Патенты автора ОКАМОТО Рики (JP)

Изобретение относится к способу изготовления обработкой давлением изогнутого трубчатого изделия с удлиненной в одном направлении частью. Способ включает первый процесс, на котором осуществляют подготовку плоской пластины с получением удлиненного в первом направлении промежуточного изделия с поперечным сечением, выполненным полым и удлиненным во втором направлении, перпендикулярном к первому направлению. И второй процесс, на котором осуществляют гибку подготовленного на первом процессе промежуточного изделия в направлении, пересекающем второе направление, при взгляде в первом направлении, посредством обработки промежуточного изделия давлением вдоль второго направления с получением изогнутого обработанного давлением трубчатого изделия. В результате обеспечивается исключение дефекта, такого как вмятина, при образовании изогнутой части. 4 з.п. ф-лы, 30 ил.

Изобретение относится к производству горячекатаных стальных листов. Горячекатаный лист выполнен из стали, содержащей, мас.%: С от 0,01 до 0,4, Si от 0,001 до 2,5, Mn от 0,001 до 4,0, Al от 0,001 до 2,0, Р до 0,15 или менее, S до 0,03 или менее, N до 0,01 или менее, O до 0,0% или менее, Fe и неизбежные примеси - остальное. Средняя полюсная плотность ориентационной группы от {100}<011> до {223}<110> равна среднему арифметическому полюсных плотностей каждой ориентации кристаллов {100}<011>, {116}<110>, {114}<110>, {112}<110> и {223}<110>, которое составляет от 1,0 до 5,0, а полюсная плотность ориентации кристалла {332}<113> составляет от 1,0 до 4,0 на центральном участке толщины от 5/8 до 3/8 поверхности стального листа. Металлографическая структура стального листа включает многочисленные зерна, в % по площади: от 30 до 99 феррита и бейнита и от 1% до 70% мартенсита, причем dia≤13 где dia - средний размер зерен мартенсита, мкм, TS/fM×dis/dia≥500, где TS - прочность на растяжение стального листа, МПа, fM - доля площади мартенсита, в % по площади, dis - среднее расстояние между зернами мартенсита, мкм. При производстве листа осуществляют горячую прокатку в несколько проходов с регламентированной степенью обжатия температурой и скоростью охлаждения. Технический результат заключается в получении горячего листа с высокой прочностью, равномерной деформируемостью, в частности локальной деформируемостью. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 2 ил., 22 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к холоднокатаному стальному листу, используемому в автомобилестроении. Лист изготовлен из стали, содержащей в мас.%: С от 0,01 до 0,4, Si от 0,001 до 2,5, Mn от 0,001 до 4,0, Al от 0,001 до 2,0, P 0,15 или менее, S 0,03 или менее, N 0,01 или менее, O 0,01 или менее, Fe и неизбежные примеси остальное. Средняя полюсная плотность ориентационной группы от {100}<011> до {223}<110> составляет от 1,0 до 5,0, а полюсная плотность ориентации кристалла {332}<113> составляет от 1,0 до 4,0 на центральном участке толщины, в диапазоне толщины от 5/8 до 3/8 от основания поверхности стального листа. Величина rC Лэнкфорда в направлении, перпендикулярном направлению прокатки, составляет от 0,70 до 1,50, а величина r30 Лэнкфорда в направлении под углом 30° к направлению прокатки составляет от 0,70 до 1,50. Структура листа состоит из: от 30% до 99% феррит и бейнит, от 1% до 70% мартенсит. Обеспечиваются повышенные равномерная и локальная деформируемости. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 26 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области изготовления стального листа и контроля температуры листа в процессе остывания

Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокопрочному холоднокатаному стальному листу с пределом прочности на разрыв 780 МПа или более

 


Наверх