Патенты автора Перепелицын Владимир Алексеевич (RU)
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для получения огнеупорного известково-магнезиально-железистого агломерата. Шихта содержит лом отработанных периклазоуглеродистых огнеупоров фракции 0,1-20,0 мм, в качестве материала, содержащего оксид кальция, использован материал, содержащий не менее 80 мас.% СаО, фракции 0,1-1,0 мм, а в качестве материала, содержащего оксид железа – материал, содержащий не менее 80 мас.% Fe2O3, фракции 0,1-1,5 мм, при следующем содержании компонентов, мас.%: материал, содержащий оксид кальция, 5-20, материал, содержащий оксид железа, 3-6, коксик фракции 0,1-3 мм 3-5, лом отработанных периклазоуглеродистых огнеупоров - остальное. Лом отработанных периклазоуглеродистых огнеупоров перед смешиванием подвергают дроблению, грохочению, воздушно-гравитационной классификации с выделением продуктов фракционного состава 0,4-20,0 мм и 0,1-4,0 мм и осуществляют раздельную двухслойную укладку выделенных фракций лома на спекательную поверхность колосника в нижний и верхний слои шихты, агломерацию проводят в окислительной среде при температуре 1250-1500°C в течение 15-25 мин до содержания остаточного углерода менее 0,1 мас.%. Полученный огнеупорный известково-магнезиально-железистый агломерат может быть использован в качестве высокомагнезиальных флюсов для сталеплавильного производства и в качестве огнеупорного материала для изготовления и ремонта подин и откосов электросталеплавильных печей. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 табл.
Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для обогащения лома отработанных плавленолитых бадделеитокорундовых материалов – вторичного минерального сырья для изготовления бакоровых огнеупорных футеровок стекловаренных печей. Способ включает измельчение лома до размера зерен не более 200 мкм, которое выполняют одновременно с воздушно-гравитационной классификацией с разделением измельченного материала на фракцию с размером зерен 63-200 мкм и фракцию с размером зерен менее 63 мкм. Мелкозернистую фракцию подвергают химической обработке плавиковой кислотой для удаления легкоплавких примесей. Способ позволяет повысить содержание оксида циркония и корунда в составе огнеупорного лома и обеспечивает пригодность обогащённого продукта для производства бакоровых огнеупоров марки БК-37 и БК-41. 1 з.п. ф-лы, 4 пр., 4 табл.
ПЛАВЛЕНЫЙ ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ // 2574236
Изобретение относится к огнеупорной промышленности. Технический результат изобретения заключается в снижении открытой пористости и повышении шлакоустойчивости. Плавленый огнеупорный материал содержит хромистый корунд, хромистый бонит, хромсодержащую шпинель, хромистый β-глинозем и металлический хром при следующем соотношении компонентов, мас.%: хромистый корунд (Al, Cr)2O3 - 48,0-82,0; хромистый бонит CaO·6(Al, Cr)2О3 - 5,0-20,0; хромосодержащая шпинель Mg(Al, Cr)2O4 - 2,0-4,0; хромистый β-глинозем (Na, K)2O·11(Al, Cr)2О3 - 10,0-26,0; хром металлический (Cr) - 1,0-2,0. 2 табл.
Изобретение относится к области гидрометаллургии цветных металлов, а именно кучного выщелачивания окисленных силикатных никелевых руд, состоящих преимущественно из гидросиликатов магния, железа и минералов группы кремнезема. Способ кучного выщелачивания силикатных никелевых руд включает дробление руды, приготовление смеси руды с добавкой фторида из группы: кремнефтористый натрий, фтористый кальций, фторид аммония и/или гидрофторид аммония в количестве 1,3-1,7 мас.% (в пересчете на фтор). Затем ведут окомкование смеси гранулированием с использованием в качестве связующего концентрированной серной кислоты в соотношении Т : Ж = (88,0-94,0):(6,0-12,0). После гранулирования осуществляют укладку окатышей в кучу и выщелачивание раствором серной кислоты. Техническим результатом является сокращение продолжительности выщелачивания при высокой степени извлечения никеля, кобальта и магния, снижение энергетических и материальных затрат. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 пр.
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА // 2445290
Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано при производстве огнеупоров, для ремонта футеровки металлургических агрегатов, в частности конвертеров и электросталеплавильных печей, например, методом налива или торкретирования
ПЛАВЛЕНЫЙ ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ // 2431626
Изобретение относится к производству огнеупорных материалов, полученных методом плавления, для изготовления огнеупорных масс и изделий
Изобретение относится к производству огнеупорных материалов и может быть использовано для изготовления шпинельсодержащих огнеупоров для футеровки тепловых агрегатов
НАПОЛНИТЕЛЬ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ // 2414321
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней при литье жаропрочных, нержавеющих, легированных марок стали и сплавов с температурой плавления более 1500°С
ЖАРОСТОЙКОЕ ВЯЖУЩЕЕ // 2383505
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для приготовления жаростойких бетонов и изделий на их основе, изготовления монолитных элементов футеровок тепловых агрегатов, для приготовления торкрет-масс, огнеупорных растворов и сухих смесей с температурой применения 1400-1700°С
ЭЛЕКТРОКОРУНД И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ // 2347766
ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТЫЙ ОГНЕУПОР // 2335480
Изобретение относится к изготовлению огнеупорных изделий для футеровки тепловых агрегатов с температурой службы не менее 1600°С
