Патенты автора Предтеченский Михаил Рудольфович (RU)

Настоящее изобретение относится к группе изобретений: добавка к резиновым композициям, повышающая электропроводность и физико-механические свойства резины, способ получения добавки, способ получения резины с повышенной электропроводностью и физико-механическими свойствами, и резина с повышенной электропроводностью и физико-механическими свойствами. Данная добавка содержит: от 1 до 20 масс. % углеродных нанотрубок, от 3 до 90 масс. % высоковязкого органического каучука и от 8 до 95 масс. % низкомолекулярной органической дисперсионной среды. Низкомолекулярная органическая дисперсионная среда способна растворять высоковязкий органический каучук и может быть выбрана из ряда: масло с температурой вспышки выше 200°С и кинематической вязкостью при 100°C менее 0,1 Ст или полярный растворитель с диэлектрической проницаемостью при 25°C более 5 или один или смесь нескольких из сложных эфиров алифатических спиртов с кислотами из ряда: фталиевая кислота, терефталиевая кислота, себациновая кислота, адипиновая кислота или циклогександикарбоновая кислота. Способ получения добавки включает последовательные стадии: стадию (I) – растворения высоковязкого каучука в дисперсионной среде и стадию (II) – диспергирования углеродных нанотрубок в полученном на стадии (I) растворе. Данный способ получения резины включает стадию внесения в резиновую композицию добавки, содержащей углеродные нанотрубки. Данная резина содержит от 0,01 до 1 масс. % углеродных нанотрубок. Технический результат – разработка добавки, повышающей электропроводность и физико-механические свойства резины, такие как модуль упругости, сопротивление раздиру, твердость, теплопроводность, прочность на разрыв, сопротивление абразивному износу. Внесение данной добавки в резиновую смесь при изготовлении протектора шины повышает качество шины. 4 н. и 23 з.п. ф-лы, 17 табл., 54 пр.

Группа изобретений относится к способу приготовления дисперсии одностенных и/или двустенных углеродных нанотрубок и их агломератов, способу приготовления катодной пасты, катодной пасте, способу изготовления катода и катоду. Дисперсия содержит растворитель, большинство молекул которого электронейтральны, гидрированный бутадиен-нитрильный каучук и одностенные и/или двустенные углеродные нанотрубки в количестве от 0,2 до 2 масс. % и массовым отношением одностенных и/или двустенных углеродных нанотрубок к гидрированному бутадиен-нитрильному каучуку не меньше 0,1 и не больше 10. Техническим результатом является высокая стабильность при хранении и транспортировке и одновременно низкая вязкость в условиях различных технологических процессов. 6 н. и 36 з.п. ф-лы, 10 ил., 1 табл.

Изобретение относится к водным дисперсиям одностенных и/или двустенных углеродных нанотрубок и их агломератов, к способам их приготовления, к использованию таких дисперсий для приготовления электродных паст, к электродным пастам, к электродам литий-ионных батарей и к способам изготовления электродов литий-ионных батарей. Дисперсия содержит воду, гелеобразователь и 0,3 до 2 масс. % одностенных и/или двустенных углеродных нанотрубок при массовом отношении одностенных и/или двустенных углеродных нанотрубок к гелеобразователю не менее 0,05 и не более 10, при этом в дисперсии присутствуют частицы геля, образованные агломератами молекул гелеобразователя, физически связанные в сеть слабого геля одностенными и/или двустенными углеродными нанотрубками. Техническим результатом является высокая стабильность при хранении и транспортировке и одновременно низкая вязкость в условиях различных технологических процессов использования водной дисперсии, приготовления электродных паст и затем электродов литий-ионной батареи. 10 н. и 32 з.п. ф-лы, 9 ил., 2 табл., 8 пр.

Изобретение относится к электропроводящим покрытиям, в частности к электропроводящим грунтующим покрытиям деталей перед их электростатическим окрашиванием, а также к грунтующим составам для создания таких покрытий. Настоящее изобретение предлагает грунтующий состав для создания светлого электропроводящего грунтующего покрытия детали перед электростатическим окрашиванием. Грунтующий состав для создания электропроводящего грунтующего покрытия с величиной коэффициента отражения света не менее 60% детали из полимерного или композиционного материала с поверхностным сопротивлением более 1010 Ом/квадрат перед электростатическим окрашиванием содержит растворитель, пленкообразователь, пигмент или смесь пигментов, добавку, повышающую адгезию грунтовки к материалу окрашиваемой детали и к внешнему покрывному, и электропроводящую добавку. При этом в качестве электропроводящей добавки грунтующий состав содержит одностенные и/или двустенные углеродные нанотрубки в концентрации более 0,005 масс. % и менее 0,1 масс. %, в качестве пигмента или смеси пигментов от 5 до 40 масс. % одного или нескольких белых пигментов из ряда оксид цинка, диоксид титана, карбонат кальция, сульфат бария и дополнительно содержит от 0,1 до 2 масс. % диспергента, и степень перетира грунтующего состава не более 20 мкм. Описан также способ приготовления грунтующего состава и электропроводящее грунтующее покрытие с величиной коэффициента отражения света не менее 60%, полученное нанесением на поверхность детали грунтующего состава и его высушиванием. Техническим результатом применения такого грунтующего состава является получение светлого электропроводящего грунтующего покрытия с удельным поверхностным сопротивлением менее 109 Ом/квадрат и коэффициентом отражения света (LRV) не менее 60%. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл., 9 пр.

Настоящее изобретение относится к электропроводящему полиуретановому композиционному материалу и к способу его получения и может быть использовано при изготовлении изделий и покрытий из полиуретановых композиционных материалов с требуемой электропроводностью. Способ получения электропроводящего полиуретанового композиционного материала путем взаимодействия органических полиизоцианатов (А) с одним или несколькими соединениями, содержащими реакционноспособные по NCO группы, (В) включает в себя стадию смешения концентрата углеродных нанотрубок с соединениями (B) или с полиизоцианатами (A) или со смесью, содержащей органические полиизоцианаты (А) и соединения (В), при вложенной энергии менее 0,5 кВт⋅ч на 1 кг смеси, при содержании углеродных нанотрубок в расчете на сумму масс (А) и (В) менее 0,1 масс.%. Технический результат – получение электропроводящих композиционных полиуретановых материалов, обладающих удельным объемным электрическим сопротивлением менее 109 Ом⋅см, без деградации компонентов полиуретанового материала в ходе его механической обработки. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 14 ил., 15 пр.

Фильтрующий элемент, содержащий по крайней мере один фильтрующий слой с углеродными нанотрубками в количестве не менее 2 граммов на 1 м2 слоя, в котором более 90 мас.% углеродных нанотрубок являются одностенными и/или двустенными, и более 90 мас.% углеродных нанотрубок находятся в составе агломератов. Изобретение предлагает медицинскую маску и респиратор, включающие описанный фильтрующий элемент. Изобретение позволяет удерживать частицы с размерами в диапазоне от 60 до 300 нм с эффективностью не менее 99% (проскок менее 10-2), перепад давления на котором составляет менее 3 кПа при линейной скорости потока 27 см/с. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл., 18 пр.

Изобретение относится к способу приготовления анодной пасты для литий-ионной батареи, сухое вещество которой содержит более 50 мас.% и менее 99,9 мас.% активного компонента, представляющего собой фазу кремния или фазы оксидов кремния, SiOx, где x – положительное число, меньшее или равное 2, или совокупность фаз кремния и оксида кремния SiOx с общим атомным соотношением содержания элементов кислород:кремний в составе анодного материала больше 0 и меньше 1,8, и содержит более 0,1 мас.% и менее 20 мас.% углеродных нанотрубок, отличающийся тем, что он включает последовательность стадий (1) внесения композиции (К), содержащей фазу кремния или фазы оксида кремния, SiOx, где x – положительное число, меньшее или равное 2, или совокупность этих фаз с общим атомным соотношением содержания элементов кислород:кремний в составе указанной совокупности фаз больше 0 и меньше 1,8, в суспензию в жидкой фазе (С), содержащей от 0,01 мас.% до 5 мас.% углеродных нанотрубок, причём более 5 мас.% углеродных нанотрубок от общего содержания углеродных нанотрубок в суспензии (С) являются одностенными и/или двухстенными и объединены в пучки длиной более 10 мкм и мода распределения числа пучков углеродных нанотрубок в суспензии (С) по гидродинамическому диаметру составляет менее 500 нм, и (2) перемешивания смеси композиции (K) в суспензии (С) до однородной пасты. Также изобретение относится к анодной пасте, способу приготовления анода литий-ионной батареи (вариантам), аноду, литий-ионной батареи. Техническим результатом предлагаемого изобретения является начальная удельная ёмкость анода более 500 мА⋅ч/г и сохранение анодом и литий-ионной батареей более 80% начальной ёмкости в течение не менее чем 500 циклов заряда-разряда при токах заряда и разряда не менее 1 C. 6 н. и 19 з.п. ф-лы, 1 табл., 9 пр., 15 ил.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для получения упрочненных алюминиевых материалов путем литейных технологий. Лигатуру получают путем помещения углеродных нанотрубок в полость герметичной алюминиевой оболочки, затем путем создания вакуума в полости герметичной алюминиевой оболочки и ее нагрева с поверхности углеродных нанотрубок удаляют часть адсорбированных газов с обеспечением массового соотношения нанотрубок и адсорбированных газов, составляющего не менее 100, деформируют герметичную алюминиевую оболочку с находящимися в ней углеродными нанотрубками деформируют до внедрения углеродных нанотрубок в материал оболочки, или смесь углеродных нанотрубок и порошка металла помещают в полость герметичной алюминиевой оболочки, затем создают вакуум в полости герметичной алюминиевой оболочки и нагревают, подвергают деформации герметичную алюминиевую оболочку с находящейся в ней смесью с образованием лигатуры в виде заготовки, в которой часть нанотрубок не имеет контакта с внешней поверхностью заготовки и с порами, сообщающимися с внешней поверхностью заготовки. Изобретение позволяет получать композиционные материалы на основе алюминия или алюминиевых сплавов с углеродными нанотрубками, равномерно распределенными в них. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 8 пр.

Предложенная группа изобретений относится к технологиям очистки жидких наноструктурированных сред от магнитных и слабомагнитных примесей и к устройствам, реализующим эти технологии. Способ очистки жидких наноструктурированных сред от магнитных и слабомагнитных примесей, в котором формируют поток жидкой среды и воздействуют на него структурированным магнитным полем, cформированным последовательно установленными постоянными магнитами и ферромагнитными концентраторами, отделяющими соседние магниты один от другого, таким образом, что перпендикулярно потоку жидкой среды образуются локальные градиентные магнитные области. Структурированное магнитное поле создают постоянными магнитами, имеющими одинаковую пространственную ориентацию полюсов соседних магнитов, примыкающих к концентратору. Способ осуществляют с помощью магнитного сепаратора, содержащего лоток и магнитную систему, включающую последовательно установленные постоянные магниты прямоугольной формы и ферромагнитные концентраторы, отделяющие соседние магниты один от другого. Магниты установлены на дне лотка и имеют длинную (l), короткую (w) стороны и высоту (h), при l>w>h, и расположенные в ряд так, что их длинные стороны параллельны друг другу. Постоянные магниты имеют одинаковую пространственную ориентацию полюсов соседних магнитов, примыкающих к концентратору. Технический результат - повышение эффективности очистки жидких наноструктурированных сред от магнитных и слабомагнитных примесей. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 3 пр., 2 ил.
Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано для приготовления композиционных материалов на основе алюминия или алюминиевого сплава с использованием литейных технологий. Лигатура содержит алюминий и углеродные нанотрубки (УНТ), поверхность которых содержит адсорбированные газы при массовом соотношении УНТ и адсорбированных газов не менее 100, причем по меньшей мере часть УНТ расположена в объеме алюминия или его сплава без контакта с окружающей средой. Изобретение позволяет создать лигатуры для алюминия и алюминиевых сплавов для получения композиционных материалов на основе алюминия или алюминиевых сплавов с равномерным распределением в них УНТ. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 8 пр.

Изобретение относится к электропроводящим резиновым композициям и к не оставляющим следов сплошным шинам, изготовленным с использованием данных резиновых композиций.Предложена электропроводящая резиновая композиция для не оставляющих следов сплошных шин, содержащая (1) каучук или смесь по крайней мере двух каучуков, (2) оксидные наполнители и модификаторы, (3) органические пластификаторы и модификаторы, (4) вулканизующую систему и (5) углеродные нанотрубки, в которой совокупное количество углеродных нанотрубок и других аллотропных модификаций углерода составляет от 0.05 до 1.5% масс. от количества каучуков. Также предложена не оставляющая следов сплошная шина, изготовленная с использованием электропроводящей резиновой композиции. Изобретение решает задачу создания резиновой композиции, использование которой в сплошной шине предельно простой и технологичной конструкции обеспечивает безопасную и гигиеничную эксплуатацию этой шины без накопления заряда статического электричества и без загрязнения поверхности пола черными следами. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл., 22 пр.

Изобретение относится к химической промышленности и нанотехнологии и может быть использовано при изготовлении композиционных полимерных материалов. По одному варианту углеродный материал (I), содержащий одностенные углеродные нанотрубки и не менее 50% углерода, приводят во взаимодействие с раствором хлорида железа с концентрацией не менее 0,1 М. По другому варианту углеродный материал (I), содержащий одностенные углеродные нанотрубки и 0,5-50 масс. % примесей оксида железа, приводят во взаимодействие с раствором соляной кислоты, имеющей концентрацию не менее 0,1 М, при температуре не ниже 40°С. По обоим вариантам затем полученный влажный углеродный материал отделяют и термообрабатывают. Углеродный материал (I) получают окислением углеродного материала (II), содержащего одностенные углеродные нанотрубки и 0,3-40 масс. % примесей фаз наноразмерного карбида железа и металлического железа, в токе газа, содержащего молекулярный кислород и пары воды, при температуре не ниже 300°С. Соотношение интегральных интенсивностей G-моды и D-моды спектра комбинационного рассеяния света с длиной волны 532 нм на углеродных материалах (I) и (II), соответственно, не менее 2 и не менее 50. Полученный углеродный материал, модифицированный хлором, содержащий одностенные углеродные нанотрубки, большая часть которых входит в состав перколяционной сети, содержит не менее 90 масс. % углерода и не менее 3 масс. % хлора. Указанный углеродный материал вводят в полимерный материал, в реакционную смесь, участвующую в реакции полимеризации или поликонденсации с образованием полимерного материала, или в один из компонентов этой реакционной смеси. Реакцию полимеризации проводят под воздействием ультрафиолетового излучения и/или при температуре не ниже 60°С. Полученный композиционный полимерный материал имеет удельное электрическое сопротивление не выше 107 Ом⋅м и содержит не менее 0,001 масс. % вышеуказанного углеродного материала, модифицированного хлором, содержащего одностенные углеродные нанотрубки. 5 н. и 18 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл., 23 пр.

Изобретение относится к области получения материалов, рассеивающих электрический заряд, и может быть использовано для изготовления одежды с антистатическими свойствами специального назначения, применяемой в условиях возможного возникновения разряда статического электричества. Предложен композиционный материал на основе полиакриловых и/или полиуретановых соединений, который включает одностенные углеродные нанотрубки и нанесен по крайней мере на одну поверхность ткани. Изобретение обеспечивает упрощение технологии и получения ткани со стабильными антистатическими свойствами при низком содержании электропроводящих наполнителей. 19 з.п. ф-лы, 13 пр.

Изобретение относится к технологиям получения модификатора для приготовления композиционных материалов на основе термопластичных полимеров, содержащих в своем составе углеродные, стеклянные или базальтовые волокна и углеродные нанотрубки (варианты), а также к способам получения его, и к получению композиционного материала, содержащего полученный модификатор. По одному варианту модификатор получают путем смешения термопластичного полимера (7-15 масс. %) с растворителем (70-94 масс. %) и солями щелочных металлов (3-15 масс. %) до полного растворения полимера. Далее в смесь добавляют нанотрубки в количестве до 5 масс. %. В полученную дисперсию при перемешивании вводят коагулянт. Дисперсию фильтруют, осадок промывают и сушат. По другим вариантам готовят модификатор для композиционного материала на основе полиамида. Нанотрубки смешивают с капролактамом. Дисперсию нагревают, возможно обрабатывают ультразвуком, добавляют катализатор полимеризации капролактама, возможно активатор полимеризации, нагревают и высушивают. Для получения композиционного материала термопластичный материал смешивают с волокнами и модификатором, содержащим углеродные нанотрубки в количестве от 5 до 33 масс. %. Изобретение решает задачу создания композиционного материала повышенной прочности. 6 н. и 38 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.
Изобретение относится к способу получения упрочненных стеклянных сосудов. По первому варианту на поверхность сосуда нанесен по крайней мере один упрочняющий слой, имеющий толщину 5-50 нм, содержащий диоксид олова или диоксид титана, и одностенные углеродные нанотрубки, при их содержании 0.05-1 масс. %. При этом упрочняющий слой наносят на горячем конце технологической линии на поверхность сформованного сосуда, имеющего температуру поверхности 450-750°С. По второму варианту на поверхность сосуда нанесен по крайней мере один упрочняющий слой, имеющий толщину 40-100 нм, содержащий полимерную основу в форме модифицированного полиэтилена, и одностенные углеродные нанотрубки при их содержании 0.05-0.2 масс. %. При этом упрочняющий слой наносят на холодном конце технологической линии, при температуре поверхности сосудов 80-120°С. Технический результат – повышение прочности стеклянных сосудов. 4 н. и 16 з.п. ф-лы, 6 пр.
Изобретение относится к средствам для снижения уровня электромагнитного излучения и может использоваться в различных отраслях промышленности для снижения уровня как электромагнитного излучения, так и радиочастотных помех. Описана экранирующая пленка, включающая полимер и углеродные нанотрубки, распределенные в нем, причем полимером является поливинилиденфторид, а углеродные нанотрубки являются одностенными и содержатся в количестве 0,01-10 мас.%, где пленка дополнительно содержит растворитель, выбранный из ряда этиленкарбонат, пропиленкарбонат, а отношение длины к диаметру углеродных нанотрубок составляет не менее 3000. Также описан способ получения экранирующей пленки. Технический результат: повышение способности к экранированию от электромагнитного излучения и прочности. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл.
Изобретение относится к антистатическим напольным покрытиям и может использоваться при производстве покрытий данного типа. Антистатическое напольное покрытие содержит отверждаемую полиуретановую смолу и наполнитель в форме одностенных углеродных нанотрубок в количестве 0,001-0,1 масс.%. Напольное покрытие с антистатическими свойствами обладает хорошей однородностью и обладает возможностью окрашивания в широком диапазоне цветовой гаммы без потери антистатических свойств покрытия. 5 з.п. ф-лы, 5 пр.

Изобретение относится к технологиям получения изделий из композиционных материалов на основе полиамида. Техническим результатом является расширение пределов регулирования вязкости мономеров при получении деталей из полиамидов. Технический результат достигается способом изготовления изделий из композиционного материала на основе полиамида, который включает нагрев основного исходного компонента, содержащего капролактам, получение рабочей смеси, содержащей капролактам, катализатор полимеризации и активатор, заливку рабочей смеси в предварительно нагретую литьевую форму. При этом основным исходным компонентом является суспензия одностенных углеродных нанотрубок в капролактаме, а рабочую смесь получают путем последовательного смешивания основного исходного компонента с катализатором полимеризации и активатором. 14 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 3 пр.

Изобретение может быть использовано при получении адсорбентов, носителей для катализаторов, наполнителей композиционных материалов, теплоизоляционных материалов. Способ получения наноразмерного оксида алюминия включает стадию окисления алюминия в присутствии жидкофазного катализатора, содержащего оксид теллура и/или оксид висмута. Окисление алюминия осуществляют при температуре выше 660°С и ниже 1400°С при одновременном сосуществовании в реакторе газовой фазы, содержащей кислород, жидкой фазы (I), содержащей алюминий, и жидкой фазы (II), содержащей катализатор окисления алюминия. При этом жидкая фаза (II) не смешивается с алюминийсодержащей жидкой фазой (I) и образует пленку на ее поверхности. Изобретение позволяет упростить получение большого количества наноразмерного оксида алюминия выбранной морфологии без использования высокотоксичных материалов и химических соединений. 6 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 ил., 9 пр.

Изобретение относится к области строительных дорожных материалов, а именно к составу асфальтобетонной смеси, включающей щебень, песок и модифицированный нефтяной дорожный битум, который содержит одностенные углеродные нанотрубки в количестве 0,005-0,5 мас.% и адгезионную добавку на основе природных продуктов и фосфатидов растительных масел, или на основе амидоаминов и имидазолинов жирных кислот, или на основе продуктов взаимодействия таллового масла с полиалкиламиновыми соединениями. Асфальтобетонные смеси, полученные с использованием данного модифицированного нефтяного битума, обладают повышенной температурой размягчения асфальтобетонного покрытия и улучшенными эксплуатационными характеристиками, что позволяет применять их для строительства покрытий и оснований автомобильных дорог, аэродромов, городских улиц и площадей, дорог промышленных предприятий. 3 н.п. ф-лы, 1 табл.
Изобретение относится к окрашенным проводящим композиционным материалам и технологии их получения. Предложен окрашенный проводящий термопластичный материал, включающий, мас.%: 79,8-99,899 термопластичного полимера, 0,001-0,2 одностенных углеродных нанотрубок, 0,1-10,0 красителя и дополнительно - диоксид титана в количестве 1,0-10,0 мас.% к общей смеси указанных полимера, углеродных нанотрубок и красителя. Предложен также способ получения указанного материала, включающий смешивание термопластичного полимера с одностенными углеродными нанотрубками, перемешивание смеси, добавление к ней красителя и диоксида титана, перемешивание и экструдирование при нагревании до температуры переработки полимера. Изобретение обеспечивает окрашенный проводящий термопластичный материал с антистатическими свойствами, обладающий по меньшей мере одним цветовым индексом по RAL и удельным объемным электрическим сопротивлением 1010 – 106 Ом⋅см. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 пр.
Изобретение может быть использовано при изготовлении наноструктурированных композиционных материалов. Одностенные, двустенные или многостенные углеродные нанотрубки смешивают с органическим растворителем в высокооборотной мешалке при скорости 1000-4000 об/мин и постоянном охлаждении. В качестве органического растворителя используют спирт из ряда: этанол, или пропанол, или изопропанол, или этиленгликоль; кетоны из ряда: ацетон, или метилэтилкетон; нефтяной растворитель из ряда: бензин, или керосин, или нафта; эфир, например тетрагидрофуран; галогензамещенный углеводород, например хлороформ. Затем полученную смесь перемешивают со скоростью 5-20 об/мин при температуре, не превышающей температуру ее отверждения, и при ультразвуковом воздействии на нее. Полученный модификатор для приготовления наноструктурированных композитных материалов, включающий углеродные нанотрубки и среду, в которой они содержатся - вышеуказанный органический растворитель, представляет собой устойчивую дисперсию, не содержащую поверхностно-активных веществ, с высоким содержанием нанотрубок и имеющую длительный срок хранения в стабильном состоянии, при котором она пригодна к использованию. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 6 пр.
Изобретение относится к композиционным материалам, содержащим в своем составе углеродные нанотрубки, и может использоваться в различных отраслях промышленности, преимущественно - в электротехнике, например в литий-ионных аккумуляторах, или в электрических кабелях связи коаксиального типа, где важное значение имеет масса кабеля. Бумага из углеродных нанотрубок содержит одностенные углеродные нанотрубки и связующую добавку. На одну из сторон бумаги нанесено металлическое покрытие путем осаждения металла таким образом, чтобы поверхностная плотность металлического покрытия составляла не менее 0,9 г/м2. Изобретение позволяет создать композиционный материал на основе бумаги из углеродных нанотрубок, обладающий электропроводностью, сравнимой с электропроводностью металлов, небольшой удельной массой, повышенными механическими свойствами. 23 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для изготовления композитных материалов. Углеродные нанотрубки и дисперсионную среду, представляющую собой вещество, имеющее угол смачивания по отношению к высокоупорядоченному пиролитическому графиту не более 120°, смешивают путём механической обработки до максимального размера агломератов углеродных нанотрубок не более 50 мкм. В качестве дисперсионной среды можно использовать ионную жидкость, эпоксидную, или полиэфирную, или полиакриловую смолу, пластификатор, органический растворитель, масло из ряда минерального, синтетического, биологического происхождения; а также силикон, или силан, или липид, или эфир. Дисперсионную среду можно использовать в виде жидкости, пасты, геля или порошка. Механическую обработку осуществляют в трехвалковой, или в шаровой, или в бисерной, или в планетарной мельнице. Полученный суперконцентрат углеродных нанотрубок, представляющий собой высокоустойчивую дисперсную систему, включающую не менее 2 мас.% углеродных нанотрубок в качестве дисперсной фазы, может быть в виде пластичной пастообразной массы или мелкодисперсного порошка. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 1 ил., 13 пр.
Изобретение относится к композиционным материалам на основе термопластичных полимеров, наполненных нанотрубками, и технологиям их получения, и может использоваться для производства конструкционных материалов с повышенными физико-механическими характеристиками. Композиционный материал содержит термопластичный полимер и одностенные углеродные нанотрубки при содержании последних не менее 5 мас.%, причем они распределены в термопластичном полимере таким образом, что значение его удельного объемного электрического сопротивления составляет не менее 104 Ом⋅см, а разница упомянутого сопротивления на масштабе 1 мм составляет не более 10%. Также изобретение относится к способу получения композиционного материала, по которому термопластичный полимер смешивают с углеродными нанотрубками таким образом, чтобы их содержание в полученной смеси составляло не менее 5 мас.%, и экструдируют эту смесь при температуре переработки термопластичного полимера. Изобретение решает задачу повышения прочностных характеристик композиционного материала на основе термопластичных полимеров и упрощения технологии его изготовления. 2 н. и 4 з.п. ф-лы.
Изобретение относится к антистатическим напольным покрытиям и может использоваться в производстве покрытий данного типа. Напольное покрытие содержит отверждаемую смолу и наполнитель, при этом отверждаемой смолой является эпоксидная смола, а наполнителем являются одностенные углеродные нанотрубки в количестве 0,001-0,5 мас.%, предпочтительно 0,01-0,05 мас.%. Изобретение решает задачу создания напольных покрытий с антистатическими свойствами и хорошей однородностью, а также обладающих возможностью их окрашивания в широком диапазоне цветовой гаммы, без потери антистатических свойств покрытия, а также не требующего использования токопроводящей грунтовки. 6 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к нанотехнологии. Для получения углеродных нанотрубок используют аппарат, включающий блок 3 формирования рабочей смеси 2, содержащий средство получения наночастиц вещества, содержащего катализатор, реакционную камеру 1, снабженную входом для рабочей смеси 2 и выходом 4 для отходящих газов, средство охлаждения отходящих газов, а также фильтр 5 для отделения углеродных нанотрубок 6 от отходящих газов. Углеродные нанотрубки длиной от 0,5 мкм оседают на фильтре 5, после которого установлены компрессор 8 для сжатия части отходящих газов 7, содержащих углеродные нанотрубки длиной до 0,5 мкм, и нагреватель 9. Другую часть 10 отходящих газов выбрасывают в атмосферу. В реакционную камеру 1 вводят рабочую смесь 2 с температурой 300-1400 °C, включающую газообразные углеводороды, буферный газ и наночастицы, содержащие вещество катализатора, средний размер которых не превышает 10 нм. Скорость рабочей смеси 2 в реакционной камере 1 не менее 20 м/с. Буферный газ содержит водород, или азот, или их смесь. Технический результат: увеличение выхода целевого продукта. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.
Изобретение относится к электротехнике, в частности - к коаксиальным кабелям, которые могут использоваться для передачи сигнала в различных областях техники: системах связи, вещательных сетях, компьютерных сетях, антенно-фидерных системах, автоматизированных системах управления и других системах. Коаксиальный кабель включает, по меньшей мере, одну пару соосно расположенных проводников, внутреннего и внешнего, изолированных друг от друга, причем внешний проводник выполнен из бумаги с углеродными нанотрубками. Изобретение решает задачу создания коаксиального кабеля, имеющего низкий вес при прочном экранирующем слое, содержащем углеродные нанотрубки, который не требует сложной технологии его формирования. 6 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано при изготовлении нанокомпозитов. Углеродные нанотрубки обрабатывают электролитом в проточном электролизере, содержащем установленные в его внутреннем пространстве катод 10, анод 6 и пористую диафрагму 8, делящую внутреннее пространство на анодную и катодную части. Электролит включает водный раствор кислоты, выбранной из ряда: соляная, и/или азотная, и/или серная. В анодную часть помещают углеродные нанотрубки 7 при непосредственном контакте их с анодом. Устанавливают разность потенциалов 1,5-6 В между анодом 6 и катодом 10, достаточную для протекания электролиза. Электролит пропускают со скоростью 1-5 мл/мин на 1 г нанотрубок в течение 3-10 ч. Затем углеродные нанотрубки удаляют из электролизера, промывают водой и сушат. Изобретение позволяет функционализировать углеродные нанотрубки кислородсодержащими функциональными группами простым способом. 5 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 пр.

Изобретение может быть использовано при изготовлении катодных материалов для литий-ионных аккумуляторов, красок, грунтовок, клеев, бетонов, целлюлозных материалов. Модификатор для приготовления наноструктурированных композитных материалов включает одностенные, и/или двустенные, и/или многостенные углеродные нанотрубки, равномерно распределенные в объеме твердого этиленкарбоната. Для получения указанного модификатора этиленкарбонат нагревают до температуры его плавления, добавляют углеродные нанотрубки. На полученную смесь воздействуют ультразвуком для равномерного распределения нанотрубок в объеме этиленкарбоната и охлаждают до температуры отвердевания этиленкарбоната. В расплавленный этиленкарбонат можно добавить диспергатор из ряда: поливинилпирролидон, или поливинилацетат, или поливиниловый спирт, или блок-сополимер винилпирролидона и винилацетата, или блок-сополимер винилпирролидона и винилкапролактама. Углеродные нанотрубки можно предварительно очищать и/или функционализировать. Полученный модификатор в форме дисперсии углеродных нанотрубок стабилен в хранении в течение длительного времени с сохранением всех свойств. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил., 6 пр.

Изобретение может быть использовано при изготовлении добавок в смолы, керамику, металлы, смазочные материалы. Сначала смешивают наночастицы катализатора с потоком несущего газа, затем подают нагретый углеводород. Полученную рабочую смесь вводят в реакционную камеру, где углеводород разлагается в присутствии катализатора с образованием углеродного материала, содержащего пучки одностенных и/или двустенных углеродных нанотрубок, хаотично сцепленых между собой поверхностями и образующих агрегаты в форме отдельных лоскутов площадью преимущественно не более 1 м2 и толщиной 1-1000 мкм. Каждый лоскут содержит не менее 30 мас.% углеродных нанотрубок. Плотность лоскута 0,080-0,150 г/см3. Полученная структура способна к диспергации нанотрубок в различных средах. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 пр.

Изобретения могут быть использованы при изготовлении композитов или катализаторов. В средстве 3 получают рабочую смесь 2 с температурой 400-1400°C, включающую наночастицы, содержащие вещество катализатора, несущий газ и газообразные углеводороды. Наночастицы, содержащие вещество катализатора, имеют средний размер не более 100 нм и образуются путем конденсации паров или продуктов разложения химических соединений, содержащих вещество катализатора. Рабочую смесь 2 вводят в реакционную камеру 1, имеющую объем не менее 0,03 м3 и расстояние между ее противоположными стенками или диаметр не менее 0,1 м, снабженную входом для рабочей смеси 2 и выходом для углеродных наноструктур в потоке газообразных продуктов разложения углеводородов 4. Углеродные наноструктуры 6 отделяют от газообразных отходов 40 в фильтре 5. Изобретения обеспечивают получение высококачественных углеродных наноструктур 6 с высоким выходом быстро и в больших объёмах. 2 н. и 34 з.п. ф-лы, 7 ил., 5 пр.

Изобретение относится к области электротехники, а именно к токосъемникам из металлической фольги для литий-ионных батарей и суперконденсаторов. Предложена металлическая фольга, поверхность которой снабжена проводящим слоем, включающим углеродные нанотрубки, при этом проводящий слой нанесен таким образом, что углеродные нанотрубки располагаются на поверхности фольги хаотично и в количестве 100 нг/см2-10 мкг/см2, а также предложен способ изготовления металлической фольги с проводящим слоем из углеродных нанотрубок, согласно которому углеродные нанотрубки смешивают с диспергентом с получением суспензии, которую наносят на поверхность металлической фольги таким образом, чтобы количество углеродных нанотрубок на названной поверхности составляло 10-100 нг/см2. Снижение контактного сопротивления между активным электродным слоем и токосъемником является техническим результатом изобретения. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 пр.

Изобретение относится к нанотехнологии. Углеродное нановолокно с внешним диаметром 50-300 нм содержит внешнюю оболочку из аморфного углерода и сердцевину из более чем 1, но не более чем 20 отдельных одностенных или двустенных углеродных нанотрубок. Способ получения многостенных углеродных нанотрубок заключается в отжиге указанного углеродного нановолокна при 2000-3200°C в отсутствие кислорода, например, в среде инертного газа, азота или диоксида углерода. Полученные многостенные неагломерированные углеродные нанотрубки имеют низкую дефектность, улучшенные механические свойства, тепло- и электропроводность. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 пр.

Изобретение относится к технологиям получения наноструктурированного углеродного материала и может быть использовано в химической, электротехнической, машиностроительной промышленности при изготовлении усиливающих наполнителей резин и пластмасс, пигментов для типографских красок, в производстве сплавов, специальных сортов бумаги, электродов, гальванических элементов. Сначала сжигают углеводородное топливо в камере сгорания в среде кислорода с получением продуктов сгорания с температурой 1000-3150°С. Поток продуктов сгорания подают из камеры сгорания в канал, имеющий меньшее поперечное сечение относительно поперечного сечения камеры сгорания таким образом, чтобы его скорость составляла 40-800 м/с. В поток продуктов сгорания вводят углеводородное сырье и предшественник катализатора роста углеродных наноструктур, формируя рабочую смесь, вводят ее в реакционную зону, в которой поддерживают температуру 900-2300°С, где предшественник катализатора разлагается до частиц катализатора, а углеводородное сырье разлагается с образованием углеродных наноструктур и газообразных продуктов. Полученные углеродные наноструктуры отделяют от газообразных продуктов разложения. Изобретение позволяет получать однородный наноструктурированный углеродный материал, содержащий нитевидные нановолокна, одностенные и многостенные нанотрубки, частицы техуглерода, луковичные структуры. 17 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 пр.
Изобретение относится к стеклянным сосудам и может использоваться при производстве художественной стеклотары, посуды, декоративных интерьерных изделий и др. в стекольной и других отраслях промышленности. Предложен сосуд из стекла, в частности бутылка, флакон или банка, который на внешней стороне имеет покрытие, включающее, по меньшей мере, пару слоев, первый слой содержит в своем составе углеродные нанотрубки и/или графен, а второй слой нанесен на первый слой и выполнен путем электростатического окрашивания жидкой или порошковой красками, или путем электростатического осаждения металла. Изобретение решает задачу создания стеклянного сосуда, не проницаемого для солнечных лучей, способного предохранять помещенный в него продукт от окисления и разрушения, продления срока годности этого продукта и сохранения его потребительских свойств, а также увеличения прочности сосуда. 1 з.п.

Изобретение относится к солнечным элементам и может использоваться в качестве преобразователя солнечной энергии в электрическую энергию в энергетике и в портативной электронике. Cолнечный элемент включает катод и анод, каждый из которых имеет внешний и внутренний гибкие слои, причем названные катод и анод расположены таким образом, что их внутренние слои находятся напротив друг друга с зазором, заполненным электролитом, при этом внешний слой катода выполнен из светопроницаемого полимерного материала, а его внутренний слой выполнен из углеродных нанотрубок, внешний слой анода выполнен из проводящего материала, а его внутренний слой выполнен из наночастиц полупроводникового материала, сенсибилизированного красителем. Изобретение обеспечивает упрощение технологии изготовления солнечных элементов и снижает их стоимость, также увеливает их гибкость. 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится к области нанотехнологий, в частности к технологиям получения углеродных наноструктур и наноматериалов для применения в качестве подложек для нанесенных катализаторов, высокопрочных наполнителей, и касается полых углеродных наночастиц, углеродного наноматериала и способа его получения. Углеродная наночастица имеет средний размер не менее 5 нм и включает центральную внутреннюю полость и внешнюю замкнутую оболочку, охватывающую внутреннюю полость со всех сторон. При этом внешняя оболочка состоит из, по меньшей мере, пары отдельных углеродных слоев. Углеродный материал содержит смесь полых углеродных наночастиц, включающих центральную внутреннюю полость и внешнюю замкнутую оболочку, охватывающую внутреннюю полость со всех сторон. При этом внешняя оболочка состоит из, по меньшей мере, пары отдельных углеродных слоев, и одностенных и двустенных углеродных нанотрубок. Способ получения углеродного материала, состоящего из смеси полых углеродных наночастиц, и одностенных и двустенных углеродных нанотрубок, включает каталитическое разложение углеводородов при температуре 600-1200°C с получением смеси углеродных наночастиц, которую отделяют от газообразных продуктов и подвергают отжигу при температуре 1700-2400°C в атмосфере инертного газа. Изобретение обеспечивает получение новых углеродных наночастиц и наноматериалов, обладающих высокой прочностью при низком весе, которые могут использоваться для создания новых композитных легких и высокопрочных материалов. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 пр.

Изобретение относится к магистральному трубопроводному транспорту, предназначенному, преимущественно, для транспортировки газа. Газопровод содержит линейные участки труб для перемещения транспортируемого газа от входа названного участка к его выходу, при этом, по меньшей мере, на части линейных участков установлена бесшовная труба, длина которой равна длине этого участка, которая выполнена из стекло - или углепластика, и имеет внутренний диаметр не менее 2500 мм. Технический результат - увеличение производительности магистрального газопровода, повышение его срока службы, снижение затрат на его сооружение. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению металлоуглеродных композитных материалов в форме плоскопараллельных заготовок: плит, пластин, лент, фольги и др. Способ получения композитного материала на основе алюминиевой матрицы включает получение смеси порошков алюминия или его сплава и углеродных нанотрубок, спекание полученной смеси с формированием брикета с последующей его прокаткой, при этом смесь порошков спекают путем горячего прессования в защитной среде при температуре, составляющей 0,6-0,99 от температуры плавления порошка алюминия или его сплава, и давлении 20-100 МПа в течение 10-300 минут, сформированный брикет подвергают холодной прокатке. Изобретение позволяет сократить время получения композитного материала и обеспечить высокие механические свойства. 9 з.п.ф-лы, 2 пр.
Изобретение относится к получению полых алюмосиликатных микросфер из зол уноса угольных ТЭЦ, пригодных к эксплуатации при высоких гидростатических давлениях как наполнитель буровых и тампонажных растворов для глубоких нефтяных и газовых скважин, капитального ремонта продуктивных скважин. В способе получения полой алюмосиликатной микросферы, включающем выделение алюмосиликатной микросферы из зол уноса тепловых электростанций, микросферу обрабатывают аппретирующим веществом путем смешения аэрозоля распыленной микросферы и аэрозоля распыленного аппретирующего вещества, которое выбирают из ряда: метилтрихлорсилан, метилдихлорсилан, диметилдихлорсилан, триметилхлорсилан, фенилтрихлорсилан, винилтрихлорсилан, метилфенилдихлорсилан, тетраэтоксилан, триэтоксилан, метилтриэтоксилан, гексаметилдисилазан, смесь, по меньшей мере, двух из них, аэрозоли распыляют паровоздушной смесью, масса аппретирующего вещества составляет 0,7-2,5% от массы микросферы, после указанной обработки осуществляют сушку нагреванием в потоке паровоздушной смеси. Технический результат - повышение стойкости к воздействию гидростатического давления, обеспечение пригодности к эксплуатации при гидростатическом давлении 400-500 атм как наполнителя тампонажных и буровых растворов в условиях глубоких нефтяных и газовых скважин. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы. 3 з.п. ф-лы, 11 пр.

Изобретение относится к способам получения углеродных нанотрубок и аппаратам для синтеза углеродных нанотрубок, в частности к способам и системам каталитического получения углеродных нанотрубок

Изобретение относится к способу сжигания угля, включающему его сушку, размалывание до мелкодисперсного состояния, смешивание размолотого угля с направленным кислородсодержащим газовым потоком и сжигание, характеризующемуся тем, что размолотый уголь нагревают до температуры полукоксования не ниже 500°С, выделяют из него летучие газообразные углеводороды, которые далее разделяют на жидкую и газообразную фракции путем конденсации, а с направленным кислородсодержащим газовым потоком смешивают и сжигают полученный при нагревании размолотого угля полукокс

Изобретение относится к технологиям получения гуминового концентрата и оборудованию для его получения и может использоваться в химической промышленности
Изобретение относится к методам и устройствам для закрепления на бумаге изображения, нанесенного посредством лазерного принтера, и может использоваться в электронике при производстве лазерных принтеров
Изобретение относится к технологиям выделения углеродсодержащего компонента природного угля, угольного шлама или отходов углеобогащения и может использоваться в угольной, топливной и металлургической промышленности для получения высокосортного, высококалорийного, низкозольного угля

 


© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности
Наверх