Патенты автора Карт Михаил Аркадьевич (RU)

Изобретение относится к способу непрерывного получения битумной эмульсии и к реактору для его осуществления. Предлагаемый способ включает смешение битума, воды и комплексного стабилизатора эмульсии до получения устойчивой эмульсии в реакторе, выполненном в виде цилиндрической немагнитной емкости с конусными переходами на входе и выходе для соединения с магистралями для подачи битума, водного раствора комплексного стабилизатора эмульсии и отвода готовой битумной эмульсии. Немагнитная цилиндрическая емкость содержит на наружной поверхности по меньшей мере две системы индукционных обмоток, установленных друг от друга на расстоянии, исключающем их электромагнитное взаимодействие. Каждая из обмоток снабжена индивидуальным блоком управления. Во внутренней полости цилиндрической немагнитной емкости под индукционными обмотками размещены ферромагнитные тела. При этом в первой системе индукционных обмоток используют цилиндрические ферромагнитные тела длиной 19-22 мм и диаметром 2-4 мм, а во второй системе индукционных обмоток используют цилиндрические ферромагнитные тела длиной 30-45 мм и диаметром 2-4 мм. Битум, воду и комплексный стабилизатор эмульсии эмульгируют под действием по меньшей мере двух слоев ферромагнитных тел, быстро вращающихся перпендикулярно оси реактора под действием электромагнитного поля, создаваемого системами индукционных обмоток. Способ получения битумной эмульсии по изобретению позволяет упростить технологический цикл, повысить устойчивость полученной битумной эмульсии к расслаиванию и коагуляции. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу непрерывного получения битумной эмульсии и к реактору для его осуществления. Предлагаемый способ включает смешение битума, воды и комплексного стабилизатора эмульсии до получения устойчивой эмульсии в реакторе, выполненном в виде цилиндрической немагнитной емкости с конусными переходами на входе и выходе для соединения с магистралями для подачи битума, водного раствора комплексного стабилизатора эмульсии и отвода готовой битумной эмульсии. Немагнитная цилиндрическая емкость содержит на наружной поверхности по меньшей мере две системы индукционных обмоток, установленных друг от друга на расстоянии, исключающем их электромагнитное взаимодействие. Каждая из обмоток снабжена индивидуальным блоком управления. Во внутренней полости цилиндрической немагнитной емкости под индукционными обмотками размещены ферромагнитные тела. При этом в первой системе индукционных обмоток используют цилиндрические ферромагнитные тела длиной 19-22 мм и диаметром 2-4 мм, а во второй системе индукционных обмоток используют цилиндрические ферромагнитные тела длиной 30-45 мм и диаметром 2-4 мм. Битум, воду и комплексный стабилизатор эмульсии эмульгируют под действием по меньшей мере двух слоев ферромагнитных тел, быстро вращающихся перпендикулярно оси реактора под действием электромагнитного поля, создаваемого системами индукционных обмоток. Способ получения битумной эмульсии по изобретению позволяет упростить технологический цикл, повысить устойчивость полученной битумной эмульсии к расслаиванию и коагуляции. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу непрерывного получения битумной эмульсии и к реактору для его осуществления. Предлагаемый способ включает смешение битума, воды и комплексного стабилизатора эмульсии до получения устойчивой эмульсии в реакторе, выполненном в виде цилиндрической немагнитной емкости с конусными переходами на входе и выходе для соединения с магистралями для подачи битума, водного раствора комплексного стабилизатора эмульсии и отвода готовой битумной эмульсии. Немагнитная цилиндрическая емкость содержит на наружной поверхности по меньшей мере две системы индукционных обмоток, установленных друг от друга на расстоянии, исключающем их электромагнитное взаимодействие. Каждая из обмоток снабжена индивидуальным блоком управления. Во внутренней полости цилиндрической немагнитной емкости под индукционными обмотками размещены ферромагнитные тела. При этом в первой системе индукционных обмоток используют цилиндрические ферромагнитные тела длиной 19-22 мм и диаметром 2-4 мм, а во второй системе индукционных обмоток используют цилиндрические ферромагнитные тела длиной 30-45 мм и диаметром 2-4 мм. Битум, воду и комплексный стабилизатор эмульсии эмульгируют под действием по меньшей мере двух слоев ферромагнитных тел, быстро вращающихся перпендикулярно оси реактора под действием электромагнитного поля, создаваемого системами индукционных обмоток. Способ получения битумной эмульсии по изобретению позволяет упростить технологический цикл, повысить устойчивость полученной битумной эмульсии к расслаиванию и коагуляции. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Настоящее изобретение относится к способу непрерывной растворной полимеризации каучуков, включающий подачу газожидкостной смеси, содержащей мономер или мономеры, растворитель, водород и отдельно приготовленный каталитический комплекс в первый и последующие реакторы при перемешивании реакционной массы, повышенных давлении и температуре, отвод полученного полимеризата, его промывку и дезактивацию каталитического комплекса, выделение крошки каучука, сушку и брикетирование, при котором в полимеризат, собранный для последующих операций и движущийся в ограниченном пространстве магистрали со скоростью 0,05-0,5 м/с, вводят дезактиватор, после чего полимеризат с дезактиватором в немагнитной цилиндрической емкости, встроенной в магистраль полимеризата, подвергают высокоскоростному воздействию движущихся анизотропных ферромагнитных тел, приводящихся в движение электромагнитным полем, формируемым индукторами электромагнитного поля, установленными снаружи на внешней трубе, охватывающей немагнитную цилиндрическую емкость, внутри объема которой осуществляют смешение сред и дезактивацию катализатора. Также представлено устройство для осуществления указанного выше способа. Технический результат – создание нового способа для непрерывной растворной полимеризации каучуков и устройства для его осуществления, обеспечивающих эффективную дезактивацию катализатора в объеме полимеризата, медленно движущегося в ограниченной пространстве магистрали, упрощение состава и снижение объемов дезактивирующей среды. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к получению сложных эфиров дикарбоновых кислот с алифатическими спиртами, которые применяются в качестве пластификаторов поливинилхлорида при изготовлении пеноплена, линолеума, обувных и листовых пластикатов, искусственных кож и др. Процесс этерификации ведут в два этапа в аппарате, выполненном в виде двух последовательно расположенных проточных цилиндрических немагнитных емкостей с конусными переходами на входе и выходе. Емкости размещены в цилиндрических трубах, на которых установлены катушки индукторов, создающих электромагнитное поле. Каждая катушка снабжена блоком управления. Во внутренней полости цилиндрических немагнитных емкостей под катушками индукторов размещены ферромагнитные анизотропные тела. Цилиндрические немагнитные емкости содержат полые магистрали из немагнитного материала с регулируемыми клапанами сброса избыточного давления газообразных продуктов реакции этерификации. Исходные компоненты в жидком состоянии подают в первую цилиндрическую проточную емкость из немагнитного материала на первый этап этерификации. Внутри емкости реакционную смесь подвергают комплексному воздействию вращающихся ферромагнитных тел, активируя предварительную реакцию этерификации. Затем реакционную смесь перемещают на второй этап этерификации во вторую цилиндрическую проточную емкость из немагнитного материала с движущимися под действием электромагнитного поля ферромагнитными телами. Техническим результатом от использования предлагаемой группы изобретений является сокращение времени и упрощение технологического процесса. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 7 пр.

Изобретение относится к водно-дисперсионным лакокрасочным материалам для декоративно-защитного окрашивания изделий из бетона, кирпича всех видов, древесины. Композиция содержит стирол-акриловую дисперсию, представляющую собой взвесь частиц сополимера стирола с эфиром акриловой кислоты в водном растворе поверхностно-активного вещества, пеногасителя и консерванта, пигмент - диоксид титана, наполнитель - каолин и мел, диспергатор, представляющий собой водный раствор полиакрилата натрия, и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: стирол-акриловая дисперсия - 30-35, диоксид титана - 10-15, каолин - 40-50, мел - 4-6, диспергатор - 3-5, вода - остальное. При этом смесь исходных компонентов обработана в аппарате вихревого слоя. Техническим результатом является упрощение и ускорение процесса изготовления краски, уменьшение скорости ее расслаивания, а также уменьшение количества дорогостоящего пигмента в ее составе при сохранении декоративно-защитных свойств. 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к водно-дисперсионным лакокрасочным материалам для декоративно-защитного окрашивания изделий из бетона, кирпича всех видов, древесины. Композиция содержит стирол-акриловую дисперсию, представляющую собой взвесь частиц сополимера стирола с эфиром акриловой кислоты в водном растворе поверхностно-активного вещества, пеногасителя и консерванта, пигмент - диоксид титана, наполнитель - каолин и мел, диспергатор, представляющий собой водный раствор полиакрилата натрия, и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: стирол-акриловая дисперсия - 30-35, диоксид титана - 10-15, каолин - 40-50, мел - 4-6, диспергатор - 3-5, вода - остальное. При этом смесь исходных компонентов обработана в аппарате вихревого слоя. Техническим результатом является упрощение и ускорение процесса изготовления краски, уменьшение скорости ее расслаивания, а также уменьшение количества дорогостоящего пигмента в ее составе при сохранении декоративно-защитных свойств. 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к водно-дисперсионным лакокрасочным материалам для декоративно-защитного окрашивания изделий из бетона, кирпича всех видов, древесины. Композиция содержит стирол-акриловую дисперсию, представляющую собой взвесь частиц сополимера стирола с эфиром акриловой кислоты в водном растворе поверхностно-активного вещества, пеногасителя и консерванта, пигмент - диоксид титана, наполнитель - каолин и мел, диспергатор, представляющий собой водный раствор полиакрилата натрия, и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: стирол-акриловая дисперсия - 30-35, диоксид титана - 10-15, каолин - 40-50, мел - 4-6, диспергатор - 3-5, вода - остальное. При этом смесь исходных компонентов обработана в аппарате вихревого слоя. Техническим результатом является упрощение и ускорение процесса изготовления краски, уменьшение скорости ее расслаивания, а также уменьшение количества дорогостоящего пигмента в ее составе при сохранении декоративно-защитных свойств. 2 табл., 3 пр.

Изобретение может быть использовано в производстве декоративных строительных материалов. Способ получения железоокисных пигментов включает отделение фракции крупностью до 10 мм из шлама газоочистки мелкодисперсной пыли металлургического производства, ее обезвоживание путем сушки и последующее измельчение. Измельчение отделенной фракции осуществляют до размера зерен 1-10 мкм. После этого отсеивают из полученной фракции частицы с размером более 10 мкм на вибросите и возвращают их на дополнительное измельчение. Изобретение позволяет утилизировать отходы газоочистки металлургического производства с получением железоокисных пигментов, пригодных для окрашивания строительных материалов, таких как силикатный кирпич, керамическая плитка. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 4 пр.
Изобретение относится к области рекультивации, в частности, может быть использовано при захоронении токсичных промышленных отходов 3 и 4-го класса опасности, в том числе и твердых бытовых отходов
Изобретение относится к области организации складирования твердых бытовых и промышленных отходов, а также к эксплуатации полигонов твердых бытовых отходов

Изобретение относится к устройствам для получения водотопливных эмульсий и может использоваться в энергетической, нефтегазодобывающей, металлургической, химической, автомобильной и других областях промышленности, в частности, при сжигании топлива в котельных, котлах ТЭЦ, ТЭС, котлах цехов металлургических заводов

Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано для приготовления дизельного топлива и водотопливных эмульсий с улучшенными свойствами

Изобретение относится к гомогенизации жидкостей, например жидких топлив для двигателей и котлов, созданию водотопливных эмульсий, очистке послеспиртовой барды и очистке промышленных и бытовых стоков, и может быть использовано в энергетике, пищевой промышленности и экологической защите окружающей среды

Изобретение относится к смесителям двух и более жидкостей различной вязкости и может быть использовано в энергетической, топливной и строительной промышленности
Мы будем признательны, если вы окажете нашему проекту финансовую поддержку!

 


Наверх