Патенты автора Рябов Геннадий Гаврилович (RU)

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в дорожном строительстве. Задача изобретения - повышение прочностных характеристик (Rизг; Rсж) трещиностойкости (Кс*), морозостойкости (F) и водонепроницаемости (W). Композиционная сырьевая смесь для изготовления фибробетона содержит портландцемент, кварцевый песок, фибру проволочную стальную и воду, причем сырьевая смесь содержит портландцемент марки ЦЕМ 1 52,5 Н, кварцевый песок с модулем крупности Мкр=2,65, в качестве проволочной стальной фибры используют фибру «Хендикс Hendix» в виде прямолинейного отрезка с номинальной длиной 50 мм с анкерами в виде отгибов на обоих концах и дополнительно сырьевая смесь содержит добавку «Линамикс ПК», при следующем соотношении компонентов, масс. %: указанный портландцемент 20,59-22,5; указанный кварцевый песок 61,5-65; добавка «Линамикс ПК» 3-5; фибра «Хендикс Hendix» 1,1-3; вода 8,31-11. 4 табл.

Решение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления гидротехнических свай. Задачей технического решения является увеличение прочности, водонепроницаемости, коэффициента раздвижки зерен крупного заполнителя и коэффициента гидравличности. Композиционная сырьевая смесь для изготовления гидротехнических свай содержит портландцемент, щебень, песок, золу-унос, суперпластификатор, воду, причем в качестве суперпластификатора на поликарбоксилатэфирном основании взят MasterGlenium АСЕ 430 и дополнительно введен модификатор вязкости MasterMatrix 100 при следующем соотношении компонентов, масс. %: портландцемент 15,86-17,84; зола-унос 1,984-3,96; песок 37,4-37,82; щебень 33,28-33,7; суперпластификатор 0,14-0,16; модификатор вязкости 0,016-0,020; вода 8,5-9,32. 4 табл.

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в дорожном строительстве. Предложена композиционная сырьевая смесь для изготовления дорожных покрытий, содержащая (в мас.%): промышленный отход металлургического производства - доменный основной гранулированный шлак (46-49), органоминеральную добавку - комплексную добавку, состоящую из «Линамикс ПК» (1-3) и битумной эмульсии (4-6), и кремнеземсодержащий компонент - гидроотвальную низкокальциевую буроугольную золу ТЭС (44-47). Технический результат - снижение пористости и повышение прочности и значений коэффициентов водостойкости, гидравличности и конструктивного качества получаемого материала. 2 табл., 4 пр.

Изобретение относится к составу композиционной керамической смеси для изготовления стеновых строительных изделий, преимущественно из эффективного кирпича и кирпича повышенной эффективности. Технический результат - понижение средней плотности кирпича до параметров эффективной керамики – класс 1,2 и повышенной эффективности - класс 1,0 при прочности, удовлетворяющей требованиям к стеновым строительным изделиям в соответствии с ГОСТ 530-2012, а также уменьшение высолов. Композиционная керамическая смесь для изготовления стеновых строительных изделий, включающая суглинок, керамзитовую глину, отличающаяся тем, что дополнительно в нее введены: гранулированный шлак - отход чугунолитейного производства - фракций 0,6-5 мм, содощелочной плав - отход производства капролактама и стеклянные микросферы (стеклосферы) фракций 15-200 мкм при следующем соотношении компонентов, мас.%: суглинок 43,6-45, керамзитовая глина 13,9-15,5, гранулированный шлак фр. 0,6-5 мм 21,3-23,3, содощелочной плав 16,6-17,4, стеклянные микросферы фр. 15-200 мкм 1,2-2,3. 2 табл.

Изобретение относится к составам бетонных смесей и может найти применение в производстве строительных материалов при изготовлении бетонных изделий: тротуарных плит, бордюрных камней, фундаментов, дорожных покрытий. Технический результат - повышение прочностных свойств, уменьшение водопоглощения, истираемости бетонной смеси, уменьшение теплоэнергетических затрат, а также утилизация отходов металлообрабатывающих и металлургических предприятий. Бетонная смесь, включающая портландцемент, песок, щебень и воду, в качестве песка содержит кварцевый песок с модулем крупности 1,9, в качестве крупного заполнителя - щебень гранитный фракции 5-10 мм, а в качестве добавки пластификатор, содержащий, масс.%: уайт-спирит 67,3, технический солидол 28,86, графитовую пыль 3,84 при следующем соотношении компонентов, масс. %: портландцемент марки 500 11,5, кварцевый песок Мкр=1,9 34,21, щебень гранитный фракции 5-10 мм 48,48, указанная добавка пластификатор 0,26-1,16, вода 4,64-5,54. 2 табл.

Изобретение относится к составам керамической массы для производства кирпичей строительных рядовых преимущественно полнотелых. Керамическая масса, включающая суглинок и керамзитовую глину, отличается тем, что дополнительно содержит граншлак, тонкодисперсный мел (технологический - отход производства минеральных удобрений) и техническую воду - отход целлюлозной промышленности при следующем соотношении компонентов, мас.%: суглинок 59-59,5, керамзитовая глина 19-19,5, гранулированный шлак фр. 0,14-0,316 14,5-15, тонкодисперсный мел с удельной поверхностью 3000 см2/г 4,5-5, техническая вода - отход производства целлюлозной промышленности, плотностью 1,013 г/см3 1-3. Технический результат изобретения – повышение прочности, морозостойкости изделий и отсутствие внешних дефектов. 4 табл.

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления изделий из смеси для модифицированного бетона в гражданском, промышленном и транспортном строительстве Технический результат - получение смеси для модифицированного бетона марки по подвижности П2 с минимальным расходом цемента. Смесь для модифицированного бетона, содержащая портландцемент, песок, золь нанокремнезема, белую сажу, суперпластификатор и воду, отличающаяся тем, что в качестве суперпластификатора взята добавка Линамикс ПК, при следующем соотношении компонентов мас.%: песок 66,3-67,8, портландцемент 22-22,5, вода 5,8-6,1, Линамикс ПК 3,38-3,45, микрокремнезем 0,225-3, золь нанокремнезема 0,084-0,351, белая сажа 0,045-0,158. 4 табл.

Изобретение относится к области производства бетонных изделий для дорожного строительства и может найти применение в бетонах для нижних слоев дорожных оснований, производстве бордюрных изделий, а также для устройства тротуарных покрытий. Бетонная смесь, включающая цемент, мелкие заполнители, жидкий модификатор на основе отхода нефтепродукта и воду, причем цемент взят некондиционный марок М150-М200, в качестве жидкого модификатора введен раствор отработанной графитовой смазки в керосине в соотношении по масс. части 30:70, а в качестве мелкодисперсного заполнителя взята ферромарганцевая колошниковая пыль фракции менее 0,14 мм при соотношении, масс. %: некондиционный цемент M150-М200 20,48-20,7, кварцевый песок (Мкр=2,5) 42,47-42,94, мелкодисперсная ферромарганцевая колошниковая пыль фр.0,14 25,32-25,61, раствор отработанной графитовой смазки в керосине 0,37-1,46, вода 10,27-10,38. Технический результат - повышение прочностных свойств бетонной смеси, а также утилизация отходов металлообрабатывающих и металлургических промышленных предприятий. 3 табл.

Изобретение относится к составам бетонной смеси с комплексной модифицирующей добавкой и может найти применение в производстве строительных материалов при изготовлении бетонных изделий (бордюрных камней, стеновых блоков, фундаментов, гидротехнических сооружений). Технический результат - снижение содержания Са(ОН)2 в составе, приводящий к снижению коррозии I и II вида, и увеличение прочности за счет введения в состав бетонной смеси пуццолановых добавок и суперпластификатора. Бетонная смесь включает портландцемент, заполнитель, микрокремнезем и воду, причем она содержит высокоактивный метакаолин, в качестве суперпластификатора взят «Линамикс ПК» при следующем соотношении компонентов, мас. %: портландцемент - 19-20; песок природный средний - 67-68; микрокремнезем - 0,8-1,81; высокоактивный метакаолин - 0,5-1,08; суперпластификатор «Линамикс ПК» - 0,1-0,2; вода - остальное. 2 табл.

Изобретение относится к составам керамических масс и может быть использовано для производства кирпичей и камней, преимущественно пустотелых. Керамическая масса включает суглинок, керамзитовую глину, железосодержащую добавку и выгорающую добавку. В качестве железосодержащей добавки взят молотый отход производства аммиака - отработанный катализатор, а в качестве выгорающей добавки - жидкий отход производства вспененного полистирола (маточный раствор), при следующем соотношении компонентов керамической массы, мас. %: суглинок 69,35-70,5; керамзитовая глина 23-23,5; железосодержащий отход - отработанный катализатор производства аммиака молотый до удельной поверхности 200 м2/кг 1,25-1,5; жидкий отход производства вспененного полистирола плотностью 1,014 г/л 4,5-6,4. Технический результат - увеличение прочности изделий после сушки, обжига, уменьшение теплоэнергетических затрат за счёт снижения температуры обжига, сохранение архитектурного вида изделий. 5 пр., 2 табл.

Изобретение относится к составам комплексных органоминеральных добавок для бетонов и может найти применение в производстве строительных материалов при изготовлении бетонных изделий (тротуарных плит, бордюрных камней, фундаментов, дорожных покрытий). Технический результат - уменьшение материальных и теплоэнергетических затрат, сокращение срока конца схватывания бетонной смеси без снижения эффекта удобоукладываемости и прочности бетона. Комплексная органоминеральная добавка для бетонов, включающая суперпластификатор полифункционального действия с основой натриевых солей полиметиленнафталинсульфокислоты «ПФМ-НЛК», дополнительно содержит: содощелочный плав - отход производства капролактама, тонкодисперсный бурый уголь - попутный отход, образующийся на дне вагонов при транспортировке или в основании складов, при следующем соотношении, мас. %: суперпластификатор - 20,15-20,7; содощелочной плав - 51,7-53,11; бурый уголь - 26,74-27,6. 4 табл.

Изобретение относится к составу смеси для жаростойких мелкозернистых бетонов и может найти применение в производстве строительных материалов в качестве облицовочного материала для покрытия стен в пожароопасных помещениях, покрытия внешних стен котельных установок, сушилок и других объектов с температурой нагрева до 800°С. Технический результат - снижение себестоимости и обеспечение жаростойкости при температуре 800°С без потери прочности бетона через 28 суток нормального твердения. Бетонная смесь, включающая клинкерсодержащий цемент, пыль уноса производства ферросилиция, отсев доменного шлака, кислый и щелочной активаторы и кварцсодержащий наполнитель в качестве клинкерсодержащего цемента применяют шлакопортландцемент, шлак гранулированный фракции менее 1,25 мм, в качестве кислого и щелочного активаторов берут соответственно: вводный раствор 33%-ной концентрации ортофосфорной кислоты и раствор, полученный от промывания водой осадка примесей, образующихся при растворении силикат-глыбы, а в качестве кварцсодержащего наполнителя вводят кварцевую муку - продукт тонкого измельчения кварцевого песка - и микрокремнезем - пылевидный отход ферросплавного производства при следующем соотношении компонентов, масс. %: шлакопортландцемент ШПЦ-Д15 23,5-24,53, микрокремнезем 5,2-6,13, доменный граншлак фракции менее 1,25 мм 12,27-13,1, кварцевая мука 36,8-38,5, водный раствор 33%-ной концентрации ортофосфорной кислоты 0,65-0,7, раствор, полученный от промывания водой осадка примесей, образующихся при растворении силикат-глыбы в пересчете на сухое вещество (NaOH или KOH) 1,96-2,0, вода 17,0-17,66. 2 табл.

Изобретение относится к способам утилизации отходов отработанных строительных материалов и может найти применение в качестве заполнителей и модифицирующих добавок для бетонов дорожного строительства: бордюрных камней, тротуарных плит, покрытия нижних оснований дорог. Технический результат - удешевление и упрощение процесса утилизации отработанного асфальтобетона путем отделения минеральной фазы (щебня, песка, микронаполнителя) от органической фазы (битумосодержащей), и расширение области применения разделенных фаз в качестве модифицирующей добавки и заполнителей в составе цементосодержащих бетонов. Способ утилизации отработанного асфальтобетона заключается в том, что отделяют минеральную фазу, такую как щебень, песок, микронаполнитель, от органической фазы химическим путем введением в отработанный дробленый асфальтобетон керосина, взятого в соотношении по массе: отработанный асфальтобетон, в пересчете на битум, к керосину, как 1:2, 3 с последующей выдержкой в течение суток и перемешиванием, все содержимое в смесителе сливают на сито с диаметром ячеек 0,08 мм и прошедший через сито раствор битума в керосине с плотностью 0,8 г/см3 принимают в качестве модифицирующей добавки бетонов с расходом от 2-4% от массы цемента, а к минеральной фазе добавляют цемент из расчета проектируемой марки бетонов. 1 табл.

Изобретение относится к составам керамических масс для изготовления стеновых строительных изделий преимущественно из кирпича

Изобретение относится к составу сырьевой смеси для приготовления декоративного раствора и может найти применение для отделки внутренних стен, а также для стен балконов, веранд, стен подвальных помещений, т.е

Изобретение относится к технологии приготовления гипсобетонных смесей и может найти применение как при заводском производстве строительных изделий, так и при изготовлении монолитных жилых домов усадебного типа, хозяйственных и другого назначения построек

Изобретение относится к составу вяжущего и способу его приготовления и может быть использовано для изготовления стеновых изделий из легкого бетона и теплоизоляционных изделий для стен и других конструкций
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при устройстве дорожных покрытий

Изобретение относится к способам приготовления керамической массы для пластического формования и может найти применение в производстве стеновой керамики при изготовлении обычного и лицевого кирпича, а также камней

 


Наверх