Патенты автора НАГАИ Хироки (JP)
ФТОРИРОВАННЫЙ ЭЛАСТИЧНЫЙ СОПОЛИМЕР, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, СШИТЫЙ КАУЧУК И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ // 2731565
Группа изобретений относится к фторированному эластичному сополимеру, способу получения фторированного эластичного сополимера, сшитому каучуку и способу получения сшитого каучука. Предложен фторированный эластичный сополимер, отличающийся тем, что он содержит атомы йода, способ получения фторированного эластичного сополимера, сшитый каучук, содержащий фторированный эластичный сополимер, способ получения сшитого каучука и сшиваемая композиция для получения каучука. Технический результат - получение фторированного эластичного сополимера, из которого возможно получение сшитого каучука, который превосходен по прочности на разрыв и обладает низкой остаточной деформацией сжатия в условиях высоких температур. 5 н. и 7 з.п. ф-лы, 6 табл., 35 пр.
Настоящее изобретение относится к способу получения водной эмульсии модифицированного политетрафторэтилена, способу получения тонкодисперсного порошка модифицированного политетрафторэтилена и способу получения растянутого пористого тела модифицированного политетрафторэтилена. Способ получения водной эмульсии модифицированного политетрафторэтилена представляет собой способ получения водной эмульсии неплавленолитых частиц модифицированного политетрафторэтилена, имеющих средний диаметр первичных частиц от 0,10 до 0,30 мкм, в котором тетрафторэтилен и перфторалкилэтилен, представленный следующей формулой (1), подвергают эмульсионной полимеризации в водной среде с использованием инициатора полимеризации в присутствии фторированного анионного поверхностно-активного вещества, имеющего LogPOW от 2,4 до 3,4, где фторированное анионное поверхностно-активное вещество представляет собой фторированное поверхностно-активное вещество, имеющее 6 или 7 атомов углерода, 0 или 1 атом водорода, 0 или от 1 до 4 атомов кислорода в виде групп простого эфира, группу –COOA, где А представляет собой Н, NH4 или атом щелочного металла, а остальные атомы являются атомами фтора, и данное фторированное анионное поверхностно-активное вещество используется в количестве от 0,2 до 2 мас.% по отношению к конечному полученному количеству модифицированного политетрафторэтилена, причем количество используемого перфторалкилэтилена составляет от 120 до 3000 частей на миллион (по массе) в расчете на конечное полученное количество модифицированного политетрафторэтилена,при инициировании эмульсионной полимеризации допускается присутствие всего количества перфторалкилэтилена, и в качестве инициатора полимеризации используют либо одну либо обе комбинации из комбинации бромата и бисульфита или сульфита и комбинации перманганата и щавелевой кислоты: CH2=CH-Rf (1), где Rf представляет собой C1-6 перфторалкильную группу, при этом инициатор полимеризации добавляют таким образом, что либо восстанавливающий, либо окисляющий реагент предварительно присутствует в реакционной системе полимеризации, а затем добавляют другой реагент непрерывно или периодически, восстанавливающий реагент или окисляющий реагент, предварительно присутствующий в реакционной системе полимеризации, составляет от 0,01 до 0,50 ммоль/л от объема (L) водной среды, загружаемой в полимеризационный сосуд, и концентрация твердого вещества в водной эмульсии модифицированного PTFE составляет от 10 до 45 мас.%. Способ получения тонкодисперсного порошка модифицированного PTFE включает получение водной эмульсии модифицированных частиц PTFE вышеописанным способом, коагуляцию полученной водной эмульсии и сушку полученного во влажном состоянии тонкодисперсного порошка модифицированного PTFE, с получением порошка со стандартным удельным весом от 2,130 до 2,145, где сушку влажного тонкодисперсного порошка модифицированного PTFE проводят в атмосфере, содержащей аммиак, и температура сушки влажного порошка составляет от 110 до 250°С. Способ получения растянутого пористого тела из модифицированного политетрафторэтилена включает получение тонкодисперсного порошка модифицированного политетрафторэтилена указанным способом, проведение экструзии пасты полученного тонкодисперсного порошка модифицированного политетрафторэтилена с получением экструдированного прутка и растяжение экструдированного прутка. Технический результат - получение растянутого пористого тела, обладающего превосходной прочностью на разрыв, с использованием фторированного поверхностно-активного вещества для замещения APFO с учетом воздействия на окружающую среду. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 12 пр., 1 табл.
Настоящее изобретение относится к способу получения формовочного порошка политетрафторэтилена, а также к способу получения агломерированного продукта из политетрафторэтилена. Способ получения формовочного порошка политетрафторэтилена включает стадию суспензионной полимеризации мономера, включающего по меньшей мере 99,8 мас.% тетрафторэтилена, в водной среде для получения гранулированных полимерных частиц и стадию размалывания гранулированных полимерных частиц. Водная среда содержит от 0,5 до 2000 ч/млн соединения, описываемого формулой RF(OCF(X1)CF2)k-1OCF(X2)COO-M+, где RF представляет собой перфторированную С1-10 одновалентную органическую группу, Х1 и Х2 представляют собой атомы фтора или трифторметильную группу и М+ представляет собой ион аммония, ион водорода, ион алкилзамещенного аммония или ион щелочного металла. Способ получения агломерированного продукта включает стадию агломерирования указанного формовочного порошка политетрафторэтилена. Полученный формовочный порошок политетрафторэтилена обладает высокой объемной плотностью и получен из гранулированных полимерных частиц без использования эмульгатора, обнаруживающего проблемы с биологическим накоплением и токсичностью. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл., 10 пр.
