Патенты автора Блинов Виктор Михайлович (RU)

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению металломатричных композиционных материалов, армированных сверхупругими сверхтвердыми углеродными частицами. Может использоваться для миниатюрных деталей, работающих в условиях сухого трения и высокого износа. Предварительно осуществляют гидрирование фуллеренов в интервале концентраций водорода 0,24-1,4 мас.%. Смесь порошков кобальта и гидрированных фуллеренов прессуют и проводят синтез при давлении 8-9 ГПа и температуре 750-1000°С с формированием сверхтвердых углеродных частиц. Обеспечивается снижение коэффициента трения и повышение абразивной износостойкости композиционного материала. 1 ил., 2 табл., 8 пр.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокопрочным дисперсионно-твердеющим азотосодержащим коррозионно-стойким аустенитным сталям, используемым для изготовления высоконагруженных конструкций в машиностроении, судостроении, авиации и железнодорожном транспорте. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, никель, азот, ванадий, железо и примеси при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,01-0,03, кремний 0,20-0,40, марганец 0,50-1,00, хром 16,0-18,0, никель 11,0-13,0, азот 0,15-0,25, ванадий 0,8-1,2, железо и примеси – остальное. Содержания углерода и азота удовлетворяют условию: [С]:[N]≤0,12. После закалки от 1200-1250°С и последующего старения при 650-700°С она имеет структуру азотистого аустенита, упрочненную дисперсными частицами нитрида ванадия размером ~ 60 . Обеспечивается повышение прочности при сохранении повышенной пластичности и ударной вязкости. 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокопрочным коррозионно-стойким сталям мартенситно-аустенитного класса, и может быть использовано для изготовления высоконагруженных деталей машин, работающих в широком температурном интервале. Коррозионно-стойкая сталь содержит, мас.%: углерод 0,02-0,05, хром 14,0-16,0, никель 4,0-5,0, азот от 0,1 до менее 0,18, марганец <0,6, кремний ≤0,5, цирконий 0,06-0,15, ванадий 0,03-0,15, железо и неизбежные примеси – остальное. Состав стали удовлетворяет следующим соотношениям: [C]+[N]<0,2 и Ni+0,5Mn+18N+30С+0,5Cu<9,5. Сталь может дополнительно содержать по меньшей мере один элемент, выбранный из группы: ниобий в количестве до 0,08 мас.%, медь в количестве 0,01-0,2 мас.%, вольфрам в количестве 0,05-0,1 мас.%, титан в количестве 0,01-0,05 мас.% и молибден в количестве 0,03-0,5 мас.%. Обеспечиваются требуемые механические свойства, а именно предел прочности выше 1370 МПа, предел текучести не ниже 1180 МПа, относительное удлинение не ниже 17%, относительное сужение не ниже 60% и ударную вязкость выше 1,3 МДж/м2, при этом сталь не подвержена межкристаллитной коррозии. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокопрочной низколегированной азотосодержащей мартенситной стали, используемой для изготовления высоконагруженных деталей и конструкций в машиностроении и железнодорожном транспорте. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,05-0,10, кремний 0,2-0,4, марганец 0,5-1,0, хром от 2,5 до менее 3,0, азот от 0,15 до менее 0,2, железо и примеси остальное. Достигается повышение показателей прочности вследствие наличия азота в α-твердом растворе и дополнительного упрочнения частицами карбонитридов хрома, выделяющимися в процессе отпуска, и удовлетворительные показатели пластичности и ударной вязкости вследствие наличия в структуре небольшого количества остаточного аустенита, расположенного между кристаллами мартенсита. 2 табл.

Изобретение относится к получению композиционного металломатричного материала, армированного сверхупругими сверхтвердыми углеродными частицами. Способ включает приготовление смеси порошков металла и фуллеритов и ее прессование при давлении 5-8 ГПа и температурах 800-1000°С с обеспечением образования сверхтвердых углеродных частиц. Причем перед приготовлением смеси порошков металла и фуллеритов проводят механоактивацию фуллеритов. Обеспечивается увеличение микротвердости и модуля Юнга армирующих углеродных частиц, что повышает износостойкость композитов при сохранении или уменьшении коэффициента трения. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам высокопрочных коррозионно-стойких сталей, используемых для изготовления высоконагруженных деталей и конструкций в машиностроении, судостроении, авиации и железнодорожном транспорте. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,01-0,04, кремний 0,10-0,80, марганец 0,50-1,50, хром 14,0-16,0, никель 3,0-5,0, азот 0,1-0,2, медь от более 0,5 до 2,5, ванадий 0,02-0,20, кальций от более 0,005 до 0,030, железо и примеси - остальное. Отношение содержания углерода к содержанию азота составляет 0,2 или менее. Сталь обладает высокими пределом текучести и пределом прочности при сохранении высокой пластичности и ударной вязкости. 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокопрочным коррозионностойким сталям переходного класса, используемым для изготовления высоконагруженных деталей и конструкций в машиностроении и судостроении, работающих в условиях воздействия коррозионной среды. Сталь содержит в мас.%: углерод 0,12-0,35, азот 0,11-0,21, хром 14,0-15,0, никель 2,5-3,5, марганец 0,5-1,5, молибден 1,2-1,7, кремний 0,2-0,6, медь 1,5-2,0, ванадий 0,05-0,10, кальций 0,005-0,050, церий 0,005-0,030, иттрий 0,005-0,030, лантан 0,005-0,030, барий 0,005-0,020, железо - остальное. Обеспечивается высокий уровень механических и коррозионных свойств. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокопрочной мартенситной стали, используемой для изготовления высоконагруженных изделий криогенной техники. Сталь содержит следующие компоненты, в мас.%: углерод 0,02-0,06, хром 1,5-2,0, никель 8,5-10,5, азот 0,08-0,22, марганец 0,3-0,6, кремний 0,1-0,3, железо остальное. Достигается высокое упрочнение стали после закалки от 850°C и отпуска при 500-650°C за счет формирования мелкозернистой структуры азотистого пакетного мартенсита с прослойками остаточного аустенита, обеспечивающей повышение эксплуатационной надежности и долговечности изделий криогенной техники. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу аустенитной высокопрочной коррозионно-стойкой стали и способу ее выплавки

Изобретение относится к области металлургии, в частности к легированным высокопрочным, немагнитным, коррозионно-стойким сталям, используемым в качестве конструкционных материалов в судостроении, энергетике, машиностроении и др
Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокопрочным литейным немагнитным коррозионно-стойким сталям для изготовления литых изделий, используемых в судостроении, машиностроении, нефтяной и газовой промышленности

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составу высокопрочной коррозионно-стойкой высокоазотистой немагнитной стали, используемой в машиностроении, приборостроении, судостроении и для создания высокоэффективной буровой техники

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам высокопрочных немагнитных коррозионно-стойких сталей, используемых в машиностроении, приборостроении, судостроении и буровой технике
Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам коррозионно-стойких экономнолегированных сталей со структурой азотистого мартенсита, предназначенных для изготовления медицинского инструмента

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам жаропрочной высокопластичной аустенитной стали, используемой для изготовления деталей и узлов энергетических установок, работающих длительное время при температурах до 650°С

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составу высокопрочной немагнитной и коррозионно-стойкой стали, используемой в машиностроении, приборостроении, специальном судостроении и для создания высокоэффективной буровой техники
Изобретение относится к области металлургии и машиностроения и используется для изготовления режущего инструмента, штампов, рабочих валков листопрокатных станов стали типа «90Х»
Изобретение относится к области металлургиии и может быть использовано в автомобилестроении, судостроении и химическом машиностроении

Изобретение относится к металлургии стали, в частности к области легированных коррозионно-стойких высокопрочных сталей, используемых для высоконагруженных деталей в машиностроении и судостроении

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в машиностроении, приборостроении, специальном судостроении и для создания высокоэффективной буровой техники

 


Наверх