Патенты автора Зайдес Семен Азикович (RU)
Изобретение относится к способу поверхностного пластического деформирования наружных поверхностей тел вращения. Осуществляют сообщение заготовке вращательного движения относительно собственной продольной оси и сообщение продольной подачи рабочему инструменту с деформирующим элементом, имеющим два рабочих профильных радиуса, с созданием им давления на поверхности заготовки. Используют деформирующий элемент в виде двух деформирующих роликов. Ось вращения деформирующего элемента располагают перпендикулярно оси заготовки. Рабочему инструменту сообщают осциллирующее вращение относительно оси, проходящей через плоскость, соединяющую два деформирующих ролика деформирующего элемента и перпендикулярную оси заготовки. В результате обеспечивают увеличение напряженного состояния в очаге деформации и повышение механических свойств материала поверхностного слоя деталей. 4 ил.
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНО-ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ В ВИДЕ ТЕЛА ВРАЩЕНИЯ // 2757643
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для повышения физико-механических свойств поверхностного слоя наружных цилиндрических поверхностей деталей машин. Способ включает сообщение детали вращательного движения относительно своей продольной оси, прижатие инструмента к поверхности обрабатываемой детали и сообщение инструменту продольной подачи в направлении, параллельном оси детали. Используют инструмент, выполненный с деформирующим элементом в виде кругового сектора, который жестко закрепляют по оси симметрии на одной стороне коромысла. Круговой сектор выполняют со округлением на его цилиндрической поверхности. Деформирующему инструменту сообщают колебательные круговые движения под заданным углом не более 45°. Повышаются механические свойства материала поверхностного слоя деталей машин. 4 ил.
Изобретение относится к способам поверхностного пластического деформирования наружных цилиндрических поверхностей деталей машин. Сообщают заготовке вращательное движение относительно собственной продольной оси. Сообщают инструменту, оказывающему давление на поверхность обрабатываемой заготовки, продольную подачу, параллельную оси заготовки, и колебательное движение в направлении, перпендикулярном оси заготовки. Деформирующим элементом упомянутого инструмента являются два плоских полукольца с плоскостью разъема, перпендикулярной продольной оси заготовки, расположенные на торцевой поверхности подпружиненного диска с рабочей поверхностью скругления. Диск шарнирно соединен с одной стороной коромысла, опирающегося на шарнирно-неподвижную опору и совершающего колебательные движение под углом, большим нуля и меньшим 90 градусов. В результате увеличивается напряженное состояние в очаге деформации заготовки. 3 ил.
Изобретение относится к устройству для отделочно-упрочняющей обработки. Устройство содержит мотор-редуктор, диск, закрепленный на оси мотор-редуктора, коромысло, палец, соединяющий диск с коромыслом, и неподвижную опору с осью, на которой смонтировано коромысло. На одном конце коромысла закреплен деформирующий элемент, выполненный в виде кругового сектора, а на другом - диск с горизонтальным пазом для преобразования вращательного движения от мотор-редуктора в осциллирующее круговое движение деформирующего элемента. В результате обеспечивается технологичность заявленного устройства и его компактность. 4 ил.
Изобретение относится к устройствам для поверхностного пластического деформирования. Устройство содержит электродвигатель, редуктор, соединенный с валом, вращающийся в конических подшипниках, на конце вала смонтирован диск, с которым соединен деформирующий инструмент в виде шара, регулируемую по длине тягу. На концах тяги закреплены шаровые наконечники. Один конец тяги упирается в одно из сферических углублений на торцевой поверхности диска, а другой закрепляется в сферическом подшипнике. В результате повышается интенсивность напряженного состояния в очаге деформации. 2 ил., 1 пр.
Изобретение относится к машиностроению и предназначено для правки нежестких цилиндрических деталей типа валов и осей поперечной обкаткой гладкими плитами. В станине устройства закреплен ползун с подвижным деформирующим инструментом и расположенный под ним неподвижный деформирующий инструмент. Причем подвижный деформирующий инструмент имеет две опоры и выступ. Устройство также содержит клиновой механизм с верхним и нижним клиньями для регулирования величины абсолютного обжатия, снабженный толкателем, бункером и лотком с датчиком для управления направлением изогнутости детали. К компьютеру подключено автоматизированное устройство для контроля диаметральных размеров и искривления формы деталей. Расширяются технологические возможности устройства. 2 ил.
Способ правки цилиндрических деталей // 2686963
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к правке цилиндрических деталей из пластичных металлов с одновременной обработкой поверхностным пластическим деформированием при вращении детали относительно осевой линии и приложенным усилием деформирующего инструмента. Предварительное деформирование цилиндрической детали и правку с одновременной обработкой поверхностным пластическим деформированием при вращении детали относительно осевой линии и приложенным усилием деформирующего инструмента осуществляют с использованием имеющей возможность перемещения в горизонтальном направлении верхней плиты и жестко закрепленной нижней плиты. Обеспечивается стабильность прямолинейной формы заготовки с одновременным упрочнением поверхностного слоя. 2 ил.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к правке изгибом нежестких валов. Осуществляют воздействие распределенной нагрузки с последующим упрочнением вала посредством поперечной обкатки в плоских плитах. При этом измеряют исходный прогиб вала, с учетом которого определяют величину общего прогиба вала. Обеспечивается стабильность прямолинейной формы вала и его поверхностное упрочнение. 3ил.
Ролик обкатной // 2673896
Изобретение относится к поверхностному пластическому деформированию деталей с помощью роликовых обкатников. Ролик обкатной содержит один деформирующий элемент, выполненный асимметричной формы с двумя профильными радиусами разного размера, заменяющими друг друга в вершине. Меньший профильный радиус расположен на фронтальной стороне ролика, направленной к обрабатываемой поверхности изделия, а больший профильный радиус расположен на тыльной стороне ролика, направленной к обработанной поверхности ролика. В результате обеспечивается интенсификация напряженного состояния при обкатке роликами. 4 ил.
Изобретение относится к поверхностному пластическому деформированию наружных цилиндрических поверхностей деталей машин. Сообщают заготовке вращательное движение относительно собственной продольной оси, а инструменту, содержащему деформирующий элемент и оказывающему давление на поверхность обрабатываемой заготовки, сообщают продольную подачу. При этом инструменту дополнительно сообщают вращательное движение относительно оси, проходящей через плоскость, соединяющую деформирующий элемент и перпендикулярную к оси заготовки. Деформирующий элемент инструмента выполнен в виде индентора с двумя рабочими профильными радиусами. В результате увеличивается напряженное состояние в очаге деформации детали. 3 ил.
Изобретение относится к способам поверхностного пластического деформирования тел вращения. Сообщают заготовке вращательное движение относительно собственной продольной оси. Сообщают инструменту с деформирующим элементом продольную подачу. Используют деформирующий элемент инструмента, выполненный в виде пластины с боковой рабочей поверхностью скругления. Инструменту дополнительно сообщают колебательное возвратно-поступательное движение в направлении, перпендикулярном оси заготовки в вертикальной плоскости, касательной к поверхности заготовки. В результате повышается качество обрабатываемой поверхности. 2 ил.
Изобретение относится к изменению изгибной жесткости цилиндрических стержневых изделий. Осуществляют формирование остаточных напряжений при осесимметричном пластическом деформировании изделия с помощью деформирующего инструмента с конической рабочей частью. Остаточные напряжения формируют при относительном обжатии величиной 1,0%. Формируют остаточные напряжения сжатия в периферийных слоях изделия до глубины 0,3R, где R – радиус изделия и остаточные напряжения растяжения в центральной области изделия путем создания растягивающего усилия, превышающего по величине осевое усилие сжатия. В результате: повышается жесткость изделий. 3 ил.
Изобретение относится к машиностроению, а именно к финишным технологическим операциям, которые могут быть использованы для обработки уплотнительных поверхностей затворного узла запорной трубопроводной арматуры, как в основном производстве, так и ремонтом. Способ формирования плотного межуплотнительного пространства затворного узла запорной трубопроводной арматуры включает в себя увеличение фактической площади контакта сопрягаемых уплотнительных поверхностей; формирование допускаемых отклонений от номинальной плоскости уплотнительных поверхностей; допускаемого показателя шероховатости; необходимое условие герметичности. На кольцевых контактирующих уплотнительных поверхностях затворного узла запорной трубопроводной арматуры выполняют концентрическую замкнутую риску. Изобретение направлено на повышение герметичности соединения уплотнительных поверхностей за счет увеличения фактической площади их контакта. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к устройствам для поверхностного пластического деформирования. Устройство содержит деформирующий элемент с рабочей поверхностью скругления, прихват деформирующего элемента, мотор-редуктор, механизм преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное и инструментальный блок для регулирования угла наклона деформирующего инструмента относительно вертикали. В результате повышается производительность поверхностного пластического деформирования. 2 ил.
Изобретение относится к поверхностному упрочнению цилиндрических деталей. Устройство содержит электродвигатель, клиноременную передачу и деформирующий ролик, которые установлены на суппорте токарно-винторезного станка и смонтированы на раме с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной плоскости упомянутого суппорта. Деформирующий ролик состоит из четырех зон: входной зоны с углом конусности α=6-8°, конусной калибрующей зоны шириной b=(0,1-0,2)D с углом конусности где h – высота конусной калибрующей зоны, d и D – диаметры оснований конусной калибрующей зоны, разгрузочной зоны с обратным углом конусности α1=1-3° и выходной зоны с углом α2=30-40°. В результате повышается качество обрабатываемой поверхности. 2 ил.
Изобретение относится к получению светопоглощающих покрытий и может быть использовано при лазерной обработке металлических поверхностей. Поглощающее лазерное излучение покрытие, используемое при обработке металлической поверхности CO2-лазером, состоит из двух слоев, причем первый слой содержит смесь органического связующего Лак АС-82 с сажей в объемном соотношении 3:1 соответственно, и имеет толщину 30…40 мкм, а второй слой содержит смесь органического связующего Лак АС-82 с растворителем Р-647 в объемном соотношении 1:3…4 соответственно, и имеет толщину слоя 3…5 мкм. Предложенное покрытие наряду с высокой поглощательной способностью и низким экранирующим действием по отношению к подающему потоку излучения лазера обеспечивает высокую теплостойкость, теплопроводность, достаточную адгезию к подложке. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.
Изобретение относится к обработке металлов поверхностным пластическим деформированием. Устройство содержит установленные в станине ползун с закрепленным на нем подвижным деформирующим инструментом, расположенный под ним неподвижный деформирующий инструмент и клиновой механизм регулирования высоты неподвижного деформирующего инструмента с верхним и нижним клиньями. На ползуне смонтирован жесткий упор и шарнирно установлена подпружиненная подвижная планка. Сбоку неподвижного деформирующего инструмента установлен механизм подачи заготовок. Неподвижный деформирующий инструмент выполнен с концами гребенчатой формы. На верхнем клине клинового механизма установлена подпружиненная гребенка с возможностью взаимодействия с упомянутой подвижной планкой. В результате расширяются технологические возможности устройства. 4 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ИЗДЕЛИЙ СЖАТИЕМ // 2388563
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для правки изделий сжатием
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИНТОВЫХ ПЛАСТИН ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ // 2323812
Изобретение относится к технологии изготовления режущих пластин для металлорежущего инструмента, в частности для сборных концевых фрез, и может быть использовано не только для получения цилиндрических фрез, но конусных и фасонных фрез с различными формами режущей кромки и винтовыми пластинами с изменяющимся углом и диаметром спирали по длине винтовой линии
