Патенты автора Михеев Николай Иванович (RU)
Вихревой сепаратор сжатого газа // 2729239
Изобретение относится к газовой, газоперерабатывающей, химической и нефтяной промышленности и может быть использовано в процессах и аппаратах для сепарации жидкости из потока сжатого газа. Вихревой сепаратор содержит цилиндрический корпус (1), верхнее (2) и нижнее (3) днища, входной патрубок (4) для газожидкостной смеси, закрепленный осесимметрично на верхнем днище (2), сливной патрубок (6) для сброса отсепарированной жидкости, расположенный в нижнем днище (3), выходной патрубок (5) очищенного газа, расположенный на нижнем днище (3), а присоединенный к нему выходной коллектор для сбора очищенного газа (7) расположен внутри цилиндрического корпуса (1), закреплен осесимметрично на его нижнем днище (3) с образованием кольцевой ниши (11). Входное сечение выходного коллектора (7) расположено в центральной части цилиндрического корпуса (1). Тангенциальный завихритель (8), расположенный у входного патрубка (4), образован вертикальными радиусными лопастями, ограниченными сверху и снизу дисками соответственно (9) и (10). На внешней поверхности выходного коллектора (7) по всей его высоте размещено как минимум одно ребро (12). Перед входным сечением в выходной коллектор (7) установлен гаситель закрутки (13). Предлагаемое устройство обеспечивает локальное снижение динамического напора газа в зоне повышенной концентрации отсепарированной жидкой фазы в кольцевой нише между коллектором (7) и корпусом (1) сепаратора, что исключает вынос уже отделенной жидкости в выходной коллектор (7). Ребро или ребра (12) на внешней поверхности коллектора (7) способствуют снижению тангенциальной составляющей и полной скорости потока в кольцевой нише (11), тем самым повышают значение расхода газожидкостной смеси, при котором проявляется брызгоунос и появляется восходящее пленочное течение по наружной поверхности выходного коллектора (7). Технический результат: повышение качества очистки сжатого газа от дисперсных включений жидкости при высоких рабочих давлениях и удельных расходах газожидкостной смеси путем предотвращения восходящих пленочных течений на стенках камеры сепаратора и явления брызгоуноса с поверхности отделенной жидкой фазы. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к устройствам для стабилизации давления потока и может быть использовано в напорных трубопроводных системах различных отраслях народного хозяйства, в частности в расходометрии. Устройство содержит внутри полого цилиндрического корпуса с патрубками подвода и отвода жидкости кольцевую камеру. Полый цилиндрический корпус снабжен неподвижной перегородкой с отверстием и установленными на фланцевых соединениях сферическими днищами, одно из которых содержит патрубок подвода жидкости. Кольцевая камера образована вторым сферическим днищем, закрепленной в отверстии неподвижной перегородки металлической трубой, внутри которой установлена металлическая труба меньшего диаметра с наружной полукольцевой перегородкой таким образом, что при прохождении жидкости формируются два равновеликих потока. Верхняя часть кольцевой камеры содержит воздушный слой, над которым корпус снабжен отверстиями для подачи и выпуска воздуха и контроля давления. В нижней части кольцевой камеры установлен патрубок отвода жидкости. Длина трубы меньшего диаметра, по меньшей мере, пятикратно превышает длину трубы, закрепленной в отверстии неподвижной перегородки. Ось симметрии патрубка подвода жидкости, отверстия неподвижной перегородки и металлических труб ниже оси симметрии корпуса на величину внутреннего радиуса трубы меньшего диаметра. Устройство в данном конструктивном исполнении позволяет эффективно стабилизировать давление напорного потока с возможностью его регулирования. 3 ил.
Изобретение относится к области расходоизмерительной техники и предназначено для передачи единицы объемного расхода газа от опорного критического сопла к калибруемому с минимальным влиянием передаточной функции компаратора на конечную переданную единицу расхода. В способе калибровки критических сопел, по которому через откалиброванные эталонные сопла и калибруемое сопло пропускают газ в критическом режиме и измеряют величину расхода газа, согласно изобретению что формируют две величины расхода газа из по меньшей мере двух наборов параллельно подключенных и ранее откалиброванных эталонных сопел, большую и меньшую относительно расчетного расхода калибруемого сопла, поочередно подключают к индикатору расхода – компаратору - калибруемое сопло и каждый набор откалиброванных эталонных сопел, пропускают газ в критическом режиме и соответственно измеряют перепад давления на компараторе при подключении каждого набора откалиброванных эталонных сопел и перепад давления на компараторе при подключении калибруемого сопла, а величину расхода калибруемого сопла определяют из выражения:
где Q1, Q2 - расходы эталонных сопел (меньше и больше поверяемого), ΔР1, ΔР2 - перепады давления на компараторе при работе эталонных сопел, ΔР - перепад давления на компараторе при работе калибруемого сопла, перепад давления на компараторе измеряют на участке развитого ламинарного течения. Технический результат - повышение точности передачи единицы расхода, стабильности показаний во времени и независимости от механических сопротивлений, а также уменьшение влияния компаратора на точность результата. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к технологии измерения тепловых потоков между твердой поверхностью и текучей средой и может быть использовано в теплофизическом эксперименте при исследовании теплоотдачи. Способ заключается в том, что для экспериментального определения коэффициента теплоотдачи на границе текучая среда - твердая поверхность выполняется предварительный нагрев теплообменной поверхности (1), выполненной из неэлектропроводного материала, при пропускании тока большой величины через электропроводный слой (2) - тонкую металлическую фольгу с высоким температурным коэффициентом сопротивления, наклеенную на эту поверхность. В потоке охлаждающей среды измеряется темп охлаждения теплообменной поверхности (1), для чего через фольгу (2) пропускается ток минимальной величины, достаточной для измерения ее электрического сопротивления, по величине которого определяется температура фольги методом термометра сопротивления. Коэффициент теплоотдачи определяется по темпу охлаждения теплообменной поверхности (1) методом регулярного режима. Предлагаемый способ и устройство для его реализации позволяет снизить погрешность определения коэффициента теплоотдачи за счет использования одних и тех же элементов для нагрева теплообменной поверхности и измерения ее температуры, а также трудоемкость проведения опытов, т.к. нагрев осуществляется без переустановки объекта. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к области активных воздействий на облачные процессы и может быть использовано для искусственного увеличения осадков, рассеивания тумана, предотвращения градобитий
