Патенты автора Запевалов Дмитрий Николаевич (RU)
Изобретение относится к системе электрохимической защиты от коррозии морских сооружений методом наложенного тока и может быть использовано для долговременной защиты подводных морских сооружений. Модульная система содержит ячейки с протекторами, балансировочную плату и кабели между ячейками и балансировочной платой. Плата балансировки подключена в разрыв цепи между защищаемым сооружением и ячейками с протекторами, имеет усиленный диэлектрический корпус. Плата балансировки и подсчета растворения протектора содержит управляющий процессор, модуль регулировки выходного тока и модуль измерения входящих и выходящих токовых параметров. Модуль измерения входящих и выходящих токовых параметров подключен к управляющему процессору, а модули регулировки выходного тока ячеек подключены к управляющему процессору и модулю измерения входящих и выходящих токовых параметров. Количество ячеек рассчитывается в соответствии с площадью защищаемого сооружения. Оценка ресурса происходит за счет создаваемого балансировочной платой эффекта равномерного распределения токовой нагрузки на каждую ячейку и подсчета количества электричества. Изобретение позволяет осуществлять регулировку и мониторинг защитного тока для оценки остаточного ресурса протекторного сплава. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Протектор для защиты от коррозии труб с утяжеляющим покрытием относится к системе протекторной защиты от коррозии стальных сооружений, имеющих конструкцию с внешней металлополимерной оболочкой («труба в трубе»). Протектор для защиты от коррозии труб с утяжеляющим покрытием конструкции типа «труба в трубе» состоит из трубы, металлополимерной оболочки, изоляционного покрытия, протектора из протекторного сплава, стальных винтов, хомутов, синтетической сетки, бетонного покрытия. Края протектора после установки на изоляционное покрытие трубы оборачиваются вокруг трубы с натягом. Дальнейшая фиксация краев протектора между собой после наложения одного края на другой внахлест осуществляется стальными винтами. Металлический контакт протектора с трубой осуществляется механически винтами, ввернутыми в протектор для его фиксации насквозь через изоляционное покрытие. Предотвращение металлического контакта протектора с металлополимерной оболочкой осуществляется путем нанесения поверх протектора синтетической сетки, притянутой к протектору синтетическими хомутами. Техническим результатом заявляемого технического решения является создание надежной защиты от коррозии каждой трубы, покрытой утяжеляющим бетонным покрытием, имеющим металлополимерную оболочку. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к системе мониторинга коррозионных процессов на стальных подводных сооружениях с протекторной защитой для определения коррозионной опасности и эффективности электрохимической защиты. Измеритель тока состоит из диэлектрического водонепроницаемого корпуса с конусным пластиковым окончанием, на котором установлен стальной контакт из неподверженного морской коррозии металла, при этом контакт внутри диэлектрического водонепроницаемого корпуса подключен к выключателю, который подключен к цифровому амперметру с вынесенным дисплеем, амперметр подключен к элементу питания, а элемент питания к измерительному электроду, изготовленному из сплава, не подверженного коррозии. Изобретение позволяет определять степень износа протекторного сплава в системе протекторной защиты при помощи получения данных о плотностях тока защиты. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.
Способ коррозионных испытаний и высокоскоростная циркуляционная установка для его осуществления // 2772612
Заявленная группа изобретений относится к установкам гравиметрических и электрохимических исследований коррозионных процессов, протекающих в водных фазах при повышенных скоростях потоков этих водных фаз. Способ коррозионных испытаний заключается в размещении испытуемых образцов или датчиков в испытательной секции, которая до начала испытаний монтируется на установке, но не включается в оборотный цикл испытуемой среды, подготовке испытуемой среды при ее циркуляции по байпасной секции, которая включает продувку газами, и по завершении подготовки среды ее перенаправляют в испытательную секцию с образцами и начинают отсчет периода испытаний. Установка для коррозионных испытаний включает в себя герметичный центробежный насос, магнитную муфту в износостойком и химически стойком исполнении, насос смонтирован на гасящих вибрации виброопорах и подключен к оборотному циклу установки при помощи трубопроводов, насос получает испытательную среду из буферной емкости, которая установлена на высоте, обеспечивающей естественный подпор жидкости на входе насоса, для нагрева или охлаждения испытуемой среды в буферную емкость вмонтирован теплообменник, питание электропривода насоса осуществляется от электрического щита, и частота вращения электропривода насоса задается частотным регулятором со щита управления, при этом в оборотном цикле размещены тройники, в заглушки свободных отверстий которых монтируются измерительные приборы и элементы оборудования для контроля скорости коррозии. Технический результат: увеличение сроков службы и межремонтных периодов трубопроводов и оборудования, снижение аварийных рисков, связанных с коррозией, уменьшение затрат на ремонт и потерь, связанных с простоем оборудования. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к измерительной технике. Устройство поиска дефектов в изоляционном покрытии на трубопроводах, уложенных под водными преградами, состоит из неполяризующихся электродов сравнения, рамки, тросика фуникулера, сматывающего устройства, барабана, счетчика длины кабеля, записывающего прибора, при этом на рамке жестко закреплены неполяризующиеся электроды сравнения, каждый электрод рамки соединен со жгутом проводов, все соединения проводов с электродами сравнения герметичны, и указанная рамка закреплена на тросике фуникулера, проходящего над трубопроводом между опорами, расположенными по берегам водной преграды над осью трубопровода. Техническим результатом является возможность измерять одновременно продольный и поперечный градиенты потенциала трубопровода на подводном переходе с определенным шагом, определять дефекты в изоляционном покрытии и фиксировать их местоположение на трубопроводе относительно ближайшего контрольно-измерительного пункта. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Предлагаемое изобретение относится к установкам специальных гравиметрических исследований коррозионных процессов, протекающих при периодическом контакте металлической поверхности с водной и газовой фазами. Способ коррозионных испытаний и стенд для его осуществления заключается в моделировании условий эксплуатации оборудования и трубопроводов, работающих в двухфазных (газ/жидкость) средах при периодическом контакте с ними. Поставленная задача достигается проведением испытаний в герметичных испытательных ячейках с завинчивающимися крышками и уплотнительными элементами, способными выдержать нагрев до 80°С и внутреннее давление, создаваемое при нагревании, и избыточные парциальные давления агрессивных газов свыше 0,1 МПа и до 0,5 МПа. Внутри ячеек испытуемые образцы размещаются на максимальном удалении друг от друга при помощи специальных фиксаторов, инертных по отношению к испытуемым средам и образцам при всех температурах испытаний. Расположение образцов приводит к тому, что они поочередно на одно и то же время попадают из газовой фазы в жидкую и обратно. Достигается точная оценка коррозионной опасности оборудования, свойств материалов и защитных лакокрасочных покрытий. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Устройство контроля качества изоляционного покрытия стального трубопровода, уложенного в грунт // 2767717
Устройство контроля качества изоляционного покрытия участка стального трубопровода, уложенного в грунт, относится к системе контроля качества изоляции на законченных строительством участках стального трубопровода, в том числе, уложенного методом наклонно-направленного бурения. Устройство контроля состоит из контролируемого трубопровода, осциллографа, который подключается проводом к модулю импульсов, контрольного анода-заземлителя, ключа, источника питания постоянного тока, генератора стабилизированных прямоугольных импульсов, миллиамперметра, включателя питания генератора импульсов, и модуль прямоугольных импульсов проводом подключен через ключ к аноду-заземлителю. Устройство работает от источника постоянного тока, находящегося внутри корпуса модуля импульсов, контроль потребляемого тока осуществляется миллиамперметром постоянного тока. Контроль выходного стабилизируемого импульсного сигнала осуществляется осциллографом. Импульсный выходной сигнал от генератора стабилизированных прямоугольных импульсов поступает на осциллограф, который подключают к трубе. Провод осциллографа подключают к выходу генератора импульсов. Миллиамперметр подключают в разрыв провода питания генератора импульсов и через выключатель подключают к контрольному аноду-заземлителю. Модуль импульсов устройства может быть источником стабилизированных прямоугольных импульсов, выполненным на микросхеме с добавочными сопротивлениями и конденсаторами. Техническим результатом заявляемого технического решения является создание устройства, позволяющего контролировать качество изоляционного покрытия трубопровода. 2 ил.
Изобретение относится к электрохимической защите сооружений от коррозии. Комплекс содержит блок измерений, контактное устройство, ретранслятор, автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора и монтажную площадку, на которой закреплены модуль питания, гидроакустическая антенна и приборный модуль, содержащий блок запроса и обработки данных, блок хранения данных, модем гидроакустической связи и датчик наличия влаги. Контактное устройство, блок измерений, блок хранения данных, модем гидроакустической связи, датчик наличия влаги и первый выход модуля питания подключены к блоку запроса и обработки данных, первый выход которого соединен с входом блока хранения данных, а второй выход по гидроакустическому каналу связи соединен с ретранслятором, который по каналам GSM-связи соединен с АРМ оператора. Второй выход модуля питания подключен к модему гидроакустической связи, выход которого соединен с гидроакустической антенной. Техническим результатом является повышение эффективности коррозионного мониторинга, надежности подводных трубопроводов и расширение арсенала технических средств для проведения коррозионного мониторинга подводных трубопроводов. 1 ил.
Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано для контроля состояния металла трубопроводов
