Патенты автора Нехамин Сергей Маркович (RU)

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для электрошлаковой наплавки и получения биметаллических заготовок. Установка содержит кристаллизатор скользящего типа, состоящий из верхней и нижней частей и выполненный с возможностью установки в нем заготовки, замыкающей внутреннее пространство кристаллизатора в верхней его части и образующей зазор в нижней его части для формирования в упомянутом зазоре плакирующего слоя, расходуемые электроды из наплавляемого металла, установленные в пространстве между верхней частью кристаллизатора и заготовкой, выполненные с возможностью их вертикального перемещения, устройства позиционирования заготовки и ее перемещения выполнены с возможностью позиционирования и перемещения заготовки под углом к вертикали в диапазоне от 2 до 40 градусов, а верхняя часть кристаллизатора выполнена с возможностью ее расположения по отношению к нижней части под углом равным или большим, чем угол между заготовкой и вертикалью. Изобретение обеспечивает равномерность проплавления заготовки и равномерную толщину наплавленного слоя при условии исключения замыкания электродов на кристаллизатор и заготовку, что повышает надежность работы установки и улучшает качество получаемой биметаллической заготовки. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области электрометаллургии и может быть использовано для обжига сыпучих материалов и/или получения металлических или неметаллических расплавов. Установка содержит печь с футерованным корпусом с проемами для загрузки исходных материалов и выпуска переработанных материалов, боковая часть которого выполнена в форме поверхности вращения. Футеровка образует емкость для перерабатываемых материалов. Два электрода введены внутрь футерованного корпуса через узлы уплотнения в его торцевых частях. Печь снабжена устройством наклона футерованного корпуса в сторону одного или другого упомянутых проемов и механизмом вращения футерованного корпуса относительно оси, проходящей через его торцевые части. Токоподводы соединены с источником питания постоянного тока и их выводы размещены выше оси вращения футерованного корпуса по одну сторону вертикальной плоскости, проходящей через ось вращения. Изобретение позволяет повысить интенсивность нагрева и перемешивания загруженных в печь материалов и эффективность физико-химических реакций, протекающих в рабочем пространстве печи, при этом возрастает производительность и снижается удельный расход электроэнергии, идущей на переработку материалов в печи. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к способу электротермической переработки дисперсного материала в псевдоожиженном слое и устройству для его осуществления. Способ включает подачу через слой дисперсного материала газа в восходящем потоке, обеспечивая псевдоожижение слоя, и пропускание через него электрического тока, при этом дополнительно осуществляют перемешивание дисперсного материала в псевдоожиженном слое путем разделения подаваемого потока газа на струи, которые направляют под углом друг к другу, или путем изменения пространственного распределения плотности электрического тока. Устройство содержит футерованный сосуд с системой распределения и подачи потока газа и электроды, один из которых установлен в сосуде вертикально, погруженным в псевдоожиженный слой, и выполнен с осевым каналом. При этом система распределения и подачи потока газа выполнена в виде ветвей, одна из которых подведена к осевому каналу упомянутого электрода. Футеровка сосуда в нижней части выполнена в виде чаши, в которой имеются соединенные с системой распределения и подачи потока газа каналы. Изобретение обеспечивает повышение равномерности распределения дисперсного материала в псевдоожиженном слое, а также повышение технологической и энергетической эффективности переработки дисперсных материалов. 6 н. и 24 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к электрометаллургии и может быть использовано при выплавке слитков электрошлаковым переплавом расходуемых электродов
Изобретение относится к электрометаллургии и может быть использовано при выплавке слитков электрошлаковым переплавом расходуемых электродов

Изобретение относится к электрометаллургии и решает задачу улучшения технико-экономических показателей электропечного агрегата

Изобретение относится к специальной электрометаллургии и может быть использовано для электрошлаковой выплавки слитков

Изобретение относится к специальной электрометаллургии и может быть использовано при выплавке крупных полых заготовок с толщиной стенки больше 100 мм

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к изготовлению ходовых и тяговых винтов, может быть использовано при изготовлении тяговых винтов для установок электрошлакового переплава

Изобретение относится к электрометаллургии, конкретнее к электрошлаковым печам

Изобретение относится к спецэлектрометаллургии и может быть использовано для электрошлаковой выплавки слитков сплошного или полого сечения

Изобретение относится к спецэлектрометаллургии, а именно к электрошлаковому переплаву

Изобретение относится к электротехнике, в частности к источникам питания электрометаллургических установок, например дуговых печей постоянного тока

 


Наверх