Патенты автора Ульянов Владимир Владимирович (RU)

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и может быть применено в установках для отбора проб жидкости без выпуска углеводородного газа в атмосферу. Установка включает малогабаритный корпус, в котором расположен накопитель, гидравлически связанный с трубой входа жидкости из трубопровода и трубой выхода отсепарированного газа, в установке используется набор сепарационных элементов, оказывающих различные газодинамические эффекты, такие как: центробежное и инерционное изменение направления движения, гравитационное оседание за счет применения в конструкции установки тарелки с отбойной пластиной, прямоточно-центробежного лопастного завихрителя и секционной тарелки. Применение установки позволяет более эффективно сепарировать жидкости, механические примеси и другие фракции от газового потока для отбора проб для выполнения гидрохимического контроля за разработкой нефтегазоконденсатных месторождений. 3 ил.

Изобретение относится к средствам телемедицинского дистанционного мониторинга жизненно важных параметров состояния здоровья человека, осуществляемого с целью предварительной постановки медицинского диагноза, выбора тактики лечения и методов восстановления пациента. Предложено изобретение, включающее в себя съемный центральный блок с последовательно связанными друг с другом блоком радиомодемов, блоком селекции каналов и микроконтроллером, а также со встроенным в материал одежды пользователя комплектом неинвазивных датчиков измерений жизненно важных параметров состояния здоровья человека, дополнительно встроен комплект аудиодатчиков, одежда выполнена из материала, плотно прилегающего к коже человека, а в съемный центральный блок введены последовательно включенные блок формирования спектрограмм, вход которого с помощью разъема подключен к выходу указанного комплекта аудиодатчиков, блок анализа спектрограмм, выполненный с возможностями предварительного ввода в него образцов спектрограмм голоса, звуков дыхания, кашля и чихания человека и последующей цифровой обработки с помощью сверточной нейронной сети результатов измерений, получаемых от совокупности неинвазивных датчиков и спектрограмм аудиосигналов, издавемых внутренними органами человека. При этом микроконтроллер выполнен с дополнительным входом, к которому подключен выход блока принятия решений, и с дополнительным выходом, к которому подключен второй вход блока принятия решений, первый вход которого соединен с выходом блока анализа спектрограмм. Изобретение обеспечивает расширение арсенала технических средств, используемых в борьбе с наиболее опасными эпидемическими ЧС, например с COVID-19. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к системам медицинской диагностики и тревожной сигнализации с использованием радиосвязи и передачи данных на центральную станцию, а именно к радиоканальному комплексу для дистанционного контроля состояния здоровья и рабочей активности сотрудников промышленных и транспортных предприятий. Предложен радиоканальный телемедицинский комплекс, содержащий центр контроля состояния здоровья пациентов, выполненный с возможностью обмена информацией с помощью комплекта радиомодемов, работающих на нелицензируемых частотах в сетях общего пользования и проприетарных сетях связи с сетью Интернет, с пультами скорой медицинской помощи и с удаленными датчиками измерений параметров функций, жизненно важных для жизнедеятельности человека, предложено ввести персональные носимые комплекты пользователя, каждый из которых включает в себя съемный центральный блок, носимый в элементах рабочей одежды, и комплект блоков и датчиков, встроенных в материал рабочей одежды, который содержит указанные датчики измерений параметров функций, жизненно важных для жизнедеятельности человека, и вновь введенные блоки сигнализации, причем все соединения съемного центрального блока с комплектом блоков и датчиков, встроенных в материал рабочей одежды, выполнены с помощью проводов, расположенных в швах рабочей одежды пользователя, и подключаемых к соответствующим входам съемного центрального блока с помощью разъемов. Изобретение обеспечивает на снижение негативного влияния "человеческого фактора" на безопасность производственных и эксплуатационных процессов. 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к устройствам для переработки отходов из резинотехнических и полимерных материалов. Технический результат - снижение времени процесса переработки отходов из резинотехнических и полимерных материалов. Устройство снабжено двумя баками-реакторами и двумя выемными кассетами, верхним, нижним, отводящим и газовым трубопроводами с запорной арматурой, конденсатором, сепаратором, линией сброса неконденсирующихся газообразных продуктов, нагревателями и теплоизоляцией. Баки-реакторы выполнены с возможностью размещения в их внутренних объемах жидкометаллического теплоносителя и снабжены съемными крышками. Выемные кассеты проницаемы для жидкометаллического теплоносителя и парогазовых продуктов переработки. Внутренние объемы баков-реакторов в верхних и нижних частях обечаек сообщены соответственно верхним и нижним трубопроводами. Внутренние объемы баков-реакторов в верхних частях обечаек сообщены с газовым трубопроводом. Отводящий трубопровод проходит через конденсатор и соединяет между собой верхний трубопровод и полость сепаратора. Полость сепаратора соединена с линией сброса неконденсирующихся газообразных продуктов. Газовый трубопровод подключен к баллону со сжатым газом через газовый редуктор. Днища, обечайки и нижний трубопровод снабжены нагревателями и теплоизоляцией, расположенной поверх них. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технологии переработки отходов из резинотехнических и полимерных материалов. Техническим результатом является оптимизация процесса переработки отходов из резинотехнических и полимерных материалов, исключающая перерасход энергоресурсов и обеспечивающая полную переработку отходов. Способ переработки отходов включает загрузку отходов в реактор, нагрев реактора до температуры деструкции отходов, пиролиз отходов в свинецсодержащем металлическом расплаве с отводом газообразных продуктов переработки и их конденсацией с разделением на несколько фракций и последующую выгрузку твердых продуктов переработки. Способ осуществляют с учетом соотношения масс загружаемых отходов и свинецсодержащего металлического расплава, удельных теплоемкостей перерабатываемых отходов и свинецсодержащего металлического расплава, температур переработки отходов и загружаемых отходов, минимальной температуры свинецсодержащего металлического расплава. Переработку производят в течение времени с учетом массы загружаемых отходов, удельной теплоемкости перерабатываемых отходов, температур переработки отходов и загружаемых отходов, коэффициента теплопередачи, площади теплообмена и минимальной температуры свинецсодержащего металлического расплава. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к устройству ввода газа в тяжелый жидкий металл. Устройство состоит из электродвигателя (12), магнитной муфты (6), вала (1), заборной и рабочей частей устройства, корпуса (5) с отверстиями (9), нижнего вращающегося (2) и верхнего неподвижного (7) диска, кожуха (4), побудителя расхода (10) тяжелого жидкого металла, опорного узла вала (8) с, по меньшей мере, одним каналом (3). Электродвигатель (12) установлен над уровнем тяжелого жидкого металла, закреплен на фланце (11) и соединен с валом (1) посредством магнитной муфты (6). Заборная и рабочая части устройства расположены соответственно над и под уровнем тяжелого жидкого металла. Часть корпуса (5), соответствующая заборной части устройства, имеет отверстия (9). Рабочая часть устройства состоит из укрепленного на валу (1) нижнего вращающегося диска (2) и расположенного на корпусе (5) неподвижного диска (7). Внутри кожуха (4) с зазором установлены верхний неподвижный (7) и нижний вращающийся (2) диски. Побудитель расхода тяжелого жидкого металла (10) расположен с зазором внутри кожуха (4) и укреплен на нижней части вала (1). Опорный узел (8) имеет, по меньшей мере, один канал (3). Техническим результатом является повышение обеспечиваемого объема восстановления тяжелого жидкого металла. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к химической промышленности и охране окружающей среды и может быть использовано при переработке и утилизации органического сырья и отходов. Оксид металла генерируют в блоке-разделителе 2 окислением расплава металла кислородсодержащим газом, подаваемым методом барботажа. За счет разности плотностей обеспечивают подачу полученного оксида металла из блока-разделителя 2 в блок-окислитель 3 и поступление расплава металла из блока-окислителя 3 в блок-разделитель 2. Термическую обработку органического сырья проводят в блоке-окислителе 3 при 400-1200°С. В качестве расплава металла используют свинец или свинцово-висмутовый сплав с содержанием свинца в расплаве не менее 40%. Твердое органическое сырье подают в блок-окислитель 3 под уровень оксида металла объемом не более 20% от объема расплава металла. Жидкое органическое сырье подают в блок-окислитель 3 под уровень оксида металла со скоростью не более 0,5 мл/мин на 1 л расплава металла. Газообразное органическое сырье подают в блок-окислитель 3 под уровень оксида металла со скоростью не более 100 мл/мин на 1 л расплава металла. Полученный диоксид углерода с чистотой 99 об.% отводят через высокотемпературный газовый фильтр 1. Изобретение обеспечивает расширение функциональных возможностей за счёт использования различных газов, содержащих кислород. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технологии формирования защитных покрытий на стальных поверхностях, контактирующих с расплавом Pb-Bi, и может быть использовано для формирования защитных покрытий на стальных поверхностях, контактирующих с газовыми средами. Способ включает предварительное приготовление неокисленного расплава Pb-Bi, нагретого до температуры 400-700°С, с последующим добавлением в него алюминия до концентрации, равной 0,1-1,0 мас. %, после чего в образовавшийся расплав Pb-Bi-Al помещают детали со стальной поверхностью и выдерживают их в течение 15-25 часов. Затем детали извлекают из расплава и помещают в окисленный расплав Pb-Bi, нагретый до температуры 350-650°С, и выдерживают в течение 15 часов. Изобретение обеспечивает создание защитного оксидного покрытия, позволяющего повысить эксплуатационные характеристики реакторных установок за счет повышения рабочих температур и продления ресурса работы стальных деталей. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 пр.

Изобретение относится к ядерным реакторным установкам с жидкометаллическим теплоносителем. Раскрыт способ предотвращения коррозии металлоконструкций реактора путем управления вводом газа в теплоноситель ядерной реакторной установки. Способ имеет следующие шаги: в объем над теплоносителем из газовой системы подают газ, предназначенный для ввода в теплоноситель; газ вводят в теплоноситель; из объема над теплоносителем выводят газ в газовую систему. Технический результат: предотвращение повторного использования загрязненного газа. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к эксплуатации реакторных установок с жидкометаллическими теплоносителями. Способ управления газовой системой имеет следующие шаги: перед подачей кислорода проверяют, подают ли в реактор водород и/или прекращают подачу водорода; подают кислород в том случае, если в реактор не подают водород; перед подачей водорода проверяют, подают ли в реактор кислород и/или прекращают подачу кислорода; подают водород в том случае, если в реактор не подают кислород. Технический результат: предотвращение совместной подачи в реактор водорода и кислорода, предотвращение формирования гремучего газа, увеличение безопасности и срока эксплуатации реакторной установки. 6 н. и 19 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к измерительной технике. Твердоэлектролитный датчик концентрации кислорода в газовых средах содержит керамический чувствительный элемент (3), герметично размещенный в металлическом корпусе (4), электрод сравнения (8), потенциалосъемный вывод (5), измерительный электрод (2), нанесенный на внешнюю часть керамического чувствительного элемента (3). Измерительный электрод (2) представляет собой двухслойное токопроводящее покрытие, первый слой состоит из смеси порошка благородного металла и диоксида циркония, второй состоит из порошка благородного металла. Керамический чувствительный элемент (3) выполнен из твердого электролита в виде сопряженных между собой цилиндрического элемента и части сферы. Верхняя наружная цилиндрическая поверхность керамического чувствительного элемента (3) соединена с внутренней боковой поверхностью корпуса (4) посредством соединительного материала (7). Керамический чувствительный элемент (3) дополнительно снабжен пробкой (6) из оксида металла с отверстием, перекрывающей поперечное сечение полости керамического чувствительного элемента (3). Электрод сравнения (8) расположен в полости, образованной внутренней поверхностью керамического чувствительного элемента (3) и поверхностью пробки (6), занимает ее часть и контактирует с внутренней частью сферы и, по меньшей мере, с частью внутренней цилиндрической поверхности керамического чувствительного элемента (3). Электрод сравнения (8) состоит из нижнего и, по меньшей мере, одного последующего слоя, обращенный в сторону части сферы свободный конец потенциалосъемного вывода (5) выведен в объем электрода сравнения (8) через отверстие в пробке (6), при этом обеспечен электрический контакт между потенциалосъемным выводом (5) и нижним слоем электрода сравнения (8). Обращенный в сторону части сферы свободный конец потенциалосъемного вывода (5) выведен в объем электрода сравнения (8) через отверстие в пробке (6). При этом обеспечен электрический контакт между потенциалосъемным выводом (5) и нижним слоем электрода сравнения (8). По меньшей мере, часть сферы керамического чувствительного элемента (3) выступает за пределы корпуса (4). Материалы корпуса (4), керамического чувствительного элемента (3) и соединительного материала (7) имеют близкий коэффициент температурного расширения. Свободная часть корпуса (4) соединена с гермовыводом полезного сигнала (1) с помощью сварки, полость, образованная керамическим чувствительным элементом (3), корпусом (4) и гермовыводом полезного сигнала (1), является герметичной по отношению к внешней среде. Изобретение обеспечивает возможность расширения области применения и уменьшения стоимости датчика. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Устройство для определения концентрации кислорода и водорода в газовой среде относится к средствам измерительной техники и может быть использовано для контроля параметров газовых сред, в частности содержащих кислород и водород. Устройство состоит из канала (7), расположенного под углом к горизонту, входного сенсора водорода (2) и входного сенсора кислорода (3), расположенных во входной части полости канала (7), входного каталитически активного элемента (1), установленного в полости канала (7) над выходными сенсорами водорода (2) и кислорода (3), выходного сенсора водорода (5) и выходного сенсора кислорода (6), расположенных в полости канала (7) между входным (1) и выходным (4) каталитически активными элементами. Причем входной (2) и выходной (4) каталитически активные элементы выполнены из высокопористых ячеистых материалов с нанесенным на их поверхность платиновым покрытием. В качестве входного сенсора водорода (5) и выходного сенсора водорода (7) использованы твердоэлектролитные датчики концентрации водорода с керамическим чувствительным элементом, выполненным из кислородпроводящей керамики. Технический результат заключается в повышении быстродействия и чувствительности устройства, обеспечении защиты от ошибочных показаний устройства. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано в энергетике, металлургии, химической промышленности для определения концентрации водорода в жидких и газовых средах в широком интервале температур и давлений. Твердоэлектролитный датчик водорода в газовых средах содержит селективную мембрану (12), керамический чувствительный элемент (7) с эталонным электродом (15), измерительный электрод (6), герметичную камеру, состоящую из соединенных между собой рабочей полости и вспомогательной полости, корпус (8), соединительный материал (13), пробку с отверстием (11), гермоввод (3), потенциалосъемник (10), втулку (1). Керамический чувствительный элемент (7) выполнен в виде сопряженных между собой цилиндрического элемента и части сферы, расположенной в нижней части цилиндрического элемента. Верхняя часть наружной цилиндрической поверхности керамического чувствительного элемента (7) герметично соединена с внутренней боковой поверхностью корпуса (7) посредством соединительного материала (13). Эталонный электрод (15) расположен в полости, образованной внутренней поверхностью керамического чувствительного элемента (7) и поверхностью пробки (11). На наружную сферическую часть керамического чувствительного элемента (7) нанесен топкий слой токопроводящего покрытия из благородного металла, являющегося измерительным электродом (6). Потенциалосъемник (10) выведен через отверстие в пробке (11) в объем эталонного электрода (15). Втулка (1) соединена с нижней частью корпуса (8). Нижний конец втулки (1) имеет дно с центральным отверстием, к которому прикреплена селективная мембрана (12). Нижний свободный конец селективной мембраны (12) герметично закрыт заглушкой (5). Керамический чувствительный элемент (7) и селективная мембрана (12) снабжены общим нагревателем с системой стабилизации температуры. Вспомогательная и рабочая полости объединены в одном объеме, ограниченном внешней поверхностью керамического чувствительного элемента (7), соединительного материала (13) и внутренней поверхностью нижней части корпуса (8), втулки (1), селективной мембраны (12) и заглушки (5). Вспомогательная полость выведена из зоны действия основного нагревателя с образованием во вспомогательной полости области насыщенной парами воды, причем вспомогательная полость оборудована термоэлектрическим преобразователем (14) и дополнительным нагревателем (4). Изобретение обеспечивает уменьшение инерционности, увеличение точности, чувствительности и стабильности показаний датчика. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам дорнования отверстий

Изобретение относится к теплообменным аппаратам и может быть использовано в парогенераторах и опреснителях при производстве водяного пара и пресной воды

Изобретение относится к теплообменным аппаратам и может быть использовано в парогенераторах и опреснителях при производстве водяного пара и пресной воды

Изобретение относится к теплообменным аппаратам и может быть использовано в парогенераторах и опреснителях

Изобретение относится к области металлообработки и предназначено для изготовления режущего, деформирующего или комбинированного деформирующе-режущего обрабатывающего инструмента, преимущественно сборных протяжек или фильер, в частности их рабочих элементов в виде опорной части с размещенным на ней инструментальным износостойким материалом

 


Наверх