Патенты автора Костина Мария Владимировна (RU)
Изобретение может быть использовано для ручной сварки в среде защитных газов деталей и конструкций из немагнитных высокопрочных аустенитных сталей с высокими концентрациями азота, например в нефтегазовой, судостроительной или машиностроительной промышленности. Сварочная проволока содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 0,04-0,08, кремний не более 1,0, марганец 14,0-16,0, хром 19,0-23,0, никель 6,0-9,0, молибден 0,5-1,5, ванадий 0,10-0,50, азот 0,45-0,65, церий 0,05-0,2, лантан 0,03-0,1, сера 0,005-0,010, фосфор 0,010-0,015, железо - остальное, при этом суммарное содержание церия и лантана не должно превышать 0,25 мас.%. Техническим результатом изобретения является получение немагнитного металла шва и повышение механических и коррозионных свойств сварного соединения. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.
Высокопрочная дисперсионно-твердеющая азотосодержащая коррозионно-стойкая аустенитная сталь // 2704703
Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокопрочным дисперсионно-твердеющим азотосодержащим коррозионно-стойким аустенитным сталям, используемым для изготовления высоконагруженных конструкций в машиностроении, судостроении, авиации и железнодорожном транспорте. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, никель, азот, ванадий, железо и примеси при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,01-0,03, кремний 0,20-0,40, марганец 0,50-1,00, хром 16,0-18,0, никель 11,0-13,0, азот 0,15-0,25, ванадий 0,8-1,2, железо и примеси – остальное. Содержания углерода и азота удовлетворяют условию: [С]:[N]≤0,12. После закалки от 1200-1250°С и последующего старения при 650-700°С она имеет структуру азотистого аустенита, упрочненную дисперсными частицами нитрида ванадия размером ~ 60 . Обеспечивается повышение прочности при сохранении повышенной пластичности и ударной вязкости. 2 табл.
ВЫСОКОПРОЧНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ // 2687619
Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокопрочным коррозионно-стойким сталям мартенситно-аустенитного класса, и может быть использовано для изготовления высоконагруженных деталей машин, работающих в широком температурном интервале. Коррозионно-стойкая сталь содержит, мас.%: углерод 0,02-0,05, хром 14,0-16,0, никель 4,0-5,0, азот от 0,1 до менее 0,18, марганец <0,6, кремний ≤0,5, цирконий 0,06-0,15, ванадий 0,03-0,15, железо и неизбежные примеси – остальное. Состав стали удовлетворяет следующим соотношениям: [C]+[N]<0,2 и Ni+0,5Mn+18N+30С+0,5Cu<9,5. Сталь может дополнительно содержать по меньшей мере один элемент, выбранный из группы: ниобий в количестве до 0,08 мас.%, медь в количестве 0,01-0,2 мас.%, вольфрам в количестве 0,05-0,1 мас.%, титан в количестве 0,01-0,05 мас.% и молибден в количестве 0,03-0,5 мас.%. Обеспечиваются требуемые механические свойства, а именно предел прочности выше 1370 МПа, предел текучести не ниже 1180 МПа, относительное удлинение не ниже 17%, относительное сужение не ниже 60% и ударную вязкость выше 1,3 МДж/м2, при этом сталь не подвержена межкристаллитной коррозии. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокопрочной низколегированной азотосодержащей мартенситной стали, используемой для изготовления высоконагруженных деталей и конструкций в машиностроении и железнодорожном транспорте. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,05-0,10, кремний 0,2-0,4, марганец 0,5-1,0, хром от 2,5 до менее 3,0, азот от 0,15 до менее 0,2, железо и примеси остальное. Достигается повышение показателей прочности вследствие наличия азота в α-твердом растворе и дополнительного упрочнения частицами карбонитридов хрома, выделяющимися в процессе отпуска, и удовлетворительные показатели пластичности и ударной вязкости вследствие наличия в структуре небольшого количества остаточного аустенита, расположенного между кристаллами мартенсита. 2 табл.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам высокопрочных коррозионно-стойких сталей, используемых для изготовления высоконагруженных деталей и конструкций в машиностроении, судостроении, авиации и железнодорожном транспорте. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,01-0,04, кремний 0,10-0,80, марганец 0,50-1,50, хром 14,0-16,0, никель 3,0-5,0, азот 0,1-0,2, медь от более 0,5 до 2,5, ванадий 0,02-0,20, кальций от более 0,005 до 0,030, железо и примеси - остальное. Отношение содержания углерода к содержанию азота составляет 0,2 или менее. Сталь обладает высокими пределом текучести и пределом прочности при сохранении высокой пластичности и ударной вязкости. 2 табл.
ВЫСОКОАЗОТИСТАЯ МАРТЕНСИТНАЯ НИКЕЛЕВАЯ СТАЛЬ // 2516187
Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокопрочной мартенситной стали, используемой для изготовления высоконагруженных изделий криогенной техники. Сталь содержит следующие компоненты, в мас.%: углерод 0,02-0,06, хром 1,5-2,0, никель 8,5-10,5, азот 0,08-0,22, марганец 0,3-0,6, кремний 0,1-0,3, железо остальное. Достигается высокое упрочнение стали после закалки от 850°C и отпуска при 500-650°C за счет формирования мелкозернистой структуры азотистого пакетного мартенсита с прослойками остаточного аустенита, обеспечивающей повышение эксплуатационной надежности и долговечности изделий криогенной техники. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.
ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ СТАЛЬ // 2447186
Изобретение относится к области металлургии, в частности к легированным высокопрочным, немагнитным, коррозионно-стойким сталям, используемым в качестве конструкционных материалов в судостроении, энергетике, машиностроении и др
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ЛИТЕЙНАЯ НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ // 2445397
Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокопрочным литейным немагнитным коррозионно-стойким сталям для изготовления литых изделий, используемых в судостроении, машиностроении, нефтяной и газовой промышленности
Изобретение относится к области металлургиии и может быть использовано в автомобилестроении, судостроении и химическом машиностроении
ВЫСОКОПРОЧНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ // 2318068
Изобретение относится к металлургии стали, в частности к области легированных коррозионно-стойких высокопрочных сталей, используемых для высоконагруженных деталей в машиностроении и судостроении
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в машиностроении, приборостроении, специальном судостроении и для создания высокоэффективной буровой техники
