Патенты автора Савченко Юрий Иванович (RU)
Изобретение относится к устройствам, специально предназначенным для изготовления сверхпроводников или обработки приборов с использованием сверхпроводимости. Устройство для перемотки ленточного сверхпроводника содержит корпус, внутри которого установлена труба для намотки ленты, катушку для подачи ленты и катушку для сматывания ленты, две опоры, которые выполнены в форме цилиндрических втулок, сопряженных с внутренней стенкой корпуса через подшипники качения. Опоры снабжены подпружиненными относительно трубы прижимными элементами, в качестве которых использованы подшипники качения. Опоры и катушки для подачи и намотки ленты расположены с обеих сторон камеры напыления. Для предотвращения провисания ленты труба снабжена равномерно распределенными по поверхности трубы термокомпенсаторами, выполненными в форме полос из биметалла, закрепленными вдоль оси грубы, например, точечной сваркой, которые в условиях термических нагрузок обеспечивают равномерное натяжение ленты. Достигается возможность непрерывного нанесения равномерных сверхпроводящих покрытий высокого качества с большой производительностью на длинномерные ленточные подложки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к области металлургии и предназначено для определения топографии слоев в футеровке металлургического агрегата. Способ включает акустическую локацию слоев футеровки работающего агрегата с приемом отраженных колебаний посредством датчиков акустических колебаний, регистрацию в запоминающем устройстве резонансного спектра колебаний, установившихся в слоях футеровки от излучателей акустических колебаний и от акустических колебаний, возникающих в слоях футеровки работающего агрегата, определение по частоте зарегистрированных отраженных акустических колебаний с учетом физических свойств материала футеровки и в соответствии с математической моделью координат границ слоев футеровки напротив мест замеров и осуществление построения топографии слоев футеровки. Дополнительно осуществляют измерения температуры футеровки посредством температурных датчиков и измерения упругих напряжений в кожухе агрегата посредством тензодатчиков, на основании которых с помощью математической модели строят соответствующие дополнительные топографии слоев футеровки. Упомянутые датчики располагают стационарно по поверхности кожуха с заданным расстоянием между датчиками по вертикали и горизонтали, определяемым размерами агрегата и толщиной футеровки. Построение окончательной топографии осуществляют на основании взаимной коррекции полученных топографий с применением корреляционных связей между ними. Использование изобретения обеспечивает повышение точности построения топографии футеровки металлургического агрегата. 1 ил., 1 пр.
Изобретение относится к устройствам для высокотемпературного осаждения сверхпроводящих слоев на подложках в форме ленты с использованием импульсного лазера и может быть использовано в электротехнической промышленности
Изобретение относится к выращиванию монокристаллов из паров, в частности к выращиванию монокристаллов нитрида алюминия конденсацией испаряемого или сублимируемого материала
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО НИТРИДА АЛЮМИНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ // 2330904
Изобретение относится к выращиванию кристаллов из паров, в частности к выращиванию монокристаллов нитрида алюминия конденсацией испаряемого и сублимируемого материала
СПОСОБ ПОЛИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ПОДЛОЖКИ // 2320466
Изобретение относится к области шлифования и полирования, а именно к обработке монокристаллов
Изобретение относится к области металлургии и предназначено для определения топографии слоев в футеровке металлургического агрегата
