Патенты автора Андреев Андрей Владиславович (RU)

Изобретение относится к получению слитков гафния. Прессуют брикеты из шихтового гафниевого материала с плотностью брикета не менее ρбр=7,2 г/см3. Формируют расходуемый электрод путем электронно-лучевой сварки брикетов. Проводят первый вакуумно-дуговой переплав полученного расходуемого электрода с силой тока дуги I=K1×Dсл, где коэффициент пропорциональности K1=70-220 А/см, Dсл - диаметр выплавляемого слитка, см, а затем проводят второй вакуумно-дуговой переплав в двухступенчатом режиме, причем сила тока дуги первой ступени I1=K2×Dсл, где коэффициент пропорциональности К2=220-350 А/см, а сила тока дуги второй ступени I2=К3×I1, где коэффициент пропорциональности К3=0,25-0,5. В качестве шихтового гафниевого материала может быть использован электролитический порошок гафния и дополнительно измельченный оборотный и/или иодидный гафний. Обеспечивается повышение качества получаемых слитков гафния за счет уменьшения литейных дефектов. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 7 пр.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам выплавки титановых сплавов и может быть использовано при производстве полуфабрикатов, предназначенных для изготовления деталей газотурбинных двигателей, силовых установок, агрегатов авиационного, топливно-энергетического и морского назначения. Способ получения интерметаллидных сплавов на основе алюминида титана с повышенным содержанием ниобия и содержанием кислорода не более 0,08 мас.% включает подготовку шихты, содержащей в качестве исходных материалов титановую губку с легирующими компонентами и лигатуру, изготовление расходуемого электрода, его переплав с получением слитка интерметаллидного сплава. В качестве лигатуры используют стружку сплава, содержащего, мас.%: Nb 45-55, Ti 45-55, О2+N2 - не более 0,05, причем массовое количество лигатуры составляет 70 или 75 или 85% от общей массы шихты. Повышается химическая однородность слитков сплавов на основе алюминида титана с высоким содержанием ниобия и содержанием кислорода до 0,08 мас.% для обеспечения высоких механических и технологических свойств получаемых из него изделий. 6 табл., 4 пр.

Группа изобретений относится к области иодидного рафинирования циркония в замкнутых металлических аппаратах и может быть использовано при иодидном рафинировании других металлов, например титана и гафния. Проводят осаждение металла на раскаленную нить из циркония по заданной вольт-амперной характеристике (ВАХ). Поддержание необходимой температуры сырья в аппарате осуществляют воздушным охлаждением его наружной стенки и центральной части путем изменения расхода воздуха. Регулирование режима осаждения циркония и температуры сырья в аппарате проводят автоматически путем одновременной корректировки ВАХ в заданных пределах с частотой от 20 раз в секунду до 1 раза в минуту и синхронизированного, плавного изменения расхода воздуха у наружной стенки и в центральной части аппарата в пределах 35-3500 и 10-1000 м3/ч соответственно. Автоматическое управление работой устройства осуществляют с помощью системы стандартизированных модулей ввода-вывода и контроллера с панелью оператора, а для управления несколькими устройствами дополнительно используют промышленный компьютер. Для автоматического синхронного управления работой устройства применяют систему модулей ввода-вывода с контроллером NI CompactRIO, National Instruments, и промышленный компьютер, разработка программного обеспечения которого выполнена в среде Lab View и позволяет провести цикл работы устройства без участия оператора. Изобретение повышает производительность процесса и аппарата путем увеличения скорости за счет поддержания оптимального температурного режима в аппарате и синхронного автоматического управлениями контурами подачи мощности на нить осаждения и воздушного охлаждения аппарата. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.
Изобретение относится к получению слитков гафния и может быть использовано для получения слитков тугоплавких металлов в электронно-лучевой печи

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к растачиванию внутренних поверхностей крупногабаритных изделий, и может быть использовано для восстановления изложниц после выплавки слитков

Изобретение относится к переработке стружки металлов подгруппы титана и его сплавов
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в промышленном производстве высококачественных слитков цирконий-ниобиевых сплавов, дополнительно микролегированных железом и кислородом, в том числе для атомной промышленности

Изобретение относится к металлургии, в частности для формирования расходуемого электрода на основе губчатого металла

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу переработки стружки металлов подгруппы титана и их сплавов

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам получения лигатур, и может быть использовано для получения сплавов циркония, применяемых в атомной энергетике и химическом машиностроении
Изобретение относится к спецэлектрометаллургии, в частности к получению сплавов из меди вакуумным дуговым переплавом расходуемого электрода

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в промышленном производстве высококачественных сплавов на основе циркония, в том числе для атомной промышленности

 


Наверх