Патенты автора Малышенок Сергей Владимирович (RU)
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МНОГОСЛОЙНОГО ПЕНОПЛАСТА // 2561972
Изобретение относится к вспененным продуктам, в частности к вспененным полимерным материалам, используемым в качестве легкого и теплостойкого заполнителя в производстве сэндвич-панелей. Способ производства многослойного пенопласта включает следующие стадии: приготовление по меньшей мере двух способных к вспениванию слоев композиций, содержащих вспенивающий агент, вспенивание слоев композиций, соединение слоев композиций посредством сварки, охлаждение полученного многослойного продукта, причем в качестве исходной композиции используется акрилимидный сополимер, причем соединение слоев осуществляют одновременно со вспениванием с помощью диффузионной сварки. Технический результат заключается в получении многослойного пенопласта без изменения плотности, уменьшении гидроскопичности, упрощении технологического процесса, получении вспененного материала с повышенными прочностными характеристиками, в частности прочностью при растяжении 0,4-3,0 МПа. 8 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 пр.
Изобретение относится к технологии изготовления углепластиков. В способе изготовления конструкционного термопластичного углепластика формируют препрег посредством сушки наполнителя, нанесения на него полифениленсульфидного связующего и пропитки его указанным связующим, формируют слои препрега и собирают из них пакет, размещают его между плитами пресс-формы, предварительно нагретыми выше температуры плавления связующего, прессуют указанный пакет при температуре, превышающей температуру плавления связующего, и охлаждают полученный углепластик под давлением. При этом полифениленсульфидное связующее под давлением сжатого воздуха приводят в псевдоожиженное состояние, наносят его на наполнитель, пакет из слоев препрега размещают между плитами пресс-формы, предварительно нагретыми до температуры на 10-35°С выше температуры плавления связующего, удаляют из указанного пакета воздух. Затем прессуют его при температуре, превышающей температуру плавления связующего на 30-50°С, в три стадии: первую стадию проводят при давлении 1,7-2,1 МПа, вторую стадию - при давлении 2,3-2,7 МПа, третью стадию - при давлении 2,8-3,2 МПа, причем продолжительность каждой стадии составляет 8-25 минут, после прессования пакета плиты пресса охлаждают при давлении 1,7-3,2 МПа. Изобретение обеспечивает снижение плотности при повышении механических свойств термопластичного углепластика на основе полифениленсульфида. 5 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЛЬЕФНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ // 2307032
Изобретение относится к области изготовления легких рельефных заполнителей, которые могут быть использованы в конструкциях многослойных панелей в самолетостроении и других отраслях промышленности
