Патенты автора Назарова Тамара Петровна (RU)

Изобретение относится к полимерным композициям, предназначенным для изготовления подошв литьевого метода крепления, которые могут быть использованы при изготовлении обуви для активного отдыха, повседневной обуви осенне-весеннего и зимнего ассортимента для различных половозрастных групп. Композиция содержит, мас.ч.: 100 поливинилхлорида, 80-90 пластификатора диоктилтерефталата, 10-16 полиуретанакрилата на основе 2,4 толуилендиизоцианата и 2-гидроксиэтилметакрилата в соотношении 45:55, 7-9 наполнителя, 2-3 стабилизатора, 1-2 порообразователя азодикарбонамида, 0,6-0,7 диоксида титана, 0,5-0,7 полых полимерных микросфер с диаметром 30-90 мкм и истинной плотностью 200-400 кг/м3и 0,01-0,02 красителя. Техническим результатом изобретения является повышение экологической безопасности полимерной композиции, улучшение эксплуатационных свойств изготовленных из нее подошв, расширение ассортимента подошв на основе ПВХ. 2 табл.

Изобретение относится к меховой промышленности и может быть использовано при отделке овчины, предназначенной для подкладки обуви. Способ обработки волосяного покрова овчины включает двукратное нанесение пластифицирующего состава на основе этилового или изопропилового спирта и уксусной кислоты с промежуточными глажением и стрижкой и заключительное глажение, при этом в пластифицирующий состав дополнительно вводят водную эмульсию полидиметилсилоксана, содержащую полидиметилсилоксан молекулярной массы 5500-7500, полиоксиэтиленгликолевые эфиры высших жирных спиртов и воду в массовом соотношении 8:1:6 соответственно. Пластифицирующий состав содержит исходные компоненты в следующем количестве: одноатомный спирт 100 мл/л, уксусная кислота 7,5 г/л, водная эмульсия полидиметилсилоксана 30-40 г/л. Промежуточное и заключительное глажения волосяного покрова производят при температуре 145-155°С. Предлагаемый способ обработки волосяного покрова овчины обеспечивает повышение прочностных свойств волосяного покрова и улучшение эксплуатационных свойств овчины. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано при покрывном крашении кож для верха обуви и галантерейных изделий. Способ заключается в последовательном нанесении непигментированного грунта, покрывной краски и закрепителя. Непигментированный грунт содержит, мас.%: водную дисперсию сополимера 2-винилпиридина, диметиламиноэтилметакрилата, дибутилмалеината и N-винилпирролидона в соотношении 55:15:25:5 соответственно, полинафталинметилсульфонат натрия, пенетратор и воду. Покрывная краска содержит смесь водной дисперсии сополимера 2-винилпиридина, диметиламиноэтилметакрилата, дибутилмалеината и N-винилпирролидона в соотношении 55:15:25:5 соответственно и водной дисперсии полиуретанакрилата на основе 1,5-нафталиндиизоционата и оксипропиленметакрилата в соотношении 75:25, добавки и воду. Техническим результатом является улучшение качества кож за счет снижения отдушистости и повышения физико-механических характеристик покрытия. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к способам производства особых видов кож и может быть использовано при выработке термостойких кож для чехлов на пассажирские кресла различных транспортных средств, преимущественно в салонах самолетов. Способ выработки термостойких кож включает отмоку сырья, золение в присутствии триметиламиноксида и полигексаметиленгуанидин гидрохлорида при их расходе соответственно 0,3-0,5% и 0,7-0,9% от массы сырья, обеззоливание, мягчение, пикелевание, хромовое дубление, додубливание полуфабриката хромовым дубителем, нейтрализацию, совмещенный процесс наполнения-жирования в присутствии меламиновой соли бис(оксиметил)фосфиновой кислоты в количестве 0,2-0,4% от массы полуфабриката, крашение, обработку антипиреном - продуктом взаимодействия диметилметилфосфоната, фосфорной кислоты, пентаэритрита и диэтилентриамина в мольном соотношении 1:(1-2):1:(1-2) при расходе 18,0-20,0% от массы полуфабриката и органической кислотой, разводку, сушку и отделку кож путем разбивки, тяжки, закрепления бахтармы кож водной дисперсией акрилового полимера (40%) и обеспыливания, нанесения пигментированного грунта, прессования, нанесения композиции покрывной краски и закрепителя. Композиция покрывной краски имеет следующий состав, мас.%: пигментный концентрат 10,0-12,0, водная дисперсия акрилового полимера (25%) 50,0-60,0, водная дисперсия полиуретана (30%) 3,0-5,0, водная дисперсия фосфорборсодержащего полиуретана (30%) 12,0-14,0, силиконовая эмульсия 1,0-2,0, меламиновая соль бис(оксиметил)фосфиновой кислоты 0,5-0,7, вода до 100. Композиция закрепителя имеет следующий состав, мас.%: пигментный концентрат 0,4-0,5, водная дисперсия полиуретана (22%) 4,0-16,0, водная дисперсия фосфорборсодержащего полиуретана (30%) 40,0-50,0, силиконовая эмульсия 10,0-12,0, меламиновая соль бис(оксиметил)фосфиновой кислоты 1,0-2,0, вода до 100. Закрепление бахтармы кож производят при расходе водной дисперсии акрилового полимера (40%) 50-60 г/м2. Предлагаемый способ выработки термостойких кож обеспечивает повышение огнестойкости и эластичности кож, а также снижение их поверхностной плотности при сохранении высоких показателей физико-механических свойств. 1 з.п. ф-лы, 3 табл., 6 пр.

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано при выработке кож для обивки мебели, салонов автомобилей и самолетов. Способ включает отмоку сырья в присутствии протеолитического ферментного препарата, золение, обеззоливание голья в присутствии 7%-ного водного раствора молочной кислоты в количестве 5,0-6,0 мас. % при жидкостном коэффициенте 0,1-0,2, мягчение, пикелевание голья в присутствии жирующей эмульсии в количестве 0,4-0,5 мас. % и натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы, модифицированной 40%-ным водным раствором глутарового альдегида, в соотношении 1:(0,05-0,09) в количестве 0,05-0,06 мас. % при жидкостном коэффициенте 0,1-0,2, дубление глутаровым альдегидом в присутствии полимерного дубителя при его расходе 3,0-4,0 мас. %, процесс додубливания строганых кож синтетическими дубителями, крашения и жирования в одной ванне, промывку, фиксацию 4%-ным водным раствором органической кислоты в присутствии катионного полиэлектролита при их расходе соответственно 5,0-6,0 мас. % и 0,4-0,5 мас. % и отделку полуфабриката. Додубливание синтетическими дубителями ведут в две стадии в присутствии жирующей эмульсии в количестве 3,0-4,0 мас. % на каждой при расходе синтетических дубителей 5,0-7,0 мас. % на первой стадии и 25,0-27,0 мас. % - на второй. Предлагаемый способ выработки обивочных кож обеспечивает повышение термостойкости и эксплуатационных свойств обивочных кож. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 пр.
Изобретение относится к меховой промышленности и может быть использовано при обработке овчин, предназначенных для изготовления одежды, головных уборов, деталей обуви и других изделий из меха. Способ включает отмоку, первое и второе обезжиривание в водном растворе анионактивного ПАВ и препарата, содержащего оксиэтилированное соединение, поливиниловый спирт и предельный одноатомный спирт С1-С3 в соотношении соответственно 60:20:20. Пикелевание в присутствии препарата в количестве 2,0-3,0 г/л, дубление-жирование проводят в обрабатывающем растворе, содержащем хлорид натрия, жирующее средство, и хромовый дубитель используют в количестве 1,0-1,4 г/л из расчета содержания оксида хрома, в который перед введением хромового дубителя дополнительно вводят гидроксохлорид алюминия и формиат натрия при их расходе соответственно 10,0-14,0 г/л и 2,0-3,0 г/л. Первое обезжиривание проводят при расходе анионактивного поверхностно-активного вещества и препарата по 2,0-3,0 г/л, второе обезжиривание - при расходе анионактивного поверхностно-активного вещества и препарата соответственно 3,0-4,5 г/л и 1,0-1,5 г/л, гидроксохлорид алюминия вводят в два приема поровну с интервалом 50-60 мин, хромовый дубитель - через 4,0-5,0 ч после введения формиата натрия. Предлагаемое изобретение обеспечивает улучшение качества полуфабриката из овчины за счет повышения его прочностных свойств, уменьшение загрязнения сточных вод предприятий соединениями хрома и повышение экологической безопасности мехового производства. 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.
Изобретение относится к меховой промышленности и может быть использовано при обработке меховой овчины, предназначенной для изготовления одежды, головных уборов, деталей обуви и других изделий из меха
Изобретение относится к меховой промышленности и может быть использовано при обработке меховой овчины, предназначенной для изготовления одежды, головных уборов, деталей обуви и других изделий из меха

 


Наверх