Патенты автора Рутковский Александр Леонидович (RU)

Изобретение относится к цветной металлургии. Устройство для производства титановых окатышей включает гранулятор 1, грохот 2 и обжиговую машину, содержащую зоны подогрева и сушки, зону обжига и зону охлаждения с соответствующими вакуум-камерами 3, 4 и 5, а также индивидуальными вакуумными насосами 6, 7 и 8. Устройство дополнительно снабжено измерительной вакуум-камерой 9, соединенной с индивидуальным вакуумным насосом 10 и установленной на обжиговой машине перед вакуум-камерой 3 зоны сушки. Измерительная вакуум-камера 9 снабжена системой стабилизации разрежения и системой контроля расхода воздуха. При этом система стабилизации разрежения включает датчик 11 контроля разрежения, исполнительный механизм 12 и заслонку 13, установленную на измерительной вакуум-камере 9. Система контроля расхода воздуха включает датчик 14 контроля расхода воздуха и экстремальный регулятор 15, связанный через исполнительный механизм 16 с заслонкой 17 регулирования расхода воды. Изобретение обеспечивает упрощение управления процессом обжига, повышение качества готового продукта за счет оперативного управления элементами устройства и оптимизации газопроницаемости слоя шихты. 2 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к способам оптимизации процесса горения топлива. Способ включает подачу топлива и воздуха в горелочное устройство, бесконтактное измерение температуры в факеле, определение точки с максимальной температурой вдоль его продольной оси, контроль и регулирование температурных параметров в горящем факеле. Причем после определения точки с максимальной температурой вдоль продольной оси факела запоминают это значение температуры, затем изменяют расход воздуха на заранее выбранный дискретный шаг, вновь находят точку вдоль продольной оси факела с максимальной температурой и сравнивают это значение с ранее найденным, а направление изменения расхода воздуха на следующем шаге связывают со знаком приращения температуры в двух последних измерениях, и такой цикл повторяют до тех пор, пока температура при следующем измерении будет выше предыдущей, а найденное соотношение расходов топливо/воздух поддерживают постоянным до изменения расхода топлива или его теплотворной способности. Технический результат - повышение эффективности использования топлива, упрощение регулирования процесса горения топлива и снижение погрешности измерения величины расхода воздуха, которое обеспечивает полное сжигание топлива при максимально возможной температуре. 5 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики. Способ оптимизации процесса горения включает подачу топлива и воздуха в горелочное устройство. Далее измеряют, контролируют и регулируют температурные параметры в горящем факеле. Измерение температуры в факеле осуществляют бесконтактно. Далее определяют точку с максимальной температурой вдоль продольной оси факела. В дальнейшем варьируют количество подаваемого на сжигание воздуха до достижения максимальной температуры в выбранной точке и цикл повторяют в случае изменения условий сжигания или состава топлива. Способ позволит повысить эффективность использования топлива, упростить регулирование процессом горения топлива, снизить погрешность измерения и уменьшить содержание окиси углерода в отходящих газах. 2 ил.

Изобретение относится к установкам для прокалки углеродсодержащих материалов в трубчатых вращающихся печах и может быть использовано в металлургической и коксохимической промышленностях
Изобретение относится к производству гранулированного обожженного оксида кальция в шахтной печи как основного продукта невзрывчатых разрушающих составов и может быть использовано в горнорудной и строительной отраслях промышленности для отбойки полезных ископаемых, разрушений твердых объектов и проходке выработок

Изобретение относится к обжигу карбонатных пород в шахтных печах и может быть использовано в черной и цветной металлургии, горнорудной промышленности, в частности для получения гранул невзрывчатого разрушающего состава, в строительной промышленности, а также в сельском хозяйстве

 


Наверх