Патенты автора Тепикин Сергей Викторович (RU)
Изобретение относится к двухступенчатому газоочистному модулю для очистки электролизных газов, содержащему по меньшей мере один реактор, выполненный в виде трубы Вентури и обеспечивающий выравнивание газового потока по скоростным режимам, соединенный переходным патрубком с по меньшей мере одним рукавным фильтром, течку для подачи адсорбента в реактор, камеры грязного и чистого газа, фильтровальные рукава и бункер. Модуль характеризуется тем, что камеры грязного и чистого газа рукавного фильтра разделены по меньшей мере на две секции посредством перегородки с возможностью отключения по меньшей мере одной из секций. При этом газоочистной модуль дополнительно содержит систему напыления фильтровальных рукавов адсорбентом с патрубком для подачи чистого воздуха и выполненную с возможностью подачи упомянутого адсорбента через дополнительную течку, при этом точка подключения системы напыления к рукавному фильтру размещена между реактором и фильтром, а бункер разделен по меньшей мере на две секции и снабжен патрубками для выгрузки адсорбента. Использование предлагаемого модуля позволяет повысить эффективность очистки газов, в том числе газов от электролизного производства от фтористых соединений более 99%, смолистых веществ и пыли в режимах технологического обслуживания оборудования, без дополнительных единиц основного технологического оборудования или применения «холодного» передвижного резерва, увеличить срок службы газоочистного оборудования, фильтровальных рукавов и коэффициента полезного использования оборудования. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к системе для удаления газов из электролизеров для получения алюминия при получении алюминия электролизом, каждый из которых содержит балку-коллектор с двумя газоотводами. Система содержит средство для удаления газов во время работы электролизера и для удаления увеличенного количества газов при снятии одного или более укрытий, выполненное в виде устройства для регулирования объема удаляемого газа, содержащего газоотводный канал большего сечения и газоотводный канал меньшего сечения, с соотношением площадей большего и меньшего сечений 3:2, и конфузор, объединяющий газоотводные каналы на выходе из устройства, на каждом из газоотводных каналов установлено по два патрубка для соединения с соответствующим газоотводом балки-коллектора каждого электролизера, две регулировочные заслонки, два переходника для соединения каждого патрубка устройства с газоотводами балки-коллектора каждого электролизера, газоотводные каналы образуют два контура удаления газов: основной контур удаления газов, действующий постоянно, и второй - дополнительный контур удаления газов, включающийся при разгерметизации электролизера, для удаления газов поочередно на одном из двух подсоединенных к системе удаления газов рядом стоящих электролизеров. Обеспечивается уменьшение объема отводимых газов при поддержании требуемого КПД улавливания газов. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
Группа изобретений относится к цветной металлургии и предназначена для очистки газов электролизного производства алюминия от фтористого водорода и других примесей. Газоочистной блок очистки электролизных газов, отходящих от корпусов производства алюминия, включая очистку газа от фтористого водорода алюминиевого производства, в котором очистку газов осуществляют путем сухой адсорбции с обеспечением возврата адсорбционного материала обратно в производство посредством по меньшей мере одного газоочистного модуля, содержащего по меньшей мере один реактор, выполненный в виде трубы Вентури с конструкцией, обеспечивающей выравнивание газового потока по скоростным режимам, и по меньшей мере один рукавный фильтр, выполненный в виде самонесущей конструкции, при этом входной патрубок реактора расположен противоположно выходному патрубку соответствующего фильтра. Газоочистной модуль для очистки электролизных газов содержит по меньшей мере один реактор и по меньшей мере один рукавный фильтр, соединенные между собой переходным патрубком. Реактор выполнен в виде трубы Вентури с конструкцией, обеспечивающей выравнивание газового потока по скоростным режимам, содержит входной раструб, размещенный в нижней части реактора, сужающуюся горловину, расположенную непосредственно над входным раструбом реактора, и по меньшей мере одну течку для подачи адсорбента в реактор, размещенную над сужающейся горловиной реактора. Реактор также содержит переходный патрубок, выполненный в виде усеченного конуса, соединенный с входным патрубком рукавного фильтра, который содержит камеры грязного и чистого газа, фильтровальные рукава и бункер, в нижней части которого размещен патрубок для отвода адсорбента. Фильтр рукавный, выполненный в виде самонесущей конструкции, содержит входной патрубок, соединенный с входной частью, включающей в себя направляющую газы стенку, обтекатель, газораспределительное устройство, фильтрующую часть, содержащую корпус, примыкающий к нижней части бункером с аэродорожкой и пылевыгрузным патрубком, а к верхней части - камерой чистого газа, которая содержит рукавную плиту с отверстиями для установки фильтровальных элементов рядами, при этом расположена ниже труб с форсунками для продувки рукавов сжатым воздухом, присоединенными к двум ресиверам, которые размещены на внешней стороне камеры чистого газа и каждый из которых оснащен импульсными электромагнитными клапанами. При этом в верхней стенке камеры чистого газа размещены легкосъемные крышки, и камера чистого газа имеет выходной патрубок для выхода чистого газа. Реактор газоочистной для очистки электролизных газов выполнен виде низконапорной трубы Вентури, состоящей из входного раструба, размещенного в нижней части реактора, сужающейся горловины, расположенной непосредственно над входным раструбом реактора, и по меньшей мере одной течки для подачи адсорбента в реактор, размещенной над сужающейся горловиной реактора. При этом отношение диаметра горловины реактора к его высоте составляет в пределе 1/81/13, а увеличение габаритных размеров реактора прямо пропорционально увеличению объемов очищаемых газов, при этом реактор содержит переходный патрубок, выполненный в виде усеченного конуса в верхней части реактора для присоединения к пылеулавливающему аппарату. Техническим результат заявленной группы изобретений заключается в повышении эффективности очистки газов электролизного производства алюминия от фтористых соединений и других примесей с возможностью возврата адсорбционного материала в производство. 4 н. и 32 з.п. ф-лы, 7 ил.
Изобретение относится к футеровке алюминиевого электролизера. Футеровка включает подину и токоотводящие элементы из алюминия, выполненные жидкими в верхней части в контакте с расплавом алюминия и твердыми - в нижней части и установленные проходящими вертикально через подину. Подина выполнена из подовых блоков большей высоты с выступами и подовых блоков меньшей высоты, при этом подовые блоки меньшей высоты установлены у торцов подины. Подовые блоки меньшей высоты чередуются с подовыми блоками большей высоты с выступами. В выступах блоков на всю толщину блока выполнены вертикальные каналы для установки токоотводящих элементов. Токоотводящие элементы в нижней части прикреплены к токоведущему коллектору, выполненному в виде пластины, выведенной горизонтально из торцов подовых блоков и через продольные стороны катодного кожуха. Токоотводящие элементы выполнены Г- или Т-образной формы. Подовые блоки выполнены из высокоглиноземистого бетона, обожженного до 1200°С, или из нескольких слоев: рабочего слоя, выполненного из высокоглиноземистого бетона толщиной, равной 0,4-0,6 от толщины блока, и второстепенного слоя, выполненного из алюмосиликатного бетона - остальное. Межблочное соединение подовых блоков выполнено из высокоглиноземистого бетона с пониженной вязкостью или при помощи клеящей или цементирующей композиции с толщиной шва 5-20 мм. Обеспечивается снижение трудоемкости при монтаже, снижение расхода электроэнергии и повышение надежности работы электролизера. 3 з.п. ф-лы, 9 ил.
Изобретение относится к очистке отходящих газов электролизеров с обожженными анодами, снабженных системой автоматической подачи глинозема. Линия включает блок сухой очистки, содержащий бункер свежего глинозема, вертикальный реактор - адсорбер, соединенный линией подачи свежего глинозема с бункером и снабженный узлом для подачи отходящих газов, узлом подачи свежего глинозема, узлом подачи отработанного глинозема, рукавный фильтр, состоящий из фильтрационной камеры и бункера-накопителя отработанного глинозема, связанного с бункером фторированного глинозема. Блок сухой очистки, соединенный с линией подачи фторированного глинозема к электролизерам и с реактором-адсорбером, включает систему отвода газов из фильтрационной камеры, систему вывода очищенных газов в атмосферу, при этом линия подачи свежего глинозема из бункера в реактор-адсорбер и линия подачи фторированного глинозема из бункера фторированного глинозема в систему централизованной подачи глинозема к электролизерам выполнены в виде аэрожелобов. Бункер свежего глинозема снабжен контуром аэрации сжатым воздухом. Обеспечивается снижение энергетических и эксплуатационных затрат, повышение степени очистки отходящих газов. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к области транспортировки сыпучего материала в псевдоожиженном состоянии по трубопроводам, и может быть использовано в электролитическом производстве алюминия для транспортировки глинозема от накопительного бункера к расходным бункерам
Изобретение относится к устройству для подачи сырья в электролизер для получения алюминия электролизом из криолит-глиноземных расплавов и может быть использовано при автоматизированном питании электролизеров глиноземом (АПГ) и корректирующими добавками
