аммония на цеолите NaY, двухстадийную ультрастабилизацию цеолита, смешение цеолита с матрицей, в качестве компонентов которой используют аморфный алюмосиликат, оксид алюминия и каолиновую глину, распылительную сушку полученной композиции с последующей прокалкой и получением катализатора, причем аморфный алюмосиликат при синтезе модифицируют соединениями бора до содержания бора 1-5 мас. % путем смешения растворов жидкого стекла и смеси сернокислого алюминия и серной кислоты с добавлением борной кислоты или при смешении растворов жидкого стекла с добавлением тетрабората аммония, сернокислого аммония и серной кислоты, причем используют растворы жидкого стекла с концентрацией 1,2-1,5 N и модулем (мольным соотношением оксидов кремния и натрия, равным 2,4-3,1, и сернокислого алюминия с концентрацией по оксиду алюминия около 20-40 г/дм3, при следующем соотношении компонентов в катализаторе, мас. %: цеолит Y 18-25; аморфный алюмосиликат 30-40; оксид алюминия 20-30; каолиновая глина 15-22. Технический результат - получение катализатора крекинга, обеспечивающего увеличение выхода и селективности образования бензина. 2 н.п. ф-лы, 2 табл., 7 пр.

Настоящее изобретение относится к металлоустойчивому катализатору крекинга и способу его получения. Предлагаемый катализатор включает ультрастабильный цеолит Y в катион-декатионированной форме, матрицу, состоящую из аморфного алюмосиликата, гидроксида алюминия и природной глины, и смешанный оксид магния-алюминия, При этом в качестве компонентов матрицы используют каолиновую глину, гидроксид алюминия из продукта термохимической активации глинозема и аморфный алюмосиликат, содержащий 1,5-3,5 мас. % оксида магния, а смешанный оксид магния-алюминия имеет мольное отношение магния к алюминию (5-7,5):1, и содержание указанных компонентов в катализаторе составляет, мас. %: цеолит Y 21-25; каолиновая глина 15-30; гидроксид алюминия 22-40; аморфный алюмосиликат 20-30, смешанный оксид магния-алюминия 2-3. Способ получения катализатора включает проведение ионных обменов на катионы аммония и редкоземельных элементов на цеолите Y, ультрастабилизацию цеолита, смешение цеолита с матрицей, состоящей из аморфного алюмосиликата, гидроксида алюминия и природной глины, и магнийалюминиевым гидротальцитом, распылительную сушку полученной композиции с последующей прокалкой и получением катализатора. При этом в качестве природной глины используют каолиновую, гидроксид алюминия получают путем обработки продукта термохимической активации глинозема, аморфный алюмосиликат модифицируют катионами магния до содержания 1,5-3,5 мас. % оксида магния, а смешанный оксид магния-алюминия, полученный из гидротальцита, имеет мольное отношение магния к алюминию (5-7,5):1. Технический результат заключается в создании катализатора крекинга, обеспечивающего высокую конверсию тяжелого нефтяного сырья с повышенным содержанием металлов. 2 н.п. ф-лы, 2 табл., 9 пр.

Предложен микросферический катализатор для крекинга нефтяных фракций, включающий ультрастабильный цеолит Y в катион-декатионированной форме и матрицу, в качестве компонентов которой используют аморфный алюмосиликат, оксид алюминия и природную глину, где в качестве компонента матрицы содержит модифицированную азотнокислым аммонием каолин-галлуазитовую глину с содержанием галлуазита более 40%, при следующем соотношении компонентов в катализаторе, мас. %: цеолит Y 18-20; аморфный алюмосиликат 27-40; оксид алюминия 15-30; каолин-галлуазитовая глина 20-25. Также предложен способ приготовления микросферического катализатора для крекинга нефтяных фракций, который описан выше. Технический результат - получение прочного высокоактивного катализатора крекинга, обеспечивающего повышенный выход бензина. 2 н.п. ф-лы, 2 табл., 7 пр.

Изобретение относится к способу приготовления микросферического катализатора крекинга вакуумного газойля, включающему смешение ультрастабильного цеолита Y в катион-декатионированной форме с матрицей или ультрастабильного цеолита Y в катион-декатионированной форме и цеолита HZSM-5 с матрицей, состоящей из аморфного алюмосиликата, гидроксида алюминия и бентонитовой или каолиновой глины, распылительную сушку полученной композиции с последующей прокалкой и получением катализатора. Способ характеризуется тем, что в качестве гидроксида алюминия используют гидратированный продукт термохимической активации глинозема, который получают путем обработки продукта термохимической активации глинозема, состоящей из следующих стадий: гидратации при температуре 40-80°С и соотношении твердое : жидкость 1:(6-10), ионного обмена катионов натрия на катионы аммония при соотношении г-эквивалентов аммония и натрия 2:1, фильтрации суспензии, гидротермальной обработки при температуре 140-180°С и соотношении твердое : жидкость 1:(6-10) в присутствии азотной кислоты, при следующем содержании компонентов в катализаторе, мас. %: цеолит НРЗЭУ 18-20, цеолит HZSM-5 1-2, аморфный алюмосиликат 34-39, гидратированный продукт термохимической активации глинозема 20-24, бентонитовая или каолиновая глина 20-24 или цеолит НРЗЭУ 18-20, аморфный алюмосиликат 34-39, гидратированный продукт термохимической активации глинозема 20-24, бентонитовая или каолиновая глина 20-24. Также изобретения относится к катализатору, полученному данным способом. Технический результат - создание микросферического катализатора крекинга вакуумного газойля и способа его приготовления, обеспечивающего соответствие экологическим требованиям, полностью исключая сульфатные стоки при производстве данного катализатора. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к области нефтеперерабатывающей промышленности, а именно к способам получения легких олефинов. Предлагаемый способ крекинга нефтяных фракций включает подачу нефтяных фракций в реактор с псевдоожиженным слоем катализатора при температуре 540-640°С и причем используемый катализатор содержит модифицированный фосфором цеолит ZSM-5 с отношением Si/Al от 40 до 150 и содержанием фосфора от 1,0 до 4,0 мас.%, в качестве компонентов матрицы - оксид алюминия и бентонитовую глину или оксид алюминия, бентонитовую глину и аморфный алюмосиликат при следующем соотношении компонентов в катализаторе, мас.%: модифицированный фосфором цеолит ZSM-5 40-50; оксид алюминия 15-25; бентонитовая глина 20-35 и аморфный алюмосиликат 0-10. Технический результат - создание способа крекинга нефтяных фракций, обеспечивающего повышение выхода легких олефинов. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 9 пр.

Предложен катализатор совместного крекинга нефтяных фракций, включающий цеолит ZSM-5, ультрастабильный цеолит НРЗЭY и матрицу, состоящую из аморфного алюмосиликата, оксида алюминия и бентонитовой глины, где цеолит ZSM-5 имеет отношение Si/Al от 30 до 80, содержит от 2,0 до 4,0 мас. % фосфора, при следующем соотношении компонентов в катализаторе, мас. %: модифицированный фосфором цеолит ZSM-5 8-20; ультрастабильный цеолит HPЗЭY 15-25; оксид алюминия 15-30; бентонитовая глина 15-30 и аморфный алюмосиликат 16-30. Технический результат - получение высокоактивного катализатора совместного крекинга нефтяных фракций, обеспечивающего высокие выходы легких олефиновых углеводородов. 1 з.п. ф-лы, 3 табл., 9 пр.

Изобретение относится к области нефтеперерабатывающей промышленности, а именно к катализаторам для получения легких олефинов. Предлагаемый катализатор крекинга нефтяных фракций включает модифицированный фосфором цеолит ZSM-5 и матрицу и отличается тем, что цеолит ZSM-5 имеет отношение Si/Al от 40 до 150, содержит от 1,0 до 4,0 мас. % фосфора, а в качестве компонентов матрицы используют оксид алюминия и бентонитовую глину или оксид алюминия, бентонитовую глину и аморфный алюмосиликат при следующем соотношении компонентов в катализаторе, мас. %: модифицированный фосфором цеолит ZSM-5 40-50; оксид алюминия 15-25; бентонитовая глина 20-35 и аморфный алюмосиликат 0-10. В качестве нефтяных фракций используют следующие: прямогонная бензиновая фракция 62-85°С, фракция с началом кипения - 70°С, бензин-рафинат, смеси указанных фракций. Технический результат - получение высокоактивного катализатора крекинга нефтяных фракций, обеспечивающего повышение выхода легких олефинов. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 9 пр.

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, а именно к способу переработки промышленной бутан-бутиленовой фракции и получению катализатора для осуществления этого способа. Предлагаемый катализатор крекинга бутан-бутиленовой фракции включает модифицированный фосфором цеолит ZSM-5 с отношением Si/Al от 40 до 150 и матрицу, содержащую оксид алюминия, и причем цеолит ZSM-5 содержит от 0,5 до 2,0 мас. % фосфора, матрица содержит в своем составе каолиновую глину, при следующем соотношении компонентов в катализаторе, мас. %: модифицированный фосфором цеолит ZSM-5 40-50; оксид алюминия 20-50; каолиновая глина 20-35. Предлагаемый способ крекинга бутан-бутиленовой фракции включает подачу бутан-бутиленовой фракции в реактор с неподвижным слоем катализатора с весовой скоростью подачи 2,5-5,0 ч-1, при температуре 550-600°С. В заявленном способе бутан-бутиленовую фракцию разбавляют инертным газом, в качестве которого может использоваться водяной пар, азот, углекислый газ, в объемном соотношении бутан-бутиленовая фракция: инертный газ 1: (1-5), при этом крекинг бутан-бутиленовой фракции осуществляют на предлагаемом катализаторе. Технический результат - повышение селективности превращения бутан-бутиленовой фракции в этилен и пропилен. 2 н.п. ф-лы, 6 пр., 2 табл.

Предложен способ приготовления микросферического катализатора для крекинга нефтяных фракций, включающий проведение ионных обменов на катионы редкоземельных элементов и аммония на цеолите NaY, двухстадийную ультрастабилизацию цеолита, смешение цеолита с матрицей, в качестве компонентов которой используют аморфный алюмосиликат, оксид алюминия и природную глину, распылительную сушку полученной композиции с последующей прокалкой и получением катализатора. В качестве компонента матрицы используют каолиновую глину, которую предварительно модифицируют полифосфатом натрия в количестве 0,1-0,3 мас. % в течение 3-6 часов, а затем подвергают двухстадийной диспергации, получая катализатор, содержащий, мас. %: цеолит Y 18-25; аморфный алюмосиликат 20-40; оксид алюминия 10-40; каолиновая глина 10-30. Технический результат - получение прочного высокоактивного катализатора крекинга, обеспечивающего повышенный выход бензина. 2 табл., 7 пр.

Предложен микросферический катализатор для крекинга нефтяных фракций, включающий ультрастабильный цеолит Y в катион-декатионированной форме и матрицу, в качестве компонентов которой используют аморфный алюмосиликат, оксид алюминия и природную глину. В качестве компонента матрица содержит модифицированную полифосфатом натрия каолиновую глину при следующем соотношении компонентов в катализаторе, мас.%: цеолит Y 18-25; аморфный алюмосиликат 20-40; оксид алюминия 10-40; каолиновая глина 10-30. Технический результат - получение прочного высокоактивного катализатора крекинга, обеспечивающего повышенный выход бензина. 2 табл., 7 пр.

Изобретение относится к способу приготовления микрокристаллического цеолита NaY, используемого для получения на его основе адсорбентов и катализаторов, в частности катализаторов крекинга и гидрокрекинга. Способ приготовления микрокристаллического цеолита NaY включает осаждение алюмосиликатного геля из растворов силиката натрия, сернокислого алюминия и алюмината натрия, введение аморфной алюмосиликатной затравки, кристаллизацию осажденного геля при температуре 92-95°С и охлаждение полученной суспензии цеолита. Охлаждение суспензии цеолита ведут до температуры не более 60°С путем слива в суспензию холодной воды со скоростью не менее 20°С/ч. Состав алюмосиликатного геля, подвергаемого кристаллизации, имеет мольное соотношение (Na2-Al2O3)/SiO2 в диапазоне 0,37-0,39, что обеспечивает необходимую избыточную щелочность. Изобретение обеспечивает получение чистого цеолита с размерами кристаллов 0,3-0,8 мкм при сокращении продолжительности процесса его получения. 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к приготовлению цеолита типа Y. Способ получения ультрастабильного цеолита типа Y включает проведение четырех ионных обменов катионов натрия на катионы редкоземельных элементов и аммония в цеолите NaY и две стадии ультрастабилизации цеолита в среде водяного пара. При проведении четвертой стадии ионного обмена вводят лимонную или винную кислоту в количестве 1,0-1,5 ммоль на грамм цеолита с получением цеолита Y с решеточным кремнеземным модулем более 20. Удельная поверхность цеолита составляет от 500 до 800 м2/г, содержание оксида натрия не более 0,5 мас. %, содержание оксидов редкоземельных элементов от 0,5 до 5,5 мас. %, оксида алюминия от 18 до 22 мас. %. Кислотность по термодесорбции аммиака составляет от 0,3 до 0,8 ммоль на грамм цеолита. Изобретение обеспечивает получение ультрастабильного цеолита Y с повышенным кремнеземным модулем. 1 табл., 7 пр.

Изобретение относится к области нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, а именно к способам приготовления катализаторов каталитического крекинга нефтяных фракций. Способ приготовления катализатора крекинга включает проведение ионных обменов на катионы редкоземельных элементов и аммония в цеолите NaY, две стадии ультрастабилизации цеолита в среде водяного пара, смешение цеолита с матрицей, получение композиции, распылительную сушку полученной композиции с последующей прокалкой и получением катализатора. Матрица в качестве компонентов включает бентонитовую глину, гидроксид алюминия и аморфный алюмосиликат. При этом перед первой стадией ультрастабилизации проводят ионный обмен катионов натрия в цеолите на катионы магния или катионы кальция без промежуточной фильтрации. Полученный цеолит Y содержит, в мас.%: оксид натрия не более 0,6, оксиды редкоземельных элементов 0,5-5,5, оксид магния 0,5 - 4,0 или оксида кальция 1,0-7,0. Катализатор содержит, в мас.%: оксиды редкоземельных элементов 0,1-1,1, оксид натрия менее 0,23, оксид магния из цеолитного компонента 0,1-0,8 или оксид кальция из цеолитного компонента 0,2-1,4 мас.%. Технический результат - увеличение термостабильности катализаторов в отношении их каталитических свойств. 5 пр., 1 табл.
Настоящее изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, а именно к катализатору и способу его приготовления для осуществления реакций межмолекулярного переноса водорода. Предлагаемый катализатор включает цеолит Y в редкоземельной форме, цеолит HZSM-5, матрицу, содержащую аморфный алюмосиликат, бентонитовую глину и оксид алюминия, и компонент, обеспечивающий проведение реакций переноса водорода и отличается тем, что цеолит Y в редкоземельной форме содержит от 9 до 12 мас. % оксидов редкоземельных элементов и менее 1 мас. % оксида натрия, а в качестве компонента, обеспечивающего проведение реакций межмолекулярного переноса водорода, используют шпинельное соединение из ряда Mg-Al, Zn-Al, Co-Al, Mg-Co-Al, при следующем содержании компонентов в катализаторе, мас. %: цеолит Y в редкоземельной форме 22-26; цеолит HZSM-5 2-4; аморфный алюмосиликат 38-46; оксид алюминия 10-12; бентонитовая глина 20-24; компонент, обеспечивающий проведение реакций переноса водорода 2-4. Способ приготовления катализатора для осуществления реакций межмолекулярного переноса водорода включает проведение ионных обменов на цеолите Y на катионы аммония и редкоземельных элементов, ультрастабилизацию цеолита Y, смешение цеолитов Y и HZSM-5 с компонентами матрицы, в качестве которых используют бентонитовую глину, гидроксид алюминия и аморфный алюмосиликат, и компонентом, обеспечивающим проведение реакций межмолекулярного переноса водорода, получение композиции и распылительную сушку с последующей прокалкой и получением катализатора и отличается тем, что стадию ультрастабилизации цеолита проводят одно- или двукратно, ионный обмен на катионы редкоземельных элементов проводят перед стадией ультрастабилизации цеолита до содержания оксидов редкоземельных элементов 5,5-6,5 мас. % и после стадии ультрастабилизации до содержания в готовом цеолите оксидов редкоземельных элементов 9-12 мас. % и оксида натрия менее 1 мас. %, при этом в качестве компонента, обеспечивающего проведение реакций переноса водорода, используют шпинельные соединения ряда Mg-Al, Zn-Al, Co-Al, Mg-Co-Al, которые получают через стадию синтеза соответствующих гидротальцитов. Технический результата - получение высокоактивного катализатора. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 9 пр.
Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности. Изобретение касается способа деасфальтизации мазута путем контактирования пропитанного мазутом широкопористого адсорбента с катализатором крекинга. Способ осуществляют в барабанной вращающейся печи при температуре 200-250°С, времени контакта 5-15 мин, при весовом соотношении адсорбента к катализатору крекинга 1,0:(1,4-4,0), с последующим разделением частиц адсорбента и катализатора крекинга, а затем проводят каталитический крекинг деасфальтизата, содержащегося в порах катализатора крекинга. Технический результат - получение качественного сырья каталитического крекинга с низким выходом кокса, минимальным содержанием асфальтенов и тяжелых металлов. 1 табл., 5 пр.
Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности
Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к очистке тяжелого нефтяного сырья от асфальтенов, смол и тяжелых металлов нефти

Изобретение относится к области нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, а именно к приготовлению катализаторов глубокого каталитического крекинга нефтяных фракций для производства олефинов C2-C4 и высокооктанового бензина
Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к катализаторам окисления СО, используемым в качестве добавки к катализатору крекинга для окисления оксида углерода в диоксид углерода в процессе регенерации катализатора крекинга
Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к способу приготовления катализаторов крекинга

 


© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности
Наверх