Патенты автора Борщев Вячеслав Яковлевич (RU)

Изобретение относится к области строительства, в частности к устройству для отопления здания. Технической задачей изобретения является использование альтернативных источников энергии для отопления помещения. Устройство для отопления состоит из солнечного коллектора в виде стальных гофрированных листов, одновременно являющихся элементами кровли здания, системы циркуляции теплоносителя, конька крыши и несущего настила чердака. Система циркуляции теплоносителя выполнена в виде полостей для прохода теплоносителя, образованных между гофрами металлического профиля и несущим настилом чердака и соединенных с полостью конька крыши здания путем перекрытия верхних концов гофрированного профиля боковыми сторонами конька и с трубой, один конец которой входит в полость конька, а другой - в отапливаемое здание, при этом через трубу проходит вал с закрепленными на его верхнем конце ветроколесом и на нижнем конце - вентилятором. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для смешивания сыпучих материалов и может быть использовано в строительной, химической, фармацевтической и других отраслях промышленности. Лопастной смеситель сыпучих материалов содержит корпус, размещенный в нем вращающийся вал с перемешивающими лопастями, разгрузочный и загрузочные патрубки компонентов смеси и установленное в верхней части корпуса под одним из загрузочных патрубков распределительное устройство, выполненное в виде вращающегося шнека, расположенного в неподвижном корпусе, имеющем в верхней части на входном участке отверстие, соединенное с загрузочным патрубком для подачи склонного к сегрегации компонента смеси, и в нижней части на всей его длине разгрузочные продолговатые отверстия. Ширина разгрузочных продолговатых отверстий на корпусе вращающегося шнека равна ( – максимальный диаметр частиц склонного к сегрегации компонента смеси). Технический результат изобретения - повышение качества получаемых смесей склонных к сегрегации сыпучих компонентов и увеличение надежности работы смесителя. 3 ил.

Изобретение относится к технологии и оборудованию для приготовления смесей сыпучих материалов с высокой неоднородностью частиц по размеру и плотности в химической, пищевой, микробиологической, строительных материалов и других отраслях промышленности. Способ смешения сыпучих материалов заключается в дозированной подаче компонентов смеси во вращающийся барабан, с установленными неподвижно параллельными рядами отклоняющими элементами, организации во вращающемся барабане потока падающих частиц, разделении потока на части, обогащенные компонентами смеси с высокой неоднородностью дозирования, сообщении им импульсов в направлении загрузочного торца барабана и выгрузке смеси, в потоке падающих частиц перед разделением его на части организуют сдвиговое гравитационное течение материала, компоненты смеси с высокой неоднородностью дозирования подают с противоположных торцов барабана, а смесь выгружают из центральной части барабана. Устройство для смешения сыпучих материалов содержит вращающийся барабан с периферийной подъемно-лопастной насадкой, снабженный узлами для дозированной подачи компонентов и выгрузки смеси, установленный неподвижно в приосевой зоне барабана шероховатый скат, под нижней кромкой которого закреплены горизонтальными продольными рядами с возможностью поперечного перемещения в барабане отклоняющие элементы, направленные к противоположным торцам барабана в смежных рядах, узлы для дозированной подачи компонентов установлены с противоположных торцов барабана, ряды отклоняющих элементов закреплены с возможностью автономного перемещения, а узел выгрузки смеси размещен в центральной его части. Техническим результатом изобретения является повышение качества готовой смеси за счет обеспечения автономного избирательного воздействия на сегрегированные потоки отдельных компонентов, имеющих высокую неоднородность дозирования и высокую склонность к сегрегации в смеси компонентов. 2 н.п. ф-лы, 1 пр., 2 ил.

Гравитационный смеситель относится к области смешивания сыпучих материалов. Технический результат - повышение качества готовой смеси за счет интенсивного перемешивания частиц сыпучего материала в процессе сдвигового движения по наклонным лоткам с поперечными стержнями. В устройстве, состоящем из неподвижного вертикального корпуса прямоугольного сечения, внутри которого друг над другом расположены наклонные лотки со стержнями, закрепленными с определенным шагом, в верхней части корпуса установлено загрузочное устройство, а в нижней - разгрузочное устройство, стержни круглой формы закреплены поперек лотков и имеют диаметр, равный среднему диаметру частиц сыпучего материала dc=dч. При этом необходимо, чтобы стержни на лотках были закреплены с шагом, равным t=1,1dч. Кроме того, для обеспечения высокой эффективности перемешивания лотки должны быть установлены под углом α=(1,1…1,15)α0 к горизонту (α0 - угол естественного откоса сыпучего материала). 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к переработке зернистых материалов, а именно к устройствам для усреднения партий сыпучих материалов и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Технической задачей изобретения является повышение эффективности усреднения за счет организации многопоточного параллельного перемешивания ряда последовательных партий сыпучего материала. Решение поставленной технической задачи достигается тем, что в усреднителе партий сыпучих материалов, содержащем цилиндрический корпус с коническим днищем, закрепленные осесимметрично корпусу пересыпные воронки в виде усеченных конусов, патрубки для загрузки неусредненного и выгрузки усредненного материала, пересыпные воронки закреплены в корпусе с зазором относительно корпуса и с зазором относительно друг друга в проекции на вертикальную плоскость, под нижней воронкой закреплена неподвижная тарель, под каждой воронкой установлены разрыхлители потока материала, выполненные, например, в виде сопел, связанных с коллектором подвода воздуха. Решение поставленной технической задачи достигается тем, что разрыхлители потока материала выполнены в виде лопастей, закрепленных на вертикальном валу, установленном осесимметрично корпусу. Решение поставленной технической задачи достигается тем, что лопасти закреплены на вертикальных валах, установленных продольно корпусу в зазорах между воронками и корпусом. Решение поставленной технической задачи достигается тем, что воронки закреплены на корпусе с помощью кронштейнов в виде наклонных пластин, имеющих противоположный наклон на смежных воронках. Основным преимуществом предлагаемого технического решения является интенсификация процесса усреднения партий материала за счет организации параллельных разрыхленных потоков материала отдельных партий и их интенсивного перемешивания. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу микродозирования наноструктурных материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в частности химической, производства строительных материалов и др

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано в химической, микробиологической и других отраслях промышленности

 


Наверх