Патенты автора Александрова Татьяна Николаевна (RU)

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано для извлечения ценных компонентов из минерального сырья флотационным методом, в частности для извлечения железосодержащих минералов, и может быть использовано при обогащении и переработке железосодержащих руд и техногенного сырья различного происхождения. Способ комбинированной доводки железорудных концентратов включает подачу сырья на измельчение, затем измельченный продукт поступает на классификацию, пески возвращаются на доизмельчение в мельницу, слив идет на основную флотацию цикла обратной катионной флотации с использованием в качестве регулятора среды NaOH с расходом от 100 до 200 г/т, в качестве депрессора - реагент декстрин с расходом от 150 до 300 г/т, в качестве собирателя - реагент 1,3-пропандиамин,N-[3-(тридецилокси) пропил] моноацетат с расходом от 125 до 225 г/т. Во время основной флотации под камеру флотомашины помещают систему из постоянных магнитов, которая создает дополнительное магнитное поле во время флотации с напряженностью от 0,2 до 0,4 кА/м, с получением пенного, содержащего немагнитные частицы, и камерного, содержащего железосодержащие минералы продуктов. Камерный продукт поступает на перечистную флотацию с использованием в качестве собирателя реагента 1,3-пропандиамин,N-[3-(тридецилокси) пропил] моноацетат, с получением камерного, который содержит готовый железосодержащий концентрат кондиционного качества, и пенного продуктов, который объединяют с пенным продуктом основной флотации и направляют на контрольную флотацию с использованием в качестве депрессора декстрина, с получением хвостов и промпродукта. Технический результат - повышение эффективности извлечения железосодержащих минералов. 1 ил., 1 табл.
Изобретение относится к топливным брикетам. Предложен способ получения топливных брикетов из углеродсодержащих отходов, характеризующийся тем, что отходы бумажной продукции перемешивают с водой и перекисью водорода в количестве от 10 до 15 кг/т в течение от 50 до 60 минут при влажности перемешиваемой массы от 45 до 60 %, перед окончанием перемешивания добавляют таловое масло в количестве от 100 до 500 г/т и сосновое масло в количестве от 40 до 60 г/т, далее полученную массу разбавляют водой, подвергают пенной флотации, с получением камерного продукта, который смешивают вместе с древесными отходами, в качестве которых используют сосново-березовые опилки, и гидролизным лигнином, проводят сгущение, с последующим формованием топливных брикетов, при этом содержание компонентов в брикете составляет сосново-березовые опилки от 30 до 60 %, отходы бумажной продукции от 30 до 60 %, гидролизный лигнин от 8 до 20 %. Технический результат - упрощение технологии изготовления брикетов и снижение нагрузки на окружающую среду. 4 табл.
Предложенное изобретение относится к технологиям обогащения углей, угольного шлама или отходов углеобогащения и может использоваться в угольной, топливной и металлургической промышленности для получения высокосортного, высококалорийного, низкозольного угля. Способ обогащения угля включает измельчение, смешивание водно-угольной суспензии с агломерирующими агентами и дополнительным введением вспенивателя, флотацию. Измельченное сырье подвергают грохочению с выделением крупных и мелких классов. Крупные классы обогащают гравитационными процессами с получением концентратов, которые отправляют на дальнейшую переработку, и хвостов, которые отправляют в отвал. Мелкие классы смешивают с водой с получением водно-угольной суспензии, в которую вводят агломерирующие агенты, депрессор и вспениватель. Далее проводят аэрацию водно-угольной суспензии и затем ее обогащают флотацией в центробежном поле с получением угольного концентрата, который отправляют на дальнейшую переработку, и отвальных хвостов. В качестве агломерирующих агентов используют собиратель из смеси углеводородов ациклического и ароматического типов нефтяного происхождения, при его расходе от 2400 до 2600 г/т, депрессор – жидкое стекло, при его расходе от 500 до 600 г/т, вспениватель – реагент Montanol 800, при его расходе от 190 до 210 г/т. Технический результат – повышение удельной производительности. 1 табл.

Изобретение относится к переработке различных видов углистого сырья, содержащего в своем составе цветные металлы, такого как черносланцевое сырье, техногенные золы и т.п. Исходное углистое сырье дробят и смешивают с механоактивированным техническим гидролизным лигнином, используемым в качестве связующего вещества, и раствором серной кислоты. При этом лигнина добавляют от 5 до 25 мас.%, а раствор серной кислоты добавляют до обеспечения влажности полученной шихты от 7 до 10%. После чего шихту окусковывают и выдерживают в течение не менее суток и далее отправляют на выщелачивание 20% раствором серной кислоты с получением жидкой фазы, обогащенной цветными металлами, и кека. Жидкую фазу направляют на десорбцию для выделения металлов. Кек смешивают со связующим веществом - механоактивированным техническим гидролизным лигнином и формируют с получением топливных брикетов. Способ позволяет повысить извлечение цветных металлов из углистого сырья и повысить комплексность его использования с возможностью утилизации гидролизного лигнина. 1 ил, 2 табл., 2 пр.

Предложенное изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано для извлечения ценных компонентов из апатитовых руд, в частности для извлечения оксида фосфора и редкоземельных металлов, и может быть использовано при обогащении и переработке фосфорсодержащих руд и техногенного сырья различного происхождения. Способ обогащения апатитовой руды включает обработку пульпы жидким стеклом, кондиционирование и последующую флотацию. Руда поступает на измельчение с добавкой трибутилфосфата, затем поступает на классификацию с получением слива и песков. Слив идет на флотоэкстракцию редкоземельных металлов, пески на кондиционирование с жидким стеклом. Полученную пульпу отправляют на основную флотацию, в качестве собирателя используют собирательную смесь с получением концентрата и хвостов основной флотации. Концентрат основной флотации поступает на первую перечистную флотацию, а хвосты на контрольную флотацию. Хвосты первой перечистной флотации объединяют с концентратом контрольной флотации. Хвосты контрольной флотации отправляют в отвал. Концентрат первой перечистной поступает во вторую перечистную флотацию с получением готового апатитового концентрата и хвостов, которые отправляют в голову перечистной флотации. Технический результат - повышение эффективности извлечения оксида фосфора и редкоземельных металлов при обогащении апатит-нефелиновых руд, сокращение потерь ценных компонентов, а также повышение экологической безопасности переработки минерального сырья. 3 ил., 2 табл.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, в частности для извлечения меди и молибдена при обогащении и переработке низкокачественных руд и техногенного сырья различного происхождения. Техногенное сырье измельчают в мельнице, затем агломерируют с добавкой раствора пероксида водорода и формируют штабель с использованием закладок из сорбционно-активного адсорбента - шунгита, вспученного с помощью СВЧ-обработки. Штабель орошают раствором серной кислоты. После чего на шунгите сорбируют железо, медь, молибден и ассоциированный с ним рений. Сорбцию проводят в течение не менее 72 часов, после чего закладки достают, а обогащенный шунгит направляют сначала на доизмельчение, а затем на магнитную сепарацию с получением железосодержащего концентрата, который отправляют на металлургический передел, и немагнитной фракции, которую отправляют на флотацию с получением пенного продукта, содержащего медь, молибден и ассоциированный с ним рений, которые отправляют на металлургический передел, и хвосты, которые отправляют в отвал. Способ позволяет повысить эффективность извлечения железа, меди, молибдена и ассоциированного с ним рения из техногенного полиметаллического сырья при сокращении потерь ценных компонентов, а также повысить экологическую безопасность переработки техногенного сырья. 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к флотационному обогащению свинцово-цинковых руд, в частности к регулированию процесса селективной флотации свинцово-цинковых руд, включающему разделение минералов с использованием реагентов модификаторов флотации, дозировка которых корректируется по электрохимическому потенциалу пульпы. Способ прямой селективной флотации свинцово-цинковых руд включает измельчение в щелочной среде, кондиционирование с флотационными реагентами и операции межцикловой, контрольной и перечистной флотации. Исходную руду после первой стадии измельчения подвергают песковой свинцовой флотации, в которой в качестве регулятора среды используют соду, в качестве реагентов модификаторов флотации используют сернистый натрий и фторсиликат натрия. В ходе флотации получают пенный и каменный продукты. Пенный продукт после доизмельчения подвергают перечистной свинцовой флотации, где в качестве реагента модификатора используют сернистый натрий. В ходе перечистной свинцовой флотации получают свинцовый концентрат, направляемый на металлургическую переработку, и свинцовый промпродукт, направляемый на гидрометаллургическую переработку. Камерный продукт песковой свинцовой флотации после второй стадии измельчения подвергают основной свинцовой флотации с получением пенного продукта, который после доизмельчения поступает на перечистную свинцовую флотацию, и камерный продукт поступает на контрольную свинцовую флотацию. Пенный продукт контрольной свинцовой флотации направляют на гидрометаллургию. Камерный продукт направляют на основную цинковую флотацию, где в качестве реагента модификатора используют сульфат меди. Пенный продукт основной цинковой флотации после доизмельчения поступает на перечистную цинковую флотацию, где в качестве реагента модификатора используют сульфат меди, с получением цинкового концентрата, который направляют на металлургическую переработку, и цинковый промпродукт - на гидрометаллургию. Камерный продукт основной цинковой флотации поступает на контрольную цинковую флотацию, в ходе которой получают пенный продукт, направляемый на гидрометаллургию и хвосты в отвал. Расход реагентов регулируют по оптимальному соотношению между значениями электрических потенциалов биметаллической пары электродов. При увеличении значений потенциалов биметаллической электродной пары увеличивают дозировку, а при уменьшении значений потенциалов уменьшают дозировку. Технический результат - повышение селективности флотационного разделения свинцово-цинковых руд. 1 ил., 3 табл., 3 пр.

Изобретение относится к области переработки техногенного углеродсодержащего сырья и может быть использовано при переработке различных видов подобного сырья, в частности золошлаковых отходов. Способ переработки техногенного углеродсодержащего сырья включает классификацию исходного сырья с получением крупного и мелкого классов, магнитную сепарацию мелкого класса с получением магнитного и немагнитного продуктов. Магнитную сепарацию мелкого класса осуществляют в бегущем магнитном поле при частоте от 30 до 70 Гц и индукции от 40 до 70 мТл. Крупный класс подвергают магнитной сепарации с выделением немагнитного продукта, который направляют на дальнейшую переработку, и магнитного продукта, который дробят, и дробленый продукт подвергают сепарации в бегущем магнитном поле при частоте от 30 до 70 Гц и индукции от 40 до 70 мТл с получением магнитного продукта и немагнитного продукта. Магнитные продукты мелкого и крупного классов отправляют на окускование и далее на металлургическую переработку, а немагнитные продукты направляют на дальнейшую переработку. Технический результат – повышение эффективности получения готовых продуктов без использования химических преобразований и снижение экологической нагрузки на окружающую среду. 5 ил., 4 табл., 2 пр.

Изобретение относится к области переработки слабомагнитного углеродсодержащего сырья, преимущественно техногенного, в частности золошлаковых отходов. Способ включает подготовку сырья путем классификации на мелкий и крупный классы, при этом крупный класс направляют на производство стройматериалов, а мелкий подвергают воздействию микроволнового излучения с частотой от 2000 до 3000 МГц, мощностью от 400 до 800 Вт, при времени воздействия от 2 до 3 мин и затем разделяют в низкоинтенсивном магнитном поле на магнитную фракцию, которая направляется на металлургическую переработку, и немагнитную фракцию, направляемую на дальнейшую переработку. В качестве низкоинтенсивного магнитного поля используют бегущее магнитное поле. Изобретение позволяет повысить эффективность извлечения слабомагнитных частиц. 1 з.п. ф-лы, 4 ил., 4 табл.

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано в горно-обогатительной промышленности при обогащении золотосодержащих углеродистых руд. Способ извлечения ультрадисперсных частиц золота из упорных углеродистых руд включает кондиционирование измельченной пульпы в присутствии основного собирателя и комплексообразующего реагента, селективного к благородным металлам, введение вспенивателя и выделение благородных металлов в пенный продукт флотации. В качестве золотосодержащего продукта используют хвосты сульфидной флотации, которые подвергают флотации в течение от 5 до 7 минут с использованием в качестве собирателя керосин, в качестве депрессора пустой породы жидкое стекло, в качестве вспенивателя селективно действующий метилизобутилкарбинол. Затем высушенные хвосты подвергают обработке СВЧ полем, мощностью от 1,0 до 1,5 кВт в течение от 15 до 25 минут, с получением углеродистого концентрата, содержащего ультрадисперсные индивиды золота. Технический результат - повышение извлечения ультрадисперсного золота из упорных золотосодерщащих руд. 3 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области обогащения руд флотацией, в частности к флотации золотосодержащих руд, и может быть использовано при обогащении углеродсодержащего сырья различного происхождения. Способ обогащения золотосодержащих руд с повышенной сорбционной способностью включает предварительное измельчение, классификацию, кондиционирование пульпы в ультразвуковой ванне и последующую флотацию с использованием бутилового ксантогената калия БКК. Измельчение осуществляют в щелочной среде до крупности -0,071 мм. Измельченную пульпу направляют на кондиционирование с добавлением перекиси водорода в ультразвуковую ванну. После кондиционирования пульпа поступает на углеродную флотацию, где выделяют в пенный продукт сорбционно-активный углерод и графит, а камерный продукт направляют на сульфидную флотацию, осуществляемую в три стадии. Две основные стадии сульфидной флотации осуществляют с использованием депрессора, щелочного вспенивателя и собирателя, в качестве которого используют смесь бутилового ксантогената калия (БКК) и изобутилового ксантогената калия (ИББК), а перечистную флотацию осуществляют в присутствии депрессора. Технический результат - повышение извлечения ценных компонентов в концентрат и улучшение качества концентрата. 4 ил., 2 табл.

Изобретение может быть использовано для обогащения и комплексной переработки железосодержащих техногенных отходов, а также труднообогатимых железных руд. Способ комплексной переработки техногенного и труднообогатимого железосодержащего сырья включает измельчение, магнитную сепарацию и классификацию. Исходное сырье доизмельчают и подвергают магнитной сепарации в слабом магнитном поле. Слабомагнитный продукт тонко измельчают и направляют на магнитную сепарацию в сильном поле. Немагнитный продукт в виде отвальных хвостов направляют на хвостохранилище. Магнитный продукт направляют на гидравлическую классификацию, слив подвергают тонкому грохочению, подрешетную пульпу подвергают ультразвуковой обработке с одновременной аэрацией пульпы воздухом. Затем пульпу сгущают, фильтруют, сушат, а сильномагнитный продукт, пески гидравлической классификации и надрешетный продукт тонкого грохочения окусковывают и направляют на металлургическую переработку. Техническим результатом является получение из низкокачественного, труднообогатимого сырья и фактически отходов продуктов, востребованных как в металлургической, так и лакокрасочной промышленности. 1 ил., 2 пр.

Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к извлечению металлов из тяжелого нефтяного сырья, и может быть использовано при обогащении углеродсодержащего сырья различного происхождения. Способ кавитационно-экстракционного извлечения ценных металлов из тяжелого нефтяного сырья включает смешение исходной нефти с водой и керосином. Полученная смесь подвергается ультразвуковой обработке с частотой в пределах от 22 до 44 кГц от 5 до 10 минут, затем легкую фракцию отправляют на переработку, а тяжелая фракция смешивается с водой и химическим экстрагентом. Полученная суспензия обрабатывается ультразвуком с частотой в пределах от 22 до 44 кГц от 10 до 20 минут. Тяжелая фракция транспортируется на кавитационную обработку, где происходит выделение асфальтеновой фракции, ассоциированной с металлами. Полученная асфальтеновая фракция подается на обогатительный передел для извлечения металлов с помощью традиционных обогатительно-металлургических технологий. Легкая фракция после кавитационной обработки содержит металлопорфирины и объединяется с легкой фракцией после ультразвуковой обработки и направляется в фармацевтическую промышленность. Техническим результатом изобретения является повышение выхода легких фракций и увеличение глубины переработки тяжелого нефтяного сырья за счет извлечения ценных металлов. 2 табл., 1 ил.

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к извлечению ультрадисперсных алмазов из сырья импактного происхождения, и может быть использовано при переработке кимберлитовых руд. Способ извлечения ультрадисперсных алмазов из импактитов включает предварительную подготовку материала посредством дробления и измельчения с получением крупности менее 0,25 мм. Измельченный материал подвергается гравитационному обогащению на концентрационном столе с получением концентрата и хвостов, при этом хвосты направляются в отвал, а концентрат подвергается ультразвуковой обработке с частотой от 22 до 44 кГц в течение от 15 до 30 минут. К измельченному материалу добавляют толуол в количестве от 10 до 40% от объема и подвергают ультразвуковому выщелачиванию при частоте от 22 до 44 кГц в течение от 15 до 30 минут, затем проводят фильтрацию и промывку водой. Техническим результатом изобретения является извлечение нано- и микрофракций алмазов из сырья импактного происхождения, а также повышение экологической безопасности переработки алмазосодержащего сырья. 2 ил., 1 пр.

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано в горно-обогатительной промышленности при обогащении редких металлов. Способ флотационного извлечения редких металлов включает предварительное измельчение и последующую флотацию, протекающую под воздействием ультрафиолетового излучения. Измельчение материала проводят в интервале времени от 5 до 10 минут в среде аминоуксусной кислоты, далее осуществляют процесс классификации для выделения класса крупности -0,074+0 мм. Подготовленный материал отправляют на процесс флотации, где в качестве депрессора применяют жидкое стекло, далее добавляют собиратель, содержащий более 95% диизобутилдитиофосфината натрия, затем добавляют сосновое масло в качестве вспенивателя. Одновременно с подачей реагентов пульпу подвергают воздействию ультрафиолетовым излучением в интервале времени от 6 до 12 минут. Технический результат - повышение эффективности флотационного обогащения руд, содержащих редкие металлы, включая рений, под воздействием ультрафиолетового излучения и увеличение селективности разделения полезных компонентов. 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к обогащению и переработке железных руд и может быть использовано в горнорудной и металлургической промышленности. Способ обогащения и переработки железных руд включает измельчение руды, магнитную сепарацию. Исходную руду измельчают и подвергают низкоинтенсивной магнитной сепарации с получением сильно- и слабомагнитного продуктов. Слабомагнитный продукт направляют на сверхтонкое измельчение с последующей высокоградиентной магнитной сепарацией, после которой получают немагнитную и магнитную фракции. Магнитную фракцию сгущают с добавлением флокулянта и фермента, одновременно в процесс сгущения подают сильномагнитный продукт низкоинтенсивной магнитной сепарации. Затем сгущенный продукт фильтруют на фильтр-прессе. Полученный кек фильтрации подвергают грохочению I. Надрешетный продукт I направляют на сушку I, подрешетный продукт I поступает на брикетирование. Высушенный продукт направляют на грохочение II, надрешетный продукт II которого является готовым. Подрешетный продукт II направляют на брикетирование, сырые брикеты подвергают сушке II и сухие брикеты направляют на грохочение III, надрешетный продукт III которого является готовым, подрешетный продукт III возвращают на брикетирование. Сушку I ведут при температуре от 1000 до 1500°C. Технический результат - повышение качества концентрата при упрощении его получения. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано в горно-обогатительной промышленности при обогащении платиносодержащих нетрадиционных руд. Способ обогащения руд, содержащих металлы платиновой группы, включает измельчение и кондиционирование материала с собирателем, введение в пульпу вспенивателя, выделение металлов методом флотации в пенные продукты, а минералов пустой породы - в хвосты. Измельчение проводится в среде аминоуксусной кислоты с получением класса крупности -0,074+0 мм. Последующую флотацию полученного класса крупности осуществляют с комплексным собирателем - амины из нитропарафинов с расходом от 100 до 150 г/т руды и бутиловым ксантогенатом калия от 200 до 250 г/т руды, депрессором - жидкое стекло от 200 до 300 г/т руды, вспенивателем - сосновое масло от 20 до 40 г/т руды. Технический результат - повышение извлечения платиноидов из нетрадиционных руд. 5 ил., 2 пр.

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к обогащению песков и техногенных отвалов россыпных месторождений золота и металлов платиновой группы (МПГ) гравитационными методами. Способ извлечения мелких частиц благородных металлов из россыпей включает дезинтеграцию и промывку исходного материала в скруббер-бутарах, классификацию промытого материала на виброгрохотах с размером отверстий просеивающей поверхности 2 мм, гравитационное разделение материала менее 2 мм на концентрат и хвосты на винтовых сепараторах. Производится перекачка продуктивного класса -2+0 мм шламовыми насосами в конический сгуститель. В нем материал подготавливается по плотности для дальнейшего обогащения на 4-витковых винтовых сепараторах с выводом глинистой фракции на 2-м витке и получением концентрата и отвальных хвостов в основной винтовой сепарации и дальнейшей перечисткой концентрата в перечистной винтовой сепарации. Концентрат перечистной винтовой сепарации поступает на концентрационный стол, на котором происходит отделение богатого концентрата. Технический результат - повышение извлечения мелких частиц благородных металлов в концентрат. 1 ил.

Изобретение относится к области обогащения руд флотацией, в частности к флотации золотосодержащих руд, и может быть использовано в горно-обогатительной промышленности. Способ повышения контрастности поверхностных свойств сульфидных минералов золотосодержащих руд включает предварительное измельчение с введением окислителя и последующую флотацию. Предварительную подготовку пульпы проводят посредством измельчения материала с добавлением перманганата калия и последующего выделения класса крупности - 0,074+0 мм, кондиционирование пульпы с добавлением бутилового ксантогената калия и в качестве окислителя перманганата калия осуществляют в ультразвуковой ванне с частотой 20-60 кГц. Процесс флотации проводят в две стадии - основной и перечистной с использованием бутилового ксантогената калия БКК + вспенивателя ПМ2. Технический результат - повышение извлечения золота из труднообогатимого минерального сырья. 2 ил., 1 табл., 3 пр.
Изобретение относится к составу для получения топливного брикета, который содержит термообработанную угольную мелочь и остатки нефтепереработки в качестве связующего вещества, при этом он содержит термообработанную угольную мелочь до влажности не более 4-5%, термообработанный до влажности не более 4-5 % сульфатный гидролизный лигнин, который нейтрализован раствором в соотношении Т:Ж как 1:5 гашеной извести в количестве 1,34 кг на тонну сульфатного гидролизного лигнина и подвергнут механической активации, при следующем соотношении компонентов, масс.%: термообработанная угольная мелочь - 74-75%, сульфатный гидролизный лигнин - 11-15%, остатки нефтепереработки - 15-10%. Технический результат заключается в повышении экологической безопасности вследствие снижения доли выбросов сернистых соединений при сжигании топливных брикетов. 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при обогащении сырья техногенного характера, золошлаковых отходов и различных объектов схожего состава, содержащего железо

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при переработке труднообогатимых шламистых золотосодержащих руд и россыпей
Изобретение относится к гидрометаллургии цветных и благородных металлов, а именно к гидрометаллургической переработке техногенных минеральных образований, и предназначено для извлечения металлов, в том числе опасных для экологии, с целью дальнейшей переработки или захоронения остаточных хвостов

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано в различных отраслях промышленности
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при обогащении упорных золотосодержащих руд

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при брикетировании углей

Изобретение относится к области переработки полезных ископаемых и может быть использовано при обогащении золошлаковых отходов, сырья техногенного характера, содержащего железо и алюминий

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотационном обогащении золотосодержащих глинистых песков

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при обогащении труднообогатимого золотосодержащего сырья, содержащего тонкое «плавучее» золото

Изобретение относится к области обогащения руд флотацией, в частности к флотации золотосодержащих руд, и может быть использовано в горно-обогатительной промышленности
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при обогащении золотосодержащих углистых и слюдистых материалов

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при обогащении рудного сырья, требующего предварительного измельчения
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при обогащении рудного сырья, требующего предварительной обработки

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при обогащении рудного сырья, требующего предварительного измельчения

 


© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности
Наверх